興和株式会社100%出資のグループ企業 商品管理・在庫管理・生産管理の求人情報・お仕事一覧

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●製造職とは、材料もしくは部品の加工・組立を行い、より効率よく・より品質の高い製品を、より多く作り上げることを目指す職種です。 ●名南工場における製造部業務をお任せします。 製造部は大きく分けて金物加工、レンズ加工、組立の3つに構成されています。 【具体的には】 ●金物加工課：工作機械（NC旋盤、マシニング、NCフライス）での部品加工を行います。 ●レンズ加工課：ガラスを研磨・加工してレンズとし、用途に応じて特殊なコーティング加工を施します。 ●組立一課：FAレンズユニット、コンシューマー製品（スコープ・双眼鏡）の組立及び検査を行っています。 【1日の流れ】 8：00　 出社　メール確認や当日の流れを確認する。 　　 8：30 　課内ミーティング　その後加工準備に入る 9：00 　　 前日加工済の部品検査・測定を行う 10：00 加工状況の確認、状況に応じて調整を行う　調整なければ加工 11：00 治工具の作成 12：00 昼食 　 13：00 全行程の進捗確認、遅れがあればスケジュール調整・加工のフォロー 14：00 当日加工分の検査 15：00 加工状況の確認、状況に応じて調整を行う　調整なければ加工 16：00 全行程の進捗確認、遅れがあればスケジュール調整・加工のフォロー　 [残業の有無確認] 17：00 生産日報の集計・加工済レンズ工程移動 18：00以降　生産日程に遅れがあれば加工残業

名南工場にて生産技術業務をお任せします。 ●生産技術職とは、企業の工場や生産現場において、生産ラインの設計や管理を行う仕事です。 生産ラインは、原料や材料から目的となる製品を製造する一連の流れを指します。 【具体的には】 ●製造工程に用いる治工具の作成 ●製造工程の見直し、設計、管理　他 【魅力】 ●光学機器だけでなく、映像機器、コンシューマー向け望遠鏡・双眼鏡・交換レンズ・観光双眼鏡などの販売を行っており、各部門の技術やルートを生かし、トータルでの提案が可能です。 ●バードウォッチング用の双眼鏡ではNo1のシェアを誇っています。 こうした高い品質は海外からも高く評価されており、ヨーロッパの3大光学メーカーと並べられるほど高い評価を得ています。

製造部加工グループにおける生産管理業務をお任せいたします。 同社が製造する専用機に使用される加工部品の工程管理・仕入先との折衝業務などを中心にお任せいたします。 【具体的には】 専用機の製造計画に基づき加工部品の工程スケジュールの立案／仕入先への発注・納期調整・受入検査業務 組立グループと連携を取りながらタイムリーに部品加工をスケジュールを組み、調整を行っていく重要なポジションです。 【入社後の流れ】 入社後は先輩社員の指導の下、図面の見方や加工方法を学ぶところからスタートしていただきます。 業務知識を身に付けていただきながら将来的に一人前を目指していただきます。 【大手取引先から選ばれる理由】 確かな技術力とコストパフォーマンス。 現在変革期にある自動車業界で企業の多様化する産業用機械ニーズに素早く対処できる技術力を持つ同社がご愛顧いただいています。

施工管理職として活躍していただきます。 【具体的には】 ●部品・工事会社の手配 →ご契約内容に沿った部品や施工会社の手配をお願いします。 ●工事の工程管理・スケジュールの修正 →現場へ頻繁に顔を出すことでトラブルや進捗の遅れを未然に防ぎます。 ●ルート営業・情報収集 →取引のあるお客様を中心に提案を行ったり、定期的にお客様とコンタクトを取り、商談のネタになりそうな情報収集を行ってください。 ●書類作成 →お客様先訪問や現場管理の合間に見積書などの書類作成もお願いします。 【一緒に働く社員の方】 落ち着いている方が多い印象です。 未経験で入社しても、先輩方がOJTで教えてくださいます。

