大和特殊鋼株式会社 電気・電子・機械・半導体の求人情報・お仕事一覧

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良品をつくるための工程管理や品質強化、品質改善を行います。 主に品質管理業務を行っていただきます。 品質管理は、企業イメージと利益を守る重要な役割です、 同社で製品出荷する最終ゲートとなっています。 【具体的な業務】 ●出荷前の最終検査 ●品質に関するお客様への報告 ●計測器管理業務 ●品質体制強化活動　など お客様とのやり取りも発生するため、コミュニケーション取って働いていきたい方は大歓迎です。 【同社の魅力】 ●働きやすい制度と環境 年間休日125日、有給取得率75％とプライベートとの両立もしやすい環境です。 また、有給とは別に個人設定休があり年間4日、自身でお休みを設定していただいております。 福祉休暇という制度もあり、使いきれない有給を積み立てておくことができ、介護やまとめた休暇として利用できる制度です。 会社規模が60人程のため、社員全員の顔と名前がわかり、どんな業務をしているか把握できる環境です。 コミュニケーションがとりやすい点も魅力で、チームワークよく業務を進めることができます。 ●高い技術力 素材開発から設計、加工、表面処理まですべての工程をグループ企業内で行っており一貫して対応できます。 また、同社は愛知製鋼株式会社と住友電気工業株式会社が 共同出資してできた会社であり、両社のノウハウを有しています。 特に技術力はお客様からも高く評価されており、精密加工技術には定評があります。 お客様のニーズに基づき、材料から工法まで一貫して提案できる点も同社の強みです。

アドバンス電気工業は、スマートフォンやPCに使用される半導体の製造工程に欠かせない「精密バルブ」のメーカーであり、 医療分野やバイオ関連機器にも活用される世界トップクラスのシェアを誇る企業です。 今回の募集は、既存のお客様を担当するメーカーへの営業技術のポジションです。 事業拡大に伴う戦力強化としての採用で、未経験者でも安心して学べる環境が整っています。 ・技術営業とは 自社製品の開発・設計を行う【技術】 それをお客様へ提案する【営業】 お客さまの要望を製品へフィードバックして開発・設計を行う【技術】 ３つの役割を担うポジションです。 このポジションでは、お客様の要望をしっかりキャッチし、最適な製品を提案します。 製品の開発から提案、納品後のフォローまで一貫してお客様に向き合うことで、 「自分のモノづくりが、お客様から喜ばれている」と実感できるのがこの仕事の醍醐味です。 【既存顧客9割／競合少なめ】 お客さまよりオーダーを受付け仕様を確認、開発・試験を経て納品までをフォローします（半導体製造装置向けの部品提案） ●具体的には ・お客様への提案・仕様の打ち合わせ ・開発・検証試験対応 ・生産工程・納期の調整 ・納品後のフォロー 【現場の意見を大切にする】 お客さまと一番近い位置で接する「営業」の仕事は、お客さまから信頼を得ることが大切。 そのため、迅速で柔軟な対応ができるように、最大限、現場の裁量に任せています。 社員が一生懸命考え、提案することに対し、無下に「No」と判断することは、ありません。 現場の意見をできる限り尊重しています。 チーム／組織構成 ＜世代を問わず、活躍できる環境＞ 同社では部署間の隔たりをなくすため、部署間のスペースは壁ではなく、透明なガラスで仕切っています。 圧迫感を感じない広々とした空間にしているため、世代や経験を問わず、社員同士のコミュニケーションが活発な環境になっています。 ※配属について 入社後の面接や面談で適性（希望を含む）を考慮して業務内容を決定します。 技術職を希望する方も歓迎します。 男女比：男性6：女性4

