コンタクトプローブ専門メーカーの求人情報・お仕事一覧

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精密板金加工やユニット組立を行っている同社において既存顧客へのルート営業をお任せします。 既存顧客と良好な関係を築きながらお困りごとのヒアリングを行い、板金加工品（金属製品）のご提案を行います。 営業として板金加工品の営業を行っていただきます。 既存顧客とのリレーションを築きながら、顧客のご要望を叶えていくことがミッションです。 【詳細】 ●コスト・納期管理 ●見積書作成 ●社内関係部署との打ち合わせ（技術部門・購買部門） 【取扱製品】 主に板金を取り扱います。 医療装置などの機械部品や半導体関連機器部品・自動販売機・温水ボイラーの精密板金配電盤・計測器などに使用されています。特に半導体関連の需要は今後拡大見込みです。 【同社の強み・競合優位】 ●古くからお付き合いのある顧客が多く、安定供給あり ●加工から組立まで一貫して行っているので、顧客の工程削減を実現 ●営業担当の多くが現場を知っているため、具体的な話が顧客と可能 【営業スタイル】 ●営業先：既存顧客9割、新規顧客1割　※新規獲得方法はお客様からのお問い合わせです。飛び込みなどの開拓営業はありません。 ●担当顧客数：一人当たり10社程度　全部で50社程度 ●担当エリア：遠方の担当も可能性がありますが、メールや電話での対応が主で出張はほとんど発生しません。 ●ノルマ：無　※個人や営業部全体の目標で評価します。 【入社後の流れ】 入社後は、製造現場で製造工程に関しての研修を約3か月予定しています。 その後、営業部にて先輩から研修を行い、徐々に顧客引継ぎを行っていきます。 独り立ちできるまで、先輩社員が業務を一緒に行いながら、約1年かけて育成を行う予定です。 未経験で入社された方も、現在活躍しておりますのでご安心ください。 【キャリアプラン】 主任→係長→課長→次長→部長 頑張りを評価していただきキャリアアップに繋がります。

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は工場やビル、電力ネットワーク等に使われる電力用途や制御用途の電線・ケーブルの設計技術を担当いただきます。 電線・ケーブルの仕様作成と設計、技術的知見を用いた顧客折衝（問い合わせ対応、商談同席など）がメイン業務です。 顧客・営業と各工場の架け橋として、 形状・配線・電圧等の発注情報に基づいた正確な設計書の連携や顧客対応を行うことが期待されています。 担当する顧客や市場に対し、自身でテーマを設定し、場合に応じて製品試作・評価を交えながら、年間を通じて推進していくことがミッションです。 ※将来的に業務ポジションが変更になる可能性有

■業務内容 ●フッ素樹脂製品の製造及び附帯する業務 ●フッ素樹脂製品とは、耐薬品性・耐耐食性・耐熱性等に優れた素材で、缶体内面にフッ素樹脂加工を施し、半導体事業を支えています。 ●適性やご経験から工程や分野ごとに分けられた部門へローテーションで配置。部門内の簡単な業務からお任せします。ベテラン社員のレクチャーやサポートを受けながら少しずつ成長して、“プロフェッショナル”を目指しましょう。失敗を恐れずにチャレンジさせてもらえる環境なので、一つずつ着実に出来ることを増やし、ゆくゆくは高度な技術にも携わって頂きたいです。 ■教育制度： 入社後は、まず会社になれるよう座学から始め、先輩社員より素材や製品の特長などたくさん学んで頂きます。まずは簡単な工程から始めてもらい、徐々に上流工程に移行して下さい。周りには沢山の匠がいますので、分からない事など何でも聞ける職場です。 ■社風/職場環境： 役職者を含め、上司や先輩とも気兼ねなくコミュニケーションがとれるため「居心地が良い」という声や、社員同士が助け合う文化があり、残業が月10時間以下・高い有給取得率など働きやすい環境であるとの声を多くいただきました。自社製品開発・更なる技術力向上にむけ、自分の役割を自身で決めず「できることはやる」チームワークのある会社です。 ■キャリアアップ サブリーダー→リーダー→マネージャー→工場長とステップアップしていきます。 ■強み： 同社の強みとして、現在半導体不足と言われる中で単に機器の設計～製造までのワンストップに限らず、半導体製造用薬品の高純度化という特殊プロセスについて、お客様と共に設備改善を進められる豊富な知識と経験が特に評価されています。

