一貫生産体制のEMS企業の求人情報・お仕事一覧

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開発・設計～アフターサービスまでを一貫して行っているオーダーメイドの生産設備メーカーである同社にて、社内SE兼総務を募集します。 【業務内容】 社内SE兼総務を担当します。 社内SE70%、総務30%の割合で業務をお任せします。 ●社内SE ■社内システムの開発・保守・メンテナンス ※生産管理、発注システム、CADの拡張機能、財務管理用のシステム等 ■PC管理・導入 ■ネットワーク管理 ●総務業務 ■勤怠管理 ■各種申請書のチェック ■社内規定の作成・管理 ■備品発注 ■人事・労務 ■採用活動 ■デジタルマーケティング →メルマガ・動画作成等 【入社後の流れ】 1～3カ月は動画教材やOJTでプログラミングを勉強しながら、総務などの簡単なお仕事からお任せします。 3ヶ月目以降はエンジニアメインに業務を担当しつつ総務業務もお任せします。 【キャリアアップ】 プログラミング業務が自走できるようになれば、将来的には生産設備の制御設計のプログラミングにも携われる機会があります。 プログラミングのスキルを向上させたい方におすすめです。 【社内教育可能なITスキル】 C#（WPF Prism） Transact-SQL Excel VBA Power Query Power Pivot Power Automate Power Automate for desktop Power Apps Power BI オブジェクト指向 ドメイン駆動設計の基礎 【ポジションの魅力】 社内システムの開発・保守・メンテナンスがメイン業務となり、社内の方から改善要望等を受けて、新しい機能を開発しています。 要件定義等の上流工程～実際の作業である下流工程までを一貫して行えます。 C#、SQLなどの言語を主に使用していますが、今後新しい言語を取り入れることもでき、自由度の高い職場です。 【活かせるスキル】 ●C# ●SQL ●VB.net 【同社の歴史】 1901年の創業以来、121年の長い歴史と伝統があります。 元々は鋳造業を展開していましたが、4代目社長の『人は人らしい仕事をすべき』という方針の下、危険な仕事、創造性の伴わない仕事、人がやらなくても良い仕事等の機械化に乗り出し、1970年から生産設備メーカーに業種転換をしました。 生産設備メーカーとして更なる躍進を目指しています。

お客様のニーズに適したオーダーメイドのプレス機械やその周辺装置を手掛ける同社において、電気配線の調整、試運転調整業務などプレス機械の組立業務・機械加工業務をご担当いただきます。 具体的には・・・ ●電気配線の調整 ●制御盤組立 ●機械加工 プレス機械の部品の加工 ●機械制御試運転調整 ●試運転後プレス機械の解体→お客様の工場での組立業務 ●部品の溶接業務 ※床・壁等のプレス機械設置は外注建設業者対応 【プレス機とは】 金属材料に圧力をかけて「切る」「曲げる」「凹ませる」などして変形させ、目的の形へと成形する機械をプレス機と呼びます。 もの自体のスケールも大きく、作り甲斐のある製品です。 【入社後の流れ】 入社後は、3カ月にわたり、「機械加工」→「機械組立」→「溶接」の流れで各業務に取り組んでいただきます。 その後、適正や希望等を考慮して配属先を決定します。 未経験で入社した方も多く在籍しており、教育体制も充実しているので未経験でも安心です。 同社は上司と部下の距離が近く、業務上の相談や質問が非常にしやすく、『疑問を持ったら聞く』といった新入社員として簡単そうで難しいことも、気兼ねなくできる環境が整っています。 【お客様に適した機械開発】 汎用的なプレス機械で、お客様が抱える問題や課題を全て解決できるわけではありません。 同社は、お客様に適したオーダーメイドの製品を一緒に造り上げていっています。 【同社について】 多様化する社会ニーズに対応する為に、柔軟な発想と経験の蓄積に裏打ちされた確かな技術力・豊富なノウハウが必要になります。 創業以来続けてきた同社だからこそ出来るもの造り・価値作りをお客様と一緒に作り上げて行きたい、それが同社のモットーです。 現在は北米に海外拠点を展開し、よりきめ細かな対応を目指し、グローバルな事業展開を図っています。

