品質保証・品質管理・生産管理・製造管理（電気・電子・機械・半導体・材料） メーカー関連の求人情報・お仕事一覧

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●生産管理職は、製品を確実に供給するために、営業担当との調整を通して生産スケジュールや数量の計画を立てたり、在庫が適正か管理したりするなど、製品を生産して市場に供給するまでの工程にかかわる仕事です。 必要な数の製品を納期通りに供給できるように、生産工程全体を把握して指示を出す「司令塔」のようなお仕事になります。

生産技術・設計・品質保証など技術系総合職として希望と適性を見極めた上で、適材適所の配属を行います。 【業務内容】 同社デザイナーの描いたホイールを製品図に落とし込む設計や、製品図をもとにしてどんな設備を使い、どんな加工法をするのかを考える生産技術、高い品質を実現・維持するための品質保証、コアコンピタンスを活かした技術開発を進める開発、そのほかに金型の設計、試作、評価、生産設備の開発・導入など、品質の高いホイールを、低コスト・短納期で生産するための様々な業務を担当します。 ●アルミホイールができるまでの工程： アルミを溶かし、金型へ（鋳造）→フォーミング→切削・切断→外観検査→塗装工程ということが大枠の工程になります。 ●アルミホイール： 鋳造法に「VAPC」を導入し、軽量で組織が微細化された高品質なアルミホイールを実現し、さらに生産サイクルにおいても低圧鋳造に比べ格段に早く、高生産性を実現しています。 また、高級車用に付加価値がプラスされた高意匠アルミホイールも生産しています。 ■スチールホイール： ディスクホイール用としては世界最大級の4,500トン高性能プレスを導入し、高意匠化・高剛性化・高生産性を実現。板厚の分布から寸法、形状などの解析をコンピュータ内で行う「ITAS」（板整形シミュレーションソフト）も開発し、大幅なトライ回数減・開発コスト削減にも成功しています。 また、豊田工場では1秒間に1個の割合でスチールホイールを生産。 世界随一の生産能力を誇ります。

同事業部では、スマートフォンやタブレット端末等の携帯端末機器に使用される電磁波シールドフィルム等の 「機能性フィルム」を主力製品として取り扱っています。 電磁波シールドフィルムに関係する生産管理業務（生産計画の立案、在庫管理など）と材料調達業務をご担当いただきます。 管理職候補として、将来的にはマネジメントにも関わっていただく予定です。 新しい提案・挑戦をしていただける意欲のある方、お待ちしております！ ●生産計画の立案・進捗管理 ●在庫管理 ●材料調達・納期管理、コスト管理、外注管理 ※管理ツールは内製のシステムを利用しています。 ※システム・エレクトロニクスの事業拠点は 　　●タツタテクニカルセンター（京都府木津川市）　 　　●京都工場（京都府福知山市） 　　●仙台工場（宮城県黒川郡大和町） 　の3拠点があり、各拠点と連携を取って業務を行っていただきます。 ※拠点間のやりとりはweb会議メインで行うため、出張は基本的にありません。 ■魅力： 世界のトップシェアに位置する機能性フィルム（電磁波シールドフィルム等）の製造を、 生産の面から支え、世の中へ提供できることが大きな魅力です！ ※生産計画～出荷・納品までと、生産全体をコントロールすることで事業全般に関わっていくことが実感できます。 ■従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務