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は福井工場で、品質保証業務をお任せします。 【具体的な業務内容】 ■工場現場で実施される品質検査結果の確認・承認 ■問題発生時の製造部との連携 ■使用材料の評価試験の計画・推進 ■データ集約・報告書作成 ■認証機関、材料購入先、外注先などの社内外対応 ■顧客からの品質監査への対応

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD・専用CADを駆使し、電気的な性能や仕様の決定及び検討、設計、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、アートワーク設計、量産設計等 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価含め調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅等のインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題で、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えています。 同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作っています。

電車や車、スマホに電波を届ける基地局などの電線を製造し、電力インフラを支える会社です。 今回は法人営業（見積引合い～代金回収まで）をお任せします。 主な顧客：電力会社や製造メーカーなど 入社後は本社（東京・丸の内）や配属先等で営業の実務に関する研修を2ヵ月実施。 その後、先輩社員の得意先への商談に同行し、確実に経験を積んだ後に顧客を担当していただきます。 製品の品質の高さと製販一体の事業形態に伴うデリバリー力を強みに顧客から信頼されています。 顧客のニーズを的確且つタイムリーに捉え、製品提供に繋げることが重要になります。 ※将来的に業務ポジションが変更になる可能性有

基本的には既存のお客様に対して、配電盤などの提案活動をお任せします。 まずは見積書作成からはじめ、先輩社員と共に営業活動を行なうことで、営業担当として独り立ちしていただきます。 徐々に大きな建物・お取引先が担当としての業務をお任せします。 【配電盤とは？】 あらゆる建物の内部で使われる装置。 電力会社から送られてくる高電圧の電気を受け、施設内の安全に使える電圧に変換し、各場所へと分配する役割を担っています。 電機を使用するために、欠かせない設備です。 【仕事の流れ】 ①案件獲得 個々人の担当業務のキャパシティなどをふまえて、担当案件が割り振られます。 ※1人あたりの担当企業数は、5社～10社ほど。案件の規模に応じて担当数を調整します。 既存のお客様のみで、新規テレアポ・飛び込みは一切ございません。 ②受注情報作成 納期や仕様についての希望など、案件の概要を確認したら、商品の製造に必要な受注情報を作成します。 ③情報収集＆打ち合わせ お客様へのヒアリングを行ない、自社内の技術部門との打ち合わせを行ないます。 ④設計図の作成依頼 打ち合わせで決まった情報を設計部に伝え、設計図の作成を依頼します。 ⑤工程管理 設計図が完成したら、生産部門に製造を依頼。納期までに納品できるよう、関係各所の調整を進めます。 ※1件あたりの受注～納品完了までは、半年～2年ほどです。 ⑥アフターフォロー 現場へ納品後に、技術的な調整などを追加で依頼される場合も。技術部門と連携して対応します。 【発注元】関電工、きんでん、東光電気工事等の電気工事・設備工事会社、JFEエンジニアリング等のプラント系会社です。 ゼネコンや設計事務所からの紹介の場合もあるため、担当者や工事責任者との関係づくりも重要です。 【研修体制】 入社1～2ヶ月：基礎知識を教えていきます。専属の教育担当がトレーニングを実施します。専門用語を覚えながら、並行して見積もり書の読み方なども教わりつつ、独り立ちするための準備を進めていきます。 ▼ 入社2～3ヶ月目：現場に出て実践的な経験を積む期間。 入社後1～2年間：OJT研修。お任せする案件の規模も少しずつ大きくしていきますので、着実に仕事の幅を広げることができます。