医薬品製造、医薬品製造の包装機械オペレーター、出荷／在庫管理における一連の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●医薬品の原料を図り充填機の稼働 ●出荷のための包装及び梱包 ●生産業務にかかる文書作成 ●生産工程や生産業務の効率化、改良改善活動 ●製造所の管理（各種試薬や備品等の管理） 殺菌、原料の投入、調製、洗浄工程までを自動制御システムにすることで人為的ミス・異物混入を防止しており、安全でクリーンな製剤製造を実現しています。 【同社の魅力】 ●「転職して良かった」と感じられる職場 年間休日120日以上、年1回の昇給・年2回の賞与など働く環境も最大限考慮。 たくさんの企業から同社を選んだことを後悔して欲しくない、という思いから働き方改革には意欲的に取り組んでいます。 現在は新卒入社からベテランまで幅広く活躍中です。 異業種からの転職者や「地元で働きたい」というI・Uターンの社員も在籍しています。 仕事に集中しながらも、ふとした時に冗談を言い合える風通しの良い職場です。 また、医薬品工場として高い衛生セキュリティを徹底。 社員の健康チェックや24時間空調管理など安心して仕事に取り組める環境が整っています。

板金加工製品をはじめとした、各種住宅・生活関連商品の製造・販売を行う同社の埼玉工場にて、製造オペレーション業務をお任せします。 【具体的には】 上記製品の製造オペレーターとして板金加工の各工程を実績を通じて習得して頂きます。 未経験の方も多数入社し、活躍しています。 入社後は先輩社員の指導の元、徐々に業務を習得していただきます。 ●レーザー機器　 ●ベンダー機械 ●プレス機器　 ●梱包 上記4工程を担当して頂きます。 本人の希望に応じて将来的に生産企画や営業職などへの挑戦の可能性もございます。 【同社について】 ステンレス製の給排気筒の製造メーカー 大手ガス会社の住宅設備にも使用されています。

●仕事内容 同社が作り出す機械は巨大ですが、すべて数多くの細かなパーツで成り立っています。 その組み立て業務を担当いただきます。 小さな部品を組み上げる過程は、モノづくりの醍醐味ともいえます。 ●製品について 大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 単価：1台の単価は数億円です 1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 完全受注生産でオーダーメイドがほとんどです。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品などは、自社で製造することもあります。 ●魅力・ポイント 同社の機械は品質が評価されており、国内ではトップクラスのシェア。 海外からも引き合いが増加しており、今後の成長が十分期待できます。 東南アジアを中心に所得が増加してきており、生活水準の向上・衛生環境の改善などから、 将来的にも衛生用品の需要増加が予想されています。 ニッチ製品であり、今後も国内外で必要とされる同社の製造機械。 新興国を中心とした需要の増加を見据えて、中国や東南アジアなどへ積極的なグローバル展開も進めています。 成長性や安定した経営基盤のある同社で、経験を活かしませんか。

【仕事内容】 取引先にて、自動車メーカー向け生産管理業務をお任せします。 ①生産準備：工場内へ生産ラインを敷設する業務（搬入立会、帳票作成や各メーカー・関連部署との折衝） ②合理化改善：大量生産されているラインに対しての業務改善（問題点抽出～対策実施） スキルや経験に合わせてできることからお任せします。 基本3年以上は、同じプロジェクトを担当。 じっくりと取り組み、技術を磨くことができます。 【入社後の流れ】 ▼入社後 研修後プロジェクト先へと配属されます。 スタートアップ組織の為、チーム制を敷いて配属予定 ※2～5名のチームで担当しますので、分からないことがあればすぐに聞けます！ ▼5年目途 生産技術業務から生産管理、設計業務など、継続教育を経てキャリアチェンジも可能です。 ▼知識・スキルによっては研修も用意 オリジナルカリキュラムの研修でイチから学びます。 分からない時は教育担当の先輩や同期の仲間に気軽に相談してOKです。

大手メーカー（日用品／トイレタリー）向けの衛生用品（紙おむつ・生理用ナプキン等）製造機械の電気設計業務を行っていただきます。 100台以上のサーボモーターを駆使した加工機の仕様決め、現地立上げ、納入までを一貫して行います。 加工機の自動化を目指し、新しい事に取り組んでいますので、電気設計者として様々な経験が可能です。 【具体的には】 ●PLC、HMI、モーションコントローラーを用いたソフト設計 ●AutoCADを用いたハード設計、カメラのシステム設計・調整 ●加工機の試運転調整、現地試運転調整 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

