産業装置の設計・開発を行う企業の求人情報・お仕事一覧

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生活必需品を生み出す産業用機械の設計および図面作成業務 【具体的には】 二次電池の材料を製造するための「焼成炉」半導体の製造に欠かすことのできない 「樹脂基板ラミネート機」お皿や茶わんを製造する「窯業機械」など さまざまな産業用機械の設計・図面作成をお任せします。 【業務の流れ】 営業を通してお客様から依頼 ▼ 部署内で打ち合わせ ▼ 図面作成 まず全体図を作成し その後詳細なパーツの製図 ※イチから書き起こすというより 前回のものを参考にしつつ 作成するイメージです。 ▼ 他部署へパーツの調達や実際の製作を依頼 ▼ 納入先から手直しの依頼があれば都度修正 【入社後は】 未経験の場合は、CADなどツール類の操作方法からじっくり教えます。 実際にどんな製品を作っているかを知るため現場研修も行います。 即戦力というよりは、3～5年ほどかけて一人前になってもらえたらと考えています。

創業から80年以上。『工業炉』を中心とした産業用機械メーカーとして、世界的な大手メーカーとも取引。 常に最先端のモノづくりを支えてきました。 営業経験はなくてもOK！日常英会話のできる方はより活躍できます！ 「海外に触れることが好きな方」にはぴったりなお仕事です！ 【具体的には】 生活必需品を生み出す産業用機械の営業をお任せします。 ＜仕事の流れは…＞ お客様から製造機械についてのご相談 ▼ 打ち合わせを行い 社内に持ち帰ります ▼ 設計・開発など 専門部署と相談し 見積もりと共に お客様に提示 ▼ 様々な調整を繰り返し 機械の詳細な仕様を決定 ▼ 設計図を基に 製造・組立へ 様々な手配を行ったり 進捗を管理したり 常に製造状態を確認します ▼ 納入先の工場へ 組み立てスタッフと一緒に 設置・据付けを行いに出向きます ▼ 裾付け作業は国内の場合でも 数日～数週間かかります 国外の場合、1～3ヶ月の出張となります ▼ 納入先での説明などを行い完了 長いと最初の打ち合わせから 納入まで2年程かかる場合もあります。 ＜作っているのは…＞ 二次電池の材料を製造するための「焼成炉」 半導体製造に欠かせない「樹脂基板ラミネート機」 お皿や茶わんを製造する「窯業機械」など 大きさは50メートルを超えるものもあります。 ＜入社後は…＞ 先輩と一緒に 商談や打ち合わせ、納入などに立ち会い じっくりと学んでいただきます。

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD、3DCADを駆使し、機械的な性能や仕様の決定及び検討、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、量産設計 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価や調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた、電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅などのインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題となっており、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えてきています。同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作り上げています。

生産用機械の営業を担当します。 取引先は大手自動車部品メーカーの提案営業がメインとなり、担当社数は一人あたり5～10社程度です。 【入社後の流れ】 《入社半年》まずは製品の知識を学ぶため、工場での機械加工と組み立ての業務を担当します。 同社の機械は非常に種類が多いため、顧客である技術者との商談に欠かせない重要な知識、経験を身に付けます。 《半年～3年》先輩に同行しながら、営業の基本を学びます。 実践を通して、営業のスキルを身につけていきます。 EX）製品情報整理・提供／見積もり作成など 《4年目～》顧客との打ち合わせやプレゼンを行います。 《将来キャリア》営業先が現場担当者から部門責任者・役員陣と変化し、経営目線提案が可能になります。

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD・専用CADを駆使し、電気的な性能や仕様の決定及び検討、設計、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、アートワーク設計、量産設計等 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価含め調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅等のインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題で、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えています。 同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作っています。