同社はばねをはじめとする、機械要素部品を取り扱う会社です。 大手のお客様も含め、3000社を超えるお客様にご愛顧いただいており、2025年に創立40周年を迎えます。 ATMや自動改札機、釣銭機など、身近なところに同社の製品が使用されています。 「機械部品をアキュレイト(正確・精密)に供給することを通じて、”ものづくり”に価値ある貢献する。」をミッションとし、 お客様への貢献や技術向上に向け、全社一丸となって日々邁進しています。 【具体的な業務内容】 製品の開発・設計・製造など、同社製品に関する総合的なエンジニアリング業務をお任せします。 各業務は先輩社員がイチからサポートするため、文系理系を問わず、未経験の方でも取り組めます。 一般業務ではMicrosoft office(Excel,Word,PowerPointなど)、 エンジニアリング業務ではCAD(2D CAD,Fusion 360など)を使用します。 また、3Dプリンターや各種機材を用いる業務を行うこともあります。 デスクワークだけではなく、協力工場さんや様々なステークホルダーの方と直接お会いするなど、 コミュニケーションを大切にしながら、チームとして価値創造を目指します。 【充実の福利厚生】 家賃負担の少ない独身寮(条件あり)や、社員旅行、確定拠出年金、連続有休休暇制度を設けています。 また、各種教育研修もあり、ご自身のスキルアップに繋げることができます。 【仕事の特徴・やりがい】 機械要素部品は一見すると地味ですが、その部品ひとつが担う仕事はとても重要で、 “なくてはならない”存在です。だからこそ、流行り廃りに左右されず、需要が安定しているのが強みです。 また、自分が携わった部品が活躍していたり、お客様にご満足いただけた時の喜びはひとしおです。 同社は少数精鋭として、社員全員が裁量と責任を持ち、日々の業務を行っています。 ぜひ入社された暁には、チャレンジ精神をもって、よりよい製品づくり、 お客様への価値ある貢献を目指していきましょう！

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は熊谷工場で、設備保全・生産技術をお任せします。 【具体的な業務内容】 ■製造設備の新設・改廃の計画立案 ■製造設備の維持と管理 ■その他、製造設備及び生産性向上に関する業務 現在産業用ケーブルの需要は右肩上がりで同社では安定生産を継続中です。 「品質の高さ」「納期の正確性」が強みとしており、 今後さらに安定した生産を目標に設備のデジタル化を計画しています。

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD、3DCADを駆使し、機械的な性能や仕様の決定及び検討、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、量産設計 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価や調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた、電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅などのインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題となっており、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えてきています。同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作り上げています。

技術部門は流動中製品を円滑に生産するためのサポートを行う部門。 QCDを高めるための技術アプローチや安全活動、省エネ活動を遂行し、近年ではロボット技術を磨くことで高レベルでの自動化を推進しています。 また、同社が保有している技術のさらなる深化と新たな技術吸収によりハード面・ソフト面の「変革」のため一丸となって開発に着手しています。 【具体的には】 ●生産体制の課題発見、改善策の検討 ●機械の開発、導入 ●自動化の検討 ●製品、金型図面製図 ●生産設備更新、保守、改良（全部署対象、シーケンス制御、プログラム） ●生産性向上提案（治具改良、トライ）

試験機トップクラスメーカーの同社にて技術系総合職として携わっていただきます。 【具体的には】 これまでの経験に応じて以下のお仕事のいずれかを担当します。 ●機械設計 JIS、ASTM、ISOなどの工業規格に準拠した材料試験機、 及び製品品質向上・新製品開発研究用試験機器の開発・設計をお任せします。 ●電気制御設計 産業用装置の電気回路設計（動力回路、制御回路設計の両方）を行います。 回路設計した産業用装置のPLCラダープログラム、タッチパネル画面設計も行います。 作成したプログラムで装置動作をデバッグし、製品として完成させるまでの一連の業務をお任せします。 ●ソフトウェア設計 キーエンス製PLCを制御する装置のWindows C#.NET、またはVisual basic6のアプリケーション作成業務をお任せします。 ●品質保証 自社試験機装置の完成製品への検査・評価作業をお任せします。 ●購買 自社開発の材料試験機装置の部品となる機械加工品、板金・樹脂・ガラスなどの材料や 精密加工品の購買業務、および受入れ業務、払い出し作業（ピッキング）、棚卸し業務をお任せします。 【社風について】 裁量をもって仕事を行うことができ、手を挙げる人にはどんどん仕事を任せる風土があります。 経験を積んで独り立ちした後は、別の業務に挑戦することも可能です。 社員の5分の4程の者が中途入社しており、頑張りに応じて評価をする社風です。