プレス機械の電気設計者としての業務をお任せします。 製造部と連携してプレス機1台に対し2～3名で対応します。 【具体的には】 ●打ち合わせ（仕様の確認） ●ハード設計 ※電気回路設計（ECAD使用） ※タッチパネル設計（大手電気機器メーカー等） ●ソフト設計 ※PLCプログラム設計（大手電気機器メーカー等） ●プログラムのインストール、検査 ●試運転 など 入社後まずは同社の製品について学んでいただきます。その後OJTにて少しずつ業務を理解していただきます。 ひとり立ちするまでの間は、先輩社員がしっかりと教えてくれるので未経験でも安心です。 【プレス機とは】 金属材料に圧力をかけて「切る」「曲げる」「凹ませる」などして変形させ、目的の形へと成形する機械をプレス機と呼びます。 もの自体のスケールも大きく、作り甲斐のある製品です。 【上流に立って仕事を動かす面白さ】 同社で行う設計業務は100％元請け。 また、既存のラインナップをベースにしたマイナーチェンジも多いため、社内である程度の経験を積めば、勝手も分かり仕事のしやすい環境です。 開発の上流に立ち、自分の裁量で仕事を動かす面白さを感じられのも同社で活躍するメリットです。 【同社について】 多様する社会ニーズに対応する為に、柔軟な発想と経験の蓄積に裏打ちされた確かな技術力・豊富なノウハウが必要になります。創業以来続けてきた同社だからこそ出来るもの造り・価値作りをお客様と一緒に作り上げて行きたい、それが同社のモットーです。 現在は北米に海外拠点を展開し、よりきめ細かな対応を目指し、グローバルな事業展開を図っています。

BtoBの取引が基本で、電子に関わる業種はすべてお客様で自動車・産業機器・デジタル家電等に使われます。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、いろいろな提案や問題の解決を担当していただく予定です。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、周りのハコの大きさを変えて加えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、配線板の枚数を少なくし薄くすることでコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【実績例】 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造に特化しています。 量販を主とする企業では半年かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、医療・産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。 また、皆さんの身近な製品を扱っているので、携わった製品が流通しているのを見たときにやりがいを感じられます。 【プリント配線板とは】 携帯電話やパソコンなど、身近な電子機器から、航空宇宙機器、防衛機器に至るまで、あらゆる機器、の電子回路を支えているものです。 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。

半導体実装用テープや電子部品材料、機能性シート、トナーを製造する同社にて、各製品の開発業務を担当頂きます。 お客様のご要望に対し既存製品の仕様変更（設計、技術検討）から製品化までトータルで担当頂きます。 【同社について】 ●電子材料事業：光学フィルム等のディスプレイ関連製品、半導体製造工程関連製品の開発・製造・販売 ●機能紙事業：電気絶縁紙や特殊繊維シートなどの特殊紙の開発・製造・販売 ●画像材料事業：トナーの開発・製造・販売 ●その他：icasを初めとした新素材・新技術の開発

ウォーターサーバー用のボトル容器等の製造販売事業を展開する同社にて、 宅配水容器（8L～20L）及びキャップ等のプラスチック製品の製造業務をお任せいたします。 【具体的には】 ●ブロー成形機、射出成型機等の機械の操作や保全作業 ●機械部品の整備作業、製品の積付作業 他 【同社について】 安全で便利な飲料・食品用途の大容量容器を提供する企業です。 国内初のガロンボトル製造・販売会社であり、宅配水事業のサプライヤーとしてのパイオニアです。 同社は東洋製罐グループに属し、総合容器メーカーの一角を担って、社会に貢献できるように努めております。 【入社後について】 入社後はOJTにて1つずつ業務を覚えていきます。 先輩社員の方が丁寧に教えてくださるので安心して業務に取り組むことが出来ます。 1つずつ出来ることを増やして行きましょう。