電子応用機器の製造等に係る生産設備の組み込みソフトウェア設計等を担当いただきます。 設計するものは、様々な分野の製品であり、裁量大きく働ける環境です。 【業務内容】 組込み型であるプログラムロジックコントローラ（PLC）や同社開発の基板上で動作するマイコンやWinndows上で動作する操作系のプログラムを設計頂きます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板、駐車場案内板等） ●情報ターミナル（道の駅などのインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 ■ファクトリーオートメーション化のニーズへの対応が強み 製造業は現在「第４次産業革命」と言われ、世界ではIoT化が進んでおり、IoT化がシェアや競争力の向上にも繋がっています。 日本国内でも、製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、【IoTを用いた生産ラインの自動化】を進めたいと要望する企業が増えています。 ●高精度な検査の実現 ●作業員の負担軽減と人員不足の解消 ●工程の時間短縮 などを課題とする中、特に【検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい】工場が年々増えてきています。 同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作り上げています。

内視鏡などの医療機器に組み込まれる精密加工部品の機械加工のお仕事です。 NC旋盤やマシニングセンタといった数値制御（プログラミング）で稼働する機械を動かし、トライ&エラーを重ね仕様書通りの部品加工を実現 します。 【加工する部品】 内視鏡など医療機器で組み込まれる重要な精宙部品など。 【仕事の流れ】 願客要望の国面を基に、出来上がりイメージを持ちながら、量産のための部品加工の工程を機械にプログラミングしていきます。 入社後は、ご経験スキルに応じて先輩OJTを通じて、定着活躍をフォローします。 1～2年後の一独り立ちを目指します。 【やりがい】 思い通りに機械を動かし、仕様書通りの加工が実現できたときの達成感を強く感じます。 【同社について】 世界シェアトップクラスの内視鏡でも使用される重要なパーツなど、高い精密加工技術を強みとする医療機器関連メーカー。 脳外科・整形外科領域で使用される骨を結合するインプラントなど、日肖外科領域では国内シェア30%を保持し、業績も好調。 医療分野を基盤に新分野での技術磨き込みも画策中。 転勤も無く、定年まで長期的に働ける環境です。 【働く環境】 自由裁量の高いフラットな組織体制で、アットホームな雰囲気があります。 離職率5％で、10年以上働くメンバーも多く在籍、実務未経験者含め、中途入社者が多い為、サポート体制も万全です。 また、経営状況の説明は、定期的に各部署に行きわたり、安心／納得して働くことができます。 業績次第て決算賞与の支給もあり、利益は社員へ還元する風土を大切にしています。 売上は順調に推移しており、人員拡大・設備投資を行っております。

自動車や航空機、プラント設備などの設計・開発エンジニアのお仕事をお任せいたします。 配属先で必要な知識や経験を事前に身に付けるため、ビジネスマナーから機械・電気の基礎など、一人ひとりに合わせた内容で学習できます。 大手メーカーのエンジニアとして第一線で活躍した専任講師が常駐。実践的なスキルを身に付けられるのがポイントです。 【業務詳細】 ■自動車部門 次世代のエンジン開発や試作エンジンの実験・評価、燃費改善、事故予防制御などの最先端技術に携われます。 ●自動車パワーユニット（エンジン・トランスミッション）設計 ●振動騒音や安全性能の評価 ●電子制御システム開発 ●CAE解析 ●自動車先行開発 ●生産技術・設備開発　他 ■航空機部門 国際共同開発が主流となっている大型航空機の開発。なかでも日本企業の強みである軽量化や性能改良の分野に携われます。 ●航空旅客機の翼設計 ●民間航空機用エンジンの設計・開発 ●航空旅客機の内装および設備設計・検討 ●航空機用エンジンの部品、部品製作用冶工具、各種装置設計 ●航空機用エンジンの生産技術、技術資料作成　他 ■メカトロニクス部門 製造自動化ラインや自動車部品製造装置、ロボット装置などの設計・開発に携われます。 ●産業機械や工作機械の設計・試作・調整 ●電力設備設計 ●配電盤、制御盤設計 ●電気機器、無線機器の設計・開発 ●電気測定・調整・試験・検査　他 ■環境・建築・プラント部門 発電プラントやオイル＆ガスプラントの設計、調達、建設から運用・保守にまで携われます。 ※実際に建物に干渉する作業が発生する業務を行うことはありません。 ●太陽光発電、地熱発電、風力発電などの省エネ設備の設計・運転管理 ●商業施設、病院などの施工図作成、施工管理 ●電気設備の設計 ●プラント配管設計 ●水処理施設の運用、保守、メンテナンス ※スキルや希望を考慮し配属先を決定します。