電子応用機器の製造等に係る生産設備の組み込みソフトウェア設計等を担当いただきます。 設計するものは、様々な分野の製品であり、裁量大きく働ける環境です。 【業務内容】 組込み型であるプログラムロジックコントローラ（PLC）や同社開発の基板上で動作するマイコンやWinndows上で動作する操作系のプログラムを設計頂きます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板、駐車場案内板等） ●情報ターミナル（道の駅などのインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 ■ファクトリーオートメーション化のニーズへの対応が強み 製造業は現在「第４次産業革命」と言われ、世界ではIoT化が進んでおり、IoT化がシェアや競争力の向上にも繋がっています。 日本国内でも、製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、【IoTを用いた生産ラインの自動化】を進めたいと要望する企業が増えています。 ●高精度な検査の実現 ●作業員の負担軽減と人員不足の解消 ●工程の時間短縮 などを課題とする中、特に【検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい】工場が年々増えてきています。 同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作り上げています。

新規顧客はネット集客により獲得しているため、飛び込み営業はありません。 デジタルマーケティングにより、既存顧客と問い合わせのあった顧客への深耕営業を担当して頂きます。 既存顧客への対応を中心に新たにお問い合わせいただいたお客様への提案営業をお任せします。 【具体的には】 ■定期的な顧客企業へのフォロー ■ニーズのヒアリング（訪問／オンライン） ■見積もり、納期調整、加工手配、素材の提案 ■納品後のアフターケア ■PCでの売上入力やCRMへの顧客情報入力作業 ※お客様から依頼と共にパーツの図面を受領。製造部に共有し納期を確認。 【取り扱い商材】 大手メーカーや大学、研究機関が新たに作る精密機械の「試作品」や「装置部品」に使用されるパーツ。 製造装置や、ロボット、ロケット、実験器具など、さまざまな機械の一部分になります。 【担当エリア】 関東圏内メイン 【身につくスキル】 ■ITを使った効率的な営業手法 ●ZohoやTechsなどの顧客管理ソフト ●工程管理システムの使い方 ●応用、業務改善スキル。 【安心のサポート体制】 入社後、約3カ月は大阪本社で研修を実施。研修時の住居は当社で準備します。 自社事業や顧客特性を学び、マンツーマン体制で先輩がフォローします。 その後、OJTにて少しずつお客様への提案をお任せします。 ※先輩社員も整備士・設計・銀行員・販売接客など異業種からの転職多数。 ※業界知識は入社後に身に着けていただければ問題ありません。 　成長・挑戦したいという方にぴったりな環境です。 【お仕事の特徴・やりがい】 ●ほぼ反響営業でテレアポ・飛び込みナシ 既存：8割、新規：担当部門が獲得 担当顧客は200～300社でシステム上で管理しており、中でも依頼頻度が多い企業は50社程度。 ●成約率は40％～50％ 既存顧客からのご依頼が8割とリピート率が高く、すでに作りたい製品が決まっているお客様が多いため、成約率は高めです。 ●入社時の専門知識は不要 作りたい部品や形状が決まっているお客様がほとんど。素材や加工方法などの専門知識は研修やOJTで補完します。 ●事務作業は分業／アシスタントとペアで協力するスタイル 見積もり、社内製造部への指示出しなど、受注後から納品までの管理はアシスタントにお任せ。

営業部にて以下のような技術営業をお任せします。 ●仕様に関して顧客・設計担当との打ち合わせ ●納品までのスケジュール管理 ●納品の際の立ち合い ●機械の試運転 ●取扱の説明 ●修理対応 【提案方法】 ●展示会やHPからのお問い合わせに対してお客さんの予算や要望に合わせた技術的な提案を行っていただきます。 ●既存顧客フォロー（10件ほど）、その他の企業については問い合わせの都度対応していく形になります。 【入社後】 入社後約1ヵ月は、社内で座学で知識を身に着けて頂きます。 その後、先輩と一緒にお客様先へ行き、仕事を覚えていきましょう。 OJTで仕事を覚えて頂くのは最低でも1年は必要だと考えています。一緒にスキルを身に着けていきましょう。