AI/IoT社会の到来により、電子機器を始めとした多くの領域でのニーズ増加が見込まれており、人材強化を行っています。 精密プレス加工品に関する知見をもとに、同社で開発・製造される製品のめっきに係る業務を担当します。 【具体的には】 ■マシンOP ■治具製作 ■マシンのメンテナンス ※電子機器用及び車載用コネクタメーカー等が顧客です。

開発・設計～アフターサービスまでを全て一貫して行っているオーダーメイドの生産設備メーカーである同社にて、制御設計を担当いただける方を募集します。 【業務内容】 生産設備（組立機・検査機・加工機・ロボット等）の制御設計をお任せいたします。 ●設備の電気回路設計 ●PLCのプログラミング ●ロボットのプログラミング、シミュレーション ●生産設備の取り扱い説明書作成 ●生産設備の現地据付設置作業（日本国内をはじめ、お客様（日本企業）の海外工場がある国（アメリカや中国など10か国程度）） ●基本的には1案件を1人が担当する事が多いですが、同時に抱える案件の数や納期によっては数人で担当する事もあります。 ●技術営業として、お客様と仕様についての打合せや見積業務があります。　 ※設備の金額範囲は数百万～数億まで幅広く、また顧客先も自動車業界、医療業界、産業機械等幅広く、特に業界で分けているわけではないので色々な業界の設備を対応できます。 【入社後の流れ】 基本的にはOJTにて業務を学びます。 経験等を考慮してまずは簡単な業務からお任せしていくので、安心ください。 【部門について】 現在制御設計担当者は10名。 若手社員が多く活躍しています。（20代：5名　30代：1名　40代以上：4名） 【こんな方が活躍中】 オーダーメイド設備の設計・製造を得意としており、新しいことに挑戦できる機会が多くあります。 「物事を考えるのが好き」「クリエイティブな仕事がしたい」という方が活躍しています。 【海外でも活躍できます】 日本企業の海外支店の生産設備も担当しているため、年に2～3回海外出張が発生します。 現場には日本語の話せる方がいるので、英語ができなくても大丈夫です。 国内だけでなく海外に興味がある方、アクティブに働きたい方におすすめです。 【同社の歴史】 1901年の創業以来、121年続いており長い歴史と伝統があります。 元々は鋳造業を展開していましたが、4代目社長の『人は人らしい仕事をすべき』という方針の下、危険な仕事、創造性の伴わない仕事、やりがいの感じられない仕事など、人がやらなくても良い仕事の機械化に乗り出し、1970年から生産設備メーカーに業種転換をしました。 現在も生産設備メーカーとして更なる躍進を目指しています。

同職種は同社のコアビジネスである、大手メーカーからの依頼を受けて様々な製品の製造を行う製造請負の中心メンバーとして活躍いただくお仕事です。 モノづくりの現場からスタートして製造現場のマネジメントまで幅広く行っていただきます。 【便利さを実現するモノづくり】 同社は大手メーカーからの依頼を受けて、様々な製品の製造を受託しています。 こちらの仕事は、パソコンやスマートフォンに多く使われている半導体という電子部品の製造を行っている職場です。 「半導体」とは、導体と絶縁体の中間の電気伝導率をもつ物質であり、私たちの生活に欠かせない電気製品に実装されており、その便利さを実現する必要不可欠な部品のひとつです。 電子回路に触れることがあまりない方でも、電気製品などの機械の中に入っている緑色の板（基板）の上に、黒い四角形をしたものや、小さな部品のようなものが乗っているのを見たことがあるかもしれません。 その部品の製造をここの職場では任されています。 主な作業は、電子部品を製造するための機械設備の操作となります。 機械へウェハーと呼ばれる半導体の材料となるものをセットし、タッチパネルで加工条件を入力します。 その後、加工が終了したものを機械から取り出し、次工程に運搬するのが主な作業内容です。 その他にも、加工に使用する薬品の交換や顕微鏡を使用しての検査も作業に含まれます。 このような作業を一通り習得して頂き、ゆくゆくは生産管理や労務管理といった発展的な業務にも挑戦できますし、リーダーや所長といったマネジメント職への道もあります。 もちろん、現場で製造のスペシャリストを目指すことも可能。 同じ分野に携わり続けることも、異分野に挑戦することもできます。 【家具家電付きワンルームの社宅を完備、住宅補助もあり（規定）】 同社が借り上げで完備しているワンルームの寮は、一般の賃貸ワンルームマンションと変わりません。 家具家電やお布団など、新生活を始めるに当たっての必要なものは同社が準備します。 初期費用や面倒な賃貸の書類手続きなど不要です。 周りには、同じく社宅に住む同僚がいますので、プライベートは確保しつつ困ったときには助けてもらえます。