自社内での開発に加え、お客様先でチームを組んで開発することもできる、名古屋に本社をおくエンジニア企業です。 【具体的には】 2DCADや3DCADによる機械設計、⼯作機械および周辺機器の設計開発です。 新機種の構想設計やユーザーの要望に合わせた特注設計、各ユニットの性能向上や仕様変更のための設計を行っていただきます。 構想設計から部品図作成まで業務内容の幅は広いため、まずは今までのご経験に合わせたレベルのお仕事を担当いただきます。 経験を積む中でステップアップし、業務の幅を広げたり、レベルアップも可能です。 もちろん経験者の方でも、充実の研修がありますのでご安⼼ください。 きっとこれまで以上に面白みに溢れた業務に関わることができます。 あなたの発想で新しい機械を作ってください。 ●取引先は大手メーカーばかり 日本を代表する大手企業からも厚い信頼をいただいており、業績も堅調に推移。 安定経営の会社で働けます。 ●企画・構想から携われることも メーカーのプロジェクトチーム数名でイチから設計し、完成までかかわったりと、企画・構想から携わることも。 市場が求めているものをどう反映していくのか、チームで考え形にしていきます。 完成後、稼働している姿を目にしたときの充実感はひとしおです。 それが実現できるのは、一流の技術と質の高いシゴトが、お客様から多大な信頼をいただいているから。 クリエが誇る技術のスペシャリストから学び、ぜひ一流のエンジニアを目指してほしいと考えています。 ●充実の教育体制・朗らかな雰囲気の社内 研修講師は、経験豊富な先輩エンジニア。 座学で設計に必要な力学などを再確認し、経験を活かせる職場です。 穏やかな雰囲気でなんでも聞ける環境なので、異業種での設計経験でも問題ありません。 また、社員が仕事に集中できるように、充実した福利厚生や働きやすさへの配慮が、定着率の良さにも繋がっています。 しっかり成長できる環境で仕事ができます。

設計補助業務、評価業務、不具合解析・修正、ソフトリリース事務業務などお客様のニーズに合わせて課題解決していただきます。 輸送機器、装置、民生製品、航空宇宙関連など幅広い分野における機械設計及び周辺業務に携わっていただく予定です。 【具体的な事例】 ・自動車製品（電源分配BOX、制御ユニット、スイッチ）の構想設計、試作・量産設計、解析業務 ・半導体製造装置における、3D-CADを使用しての新機種の設計、特注品の設計および不具合の対策業務など 【その他事例】 ●製品分野 ・自動車および自動二輪車（パワートレイン、シャーシ、懸架、外装、内装、電装など） ・半導体装置 ・環境エネルギー機器 ・航空機、宇宙開発 ・医療用機器 など ●技術分野 ・機構設計（動力伝達機構、位置決め機構） ・構造設計（車体、装置架台、真空チャンバー） ・筐体設計（樹脂筐体、板金筐体） ・解析（強度解析、流体解析）　 など 【本ポジションの魅力】 ●整った教育体制とフォロー体制 技術力向上のための基礎技術研修、プロジェクトに合わせた研修制度を用意しています。 例えば「PMやコンサルとして活躍したいけれどマネジメントに不安がある」という想いをお持ちの方にはマネジメント研修を実施しています。 またキャリアに悩まれた際には、同社所属のキャリアコンサルタントが自己実現に向けた支援を行っています。 ●スキルアップができる 設計から試作、評価といった製品設計に携わることで、ものづくりの工程の一連の流れを習得することができます。 最初はスキルに応じた業務をお任せしますが、将来的には上流工程から携わっていただきます。 技術力以外にも提案力やマネジメントスキルを身につけていただき、コンサルタントエンジニアとしてのご活躍を期待しています。 ●研修制度と評価制度 研修制度を充実させているため、高い技術力を身につけることができます。 またマネジメント研修など技術力以外の面でもスキルアップのお手伝いをします。社員の頑張りや自己実現度に対する評価制度を2020年に整備いたしました。 同社所属のキャリアコンサルタントが支援を行うなど、社員の成長に対して全力でサポートしています。