鋳鉄素材の製造と加工を行う一貫メーカーである同社において、ご志向に合わせて幅広くエンジニアを募集いたします。 【具体的な業務内容】 配属先は適性を見ながら下記部署のいずれかを予定しています。 ●鋳造金型設計 ⇒主には鋳造方案の検討から鋳造の砂型のための金型設計、金型製造の外部手配、製品試作、 量産立上までの準備を行います。 ●機械加工生産技術 ⇒製品図面を元に加工方法の検討やプログラム作成を行い、製品試作から量産立上げまでの準備を行います。 ●品質保証 ⇒製品ごとの検査方法の決定や不良品の問題分析・原因究明など、顧客満足度の最大化を追求します。 ●品質管理 ●生産設備保全　など 【取り扱い製品の生産比率】 （1）自動車部品／約26％ （2）建設機械／約28％ （3）産業機械／約18％ （4）建築金物／約19％　と幅広くございます。 【主な顧客先】 ●自動車用部品：世界販売台数No.1大手自動車メーカー、大手自動車部品メーカー、大手機械・自動車部品製造会社 ●建築用部品：大手鉄鋼メーカー、大手農機メーカー ●産業車両用部品：世界フォークリフトシェアNo.1メーカー、大手機械メーカー ●建設機械部品：国内建設機械シェアNo.1メーカー 【同社の魅力】 ●一つの業界に依存しない安定企業！ 自動車部品・建設機械・産業機械・建築金物と大きく4つの業界とバランス良く取引をしています。 業界ごとの売り上げが偏らないため、景気の波に左右されない企業です。 ●90年以上も成長を続ける伸びしろ企業です！ 業績は右肩上がりと、創業から現在まで新たな分野にチャレンジし続ける経営方針を取っております。 技術・品質・コストも追及し続ける企業風土があります。 ●工場はなんと６つ！ 工場が複数あるため、お客様の様々なニーズや要望に応えやすい点も強みです。 鋳造から加工工程までの一貫生産体制でお客様満足度もアップ！

【業務内容】 新規に商品化されたエアゾール製品を生産するための自動化ライン等の工場内設備の導入や変更のため、機械メーカー等との打ち合わせから立案・発注・検収を行い生産を立ち上げる業務をお任せいたします。 また、導入済ラインのメンテナンス・改良を行い、工場内設備の導入や工事の立ち合いや、異常時の修繕対応、海外工場の設備の設置、メンテナンス等の応援及び指導にも携わっていただきます。 【入社後の流れ】 工場内の生産ラインや製造手順、工場内設備などをOJT中心に学び、軽微なメンテナンスや設計からスタートします。 【配属後】 自動化ラインのメンテナンスや設計の一部を担当していただくことになります。 必要な部材の購入や作図なども上司や先輩の指示を受けて少しずつ行ってもらいます。 【魅力】 自分が担当した新商品や自動化ラインで生産した新製品が、ドラッグストアやコンビニなどの店頭に並ぶことになりますので、達成感とやりがいを肌で感じる仕事になります。 【強み】 多種多様な業界と取引するエアゾール事業。 お客様は業界大手のクライアントもおり、業界トップクラスのシェアとなっています。 また研究開発部門の高い技術力で国内外の特許を多数取得。 また海外企業とのネットワークも構築し、営業も常に新しい商品提案が可能な職場です。

■材料技術 お客さまが求める品質の実現はもちろん、自動車業界のニーズに合わせて新たな課題解決や技術開発にも挑戦し、より良い製品づくりを目指してください。 【具体的には…】 ◎製品諸特性の判定・品質チェック ◎製品品質の改善 ◎お客さまへの製造工程の改善やコスト削減などの提案 ◎新製品の開発 など 【仕事の面白み】 自動車が安全に「走る・曲がる・止まる」ために必要な重要保安部品などに用いられており、自動車産業の「安全」と「品質」を支え続けています。 【1年目の仕事】 製造現場における製造方法と流れを学んでいただいた後、品質保証・管理、仕様検討、客先打合せ、工程改善など、一つのお仕事から担当いただきます。 未経験でも先輩がコーチャーとしてOJTを通じて技術や業務の流れをお教えします。 【教育制度】 ・製造技術に関する知識は配布されるテキストや社内研修・社外研修で身に着けていただけます。 ・現場担当者や先輩社員からのOJTでスキルを身に着けていただきます。 【働く環境】 ・まずは上長から割り当てられたタスクを、ご自身でスケジューリングして取り組んでいただきます。 　裁量権を持ってチャレンジできる環境です。 ・組織構成　5名