きれいな大手メーカー工場にて医療機器の組立・検査を行います。 小さなプラスチック製品と金属部品を組み立て製品にします。 製造総合職として作業者からスタートし、将来的にはリーダーや管理者、所長などのマネジメントチームの一員を目指せます。 工場内の作業は細分化・合理化されていて、誰もが無理なく始められます。 職場に慣れてくれば、安全や品質、作業性の向上に取り組んでいただきます。 派遣とは違い「同社のチーム」として働くので、仲間と共に成長できる環境です。 未経験からスタートした方が8割以上で、長く勤務されているので、安心です。 各事業所にて基本知識と仕事のルールを学び、配属後も十分なOJTを受けられます。 作業レベルに従って、必要な資格取得の推奨と、資格取得のためのバックアップ体制により、スキルアップが可能です。 【おすすめポイント】 ●年間休日125日、9連休が年3回 ●医療に携われる ●医療メーカーは不況でも強く安定産業 ●定着率99％を誇る静岡県医療メーカー（昨年実績） ●働く人は20～30代、男女5対5で明るく朗らかな環境 ●一人暮らしを援助できる新生活サポート制度も充実、徒歩圏内に寮あり ●働く場所のクリーンルームは清潔でキレイ ●室内温度は年中24度設定なので快適環境 ●色々な資格も取得できる ●伸びている会社なので昇格のチャンスも多い 【家具家電付きワンルームの社宅を完備、住宅補助もあり（規定）】 同社が借り上げで完備しているワンルームの寮は、一般の賃貸ワンルームマンションと変わりません。 家具家電やお布団など、新生活を始めるに当たっての必要なものは同社が準備します。 初期費用や面倒な賃貸の書類手続きなど不要です。 周りには、同じく社宅に住む同僚がいますので、プライベートは確保しつつ困ったときには助けてもらえます。

東証プライム、スタンダード上場等の大手優良メーカーの外部委託設計会社として技術サポートを展開している同社にて、システムエンジニアを募集します。 【仕事内容】 取引先のシステム・アプリ等、経験分野に合わせたシステム開発業務をご担当頂きます。 下記の仕事内容のいずれかをお任せしていきます。 ●SEとして開発業務において各種システム要件定義、詳細設計、基本設計、開発 ●Java、.NETなどによる金融システムに関するWEB、業務アプリ開発 ●財務・会計・販売管理などの様々な基幹系システム開発 ●クラウド、セキュリティー関連のシステム開発 ●取引先の情報システム部門のサポート ●各種システムの要件定義 【就業環境について】 月に1回程度定例MTGもあるため、互いに顔を合わせコミュニケーションをとることができます。 自社内での教育や、OJTによる育成にも力を入れているためエンジニアとして成長できる環境が整っています。 客先常駐の場合は営業担当者がこまめに訪問するので、職場環境や業務内容についての相談できる機会があります。 【研修制度充実】 エンジニアとしてのスキルアップのためのIT講習を実施しています。 講習では、情報処理の基礎、プログラミング言語（【対象言語】C／C++／C＃／Java／Perl／Python／アセンブリ言語）、IoT、Webサービス、スマホアプリ、AIなどに関する専門的な知識を習得することができます。 【同社の特徴】 これまでの実績からクライアントとのつながりは非常に深く、他社にはない開発案件も豊富にあります。 またクライアントにとって切っても切り離せない企業で有る同社は、リーマンショック時もほとんど影響がなく、安定した経営を続けています。 【環境】 技術向上の為の支援制度が整っている為、自身の技術を高めたい方にとって魅力的な環境です。 また、最先端の技術導入に力を入れている企業でもある為、常に最先端の技術に触れながら技術者としてのレベルを高められる環境でもあります。