◇滋賀県野洲市の自社滋賀工場の機械組立 ●大型装置や車載・半導体関連装置の組立 ●梱包及び出荷作業 など [職務内容変更の範囲]募集の時点で想定なし

■業務内容 ●フッ素樹脂製品の製造及び附帯する業務 ●フッ素樹脂製品とは、耐薬品性・耐耐食性・耐熱性等に優れた素材で、缶体内面にフッ素樹脂加工を施し、半導体事業を支えています。 ●適性やご経験から工程や分野ごとに分けられた部門へローテーションで配置。部門内の簡単な業務からお任せします。ベテラン社員のレクチャーやサポートを受けながら少しずつ成長して、“プロフェッショナル”を目指しましょう。失敗を恐れずにチャレンジさせてもらえる環境なので、一つずつ着実に出来ることを増やし、ゆくゆくは高度な技術にも携わって頂きたいです。 ■教育制度： 入社後は、まず会社になれるよう座学から始め、先輩社員より素材や製品の特長などたくさん学んで頂きます。まずは簡単な工程から始めてもらい、徐々に上流工程に移行して下さい。周りには沢山の匠がいますので、分からない事など何でも聞ける職場です。 ■社風/職場環境： 役職者を含め、上司や先輩とも気兼ねなくコミュニケーションがとれるため「居心地が良い」という声や、社員同士が助け合う文化があり、残業が月10時間以下・高い有給取得率など働きやすい環境であるとの声を多くいただきました。自社製品開発・更なる技術力向上にむけ、自分の役割を自身で決めず「できることはやる」チームワークのある会社です。 ■キャリアアップ サブリーダー→リーダー→マネージャー→工場長とステップアップしていきます。 ■強み： 同社の強みとして、現在半導体不足と言われる中で単に機器の設計～製造までのワンストップに限らず、半導体製造用薬品の高純度化という特殊プロセスについて、お客様と共に設備改善を進められる豊富な知識と経験が特に評価されています。

1921年の創業以来「彫刻」をコア技術としながら、常に進化し続けるモノづくり企業である同社の技術職として、 技術職特殊印刷用金型、成型用金型の製造（プログラミング／機械の操作等）、 その他設計、検査、円筒研磨作業などをお任せします。 ●業務詳細 NC加工、レーザー加工、フライス等工作機械、エッチング（化学薬品などの腐食作用を利用した加工）、円筒研磨作業。 今回は主に円筒研磨作業を担当頂きます。同社で生産している超高精度ロールは有名な日用品・衛生用品メーカーなどで使用されており マスク、ベビー用おむつ、コーヒーフィルター、錠剤のパッケージなど、幅広い製品の切り出しに用いられます。 ●取り扱い製品： 観光客向けのお土産の入れ物、化粧品の容器、テーマパークのお菓子缶、化粧品のパッケージなど。 身の回りにある身近な製品も実は同社の金型や刃物が使用されていることも。 幅広い商品に対応できることも同社の強みです。 ●取引先： 化粧品・食品・自動車・電化製品・嗜好品から官公庁など多様な業界にわたります。 多くの人が知っているような大手企業との直接取引もございます。 また現在は日本企業だけではなく、海外ブランド企業との取引も拡大し、 現在はアジアに5カ所の生産拠点を展開しています。 ●研修体制： 基本的にはOJTで研修を行います。先輩にイチから教えてもらい、できることから始めます。 手作業など簡単な業務から、徐々に機械に慣れていきます。 ●同社の魅力 ニーズに合わせて製造する受注生産のため、設計図が決まっている大量生産とは異なり、 お客様と営業と製造現場が協力して製品を作り上げるという面白さがあります。 また、世に出る前のものや、新製品に携われますので、自分が作った実感を強く感じられる仕事です。 101年の長い歴史で技術を磨き、さらに最新設備導入も積極的に導入しています。 またニッチな業界の為競合他社が全国でも1～2社程度と少なく、廃れることはほぼありません。 創業以来、黒字経営を継続しておりますので、経営基盤も非常に安定しています。