【業務内容】 ◇製造技術/製造管理（新規立上品目） 製造現場で医薬品製造作業を担います。 設備保全・GMP管理・技術開発・品質保証等へのキャリアの入り口となります。 将来的には下記業務にも挑戦できる環境です。 ◇品質管理 / 品質保証 / 薬事 医薬品製造に関わる品質管理試験を担います。分析技術を学ぶことができ、GMP管理・製剤技術・品質保証等へのキャリアの入り口となります。 ◇設備設計 / 設備管理 工場設備の設計・保全・改善等を担います。 エネルギー管理の専門資格取得に積極的に取り組んでいます。 ◇技術開発 / 製剤開発・分析設計等 新規受託品目の立ち上げや、製剤設計の開発を行います。製造技術・品質管理やGMP管理を習得した上で、最適な工業生産を作り上げる仕事です。 ◇生産管理（お取引先窓口・スケジュール管理・調達） 生産計画の策定、原材料の調達、製造指図記録書の発行、出荷管理等、製造を横から支える部門です。事務作業だけでなく、工場内の物流・保管管理も担います。 【研修について】 企業の製造者責任やコンプライアンスが厳しく問われるなかで、品質管理への意識を高め、 医薬品メーカーに求められる信頼に応えるために、同社は社員一人ひとりへの徹底した研修活動を実施。 定期的に行われる「GMP研修」や「製剤技術研修」を通じて、 各種法令に関する知識や現場レベルでの改善研究などに積極的に取り組んでいます。 【入社後の研修スケジュール】 入社後3日間　 　：入社研修 3日後 　：配属部署にてOJT研修 3ヶ月後　　　　 ：本配属

■品質保証スタッフ ＜具体的な仕事内容＞ ●受入検査、出荷前検査 ●帳票類の作成 ●協力会社への品質改善指導 ●不具合の原因究明及び再発防止対策の立案等、品質に関わる 　業務全般を行う仕事です。経験は問いません。 ＜入社後のキャリアアップ＞ 座学研修・OJT研修を整えています。 2年～3年をかけてじっくり育てていきます。

同社は、1819年に創業し、ガラスびんやガラス食器、紙容器、プラスチック容器、セラミックス製品の製造・販売を行っている総合容器メーカーです。 【仕事内容】 スーパーやコンビニでよく見かける紙パック製造工程での印刷打ち抜き、貼り合わせ工程を行っていただきます。 具体的には、、、 紙パック製造工程での原紙を印刷機にセットし、 デザイン印刷から紙パックの形に組み立てられるような形に機械で打ち抜きを行います。 その後、紙パックの胴部分を筒状に機械で張り合わせを行います。 職場環境は、湿度や温度が一定で働きやすい環境です。福利厚生制度も充実しております。 【入社後の流れ】 現場の職員はほぼ未経験からのスタートです。入社後は先輩が丁寧に指導しますので安心してご応募ください。 お待ちしています。 【やりがい】 ・身の回りのにて目にする事が多い製品のため介在価値を感じることができる！ ・大手飲料メーカーとの仕事が多いため、責任感を感じることができる！ ・自分が普段の生活の中で利用している製品もあるため、様々な人が必要としている商材を扱える！

配管部材である「溶接式管継手」と「高圧ガス容器」の品質管理・品質保証業務をお任せします。 【具体的には】 ●製品品質の向上、不良品減少などに関する各種取り組み ●再発防止策などの立案 ●不良発生の予防措置（未然防止）の実施、監査 ●スタッフからのヒアリング、要望確認 ※群馬県太田市と兵庫県尼崎市の工場をどちらも見ていただきます。 【取り扱い製品】 ●溶接式管継手：配管のパイプとパイプをつなぐために使用される配管部材で、配管の方向を曲げたり、分岐させたりするなど役割を担います。 ●高圧ガス容器：1MPaを超える高い圧力の圧縮ガスまたは液化ガスを入れ、保管・運搬用に使用されます。