容器製品メーカーとしてトップメーカーの同社にて静岡工場での製造職をお任せします。 【具体的には】 ●紙コップ製造工程の内、印刷・成型工程を保守（機械オペレーター） 1人で何台かの機械を操作します。 1度動かしてしまえば基本的に自動で動いていくため、トラブル対応や紙の入れ替えなどイレギュラーに当たります。 複雑な機械の操作というよりかは、マニュアル通りに動かしていくのでそこまで難しい作業ではございません。 ●印刷工程は文字通り紙コップの印刷を行っている工程です。 印刷に関わる、インキの調色・版のセッティング等の作業です。 ●成型工程は印刷を含む前工程が終わったものを 紙コップに成型する工程になります。主に機械操作・監視をする作業です。 【製造している商品について】 静岡工場では紙の容器を製造しております。 例：紙コップ（飲料用、医療用など） 身近なコンビニエンスストアのコーヒーなどにも使われており、 実際に自分が作ったものを目にする機会があります。 【人員について】 工場全体で160人ほど在籍しております。 各工程ごとに交代勤務で3つに分かれ、 1班10〜20人くらいが同じシフトで働いているイメージです。 【入社後の流れ】 中途はOJT形式で仕事を覚えていきます。 質問があれば聞ける状態には常に整えており、独り立ちまでは3か月程度を想定しております。 ただ、製品に・機械によって大きく操作も変わるわけではなく、複雑な操作もそこまで多くないため、 慣れるのは比較的簡単かと思われます。

【業務内容】 ・工法開発（省人・省力・自動化等のコスト削減・収益改善、製品実現、品質確保、生産性向上） ・生産設備の導入や生産条件設定・設備改造（品質、安全、生産維持） ・工程移管、立上げ（国内外事業所） ・生産設備開発、改善（見える化、デジタル化） ・ドキュメンテーション業務 【ポジションの魅力】 ■現行製品の生産体制の拡充をメインに、新製品の立ち上げからより生産性の高い新規設備の設計・制作・導入、さらに効率的なラインレイアウトの設計・構築まで、幅広く携わっていただくことができます。 【長期就業できる環境】 ■土日祝休みの完全週休二日制。フレックス制度の活用も可能となっており、ワークライフバランスも重視した働き方が可能です。 ＊離職率は2%程度と低く、長期的に就業いただける環境が整っております。 事業内容・業種 その他（医療／介護サービス）

自動車会社の生産ラインに入る製造設備・機械の製造販売を手掛ける同社にて、製造職（機械組立調整）としてご活躍いただきます。 同社の専用機は主に、自動車メーカーにて電動化ユニット、電子部品などの組み立て・検査工程で使用されています。 【具体的には】 ●機械組立・調整：オーダーメイド機械の組立調整から設置 ●同社が扱う専用機は主に自動車製造ラインにて使用されるため、製造された部品の品質が規格・精度が基準を満たすように試運転を繰り返しながら調整を行います。 【就業環境】 仕事は責任感、コミュニケーションと段取りを大切に進めることに心掛けています。 月平均残業時間は20時間程度、繁忙月では40～50時間程度と、メリハリがつけやすい環境の会社です。 皆で頑張って「お客様のために」を考える姿勢が強く、職人としてスキルを身に付けることができる環境です。 【同社の魅力】 お客様の「希望」をかたちにし、ものづくりに貢献し続けていくことをミッションに掲げています。 それぞれのお客様に合ったサービスを試行錯誤しながら造り上げ、お客様の要求を満たしたときの達成感、ものづくりを通した技術の向上を実感できます。 仕事を進める中でのお客様との意思疎通、社員同士のコミュニケーションを大切にする風土です。 同社は中途入社の方も多く、質問をしやすい環境もと取っています。 ものづくりが好きな方、技術を身に付けたいという意欲のある方を歓迎いたします。