充実の研修で知識と自信をつけて、実際のプロジェクトで発揮いただきます。 その後は希望や適性に応じて、機械設計、生産技術、評価業務などを担当します。 ※過去には、飲食やサービス業、アパレルなど、他業界から転職した先輩が多く活躍しています。 【配属後には】 ■実験評価部隊はチームワークが大切 ●実験評価器具の整理整頓、実験準備 ●装置装着、実験環境の設定 ●実験結果のデータ集計、Excel入力 ●他部署（設計部署）に対して実験結果報告 ■CADオペ部隊はサポート力が大切 ●オフィス、デスク周りの整理整頓 ●設計者さんの指示通りに図面を修正 ●チェック項目通りに製品の動作確認をしてExcelに結果入力 ●図面のファイリング ●他部署へのメール送付etc 機械やCADなどに触れながら、まずは「モノづくり」の基本を学んでいきます。 ●アカデミー制度による研修（※入社後約4年に渡る社内研修制度）により配属後もスキルアップ可能。 入社後、その方の希望に合わせたコースのカリキュラムから参加日程を予約し、自宅でのWeb研修となります。 （一部の研修では実地研修を予定しております。） 機械エンジニアの方でも情報システム系のカリキュラムを受講することが可能。 自分次第で様々な分野のスキルが習得できます。

同社は、設計から製造までワンストップで手掛ける工業用ロール製品専門商社です。 そんな同社の既存クライアントに対し、ニーズに合わせた提案営業を行います。 【業務詳細】 計画的にお客様先を訪問し様々なニーズをヒアリングし、設備改善・効率化のために製品提案やメンテンスや取替え・交換に合わせたルートセールスを行っていただきます。 ※1か月に1～２度程度のペースで海外出張があります。（1回あたり平均1週間程度） ※担当エリアはマレーシア／ベトナム／インドネシア／台湾 ※新規開拓は基本的にありません。 紙加工業界、高機能フィルム加工業界や、それらの関連機械製造業界など、幅広い業界の大手メーカーや紙・フィルムの加工会社が主なクライアントとなります。 100社を超える顧客を抱えています。 【工業用ロールについて】 モノづくりをする上で欠かせない、紙やフィルムの表面加工を行うための産業装置部品です。 機械でモノを搬送するためのロールなどもあり、ロール自体は身近ではないものの、新聞等を作る上でも使用される重要な部品となっています。 特に近年ではフィルム需要が伸び、液晶テレビやお菓子の袋や洗剤の詰替パックなどに幅広く同社技術が活かされています。 【事業について】 海外事業の拠点であるアジア・東南アジア地域においての現地雇用の拡大、技術指導・人材育成を推し進め、「国際社会の経済発展と技術向上」に貢献することを目指しています。 現在海外が売り上げの1/3を占めており、今後も注力していく予定です。 【同社について】 メーカー機能も併せ持ち、自社工場での研究開発・設計から製造までをワンストップで手掛けており、特許も取得しております。 産業用ロール製品は、紙やフィルム製造に必要不可欠な部品として業界内ではニッチトップ。

設計部門にて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●プリント基板のパターン設計およびシミュレーション ●CADによる部品レイアウト設計 ●配線パターン設計 ●実装設計 ●シミュレーション設計 未経験でも教育課程を経ることで設計者を目指すことが可能です。 【プリント基板とは】 私たちの生活で使用する電子機器のほぼ全てに使われている電子コンポーネントです。 電子機器作動のためには、ICやコンデンサなどさまざまな電子部品が必要ですが、それらをプリント基板上で配線して電子機器の中に組み込めば、配線のミスもほとんどなくなります。 尚、プリント基板があることで、品質が等しい製品の量産・電子製品の小型化やコスト削減の効果があります。 電子機器の部品を正確に組み込むためには、なくてはならない主要部品であり、ウェアラブルデバイスなどの小型IoT機器からサーバ、医療機器、産業ロボット、自動車、航空機に至るまで、ありとあらゆる機器において使用されており、今やどんな電子機器もプリント基板なしでは作れなくなっています。 【基板設計ツール】 ●CR-8000 DesignForce ●CR5000 BoardDesigner ●Allegro ●Expedition xPCBLayout ●PADS 【シミュレーションツール】 ●HFSS ●HyperLynx SI ●HyperLynx PI ●DEMITAS NX ●Flotherm 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