電子基板の製造に伴う生産ライン・工程の設計を担当します。 ※1つの案件を4～5名のチームで進めます。 ※残業は月平均15時間程度です。 【具体的には】 ●生産準備（営業から共有された図面を元に作業手順書を作成します） ●生産設備の準備（治工具、設備、検査装置を製作したり、設備の新規導入をします） ●試作の生産（試作品を生産後、品質の確認を行います） →品質に問題があれば設備のプログラムの見直し・治具の変更などを行います。 　問題がない場合は量産がスタートします。 ●モノづくりの醍醐味を味わえる環境 ●製品を実際につくっていくのは、製造部門の役割ですが、装置の組み立てやプログラムの設定を行うなど、 　高品質なモノづくりを行うため、製造に近い作業を行う場面もございます。 電子基板を効率よく生産していけるように、必要不可欠な存在として力を発揮していくことができます。 【扱う製品について】 医療用機器や産業用ロボットなど、様々な装置に組み込まれる、「電子基板」を扱います。 1つの案件が完了するまでにかかる期間は2～3ヶ月。 4～5名のチームで担当していくので、不安なことがあっても気兼ねなく周りを頼れる環境です。 【入社後の流れ】 ▼STEP1 入社後は各現場で1～2ヵ月の研修を実施します。 製品知識・製造の流れなど、生産を行う上で必要なことを一つひとつ学んでいきましょう。 ▼STEP2 その後は先輩社員によるOJTで生産技術の仕事を学びます。 あなたのスキル・経験値に合わせて、どんどんと業務をお任せしていきたいと思っています。

【自動生産機械の電気制御設計を担当】 ●オーダーメイド製品なので毎回新しい気持ちで取り組めます。 具体的には 制御盤の設計や外部機器の選定から実配線（現場・社内）を担当します。 新規の依頼が4、既存の改造・修正が6の割合です。 1人で5件～6件ほど対応します。 ※使用ソフトはメルセック。 　Emgソフトウェアは主にGXシリーズ。 将来的には… 電機回路設計やロボット制御設計などもお任せしていきます。 【家族想いな方に最適な環境】 「家族サービスも大切にしてほしい」という社長の想いから、同社は働きやすい環境づくりにも力を入れています。 土日休みで有給も取りやすく、残業は少なめです。 運動会など、お子さんの行事がある日にはきちんと休暇を取れます。 将来的には年収600万円も目指せるため、家族みんなの生活をしっかり支えていけます。

製造業務を担当頂きます。 具体的な内容は以下の通りです。 【具体的な業務内容】 ●機械加工：汎用旋盤・フライス、NC旋盤・フライスを使用した機械加工 ●溶接：アルゴン・電気・半自動溶接による製缶加工 ●組立て：工具類を使用した手組み中心の組立て加工 【組織構成】 現在製造業務に6名が従事しております。 30～40代のメンバーで構成されております。 和やかな雰囲気でコミュニケーションを取りながら業務をしております。 【充実した研修】 入社後1週間程は気圧機器など機械の操作方法や基本的な知識をしっかりと研修いたします。 その後は現場に入っていただき、先輩社員のもとで実務を覚えていただきます。 【同社について】 ●少数精鋭で技術力に自信を持ち、小規模ながらレーザー加工機や大型のNCマシニングなど積極的に設備投資を行い、技術力のみならず納期や価格 設定面においても多方面から高い評価を受ける。 ●社長の信念の元、「常に新しい事にチャレンジする」事を社是とし、高度な設計にも数々挑戦を行って参りました。 【家族想いな方に最適な環境】 「家族サービスも大切にしてほしい」という社長の想いから、同社は働きやすい環境づくりにも力を入れています。 土日休みで有給も取りやすく、残業は少なめです。 運動会など、お子さんの行事がある日にはきちんと休暇を取れます。 将来的には年収600万円も目指せるため、家族みんなの生活をしっかり支えていけます。

同社製品（製造設備）に使用する機械部品の加工業務をお任せします。 ※自動車、建築、医療、航空宇宙など、幅広い業界で必要とされる工作機械や生産機械の製造業務です。 ※同社の製品は一品モノが多いため少ロット多品種による機械加工業務となります。 【具体的には】 納入する製造設備はそれぞれ仕様が異なるため、顧客の要望に応じた機械部品の加工を行う必要があります。 そのため部品の図面を見ながら工作機械の調整を行い、加工業務を行います。 ●仕様の異なる機械部品を加工していくため、生産計画に合わせた加工工程の段取りを行っていただきます。 様々な加工を行うマシニングセンタを中心に研磨加工、ワイヤーカット、フライス、旋盤などの工作機械を使用します。 ●製品の加工 ●組立応援（レンチやスパナなどの工具を使用） ※基本的には社内での業務です。 納入時や納入済みの機械をカスタマイズする時にお客様先へ伺う場合もあります。 【入社後の流れ】 未経験の方もご安心ください。 先輩が機械や道具の使い方など基礎の基礎を学びます。 鉄を削っていく業務や、どのような力を加えると穴が開くのかなど、感覚を覚えていきましょう。 1人立ちするまでには大体半年～1年ほどかかります。 失敗しても、何度でも挑戦し、次はどうすれば成功できるかを考えることが大切になります。 たくさん吸収していきましょう。 【将来のキャリア】 製造スタッフとして入社したけれど他の部署に興味を持ち始めたという方は 要望を出せば、キャリアチェンジをすることも可能です。 実際に、製造職から機械設計へと異動した社員もいます。 こうした幅広い経験やスキルを磨けるところも同社で働く魅力のひとつです。 もちろん、製造職としても着実にキャリアを描けます。 【過去入社された方の入社決定理由】 ●オーダーメイドでのものづくりに携われる楽しさ ●自らのアイデアを製品に反映させられる嬉しさ