＜具体的な業務内容＞ 半導体製造装置の開発設計業務をお任せします。 経験や得意分野に合わせて、以下のいずれかの業務を担当していただきます。 【機械設計技術者】 半導体製造装置の機構設計開発を担当。 高速高精度ハンドラー、高速液剤塗布機、ダイボンダーなどの装置の機械的な設計を行います。 【制御設計技術者】 半導体製造装置の制御（構成・モーション・配線）設計開発を担当。 装置の動きを制御するシステムの設計を行います。 【ソフト設計技術者】 半導体製造装置の組込系ソフトウエアの設計開発を担当。 装置を動かすためのソフトウェア開発を行います。 【技術評価サービス】 半導体製造装置の技術評価・デモ実施・技術サービスを担当。 開発した装置の性能評価やお客様へのデモンストレーションを行います。

■業務内容 ●フッ素樹脂製品の製造及び附帯する業務 ●フッ素樹脂製品とは、耐薬品性・耐耐食性・耐熱性等に優れた素材で、缶体内面にフッ素樹脂加工を施し、半導体事業を支えています。 ●適性やご経験から工程や分野ごとに分けられた部門へローテーションで配置。部門内の簡単な業務からお任せします。ベテラン社員のレクチャーやサポートを受けながら少しずつ成長して、“プロフェッショナル”を目指しましょう。失敗を恐れずにチャレンジさせてもらえる環境なので、一つずつ着実に出来ることを増やし、ゆくゆくは高度な技術にも携わって頂きたいです。 ■教育制度： 入社後は、まず会社になれるよう座学から始め、先輩社員より素材や製品の特長などたくさん学んで頂きます。まずは簡単な工程から始めてもらい、徐々に上流工程に移行して下さい。周りには沢山の匠がいますので、分からない事など何でも聞ける職場です。 ■社風/職場環境： 役職者を含め、上司や先輩とも気兼ねなくコミュニケーションがとれるため「居心地が良い」という声や、社員同士が助け合う文化があり、残業が月10時間以下・高い有給取得率など働きやすい環境であるとの声を多くいただきました。自社製品開発・更なる技術力向上にむけ、自分の役割を自身で決めず「できることはやる」チームワークのある会社です。 ■キャリアアップ サブリーダー→リーダー→マネージャー→工場長とステップアップしていきます。 ■強み： 同社の強みとして、現在半導体不足と言われる中で単に機器の設計～製造までのワンストップに限らず、半導体製造用薬品の高純度化という特殊プロセスについて、お客様と共に設備改善を進められる豊富な知識と経験が特に評価されています。

【業務内容】 当社主力製品である自動車向けコントロールケーブルや、医療用製品を生産するための設備設計のほか、据付や修理等もお任せします。主に2D-CADを使用した機械設計業務となります。新製品の生産にあたっては、当社では必ず生産工程を見直し、生産状態をシミュレーションし、全ての条件を満たす生産設計を行います。自社開発による設備や生産システムを用いて、金型製作から製品まで一貫して自社で製造する、という他社に例のない生産方式をとっています。この独自の一貫生産体制が世界での競争力を発揮する源泉です。 【魅力】 当社は、日本のメーカーらしく、長く安定して働きやすい環境を整えています。残業は月間15時間程度、繁忙期でも月間30時間程度で働きやすい職場です。グローバルでの競争力を高めるべく、実力主義的な要素は持ちつつ、和を重んじる社風で人間関係も良好です。また、創業から70年以上の歴史で磨き続ける当社のケーブル技術は、取引先から非常に高い評価を得ており、国内に目立った競合がいないほど、圧倒的な国内シェアを誇り、高い安定性を有しています。 事業内容・業種 機械部品

FA用センサをはじめとするFA機器を生産する工場にて、生産技術業務を担当していただきます。 職場は、プリント基板の実装・電子機器の組立て・金属の機械加工などを行う自社の工場です。 【具体的には】 ●製品の組立てに仕様する治具の設計 ●ロボットアームのプログラミング ●製品の検査に使用する装置のシステム設計、回路設計、PLCプログラミング ●生産性向上のための工程設計 ●チップ舞うんた、はんだ付けロボット、基盤外観検査装置、産業用ロボット、複合加工機などの生産設備の導入 などの業務を担当していただきます。