FAシステム機器や産業機械など、日本のモノづくりを支える同社にて技術職としてご活躍いただきます。 設計、開発、基礎研究、情報管理、アプリ開発、情報インフラ設計など、幅広い業務に携わることができます。 【具体的には】 ●社内システムの開発・運用 ●顧客向けシステムの開発・運用 ●生産管理システムの開発・運用 ●データ分析 ●ネットワーク構築 など あなたのスキルや経験に合わせて、最適な業務をお任せします。 経験豊富な先輩社員が丁寧に指導するので、未経験の方も安心してチャレンジできます。 【同社について】 常に「現場密着主義」を大切にし、顧客から信頼を寄せられている同社は、国内だけでなく海外にも積極的に展開。 アメリカ、イギリス、タイ、中国、インド、ブラジル、インドネシア、マレーシア、メキシコに拠点を設け、多くの大手メーカーの海外進出を支えています。 国内外問わず顧客をサポートし続ける同社は、世界に求められる企業としてこれからも挑戦し続けていきます。

品質管理業務をお任せします。 仕事は大きく分けて「検査」「物流」の2つあります。 ゆくゆくは全工程をお任せしますが、最初は希望や適性に応じていずれかの業務を優先して覚えていただきます。 【業務詳細】 同社で扱う精密金属加工部品は、協力会社からお客さまに直接納品するのではなく、一度社内で検査してからお客さまに納品しています。 目指すは「クレーム件数ゼロ」。 品質面でお客さまに余計なお手間を取らせたり、不快な思いをさせたりしないことが同社の付加価値となっています。 ■検査（品質管理） 多種多様なオーダーメイドの加工部品が仕様通りに作られているか、品質に問題がないかなどを検査器具を用いて検査します。 毎日違う部品を検査するため、飽きることはありません。 検査器具はノギスやスケールといった基本的なものから三次元測定機まで幅広く揃えています。 使用方法はイチから教えますので、初めての方もご安心ください。 ■物流（物流管理） 協力会社から受け入れた部品を案件ごとに検査フローに回し、検査が終わった部品を梱包してお客さま先に出荷します。 受け取ったお客さまが気持ちよく使っていただけるように、丁寧な梱包を心掛けています。 【教育制度】 ■OJTがメインとなります。 検査器具の使い方や梱包の仕方など基本的な知識から先輩社員が丁寧に指導します。 また、当社では資格取得をサポート（受験費用負担、報奨金支給など）しています。 将来的には国家資格である「機械検査技能士」など仕事に活かせる資格を積極的に取得しスキルアップも可能です。 そのためのサポート体制もあります。 ■人財共育として外部講師による研修も行なっております。 仕事上の技術的なテクニックや、それを活用するための「仕事のすすめ方」、またヒューマンスキルといった研修を全社員に受講していただきます。 ■年に1回、好きな外部研修を受講できる制度も新設しています。 業務に関連する内容や、それ以外の内容でも大丈夫です。 スキルアップしたい方は是非ご活用ください。 【働く環境について】 年休125日×残業月15時間以内×完全週休二日制で、ワークライフバランスを整えながら働くことができます。

大手メーカー（日用品／トイレタリー）向けの衛生用品（紙おむつ・生理用ナプキン等）製造機械の電気設計業務を行っていただきます。 100台以上のサーボモーターを駆使した加工機の仕様決め、現地立上げ、納入までを一貫して行います。 加工機の自動化を目指し、新しい事に取り組んでいますので、電気設計者として様々な経験が可能です。 【具体的には】 ●PLC、HMI、モーションコントローラーを用いたソフト設計 ●AutoCADを用いたハード設計、カメラのシステム設計・調整 ●加工機の試運転調整、現地試運転調整 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

FA用センサをはじめとするFA機器を生産する工場にて、生産技術業務を担当していただきます。 職場は、プリント基板の実装・電子機器の組立て・金属の機械加工などを行う自社の工場です。 【具体的には】 ●製品の組立てに仕様する治具の設計 ●ロボットアームのプログラミング ●製品の検査に使用する装置のシステム設計、回路設計、PLCプログラミング ●生産性向上のための工程設計 ●チップ舞うんた、はんだ付けロボット、基盤外観検査装置、産業用ロボット、複合加工機などの生産設備の導入 などの業務を担当していただきます。