創業80余年の老舗企業である同社の武甲工場にて、製品の開発、検査を行う研究職（技術部）と新規設備の設計と工場内電気設備のメンテナンスを行う設計職（工務部）をご担当いただきます。 【具体的には】 ●研究職（技術部）　化学系、電気電子系学部出身の方が配属となります。 ・既存製品の改良や開発 ・商品の開発 ・サンプルの分析 ・分析報告書の作成、提出 使用ツール：X線解析装置、質量分析計、ICP発光分光分析装置、走査型電子顕微鏡、ガスクロマトグラフ ●設計職（工務部）　機械系、建築系学部出身の方が配属となります。 ・新規設備の設計 ・工場内電気設備のメンテナンス ※生産技術向上、省エネ推進、品質改善など 使用ツール：CAD（2D、3D） 【入社後の流れ】 入社後は、教育カリキュラムに則り、OJT研修を実施します。 基本的な製造工程を理解するために、ライン業務などの実習も行い配属となります。 製造現場からお客様と接する営業まで、さまざまな業務を経験することで、獲得した新しい知見や視点を業務に活かしてほしいと考えています。 ※入社後研修以外に製造ラインに入って製造作業を行うことはありません。 【製品例・使用例】 ・強度を高めるために関越自動車道にも同社の石灰が使用 ・生石灰や消石灰等の石灰質肥料 ・水分が多く軟らかくて強度の低い土に生石灰等を混ぜ合わせ、 ローラーなどで締め固める事で強度の高い土に生まれ変わらせる土質安定処理 ・石油化学工業において原料となるプロピレンオキサイドやエピクロルヒドリンの生成過程に消石灰が使用 ・ポルトランドセメントの製造に必要な主原料は、石灰石、粘土、珪石、酸化鉄原料、石膏であり、 その中でも石灰石は最も多く使用。現在日本で採掘される石灰石の約半分はセメント原料。 ・公害防止のための工場等から排出される酸性廃水を中和するために石灰が利用 ・酸性泉のような自然現象に起因する酸性河川、あるいは鉱山廃水の中和にも石灰が使用 【武甲工場について】 武甲工場は、高純度の石灰石を豊富に埋蔵する日本屈指の石灰石産地武甲山の麓にある工場です。 鉄鋼やセメント、ガラス、肥料など、多くの産業に使われる石灰製品をここで生産しています。 資源の有効活用やCO2削減など、同社は今、未来型のモノ作りに取り組んでいます。

【具体的な仕事内容】 同社の品質管理職に従事していただきます。 ●性能試験業務 ●送風機の性能、振動値、騒音値等の測定 ●出荷前検査業務 ●受入検査業務 ●銘板作成業務（コンピューター制御の刻印機を使用） ●完成図書用資料作成業務 ●試運転立合い 【入社後は】 未経験の方でも安心してください。 まずは活躍している先輩が丁寧に指導します。 一つ一つ学んでいき、少しずつ仕事に慣れていただきます。 【会社の特徴】 ユースエール認定企業です。 ユースエール日程企業とは、「若者の採用・育成に積極的で、若者の雇用管理の状況などが優良な中小企業を若者雇用促進法に基づき厚生労働大臣が認定するものです。」 【ユースエール認定企業を選ぶメリット】 ・若者の採用に積極的 ・若者の育成に熱心 ・離職率が低い ・残業時間が少ない ・休暇を取りやすい ・子育てがしやすい ※他にもたくさん認定条件がございますので、詳しくは厚生労働省よりご確認ください。