同社の技術職として、下記の業務をお任せします。 【具体的には】 ●新商品の開発・既存商品の改良 ●営業支援（技術サポート） ●クレーム対応・品質管理業務 ●ステンレス協会活動 など 【主な納入先】 大型高層マンションや大型再開発地 【主なクライアント先】 ●大手ゼネコン、サブコンや専門商社など 【同社の特徴】 金属管の端部加工装置で特許を取得した商材が強みです。 耐久性に優れたフェライトステンレス配管の売上高はコスト削減や環境保全の観点からも注目されており、売上増加中です。 独自の技術を活かして、建築物や工法に合わせて幅広いニーズに対応しております。 空港、駅やオフィスビル、学校、病院など重要施設含めあらゆる場面で提供しています。 社会インフラを支える社会貢献性の高い企業です。 職場環境は、チームワークよく、コミュニケーションの取りやすいので、働きやすい環境です。

SDGsにつながる環境商品「液体浄化装置」の設計業務に携わっていただきます。 【業務範囲】 機構設計、構造設計。 時にはお客様との仕様打合せや装置納入時の試運転対応、納入済装置の改造設計、トラブルシューティング等。 【取扱い製品】 製品は、ものづくりの工場で使用される機械油や洗浄液、クーラントといった液体の浄化装置です。 これら液体は、生産量に比例して汚れていき、放っておくと製品不良や機械トラブルにつながりますので常にキレイな状態を維持することができれば、品質向上やコストダウンが実現します。 また、廃油および廃液が自然に与える影響を最小限に抑え、SDGsやカーボンニュートラルの実現に貢献します。 【安心のサポート体制】 ■研修制度 約4ヵ月～半年を予定しており、まずは装置の事を知る為にサービス課にて社内にある各装置のメンテナンスや洗浄作業から覚えてもらいます。各装置をばらして再組立てを行うことにより製造に関する技術を身につけ、時折座学を挟み、各製品の特徴や業務に関係する基本知識について詳しく学んでもらいます。 慣れてくると突発の外勤に先輩と同行いただき試運転やトラブルシューティングを行い、技術的なスキルを身に付けていきます。 ■スキルアップ ご本人が望む場合、機械設計にある程度慣れてきたら一旦制御設計（制御盤やソフトの設計）を行う可能性もあります。 【企業の魅力】 液体浄化装置の専門メーカーとして、自動車や製鉄所などの幅広い業界のお客様にご愛顧いただき業界トップを維持しています。 しっかりとした教育をベースに若い社員にも裁量を持たせる社風で、中途入社でも馴染みやすい環境です。 【企業の将来性】 原油価格の高騰やエネルギー問題、SDGsを背景とした環境テーマから同社の製品は近年ますます重要視されており、ニーズは増加し業績も順調に伸びています。