金属プレートの製造に関わる切断・切削・研磨・物流という一連の業務を担当していただきます。 【魅力】 同社のモノづくりは、お客様の要望に応じてオーダーメイドで製品を作り上げていく完全受注生産です。 同じような単純作業がずっと続くのではなく、常に自分の頭で考え、創意工夫しながらものづくりに取り組めるのが醍醐味です。 常に機械を止めない連携プレーや、複数の機械を掛け持ちで操作するなど、やりがいを感じる瞬間がたくさんある職場です。 【入社後の流れ】 入社後は、4工程のいずれかに配属され、先輩社員に教えてもらいながら業務を覚えていきます。 高度な専門知識や資格などがなくても大丈夫。 文系出身者もたくさん活躍しています。 一定の経験を積んだ後は、本人の希望に応じて「技術者コース」と「管理者コース」の2つに分かれてステップアップしていきます。 「管理者コース」では、将来の責任者を目指して現場の工程管理や改善業務、スタッフのマネジメント業務などを経験。 一方の「技術者コース」では、それぞれの工程のプロフェッショナルを目指して技術を極めていきます。 【同社について】 同社は1993年に創業し、金型や設備のベースとなる金属材料をプレート状に一次加工して販売する事を主な業務としております。 金型はマザーツールといわれるように、プラスチック成型やプレス加工などの製造業にとっての基礎・基盤になるものです。 金型はミクロン単位での精密さが求められますが、そのためには金属プレートの品質そのものがそれにふさわしくなければなりません。 また、安定した品質とともに供給スピードも重要視されます。 これらの要求を安定的に実現したネットワークが同社の特徴です。 ものづくりが消える事のない限り金属材料も使われ続けています。 高品質・高効率の向上に一段と力を入れるとともに、作業環境や人材育成にも力をいれ、同社グループの中心にふさわしい活力のある企業を目指していきます。

総合技術研修を受講後、「生産技術エンジニア・実験評価・機械設計」といった上流の工程を担当いただきます。 【具体的には】 ■エンジニア総合職（生産技術・実験評価・機械設計） ●生産技術 製品を安定的にムダなく低コストで量産できるように管理するお仕事です。 例えばモノをつくる製造担当者がより早く組み立てられるように、効率よくモノをつくれるように工程管理を担当します。 文系出身の方も研修経て、ご活躍されております。 ●実験評価 開発した製品を検証するための実験を行います。 「どのくらいの衝撃、熱に耐えられるか」「基準値を満たしているか」などの項目に沿って実験・評価を行います。 　 ●機械設計 機械を動かすためのしくみを考え、そのアイデアを形にするお仕事です。 「声で操作できるテレビ」や「女性が乗りやすい自動車」「家族向けの家電」などのコンセプトに基づいて、製品を作成していきます。 【仕事内容の例】 ●自動車・航空機・家電製品・AV機器・光学機器・産業用機械や各種工場において、生産ライン、プラント、工場などにおけるプロセス開発、工程設計、治具設計、生産立上げ、現場改善・能率改善業務など ●各種設備装置における保全・メンテナンス業務など ●開発領域における試作・検討・実験・分析・検査など 【その他の魅力】 ●旅行や映画、日本全国のレジャー施設の割引制度、スポーツジムの利用補助、保養所（勝浦）あり また、定期健康診断のほかに人間ドックや予防接種の費用補助、健康相談フリーダイヤル（24時間年中無休）の設置も行っており、安心して長く働いていただけるように福利厚生も充実させています。 ●土日休み・残業少なめ・産休育休取得実績100％ 高い有給休暇取得率も誇り、きちんと休むことができます。 もちろん残業が発生した場合は、残業代を全額支給します。 様々なライフイベントを迎えても、長く安心して働ける環境が整っています。 ●研修制度が充実 創業当時から培ったエンジニアとしての心構えや、基礎知識などをエンジニア出身のベテラン講師が一人ひとりに教えてくれます。 採用人数が少ないからこそ、手厚く研修を受ける事ができます。