【経験が活かせる！】 電子機器の製品検査や製造ラインの製品検査や出荷検査業務などをお任せいたします！将来のキャリアアップも可能◎ 【具体的には】 ＼まずはあなたのできる事から慣れていきましょう／ ◆電子機器製品の検査、出荷検査業務 ◆品質の維持 ◆製造ラインの安全管理 また管理職候補として活躍頂ける方は徐々にメンバーマネジメントや新入社員教育などもお任せしていきます！ 【管理職ポストも狙えます！】 今回の募集はチームを率いながら成長できるポジションです！ 電子機器の品質管理や製造ラインの安全を支える重要な役割を担い、自らのスキルを活かして組織の発展に貢献できます。また、ISO規格の監査対応などの新たなスキルを身に付けるチャンスがあり、監査経験がない方でもイチから丁寧に指導しますので、安心です！

【業務内容】 新規に商品化されたエアゾール製品を生産するための自動化ライン等の工場内設備の導入や変更のため、機械メーカー等との打ち合わせから立案・発注・検収を行い生産を立ち上げる業務をお任せいたします。 また、導入済ラインのメンテナンス・改良を行い、工場内設備の導入や工事の立ち合いや、異常時の修繕対応、海外工場の設備の設置、メンテナンス等の応援及び指導にも携わっていただきます。 【入社後の流れ】 工場内の生産ラインや製造手順、工場内設備などをOJT中心に学び、軽微なメンテナンスや設計からスタートします。 【配属後】 自動化ラインのメンテナンスや設計の一部を担当していただくことになります。 必要な部材の購入や作図なども上司や先輩の指示を受けて少しずつ行ってもらいます。 【魅力】 自分が担当した新商品や自動化ラインで生産した新製品が、ドラッグストアやコンビニなどの店頭に並ぶことになりますので、達成感とやりがいを肌で感じる仕事になります。 【強み】 多種多様な業界と取引するエアゾール事業。 お客様は業界大手のクライアントもおり、業界トップクラスのシェアとなっています。 また研究開発部門の高い技術力で国内外の特許を多数取得。 また海外企業とのネットワークも構築し、営業も常に新しい商品提案が可能な職場です。

電車台車枠の製造（溶接、手入れ）、工程管理、品質管理を行っていただきます。 取引先の大手鉄鋼メーカーから、電車台車枠の部分の製造を任されています。 【具体的には】 電車の走行装置にかかわる部分、電車の車体と車輪の間にある電車台車枠という部分の製造をしています。 1枚の鉄板から、溶接、研磨などを繰り返し、電車枠の形を造っていきます。 扱う物が大きく、製造現場はイメージし難いとは思いますのが、工場見学で見ていただくことができます。 【入社してから】 初めは、グラインダーと呼ばれる研磨作業をしていただきます。 溶接の資格取得後は、複数ある溶接業務のポジションや研磨作業を経験しながら溶接技術を高めてもらいます。 【やりがい】 電車台車枠は、普段通勤などで使用している電車に使用されている物のため、自らの手による修繕作業は目に見えてやりがいになります。 溶接と一口にいっても沢山の種類やレベルに応じて技能試験などがあり、出来なかった事が出来るようになる、達成感や成長を感じる事が出来ます。 新型の台車枠の製造など、自身が携わったものが実際に走ってる場面を見た時には、物作りの達成感や、仕事への誇りなどを感じる事が出来ます。 【業務を通して身に付ける事ができるスキル】 ●専門的なスキルが習得できる：溶接技術、溶接関係の資格や手入れ作業など ●コミュニケーション力：同僚以外にも日本製鉄の社員の方々と一緒に仕事を行う ●管理能力：スケジュールや納期管理を意識して業務にあたる ●問題解決能力や実行力 【研修に関して】 溶接と聞くと難しそうだなと思う方がほぼ100％だと思います。 しかし現場で今働いている若手は、ほぼ未経験からスタートしています。 基本はOJTでの研修ですが、資格を取る為の勉強や、実技の練習をする場所等は会社がしっかりフォローしてくれます。 毎年、ベトナムからの技能実習生に技術指導をしているので、未経験の方に分かり易く教える点に関しては安心です。 昨年も既卒の方が3名入社し、皆さん頑張っています。 女性も1名在籍しており、「物作りへの熱い気持ち」を持って日々頑張っています。 【モデル年収】 20代（23歳）入社8ヶ月　約350万円　 30代（30歳）入社4年目　約500万円 30代（32歳）入社3ヶ月　約350万円　 40代（42歳）入社23年目　約600万円