●日本を牽引する各大手メーカーとの直接取引があります。 自動車、工作機械、医療、家電、半導体などを中心に配属先にて機械設計・回路設計をお任せします。 ＜あなたの理想を叶える転職を。＞ 給与、勤務地、仕事の内容、働き方など、一人ひとりのキャリアの理想に寄り添ったプロジェクトを提案します。 面接時からの入念なヒアリングで、同社の「案件マッチング率は80％」 昨年、中途社員の「定着率100％」を実現。 日本のモノづくりを支える技術者として、スキルも働き方もあなたの理想を追求してください。 【チーム体制で相互フォロー】 担当営業の密なフォローに加え、技術者同士で5名～10名のチームを編成。 配属先が異なるエンジニアとの交流もでき、キャリアについての相談や、技術的なフォローアップなど、ベテラン社員があなたをサポートします。 【各拠点に専任の研修講師が常駐】 専任の研修講師が在籍しており、未経験からのスキルアップ・資格取得を全面バックアップ！ ※未経験分野へのチャレンジや、さらに技術を磨ける環境を整えています。 【チーム組織構成】 20代の若手から50代以上のベテランまで、幅広い年代がエンジニアとして活躍中。 エンジニア同士の関わりも多く、中途入社者の直近1年の定着率は100％！ 休日や残業時間、福利厚生など待遇面も充実し、長く働けます。

SDGsにつながる環境商品「液体浄化装置」の設計業務に携わっていただきます。 【業務範囲】 機構設計、構造設計。 時にはお客様との仕様打合せや装置納入時の試運転対応、納入済装置の改造設計、トラブルシューティング等。 【取扱い製品】 製品は、ものづくりの工場で使用される機械油や洗浄液、クーラントといった液体の浄化装置です。 これら液体は、生産量に比例して汚れていき、放っておくと製品不良や機械トラブルにつながりますので常にキレイな状態を維持することができれば、品質向上やコストダウンが実現します。 また、廃油および廃液が自然に与える影響を最小限に抑え、SDGsやカーボンニュートラルの実現に貢献します。 【安心のサポート体制】 ■研修制度 約4ヵ月～半年を予定しており、まずは装置の事を知る為にサービス課にて社内にある各装置のメンテナンスや洗浄作業から覚えてもらいます。各装置をばらして再組立てを行うことにより製造に関する技術を身につけ、時折座学を挟み、各製品の特徴や業務に関係する基本知識について詳しく学んでもらいます。 慣れてくると突発の外勤に先輩と同行いただき試運転やトラブルシューティングを行い、技術的なスキルを身に付けていきます。 ■スキルアップ ご本人が望む場合、機械設計にある程度慣れてきたら一旦制御設計（制御盤やソフトの設計）を行う可能性もあります。 【企業の魅力】 液体浄化装置の専門メーカーとして、自動車や製鉄所などの幅広い業界のお客様にご愛顧いただき業界トップを維持しています。 しっかりとした教育をベースに若い社員にも裁量を持たせる社風で、中途入社でも馴染みやすい環境です。 【企業の将来性】 原油価格の高騰やエネルギー問題、SDGsを背景とした環境テーマから同社の製品は近年ますます重要視されており、ニーズは増加し業績も順調に伸びています。

解析設計職として下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●設計したプリント基板をシミュレーションツールを用いて解析 ・お客様の求める最善の特性や性能を導き出す ●設計者と連携してシミュレーション（設計案件ごと） 【解析例】 ●電気信号の品質を見定めるSI解析 ●電圧降下や電流密度を分析するIR-Drop解析 ●Decoupling解析 ●電磁界解析 ●熱流体解析　など