【具体的な仕事内容】 製造職として、各工程を担当していただきます。 OJTにて各職場業務を経験していただき、本人の希望と適性を考慮して配属を決定します。 (1)前処理 (2)めっき (3)後処理 (4)結束 <工程について> (1)前処理 鉄パイプにメッキをつける前に、硫酸や水を使って鉄材を綺麗にする工程です。 大きな水槽にクレーンで吊るした鉄材を入れていきます。 (2)メッキ 前処理で綺麗になった鉄パイプに亜鉛をつけていきます。 亜鉛を溶かした釜に、鉄パイプを自動で流し込むめっき装置で投入します。 自動引き上げによりめっき加工された鉄パイプを乾かし、表面をなめらかにしたり、パイプ内を綺麗にします。 (3)後処理 メッキ加工されたパイプの形を整えます。 メッキ加工で熱されたパイプは曲がってしまうことがあるため、後処理によってまっすぐ整えます。 (4)結束 完成したメッキ加工済みの鉄パイプをバンドで束ね、お客様のもとに届けるためにクレーンで移動させます。 ＜入社後の流れ＞ OJTののち、会社の費用負担のもと玉掛け技能講習の取得にチャレンジ。 資格を取得後はOJTの中で玉掛け業務などをお任せします。 半年から1年を目安にクレーン運転士の資格取得にもチャレンジいただきます。 必要な資格などは入社後に取得が出来ますので、未経験の方でも大歓迎です。 安心してご応募ください。

同社は、プラスチック製品の成形、組立をメインとした会社です。 製造の流れは「受注→設計→金型製造、メンテナンス→プラスチック射出成形→製品組立→納品」となります。 それぞれの部署にエキスパートが在籍しております。 また、間接部門として取引先他との顔となる「営業」・材料購入・生産計画を管理する「購買」・経理総務などの「管理」など、各部署が協力してものづくりをしています。 製造部署では、日々品質第一の精神を持ち、改善（カイゼン）と技術の向上、納期遵守に努め、信頼される工場になるべく、常に安全、整理整頓を意識しながらお客様の満足を得る品質の製品を提供するため、手順書の見直しや新製品の製造工程の確立など頻繁にコミュニケーションをとりながら製造を行っております。 一旦は製造部署に配属となる予定ですが、その中でも各部署ありましてゆくゆくは希望を考慮の上、各部署において製造業のエキスパートとして活躍いただきます。 ご希望によっては営業、購買、管理の専門職へのキャリアチェンジも可能です。 その後も、未来のマネージャーや取締役・社長候補として経営者への道もあります。

自動車部品及び電子部品・工業製品向け機能包装材の「設計」「テスト」「製造」 「販売」までのトータルサプライヤー、 及びCADによる包装デザイン業務を行っております。 今回の募集では、既存顧客メインの包装資材の提案営業をお任せします。 【具体的には】 ・顧客先：自動車部品、主に電気･電子部品メーカー ※まず最初は既存営業として経験を積んでいきます。 新規営業は課長クラスが対応しているケースが多いです。 ・商材：電子部品・工業製品向け機能包装材 電子部品はその製品的特性から輸送、運搬、納品などの用途で真空成形トレーがひんぱんに使用されます。 ・具体的な業務内容： 新製品や既製品リニューアルの際に新しい梱包材が必要になる為、形状や素材などの詳細のすり合わせを行いフルオーダーの梱包材の提案を行います。 社内で設計、開発も内製化しお客様の細かなニーズにこたえられる点、 低価格で商品を提供できる点、これまでの実績から大手顧客との多数取引きがある点より信頼を獲得しております。 ※営業活動は社用車を使って移動します。 【教育制度】 入社後2週間は仙台本社にて研修を行います。製品知識や先輩営業社員の同行などを行うので業界未経験でもご安心ください。 その後、現場配属後は3ヵ月程度OJTをしながら顧客を引き継いでいただきます。 離職率も低く、中途入社の社員がほぼ100％ですので、中途入社でもすぐに馴染める環境です。 【企業の強み】 ・高い技術力と提案力で顧客ニーズに対応可能 ・クオリティの高い製品を提供することで、多くのお客様から信頼を得ております。 　創業以来積み重ねた実績と信頼で、大手企業を中心に多くの企業と取引をしています。 ・社内に設計部門、開発部門を内製化しておりお客様のニーズを細かく汲み取りフルオーダーの製品の製造可能です。 同社の技術で包装材の再利用を可能にしたり、大型で重量のある部品の積み重ねての包装など、 これまで課題だった物流コストの削減や環境負荷削減を可能にしています。