同社製品の温度計・圧力計の品質を向上させ保つための、「品質保証」の仕事を担当して頂きます。 希望や適性によっては、将来的に他部署へのチャレンジも可能です。 【具体的には】 ■品質保証 部品に異常がなく正常に計測できるかの検査や、検査を行うための道具の管理、検査データの作成、納品後のアフターサービスなどを担当します。 品質を向上させるための統計や分析も業務になります。お客様からの信頼を担う、メーカーの大切な土台となる部門です。 【入社後の流れ】 初めは温度計・圧力計がどんな場面で必要とされていて仕組みや仕事の流れがどのようになっているのか一つずつ丁寧にレクチャーします。 非破壊検査など業務の幅を広げるために必要な資格も、会社負担で取得することができます。 数年単位でしっかり教えますので未経験の方もご安心ください。 【同社について】 同社では社是として「恕」という言葉を掲げています。 相手を恕（ゆる）し、思いやるという意味が込められています。 お客様との密なコミュニケーションや社員同士のチームワークにその精神が発揮されています。 周囲と協力し、お客様の立場で考える、そんな方ならきっと活躍できます。 今回は若手を対象とした募集です。 同社の次世代のキーパーソンとしてスキルもキャリアも大きく飛躍できる環境をしっかり整えています。 決まった作業を正しく行いながら、お客様からの信頼に責任をもって取り組める職場です。 おもしろさ・手応えを保証します。

【仕事内容】 金属建具加工、強化ガラスドアの組み立て等 【業務詳細】 強化ガラスドアに使用する建具金具の加工や、強化ガラスドアの組み立て、板硝子加工をしていただきます。

製造部加工グループにおける生産管理業務をお任せいたします。 同社が製造する専用機に使用される加工部品の工程管理・仕入先との折衝業務などを中心にお任せいたします。 【具体的には】 専用機の製造計画に基づき加工部品の工程スケジュールの立案／仕入先への発注・納期調整・受入検査業務 組立グループと連携を取りながらタイムリーに部品加工をスケジュールを組み、調整を行っていく重要なポジションです。 【入社後の流れ】 入社後は先輩社員の指導の下、図面の見方や加工方法を学ぶところからスタートしていただきます。 業務知識を身に付けていただきながら将来的に一人前を目指していただきます。 【大手取引先から選ばれる理由】 確かな技術力とコストパフォーマンス。 現在変革期にある自動車業界で企業の多様化する産業用機械ニーズに素早く対処できる技術力を持つ同社がご愛顧いただいています。

試験機トップクラスメーカーの同社にて技術系総合職として携わっていただきます。 【具体的には】 これまでの経験に応じて以下のお仕事のいずれかを担当します。 ●機械設計 JIS、ASTM、ISOなどの工業規格に準拠した材料試験機、 及び製品品質向上・新製品開発研究用試験機器の開発・設計をお任せします。 ●電気制御設計 産業用装置の電気回路設計（動力回路、制御回路設計の両方）を行います。 回路設計した産業用装置のPLCラダープログラム、タッチパネル画面設計も行います。 作成したプログラムで装置動作をデバッグし、製品として完成させるまでの一連の業務をお任せします。 ●ソフトウェア設計 キーエンス製PLCを制御する装置のWindows C#.NET、またはVisual basic6のアプリケーション作成業務をお任せします。 ●品質保証 自社試験機装置の完成製品への検査・評価作業をお任せします。 ●購買 自社開発の材料試験機装置の部品となる機械加工品、板金・樹脂・ガラスなどの材料や 精密加工品の購買業務、および受入れ業務、払い出し作業（ピッキング）、棚卸し業務をお任せします。 【社風について】 裁量をもって仕事を行うことができ、手を挙げる人にはどんどん仕事を任せる風土があります。 経験を積んで独り立ちした後は、別の業務に挑戦することも可能です。 社員の5分の4程の者が中途入社しており、頑張りに応じて評価をする社風です。