同社で製造している、新聞印刷や漫画やパッケージ印刷で用いられる印刷関連の自動化機器の機械設計業務をお任せいたします。 東京・芝浦の好立地にありながら、設計から加工・組み立てまで一貫した生産体制が整っています。 自身が設計・プログラム制御したものがカタチになり、加工・組み立て納品まで、製品化のプロセスに一貫して携わることができることが魅力です。 【具体的には】 ●部品・詳細設計図の作成、製造部からの設計受注業務 ●既存部品の改良設計や営業と同行してお客様の要件ヒアリング ●現場の確認や調査、仕様の打ち合わせのため出張 【入社後について】 ●CAD：ベテランの先輩社員が時間をかけて教えながら業務を行います。 ●OJTで会社や機械のことを学びながら業務に慣れていただければと思います。 【同社について】 精度の高い技術が評価され、製品によっては印刷業界のトップシェアを誇っており、安定的な案件の受注を行っております。 顧客の製品にあわせて一般的には実現困難な多品種・少数生産を実現。 大手新聞社（毎日新聞、読売新聞など）をはじめ全国の新聞社に同社の製品が使用されています。 また、最近では一般商業印刷（漫画やパッケージ印刷など）の案件も受注しております。 これまでに培った技術を他の産業領域にも展開させ、多様化するニーズに対して、社員が一丸となって取り組んでいます。

薬品、食品、重工業などをはじめ、多岐にわたる業界向けの生産設備の機械設計・開発業務を担当します。 全てが一品一様の製品で、顧客の要望を満たす設備をオーダーメイドで設計・開発していきます。 【具体的には】 顧客折衝、仕様打ち合わせから設計開発、試運転の立会いまで幅広く担当いただきます。 一品一様の受注生産方式で技術力が身につく環境です。 平均5000万円～2億円にも登るもので、開発期間も半年～2年程度と様々です。

機械系エンジニアとして設計開発、生産技術、品質検査などの業務を担当。 未経験からの入社も多い環境です。 できることから研修を行いながらコツコツと成長していくことが出来ます。 【具体的には】 ●航空機エンジン部品設計 ●人工衛星搭載部品設計 ●自動車車体解析 ●デジカメのフォーカス機構設計等 常時600件のプロジェクトがあり、希望や興味を叶えられる環境です。 【同社の魅力】 ●様々な分野、製品、技術に携われる ●社内規則や仕事の進め方など基礎から学べる入社研修あり ●カウンセリングや資格取得支援も充実

設計部門にて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●プリント基板のパターン設計およびシミュレーション ●CADによる部品レイアウト設計 ●配線パターン設計 ●実装設計 ●シミュレーション設計 未経験でも教育課程を経ることで設計者を目指すことが可能です。 【プリント基板とは】 私たちの生活で使用する電子機器のほぼ全てに使われている電子コンポーネントです。 電子機器作動のためには、ICやコンデンサなどさまざまな電子部品が必要ですが、それらをプリント基板上で配線して電子機器の中に組み込めば、配線のミスもほとんどなくなります。 尚、プリント基板があることで、品質が等しい製品の量産・電子製品の小型化やコスト削減の効果があります。 電子機器の部品を正確に組み込むためには、なくてはならない主要部品であり、ウェアラブルデバイスなどの小型IoT機器からサーバ、医療機器、産業ロボット、自動車、航空機に至るまで、ありとあらゆる機器において使用されており、今やどんな電子機器もプリント基板なしでは作れなくなっています。 【基板設計ツール】 ●CR-8000 DesignForce ●CR5000 BoardDesigner ●Allegro ●Expedition xPCBLayout ●PADS 【シミュレーションツール】 ●HFSS ●HyperLynx SI ●HyperLynx PI ●DEMITAS NX ●Flotherm 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