【業務内容】 PLCなどのプログラミング、電気設計を行い、組立ラインや検査機を製作 製作した設備のメンテナンス。 事業内容・業種 機械部品

同社は東証プライム上場等の大手メーカーの外部委託設計会社として技術サポートを展開しており、機械設計エンジニアを募集しています。 取引先から、機械・電気等に関する設計開発のオーダーを頂き、同社センターにて受託開発を行ったり、製品によっては発注元へ同社の専門エンジニアが派遣就業し、プロジェクトを完了させる、いわば専門エンジニアの集団です。 【業務内容】 ●機械系設計開発業務（自動車、産業用機械、家電製品、生産設備等） 事業拡大の為、機械設計チームの中核を担って頂ける方を募集します。 企画立案・構想設計などの上流工程から詳細設計・試作・評価・量産設計までの設計開発全般におけるプロジェクトのいずれかに携わって頂きます。 【主な製品例】 自動車ボデー／外装部品／内装部品（樹脂）、自動車用金型、自動車用W／H、各種センサー／計測器、自動車用照明装置、電力供給設備機器、自動運搬装置、医療用機器、空調機器、家電製品、産業用ロボット等 【主な取引先】 ●自動車用照明部品、航空機部品メーカー ●大手電機メーカーのグループ企業 ●自動車部品、ガス機器、電線、光ファイバー、空調機器、ソーラー機器、住設機器 ※配属先は経験等を考慮して決定します。 【同社の特徴】 これまでの実績から取引先とのつながりは非常に深く、他社にはない開発案件も豊富にあります。 設計センターは主要取引先近辺に構えており、確かな信頼を築いています。 また取引先にとって切っても切り離せない企業で有る同社は、リーマンショック時もほとんど影響がなく、安定した経営を続けています。 【働く環境】 支援制度が整っている為、技術を高めたい方にとって魅力的な環境です。 最先端の技術導入にも力を入れている為、常に最先端の技術に触れながら技術者としてのレベルを高められます。 定期的に所属長より苦手な作業等について相談する機会があり、何かあれば同社が持つ設計センターで練習を行うことも可能です。 【入社後の流れ】 派遣先配属後は基本OJTで仕事を覚えていきます。 各拠点30～70名程の同社の社員がいるので、困ったこと等はすぐに相談できます。 【キャリアパス】 入社後早くて5年程でプロジェクトリーダーとして設計検証や法的確認など、プロジェクト全体を管理頂きます。 また希望があればエンジニアとしてのキャリアを積んでいくことも可能です。

大手メーカーのプラモデルが売り上げの半分を占める、プラスチック製品メーカーの同社にて製造オペレーターを担当頂きます。 【業務内容】 同社のオペレーターとして、金型手配・金型修正、金型メンテナンスやプラスチック射出成形機操作（成形条件設定メンテナンス）、周辺機器操作を担当いただきます。 【入社後の流れ】 まず1週間は事業内容や各部署の仕事内容などについて学んで頂きます。 プラモデルの製造ラインの経験をお持ちの方は多くないと思いますので、入社後は先輩社員がつき、OJTにて一年程度かけて丁寧に教えていきます。 【組織】 現在オペレーター職は7名で構成されています。 工場内は冷暖房完備で、20代30代の若い世代が活躍しています。 【手に職が付けられる】 プラスチック成形技能士など国家資格の取得を目指して頂けます。 また機械の専門知識も身に付けられるため、手に職を付けることができます。 【同社の強み】 同社は無借金経営を続けており、売り上げも伸び続けています。 実際2009年と比較すると売り上げは10億円伸びています。 これは同社の売り上げの半分をプラモデルが占め、医療部品も売り上げが伸びているためです。 プラモデルと医療部品は景気に左右されないこともあり、リーマンショックの際にも社員を解雇することはありませんでした。 今後も社員を大切にし、更なる成長を続けていきます。 【同社の特徴】 ●プラモデル、自動車部品、医療機器向けプラスチック部品等を製造しています。 また、他分野からの新規受注により、今後第3工場を建設予定です。 これにより製品設計、金型製作、成型、簡単な組み立てまで一貫生産し充実した対応が可能となります。 また、クリーンルームでは主に医療用部品、自動車部品を製造しております。 「お客様に良いものを、納期通りに、適性な価格で、付加価値あるモノを提供することにより、従業員の豊かな暮らしを実現する。」を基本理念として、従業員一丸となり受注に対応しております。 ●同社は自動車部品のパイプ曲げ加工から創業しました。 以来、約50年間「モノ造り」にこだわり、時代の変化に柔軟に対応し、現在はプラスチック成形加工を主業務として、幅広い分野の顧客と取引があります。 これからも、「モノ造り」に対し、これまで培ってきた技術と伝統を大切にし更なる飛躍を目指します。