次世代自動車やロボット、AI等、ものづくりの最前線で設計からシステム開発といった開発工程（電気・電子回路設計）に携われます。 【具体的には】 ●アナログ・デジタル回路設計 ●マイコン周辺回路 ●制御回路 ●無線回路 ●高周波回路 ●電源回路 ●解析・評価 ●LSI開発 ●装置・製品の組付・調整・保守メンテナンス　など 【こんな案件に携われます】 ●自動車 電気自動車電装・電子部品の設計、エンジン制御システムの設計開発 ●航空・宇宙 航空機の電装設計、宇宙機器のシステム開発 ●輸送機器関連の生産設備の制御設計業務 ●デジタルゲーム機CPU＋GPU回路設計 など 【入社後の流れ】 ●入社後研修 ビジネスマナーやコンプライアンス研修を実施。 ●業務開始前 担当業務に合わせた知識・ツールを習得。 ●業務開始後 558講座の通信教育や勉強会あり 最新技術のスキルを学べます 特定の顧客向けにあなただけのカスタマイズ研修も実施 スムーズに立ち上がれるようサポートします 【「技術者派遣」という働き方について】 必ず、専任の営業担当が1名つき、サポートします。 クライアント先にも定期的に訪問し、状況を把握、悩みや今後のキャリアについて相談やアドバイスを行う体制を整えています。 キャリアアップや、年収アップ、その他些細なこと、なんでもご相談ください。 あなたの「なりたい」を実現できるように一緒に考えていきます。 ＜＜＜＜キャリア診断会実施中＞＞＞＞ メイテックグループ独自のキャリア応援プログラムです。 エンジニア出身者が1対1の個別面談形式で参加者の方のご経験をお伺いし、技術要素に分解した上で、市場における現在の立ち位置、今後どうすれば市場価値が上がるのか、どのような業界にチャレンジできるのか等をお伝えしております。 ●具体的には 1.あなたの強みを可視化します。あなたのご経験を技術要素に落とし込み可視化することで身に着けた技術力の棚卸をします。 2.あなたのエンジニアとしての可能性を広げます。あなたがなりたい自分になるためのキャリアアップのアドバイスを行います。 ●詳細　※所要時間1時間半～2時間程度 キャリア診断会（30～60分）→1次面接（30～40分） ※キャリア診断会のみの参加も可能。フラットにエンジニアキャリアを相談できます。

【残業なし／転勤なし】農業・園芸・環境整備用の草刈用刃物の国内TOPクラスシェアメーカーの当社にて、品質管理を担当。 出荷前製品の寸法確認・外観検査 不良品発生時の原因分析 不良率低減に向けた分析 生産管理担当との改善策の提案・検討 ※ゆくゆくはISOやJIS規格への対応業務もお任せ予定。業務に慣れてきたら先輩社員がお教えします。 配属先について 20代の若手が活躍中！ 検査設備は最新のものを揃えています。 応募方法 本求人はマイナビ転職の応募フォームでのみ受け付けます。 本求人は、株式会社マイナビが運営する 「マイナビ転職キャリアパートナー」による人材紹介案件です。 ※個人情報について「マイナビ転職キャリアパートナー個人情報の取り扱いについて」に同意いただき、 応募情報を開示することをご了承の上ご応募ください。 会社情報 代表者 事業内容 農業・園芸用刃物の製造販売 【営業品目】 刈払機用チップソー、刈払刃、刈払機関連商品、ヘッジトリマー・カッター、ゴルフ場芝生管理用刃物、剪定鋸・剪定鋏、各種機械刃物 本社所在地 兵庫県三木市鳥町301-1

電気の安全快適利用に必要な電路周辺機器（ブレーカ、分電盤、配電盤）の提案営業およびPR活動をお任せ致します。 太陽光発電やスマートホームの普及による中長期的な需要が見込めており、部門強化の採用です。 【具体的には】 業界TOPクラスの同社製品（ブレーカ、分電盤、配電盤、キュービクル）の法人営業をお任せ致します。 代理店や電材商社、電気工事店などに対し、製品のPR活動や売上を伸ばせるようサポートを実施。 顧客の要望に応じた製品カスタマイズも多く、営業として関係性構築だけではなく顧客への提案要素も大きい仕事になります。 製品によっては数億円単位の企画を提案する時もあり、仕事のやりがいは十分にあります。 【就業形態について】 入社から約1年間は、「営業サポート」として就業頂き、残業時間に応じた残業手当を支給する給与形態になります。 1年後、「営業」としてご活躍いただく際には想定年収410万～（月給251,000円～、基本給208,000円～＋固定残業代43,000円～等を含む、残業手当：有、固定残業代制 超過分別途支給、22時間相当分）となる予定です。