医療機関・医療機器商社への営業、およびフォローをお任せいたします。 整形外科領域を中心に、医療・福祉業界を支えていただきます。 【具体的には】 ●既存顧客フォローアップ／新規顧客の開拓 ※既存と新規の割合としては半々となります。 ●直行直帰で医療機関や医療機器商社を訪問。 ●オペの立ち合いや術後のフォロー その他にも、トレンドに沿った新たな医療材料を発掘し、その販売を行う事もあります。 ■商材 整形外科分野で重宝される機器類です。 製品情報や最新の医療情報などをお伝えいただきます。 ●人工関節 ●骨折・脊椎等の治療機器　など 【ポジションの魅力】 ●患者様の回復を見届けられたり、新規事業の支援を行ったり、やりがいのあるお仕事です。 ●効率的に顧客をまわり、売上に貢献いただきたい為、必ずしも本社に出社いただく必要はありません。 　直行直帰の営業スタイルです。 【同社について】 ●医療サービスの品質向上を目指す、医療機関・医師から厚い支持あり ●自社製品の開発 2020年から自社製品の開発を始めました。 自社製品は一つのみですが、現在進行形で製品開発を行っております。 新規顧客開拓が必要になるビジネスですが、会社で新しい事業を成長させていく事はとても楽しく、働きがいがあります。

精密板金加工やユニット組立を行っている同社において既存顧客へのルート営業をお任せします。 既存顧客と良好な関係を築きながらお困りごとのヒアリングを行い、板金加工品（金属製品）のご提案を行います。 営業として板金加工品の営業を行っていただきます。 既存顧客とのリレーションを築きながら、顧客のご要望を叶えていくことがミッションです。 【詳細】 ●コスト・納期管理 ●見積書作成 ●社内関係部署との打ち合わせ（技術部門・購買部門） 【取扱製品】 主に板金を取り扱います。 医療装置などの機械部品や半導体関連機器部品・自動販売機・温水ボイラーの精密板金配電盤・計測器などに使用されています。特に半導体関連の需要は今後拡大見込みです。 【同社の強み・競合優位】 ●古くからお付き合いのある顧客が多く、安定供給あり ●加工から組立まで一貫して行っているので、顧客の工程削減を実現 ●営業担当の多くが現場を知っているため、具体的な話が顧客と可能 【営業スタイル】 ●営業先：既存顧客9割、新規顧客1割　※新規獲得方法はお客様からのお問い合わせです。飛び込みなどの開拓営業はありません。 ●担当顧客数：一人当たり10社程度　全部で50社程度 ●担当エリア：遠方の担当も可能性がありますが、メールや電話での対応が主で出張はほとんど発生しません。 ●ノルマ：無　※個人や営業部全体の目標で評価します。 【入社後の流れ】 入社後は、製造現場で製造工程に関しての研修を約3か月予定しています。 その後、営業部にて先輩から研修を行い、徐々に顧客引継ぎを行っていきます。 独り立ちできるまで、先輩社員が業務を一緒に行いながら、約1年かけて育成を行う予定です。 未経験で入社された方も、現在活躍しておりますのでご安心ください。 【キャリアプラン】 主任→係長→課長→次長→部長 頑張りを評価していただきキャリアアップに繋がります。

【アシスタント業務からスタート！】機械設計(部品の設計図の作成)をお任せします！★機械の知識は入社後でOK★様々な業界のクライアントと取引あり 機械設計 CADで設備に必要な部品の図面を作成など (◎2〜3人で1台の機械を組付けます) 【クライアント業界】 自動車部品関連 産業部品関連(半導体/電気部品/FA機器等) 筆記用具/化学製品関連 等 ◎最新の技術を駆使し、生産ラインの自動化設計などクライアントのニーズに合わせた柔軟で効率的なソリューションを提供します。 ◎当社は国籍等の差別のない、公平・公正な採用を行っています。 応募方法 《最後までお読みいただき、ありがとうございます！》 マイナビ転職の「応募フォーム」よりご応募ください。 何かご不明な点があれば、お気軽にご質問ください！ ※ご応募頂く個人情報は採用業務にのみ利用し、 他の目的での利用や第三者へ譲渡・開示はありません。 会社情報 代表者 里中　泰成 事業内容 FA自動機械CAD設計・制作（電装PLCソフト設計・制御盤制作） 本社所在地 三重県伊勢市村松町4782-2