東海地区において最初の鋼板メーカーとして誕生した同社。 産業機械や建設機械、土木・建築物といった社会インフラを支える『厚板』の生産を一貫して行ってきました。 今回は技術系総合職として、製鋼や圧延技術、鉄鋼材料に関する研究知識や専門技術を高め、工場の操業管理や品質管理、製造技術や品質の改善、設備管理などを行っていただきます。 また、鉄鋼業界で開かれる研究会など、社内外の勉強の機会も豊富にございます。 自分の目標に向けて知識や技術を身に付けていく喜びがあります。 若手から責任ある業務を通じてこれらの幅広い知識と技術を身に付け、将来は顧客ニーズに応える新製品の開発に挑戦します。 鉄スクラップに含まれる特有元素の活用や製鋼と圧延の独自技術を駆使しながら、電炉特有の新製品開発を実現することで、同社の「価値」の創造を担います。 【教育研修制度】 新入社員教育、階層別教育、専門技術教育、通信教育、各種資格取得支援など

同社は、プラスチック製品の成形、組立をメインとした会社です。 製造の流れは「受注→設計→金型製造、メンテナンス→プラスチック射出成形→製品組立→納品」となります。 それぞれの部署にエキスパートが在籍しております。 また、間接部門として取引先他との顔となる「営業」・材料購入・生産計画を管理する「購買」・経理総務などの「管理」など、各部署が協力してものづくりをしています。 製造部署では、日々品質第一の精神を持ち、改善（カイゼン）と技術の向上、納期遵守に努め、信頼される工場になるべく、常に安全、整理整頓を意識しながらお客様の満足を得る品質の製品を提供するため、手順書の見直しや新製品の製造工程の確立など頻繁にコミュニケーションをとりながら製造を行っております。 一旦は製造部署に配属となる予定ですが、その中でも各部署ありましてゆくゆくは希望を考慮の上、各部署において製造業のエキスパートとして活躍いただきます。 ご希望によっては営業、購買、管理の専門職へのキャリアチェンジも可能です。 その後も、未来のマネージャーや取締役・社長候補として経営者への道もあります。

同社はばねをはじめとする、機械要素部品を取り扱う会社です。 大手のお客様も含め、3000社を超えるお客様にご愛顧いただいており、2025年に創立40周年を迎えます。 ATMや自動改札機、釣銭機など、身近なところに同社の製品が使用されています。 「機械部品をアキュレイト(正確・精密)に供給することを通じて、”ものづくり”に価値ある貢献する。」をミッションとし、 お客様への貢献や技術向上に向け、全社一丸となって日々邁進しています。 【具体的な業務内容】 製品の開発・設計・製造など、同社製品に関する総合的なエンジニアリング業務をお任せします。 各業務は先輩社員がイチからサポートするため、文系理系を問わず、未経験の方でも取り組めます。 一般業務ではMicrosoft office(Excel,Word,PowerPointなど)、 エンジニアリング業務ではCAD(2D CAD,Fusion 360など)を使用します。 また、3Dプリンターや各種機材を用いる業務を行うこともあります。 デスクワークだけではなく、協力工場さんや様々なステークホルダーの方と直接お会いするなど、 コミュニケーションを大切にしながら、チームとして価値創造を目指します。 【充実の福利厚生】 家賃負担の少ない独身寮(条件あり)や、社員旅行、確定拠出年金、連続有休休暇制度を設けています。 また、各種教育研修もあり、ご自身のスキルアップに繋げることができます。 【仕事の特徴・やりがい】 機械要素部品は一見すると地味ですが、その部品ひとつが担う仕事はとても重要で、 “なくてはならない”存在です。だからこそ、流行り廃りに左右されず、需要が安定しているのが強みです。 また、自分が携わった部品が活躍していたり、お客様にご満足いただけた時の喜びはひとしおです。 同社は少数精鋭として、社員全員が裁量と責任を持ち、日々の業務を行っています。 ぜひ入社された暁には、チャレンジ精神をもって、よりよい製品づくり、 お客様への価値ある貢献を目指していきましょう！