衛生用品（紙おむつ、ナプキン、マスク等）製造機械の新規開発を行っていただきます。 一品一様の製品のため顧客オーダーだけでなく、最新の機能・技術を提案することで付加価値の高い製品を作る業務となります。 サーボモーターを複数設置、金属品、樹脂品など加工から組立てまでメカトロ技術の複数の要素を組み込んだ技術に携わることができます。 オーダーごとにPJTチームを作り、3～5名で協力して設計から納品まで行います。 長いもので1年、短いオーダーであれば2ヶ月程度の納期です。 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

衛生用品（紙おむつ、ナプキン、マスク等）製造機械の新規開発を行っていただきます。 一品一様の製品のため顧客オーダーだけでなく、最新の機能・技術を提案することで付加価値の高い製品を作る業務となります。 サーボモーターを複数設置、金属品、樹脂品など加工から組立てまでメカトロ技術の複数の要素を組み込んだ技術に携わることができます。 オーダーごとにPJTチームを作り、3～5名で協力して設計から納品まで行います。 長いもので1年、短いオーダーであれば2ヶ月程度の納期です。 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

産業用機械や自動車などに使われる鉄素材の部品に対し、電気亜鉛メッキ加工を行う同社。 大手自動車部品メーカーと安定的な取引を続けており、業績も堅調です。 豊田工場では、防錆を目的としたメッキ加工を行なっています。 工場でのメッキの工程管理・品質管理をお任せします。 【具体的には】 ●工程管理 （1）アルカリ脱脂 （2）酸洗い （3）電解脱脂 （4）活性化 （5）メッキ （6）硝酸研磨 （7）クロメート処理 （8）乾燥・検査 濃度・温度・ph・電流値等をQC工程表に定められた基準に従って適正に管理し、良質なメッキ製品を作り出します。 メッキは材料の表面状態（加工油や錆など）や電極の汚れ、外気の温度や湿度、濾過機能の劣化、治具の汚れ等にも影響される微妙なものなので経験と知識・技能の習得が大切になってきます。 ●完成品の品質チェック 不良品にはシミや、フクレ、こげが生じます。 外観検査をして、不良品があれば不具合の原因を特定し再発防止対策を行います。 【仕事のポイント】 ●細かい変化を見逃さない 不良品を減らすためにも、生産ラインの小さな変化を敏感に察知することが大切です。 ラインで働くスタッフから「何かついている」「色がおかしい」「形がおかしい」といった声が上がったら、液体の温度を調整する、分析を依頼するなど、早期に不具合の原因を特定する必要があります。 ●キャリアアップが可能 将来的には、工程管理から品質保証（滴定分析、薬品管理、原子吸光光度計・塩水噴霧機を用いた化学分析）営業、生産管理などへキャリアアップすることも可能です。

社内外の研修で学びながら、その後適性によって下記業務をご担当いただきます。 ※配属は希望と適性で判断 ●ECU-TEST（自動車開発開発支援アプリケーション）の導入およびテスト自動化に向けた環境構築、導入時の実装、テストツールから抽出したデータ解析 ●車載ECU制御組込ソフトの設計・実装・検査 ●検査自動化ツールの導入支援 入社後に能力の向上が認められた方には、将来的に下記いずれかの業務をご担当いただく可能性もあります。 〇検査自動化ツールの技術営業や導入コンサル （インバンウンド・アウトバウンドを含む様々な案件を業界問わず扱っています） 〇自社ソフト開発 【使用開発言語】 メイン：Python、C言語 その他：C#／C++／VBA等 【働き方】 研修期間中は実際に本社にて実際に使うテスト用のソフトを使い勉強していただきます。 その後配属部署によりますがリモートワークもしくは本社勤務となります。 エンジニアリング事業部配属の場合：全員リモートワーク（但し、月3，4回現場テストする場合があり） テストオートメーション事業部配属の場合：全員本社勤務、本人の都合にて一部リモートワーク可能 【同社の魅力】 ●圧倒的なサポート体制 実務未経験であっても社内外の研修を経て、エンジニアとして活躍していける土台があります。 ※過去にはWebデザイナーから半年程度の研修（週5×定時内）を経てエンジニアとしてご活躍されている方もいらっしゃいます。 ※PythonやC、C＃でのコーディングや開発流れなどを学びます。 ●世界水準の製品力と同社の技術力 ECU-TESTと呼ばれるテストツールを主力製品とするドイツのTraceTronic社。 同社はその日本唯一のパートナーとして着実に日本での売り上げを伸ばしてきており、TraceTronic社から高い評価と信頼があります。 既にEUやアメリカ等では技術として広まっており、将来的にはAIの開発現場や航空機のシュミレーションテストなど、様々な場面で活用される予定です。 ●グローバルな環境ならではの働きやすさ 同社は外国籍が半分であり、TraceTronic社がドイツにある関係から、県内では類をみないグローバル環境です。 在宅勤務が多く残業も少ないため長期休暇が取りやすくワークライフバランスを重視する社風です。 ※英語力は不問です。