【業務内容】 ・エイジェックの正社員として、大手一流メーカー（同社取引先企業）の工場で、製造、保全技能、特殊技能、品質検査といった業務を行って頂きます。 ・自動車、電気、半導体、化学、機械、輸送機器、住宅建材メーカーなど、あらゆる業種の全国にある工場の製造現場で働いて頂きます。 ・業務内容は、製造ラインでの現場作業の他、生産設備の予防保全・メンテナンス、溶接・金属加工・特殊運搬などの特殊技能が必要な作業、試作品や新商品の品質検査などとなります。 【実際の業務事例】 ・光ディスク用紫外線硬化型樹脂　製造・出荷オペレーション、製品の充填作業、検査 ・ＩＣカードの製造に伴う、機械オペレーション・目視検査業務 ・自動車部品（カーオーディオ）製品組立・検査 ・小型電子部品（コンデンサ・コイル）の製造におけるマシンオペレーター、目視・顕微鏡での検査業務 ・住宅用建材(樹脂サッシ)の材料成形・加工・組立・梱包・出荷 【やりがい・メリット】 ・日本を代表する大手一流メーカーの工場で働くことで、日本のモノづくりの一旦を担っていることを実感できます。 ・コンプライアンス、安全、品質を重視した「製造請負優良適正事業者」に認定されており、安心して働くことができます。 ・全国にお客様を持っているので、場所に縛られずに働き続けられます。 ・毎年、多くの新入社員がおり、切磋琢磨するとともに、後輩の指導育成の経験も積むことができます。 ・都道府県の認定を受けた職業訓練校にて、任意で無料で職業能力開発促進法に基づく認定職業訓練を受けることができます。 ・現場の課題をサポートする営業とキャリア形成を相談できるキャリアコンサルチームによって、キャリア形成を手厚くサポートしていきます。 ※既卒3年以上の方は契約社員からのスタートなる可能性がございます。 ※入社６ヶ月間後に正社員雇用切り替え制度あり 事業内容・業種 その他（人材サービス）

●医療機器の組立工程に係る業務全般 ●生産計画、資材調達、作業者教育等 ●工場改善（歩留まり、コスト、品質、安全、生産維持）

生活必需品を生み出す産業用機械の設計および図面作成業務 【具体的には】 二次電池の材料を製造するための「焼成炉」半導体の製造に欠かすことのできない 「樹脂基板ラミネート機」お皿や茶わんを製造する「窯業機械」など さまざまな産業用機械の設計・図面作成をお任せします。 【業務の流れ】 営業を通してお客様から依頼 ▼ 部署内で打ち合わせ ▼ 図面作成 まず全体図を作成し その後詳細なパーツの製図 ※イチから書き起こすというより 前回のものを参考にしつつ 作成するイメージです。 ▼ 他部署へパーツの調達や実際の製作を依頼 ▼ 納入先から手直しの依頼があれば都度修正 【入社後は】 未経験の場合は、CADなどツール類の操作方法からじっくり教えます。 実際にどんな製品を作っているかを知るため現場研修も行います。 即戦力というよりは、3～5年ほどかけて一人前になってもらえたらと考えています。