次世代自動車やロボット、AI等、ものづくりの最前線で設計からシステム開発といった開発工程（電気・電子回路設計）に携われます。 【具体的には】 ●アナログ・デジタル回路設計 ●マイコン周辺回路 ●制御回路 ●無線回路 ●高周波回路 ●電源回路 ●解析・評価 ●LSI開発 ●装置・製品の組付・調整・保守メンテナンス　など 【こんな案件に携われます】 ●自動車 電気自動車電装・電子部品の設計、エンジン制御システムの設計開発 ●航空・宇宙 航空機の電装設計、宇宙機器のシステム開発 ●輸送機器関連の生産設備の制御設計業務 ●デジタルゲーム機CPU＋GPU回路設計 など 【入社後の流れ】 ●入社後研修 ビジネスマナーやコンプライアンス研修を実施。 ●業務開始前 担当業務に合わせた知識・ツールを習得。 ●業務開始後 558講座の通信教育や勉強会あり 最新技術のスキルを学べます 特定の顧客向けにあなただけのカスタマイズ研修も実施 スムーズに立ち上がれるようサポートします 【「技術者派遣」という働き方について】 必ず、専任の営業担当が1名つき、サポートします。 クライアント先にも定期的に訪問し、状況を把握、悩みや今後のキャリアについて相談やアドバイスを行う体制を整えています。 キャリアアップや、年収アップ、その他些細なこと、なんでもご相談ください。 あなたの「なりたい」を実現できるように一緒に考えていきます。 ＜＜＜＜キャリア診断会実施中＞＞＞＞ メイテックグループ独自のキャリア応援プログラムです。 エンジニア出身者が1対1の個別面談形式で参加者の方のご経験をお伺いし、技術要素に分解した上で、市場における現在の立ち位置、今後どうすれば市場価値が上がるのか、どのような業界にチャレンジできるのか等をお伝えしております。 ●具体的には 1.あなたの強みを可視化します。あなたのご経験を技術要素に落とし込み可視化することで身に着けた技術力の棚卸をします。 2.あなたのエンジニアとしての可能性を広げます。あなたがなりたい自分になるためのキャリアアップのアドバイスを行います。 ●詳細　※所要時間1時間半～2時間程度 キャリア診断会（30～60分）→1次面接（30～40分） ※キャリア診断会のみの参加も可能。フラットにエンジニアキャリアを相談できます。

【電気・制御設計とは】 ●電気設計とは、様々な機械製品にきちんと電気が流れるよう電気の通り道を作る仕事です。 ●制御設計とは、機械製品が仕様通りに動くよう機械に「命」を吹き込む仕事です。 世の中にある様々な機械が動作するには、必ず「電気」も「制御」も必要になります。例えば、業務用エアコンのスイッチを入れるとエアコンに電気が通るのは「電気設計」のおかげ、室内の温度に応じて自動的に風量を調整するのも「制御設計」のおかげです。 今後IoT技術が進化していく上でも、電気・制御設計は極めて重要な役割を担っていき、それを支えるエンジニアのニーズはより一層大きくなっていくと見込まれています。 【魅力】 ●完全未経験から市場価値の高い技術を身に着けられる ●事業成長性抜群。大手でも電気設計技術者は不足しており、電気設計を専門に扱っている競合もほぼございません。 展示会に出展すれば同社ブースに来た方のほぼ100％が発注・継続取引いただいています。 【なぜ完全未経験でも可能なのか】 スキルを身に着け職に困らないように育成したいという社長の思いがあり、文系卒や接客業出身者（清掃員やピザのアルバイト経験）など完全未経験・様々なバックグラウンドをお持ちの方も多く育成・活躍されています。 「モノづくりに携わってみたい」「新しい事に挑戦したい」という方にはピッタリです。 入社後は、経験やスキルに合わせて、先輩社員から教えてもらいながら、早い段階で案件を任せてもらえる環境です。 【教育体制について】 OJT研修にて基本的には1年程度は先輩について、設計補助をしていただきます。 先輩も文系卒や接客業出身など完全未経験から入社しており、パソコンに抵抗感がない方であれば未経験でもスキルアップできる環境です。 2カ月に1回社内全員で技術研修＆職種別研修の開催もございます。