同職種は同社のコアビジネスである、大手メーカーからの依頼を受けて様々な製品の製造を行う製造請負の中心メンバーとして活躍いただくお仕事です。 モノづくりの現場からスタートして製造現場のマネジメントまで幅広く行っていただきます。 【便利さを実現するモノづくり】 同社は大手メーカーからの依頼を受けて、様々な製品の製造を受託しています。 こちらの仕事は、パソコンやスマートフォンに多く使われている半導体という電子部品の製造を行っている職場です。 「半導体」とは、導体と絶縁体の中間の電気伝導率をもつ物質であり、私たちの生活に欠かせない電気製品に実装されており、その便利さを実現する必要不可欠な部品のひとつです。 電子回路に触れることがあまりない方でも、電気製品などの機械の中に入っている緑色の板（基板）の上に、黒い四角形をしたものや、小さな部品のようなものが乗っているのを見たことがあるかもしれません。 その部品の製造をここの職場では任されています。 主な作業は、電子部品を製造するための機械設備の操作となります。 機械へウェハーと呼ばれる半導体の材料となるものをセットし、タッチパネルで加工条件を入力します。 その後、加工が終了したものを機械から取り出し、次工程に運搬するのが主な作業内容です。 その他にも、加工に使用する薬品の交換や顕微鏡を使用しての検査も作業に含まれます。 このような作業を一通り習得して頂き、ゆくゆくは生産管理や労務管理といった発展的な業務にも挑戦できますし、リーダーや所長といったマネジメント職への道もあります。 もちろん、現場で製造のスペシャリストを目指すことも可能。 同じ分野に携わり続けることも、異分野に挑戦することもできます。 【家具家電付きワンルームの社宅を完備、住宅補助もあり（規定）】 同社が借り上げで完備しているワンルームの寮は、一般の賃貸ワンルームマンションと変わりません。 家具家電やお布団など、新生活を始めるに当たっての必要なものは同社が準備します。 初期費用や面倒な賃貸の書類手続きなど不要です。 周りには、同じく社宅に住む同僚がいますので、プライベートは確保しつつ困ったときには助けてもらえます。

同職種は同社のコアビジネスである、大手メーカーからの依頼を受けて様々な製品の製造を行う製造請負の中心メンバーとして活躍いただくお仕事です。 モノづくりの現場からスタートして製造現場のマネジメントまで幅広く行っていただきます。 【便利さを実現するモノづくり】 同社は大手メーカーからの依頼を受けて、様々な製品の製造を受託しています。 こちらの仕事は、パソコンやスマートフォンに多く使われている半導体という電子部品の製造を行っている職場です。 「半導体」とは、導体と絶縁体の中間の電気伝導率をもつ物質であり、私たちの生活に欠かせない電気製品に実装されており、その便利さを実現する必要不可欠な部品のひとつです。 電子回路に触れることがあまりない方でも、電気製品などの機械の中に入っている緑色の板（基板）の上に、黒い四角形をしたものや、小さな部品のようなものが乗っているのを見たことがあるかもしれません。 その部品の製造をここの職場では任されています。 主な作業は、電子部品を製造するための機械設備の操作となります。 機械へウェハーと呼ばれる半導体の材料となるものをセットし、タッチパネルで加工条件を入力します。 その後、加工が終了したものを機械から取り出し、次工程に運搬するのが主な作業内容です。 その他にも、加工に使用する薬品の交換や顕微鏡を使用しての検査も作業に含まれます。 このような作業を一通り習得して頂き、ゆくゆくは生産管理や労務管理といった発展的な業務にも挑戦できますし、リーダーや所長といったマネジメント職への道もあります。 もちろん、現場で製造のスペシャリストを目指すことも可能。 同じ分野に携わり続けることも、異分野に挑戦することもできます。 【家具家電付きワンルームの社宅を完備、住宅補助もあり（規定）】 同社が借り上げで完備しているワンルームの寮は、一般の賃貸ワンルームマンションと変わりません。 家具家電やお布団など、新生活を始めるに当たっての必要なものは同社が準備します。 初期費用や面倒な賃貸の書類手続きなど不要です。 周りには、同じく社宅に住む同僚がいますので、プライベートは確保しつつ困ったときには助けてもらえます。