【業務内容】 製品の生産及び納期管理業務と出荷検査及び一部の部品受入検査業務をご担当いただきます。 【職務詳細】 ●生産管理のための帳票類の作成と維持 ●出荷納期管理のための帳票類の作成と維持 ●一部受入検査の実施 ●製品の出荷前検査の実施 【入社後の流れ】 先輩社員とともに業務に取り組んでいきます。 温度センサの仕組みはもちろん、様々な素材や部品、検査業務に必要な知識をじっくり教育していきますので、 未経験の方でもご安心ください。 将来的には同社の品質保証課の中核を担う人材へとステップアップしてください。 【企業の特徴】 温度の測定は社会・産業の基盤です。温度測定無しで生産される工業素材はなく、 家庭内でもあらゆる所で温度センサーが活躍しています。 同社で製造している工業用温度センサーは、一品ごとに適切に設計し、製造、検査を経て測定現場で使用されています。 その信頼と実績から、温度センサーの規格（JIS）制定にも参画しています。

スマホ・パソコン・テレビなどに使われる半導体の製造に欠かせない感光性材料の生産オペレーター業務をお任せいたします。 【具体的には】 ●化学品の生産に関する業務 ●装置の運転、監視、原材料の投入、運搬作業等 ●SAPシステム運用、発注業務、在庫管理 ●委員会、部会、事業所の活動の参加 【感光材の製造過程】 ●感光材を製造するために、（1）原料投入→（2）反応工程→（3）個液分離→（4）乾燥→（5）出荷を行っていただきます。 ライン作業の一部を担うのではなく、原材料の準備から完成品の梱包まで製品づくりの川上～川下まで一貫して携わっていただけます。 さらに、業務改善など「こうした方がもっと効率的ではないか」と感じることがあれば、いつでも上長に提案できます。 提案の内容によっては最大で10万円の賞金が出ます。 【研修制度もばっちり】 入社日には同社にて就業規則や化学工業の歴史、評価制度などの説明を受けます。 その後、1カ月間の工場研修に入ります。 工場内でのルールや業務内容の説明はもちろん、化学工業の基礎から工具の使い方、実際に使用する設備について、座学と実習で学びます。 各生産現場に配属となった後も、半年～1年のOJTを通じ、独り立ちできるまでしっかりと支えます。 ※学校の先生、トラック運転手、事務職など未経験から働いている社員の方が多数。 【圧倒的なシェアと技術力、強固な事業基盤を持つ東洋合成工業】 今回募集する工場は、同社の主力製品である「感光材」を作る千葉工場です。

電線用木製ドラムを製造する同社の横浜工場にて、受発注から生産計画の調整、納期管理、顧客との折衝までの生産管理業務を幅広くお任せします。 【具体的には】 ●顧客との折衝業務 ●受発注業務や輸入業務（顧客からの受注） ●生産計画の調整 ●納期管理（実作業指示・社内生産実務を含む） 【入社後の流れ】 2～3ヶ月前後の工場研修を受け、営業サポートとして受発注業務からスタートします。 半年後には業務全般を幅広くお任せし、専門知識もつけていただき、3年後には1人前となって頂く事を期待しています。 【同社製品の木製ドラムとは】 電線やケーブルワイヤ、ゴムベルトなどを巻き付けて敷設・保管に使用する、円筒状の製品です。 【強み】 現体制では、営業担当が生産管理を兼任している為、顧客と接する営業と生産現場との距離が無く、非常に強固な連携が取れています。 少数組織ならではの小回りの良さから、状況の変化に即応しやすい体制が構築されています。