同社は、設計から製造までワンストップで手掛ける工業用ロール製品専門商社です。 そんな同社の工業用ロール製品の開発・販売事業において、ルート営業を中心にニーズに合わせた提案営業をお任せいたします。 【具体的には】 ●お客様先へ訪問・ニーズのヒアリング（担当者数：5～20社） ●メンテンスや取替え、交換などのルートセールス ●設備改善、効率化のための製品提案　等 【業務詳細】 既存顧客からのニーズが大半のため、飛び込み営業などの新規営業はございません。 お客様への提案やヒアリングを通して営業をしていただきます。 紙加工業界、高機能フィルム加工業界や、それらの関連機械製造業界など、幅広い業界の大手メーカーや紙・フィルムの加工会社が主なクライアントとなります。 100社を超える顧客を抱えています。 将来的にはスキルを活かしていただき海外営業への挑戦、部署兼任なども可能です。 【工業用ロールについて】 モノづくりをする上で欠かせない、紙やフィルムの表面加工を行うための産業装置部品です。 機械でモノを搬送するためのロールなどもあり、ロール自体は身近ではないものの、新聞等を作る上でも使用される重要な部品となっています。 特に近年ではフィルム需要が伸び、液晶テレビやお菓子の袋や洗剤の詰替パックなどに幅広く同社技術が活かされています。 【同社について】 メーカー機能も併せ持ち、自社工場での研究開発・設計から製造までをワンストップで手掛けており、特許も取得しております。 産業用ロール製品は、紙やフィルム製造に必要不可欠な部品として業界内ではニッチトップ。

国内各地の大手メーカーなどの製造現場にて、ものづくりに関わる仕事を担っていただきます。 【業務内容】 大手メーカーなどの取引先にて、半導体製造装置の組み立て、ウエハー加工、メンテナンスなどを手がけます。 希望する業務内容・勤務地、適性などを考慮してご紹介しますので、初めてでも安心していただけます。 ●大手優良メーカーへの「転籍」ができる可能性もあります。 大手優良企業が同社の取引先。 経営陣がコツコツと築いてきた太いパイプがあるため、将来的に配属先への転籍が出来る可能性も。 実際にこれまでも450名以上の社員が大手メーカーに正社員として採用されています。 ●クリーンルーム内でのお仕事です 工場内にあるクリーンルームにて、業務に取り組みます。 クリーンルームとは、部屋の温度・湿度を完璧に管理された部屋を指します。 中に入る時には必ず白いクリーンスーツを着て、ホコリを落とします。 夏も冬も快適です。 【具体的には】 ●半導体製造装置の組み立て 指示書や設計図を見ながら、大きなプラモデルを扱うように半導体製造装置を組み立てます。 大きさは装置にもよりますが3m～5mほどで、10名以上のチームで協力しながら、つくっていきます。 ●半導体ウエハーの加工 半導体のもとになるのが、主にシリコン製の「ウエハー」。 半導体製造装置を扱い、ウエハー基盤に加工を行ないます。 基盤は200mm～300mmほどの大きさで、半導体の製品になるものです。 半導体製造装置は、すべて自動化されています。4～5名のチームで対応します。 ●半導体製造装置のメンテナンス ウエハーを加工・処理すると、ゴミが付着します。 それを取り除くために、装置内部にある「真空チャンバー」をクリーニングします。 他にも、装置に不具合がないかをチェックし、品質を保つための作業を行ないます。 4～10名のチームで協力して対応します。 【入社後の流れ】 知識・経験ゼロでも心配ありません。 まずは社内での研修に参加します。 千葉・長崎にある自社研修所にて、仕事に関する基礎知識から身につけていきましょう。 配属後も先輩社員のフォローがあります。 どの拠点にも必ず先輩社員がいますので、分からないことがあればイチから教えてもらえる環境です。