製造現場のラインを動かす制御装置の回路設計や基板設計、評価試験を担当していただきます。 FA（工場自動化）に欠かせないロボットの設計、製作にも取り組んでいます。 【研修制度】 ●新人研修：マナー研修、セキュリティ研修、 ●プログラム言語研修：コンピュータ基礎、プログラム開発基礎、プログラム言語の基礎、システム開発の基礎 上記の研修を2～3ヶ月受けていただきます。

同社は日本全国にある大型施設の「快適」に関わる空調設備メンテナンス事業を展開しています。 オフィスビルなどの通常施設から、病院や水族館、空港、テーマーパーク、裁判所などの特殊施設まで、様々な建物設備のメンテナンスサービスを行っています。 今回は、増加を続ける依頼案件にお応えしていくため、メンテナンススタッフを増員募集します。 大型施設の空調設備・給排水設備のメンテナンスなどを担当していただきます。 未経験からのチャレンジも歓迎します。 【具体的には】 公共施設や有名施設内の空調・給排水設備が順調に稼動するようメンテナンスを行います。 オフィスビルや病院、水族館、裁判所、空港、ドーム球場、研究所、工場等です。 ●設備の精密点検・整備 ●トラブル時の修理対応、部品交換 ●設備リニューアル前の最適な機器の提案 【社内研修制度あり】 基本的にはペアで仕事をするので、未経験の方も安心してスタートできます。 「工具の使い方」「点検の手順」など研修や実践を交えながらしっかりと教えます。 約2～3年をかけて必要な資格などを取得しながらじっくりと成長してください。

「自動車用電装品関連」「空気圧機器関連」「電子制御機器関連」の3つの異なる分野で使われる工業製品を品質保証して頂きます。 同社では下記にて取り扱っている機器の割合が下記となります。 〇自動車用電装品：レギュレータ、ソレノイドスイッチ等　・・・約30％ 〇空気圧機器関連　　　　　　　　　　　　　　　・・・約50％ 〇電子制御機器：インバータ、コンバータ等　　　　　・・・約20％ 【業務内容】 ●電装品、電子制御製品、空気圧製品の品質クレーム対応 ●クレーム返却品の調査 ●資料作成（エクセル・ワード） ●仕入先監査及び品質指導 ●環境調査 【同社の特徴】 同社は1939年に会社設立以来、自動車用電装製品事業を皮切りに、空気圧機器製品事業、電子制御製品事業と、多分野に亘り事業を拡大し、グローバルに成長・発展を遂げてまいりました。 社名の「New-Era」とは、"新しい時代"と言う意味であり、独創性のある製品を生み出し、世界への進出を夢見た先人達の想いが、この言葉に込められています。 自動車電装品事業においては世界120カ国以上のお客様との取引。 また業界での「New-Era」ブランドの認知度は高く、高品質な製品を市場に提供し続けることにより、お客様からの高い評価をいただいております。 【研修制度】 〇新人教育 配属予定の部署によっても研修内容は異なりますが、まず、入社直後には就業規則の内容や社員心得などを学んでいただきます。 〇通信教育 社員一人ひとりの能力開発のため、1,000以上もの教育講座を開講しています。 成績により、修了者には受講料の半額から全額を会社が負担し、社員の学ぶ姿勢を支援しています。

医薬品の品質を保証するために、原材料から製造段階、最終製品の出荷に至るまですべての工程で安全性や有効性をチェックする業務を行います。 【具体的には】 ●各種の監査対応 ●変更管理、逸脱管理等の推進 ●品質情報及び品質苦情等の対応 ●製造及び品質に関する各種書類の精査 【同社の魅力】 ●「転職して良かった」と感じられる職場 年間休日120日以上、年1回の昇給・年2回の賞与など働く環境も最大限考慮。 たくさんの企業から同社を選んだことを後悔して欲しくない、という思いから働き方改革には意欲的に取り組んでいます。 現在は新卒入社からベテランまで幅広く活躍中です。 異業種からの転職者や「地元で働きたい」というI・Uターンの社員も在籍しています。 仕事に集中しながらも、ふとした時に冗談を言い合える風通しの良い職場です。 また、医薬品工場として高い衛生セキュリティを徹底。 社員の健康チェックや24時間空調管理など安心して仕事に取り組める環境が整っています。

■業務詳細： （1）顧客対応 ●自社製品の営業／原価並びに販売価格の把握 ●お客様へ定期訪問、市場調査、アプローチ戦略検討／リードの発見 ●お客様の商品の企画／原価ならびに販売価格の把握／客先へのプレゼンテーション ●製品の価格の提示、価格交渉 ●市場調査／動向把握したうえで営業戦略へ反映 （2）製品実現 ●客先、仕入れ先との情報交換と打合せ ●社内の関係部署（開発、製造、品証品管など）と連携するための、協力関係の構築 （3）製品の管理 ●流動初期における客先対応 ●量産品の不具合発生時の対応 （4）その他付随する業務全般 ●このポジションのやりがい ・２～3年周期で新しいものを作ることができます！ ・開発担当とお客様の間に立ち、新規製品の共同開発～既存の量産品の不具合発生時のフォローまでを担当しますので、 大変なこともありますが、やりがいを感じることができます。 ●業務の魅力 ・業界の最先端の知識が知ることができます。 ・パチンコをやっている人が多い環境ですので、趣味がパチンコの方は経験を活かすことができます。 ・市場調査などを行い、他社製品との比較なども行います。 ・発射台の中を見ることができるので、パチンコ好きにはたまらない環境です。 ・パチンコ業界について知見を深めることができます。 ●教育体制 ・最初は同行から始めますので、業界未経験の方も安心してください。 　慣れてきたら独り立ちし、業務をお任せします。 ・協力会社との部品の打ち合わせの価格交渉も行うので、 　初めのうちは協力会社との営業や打ち合わせなど難易度の低い所から始めます。 ・先輩とは、SANKYO様の部署ごとに分担して業務を行う予定です。 ・SANKYO様とは創立以来70年の長い付き合いがあり、 　前任も関係性できているので、すでに関係ができている状態での引継ぎですので、安心して業務に臨める環境です。

ステンレス製配管製品の製造メーカーとして、業界トップクラスのシェアを誇る同社。 化学工場や造船工場、製紙工場といった様々なモノづくりの現場をはじめ、建設現場や店舗などあらゆるシーンで同社の製品は活躍しており、さらなる高みを一丸となって目指しています。 そんな同社のステンレス製の配管製品の営業職を募集いたします。 商社を中心とした既存顧客への提案がメインです。 【具体的には】 ●要望に応じた製品の提案 ●見積もり作成、アフターフォローなど 【商材について】 パイプとパイプをつなぐ継ぎ手やフランジ、バルブといったステンレス製の配管製品を取り扱います。 商社を中心とした既存取引先への提案が中心で、これまで培ってきた信頼関係と実績が大きな後ろ盾になります。 【入社後は】 本社での研修の後、工場研修（多治見工場／篠山工場）と内勤業務を通じて、同社の製品について理解を深めます。 　▼ 先輩に同行し、隣でサポートを受けながら提案の進め方や一連の流れを学びます。 　▼ 営業として独り立ちしてからも、経験の浅い間は、周囲がしっかりとフォローします。 独り立ちすれば、仕事の進め方やスケジュールの組み立て方は各営業に一任。 午前中はデスクワーク、昼食を食べてからお客様を2件訪問といった風に、誰に気兼ねすることもなく自分のペースやリズムで気持ち良く働くことができます。 出張の際は、ご当地グルメを味わえるのも営業の特権です。 また、目標は設定しますが個人ノルマはなく、過度なプレッシャーとは無縁です。 結果だけでなくそこに至るまでのプロセスも重視しており、たとえ成果に結びつかなかったとしても、チャレンジした姿勢をしっかりと評価する会社です。 前向きに取り組む姿勢があれば、成長できる環境が整っています。

本工場にて品質管理業務をご担当いただきます。 【具体的な業務】 ステンレス摩棒鋼の品質・技術の管理を担うポジション。 とても奥が深くやりがいの大きい仕事です。 【大まかな仕事の流れ】 〈製造工程設計〉 本社営業が受注したら、お客様が満足する製品を作るための要求事項を確認し、製造工程を設計します。 製品が完成すれば、その製品のテストサンプルにて機械的性質測定し、ミルシート（製品品質証明書）の発行をします。 〈完成品の納入、アフターフォロー〉 生産が完了したら、客先に製品を納入します。生産工程での改善点を洗い出し、別の案件にも活かしていきます。 また、納品したお客様からのお問い合わせ対応などもお任せします。 【こんな仕事もあります】 ●新設備の導入や新商品の立案 生産のスピードアップなどのために、新たな機械の導入の提案・改造を検討。 またニーズに合った独自鋼種、新製品の提案やテスト。 ●市場ニーズの調査・分析 マーケティング的な観点を持って、現状の市場動向を調査。 営業と打ち合わせを行い、顧客のニーズなどもお聞きします。 【チーム／組織構成】 ●組織名称：製造部（岐阜県／恵那工場） 岐阜県の恵那工場の平均年齢は38歳。総勢45名のスタッフが製造部門を担っています。 チームワークが良く、皆が協力しながら業務を進めています。 新人育成にも積極的でこれまでも多くの社員を育ててきました。 【「未経験スタート」の方も安心の環境です】 業界未経験の方、経験が浅いという方もご安心ください。必要な知識は、入社後にイチから丁寧にお教えします。 製品知識から製造から納品までの流れなど、座学研修やOJTでレクチャーしていきます。 また、チームで協力して製造するので、わからないことがあっても何でも聞きやすい職場です。 【将来的なステップアップの道もあります】 入社後しばらくは品質管理ですが、コツコツ経験を積んでいけば、製造部のマネージャーへのキャリアアップも可能。 社員の頑張りや実績を、しっかり昇格・昇給で評価しています。

全国各地の拠点へ足を運び、工場インフラの整備や新設に伴う計画立案から工事の管理、試運転・本稼働までチェックします。 業務サポートを通じて知識や技術を身につけていきます。 【リネンサプライとは】 ホテル、レストラン、食品メーカーなどが扱うリネン（繊維製品）のレンタル・クリーニング・配送を一括して行うサービスです。 水道や電気などのインフラと同じで、取引先の企業にとって欠かせないサービスになっています。 業界の中でも、特にホテル分野でトップシェアを誇っており、成長率に関しては現在No.1です。 なぜかというと、チームで働くことを重視して、全員で困難を乗り越えながら社員も会社も成長してきたからです。 また、業界で初めてとなるICチップの導入や国際衛生規格の取得などグローバル化やデジタル化が進んでいく時代の変化にも柔軟に対応するために、失敗を恐れず数多くの挑戦をしてきたこともトップシェアの要因になっています。 【同社の強み】 ●約250万着のリネンにICチップを導入 ICチップの導入により、同社だけでなくお客様からもリネンの所在や利用履歴が分かるようになりました。 一部のお客様では同社のICチップを利用した入退室システムを導入したことで、社員の出退勤時刻も管理できるようになり、お客様から「お願いしてよかった」と満足の声もいただいています。 ●技術系部署の活躍で確かな品質・サービスを保証 お客様に安心してサービスを利用していただくため、業界で初めてドイツの品質保証規格「RAL」を取得しました。 ドイツの審査員が行う厳しい審査を通らないと取得できないため、研究部署を設けて規格の継続運用を行っています。 また、工場の改善活動をする部署もあり、品質の維持・向上を常に行い、5つ星ホテルや大手食品メーカー等との取引を実現しています。 ●様々な業界との取引で安定した業績 取引先を限定している企業が多い中、同社は業界や扱う商品を限定していないため、業績が安定しています。 幅広いお客様の要望に対応できる企業です。 【教育制度】 メンター制度、階層別研修、OJT研修、キャリアアップ研修、コア人材研修等