■業務内容： 担当顧客への営業活動をお任せします。 ■業務詳細： 担当顧客のニーズのヒアリングを行い、製品の提案から納品までお任せする営業職です。 お客様は既存顧客がほとんど、一部新規顧客も対応していただきます。 自社内開発製品を顧客のご要望に沿ってカスタマイズしながらご提案しますのでお客様と一緒に製品を考え、 提供することが出来ます。 ■入社後の流れ 入社後は先輩社員の営業同行からスタートします。 期間についてはご本人様の習熟度に応じて柔軟に対応していきます。 その後、同社工場にて1か月弱研修を行い、製品理解を深めた状態で現場OJTに戻っていただきます。 ※ご本人様のご希望に応じての対応になります。 本社研修中：借り上げ社宅有り 本社研修中の日当有り：3,000円 1人前になるには長期間かかると考えておりますので未経験の方でも安心して就業いただける環境を整えております。 ■はたらき方 みなし残業15時間を支給しておりますが、みなし残業時間以上の就業をされている方はほとんどいらっしゃいません。 有給の取得率も非常に高いです。 ■同社について： 同社ではプラスチック混合機をはじめとした各種機器を自社で企画から製造まで一貫して行っています。 プラスチック混合機とは、プラスチック製品を作成する段階で、材料となるペレットを、色、強度などの必要に応じ混合する機器です。 ＜自社製品＞ プラスチック混合機、供給機、粉塵・粉取り装置、流量計、原料輸送装置、引取・押出・幅制御装置、包装フィルム加工機など ■同社の強み： ●同社では既製品のカスタマイズに強みを持っています。 お客様のご要望に合わせてオーダーメイドの機器を納入するため、顧客折衝や仕様決定をはじめ、実際の設計、納品前確認など一貫して携わるため、技術者として幅広い経験を積むことができます。

フェンス等に特化した工事を請け負う同社でアシスタント業務から施工管理業務をお任せします。 【具体的には】 主に高速道路の遮音壁や立入防止柵などについて、受注後の施工管理を行います。 実際に工事を行うのは、協力業者であるため、客先や協力業者との工事打ち合わせや、職人への施工指示、安全管理など、工事が滞りなく進められるよう管理し、高速道路という公共物を完成に導く仕事です。（工事期間は半年～2年程度） 【就業環境】 発注元はNEXCO関連であることが殆どです。 昨今公共工事においては、働き方改革に準じて残業を増やさぬ決まりがあります。 それ故に長く作業が出来ない環境となっており、徐々に残業時間が減ってきています。 【1日の流れ（イメージ）】 基本的には、工事現場事務所が就業場所となり、直行することになります。 愛知県周辺の工事現場で朝礼 →職人さんへの施工指示 →施工確認（実測、写真管理、安全管理を適宜行う） →材料発注等の翌日以降の段取りや、出来高整理 →発注者や元請から求められる資料作成（図面、安全書類など） 【入社後について】 ●入社後慣れていただくまでは、先輩社員の現場に同行していただき業務を覚えていただきます。 　まずはアシスタントとしての業務から覚えていただき、徐々にキャッチアップをしていただきます。 ●同社の取り扱う工事はフェンスに特化しており、そもそも商品知識を持っている方の方が少ないです。 　異業界から入られる方が殆どなので、入社後のサポート体制は整っており、丁寧にサポート致します。 【必要な能力】 コミュニケーションが大事です。同社だけではなく、複数の業者が立ち入り、工事が進みます。 客先や協力業者との施工打ち合わせ等が密に必要で、完成物は図面通りか、材料が不足していないか、作業内容に問題はないか、安全面は問題ないか、現場で困りごとはないかといったことを管理していき、滞りなく工事を終えるために把握するには、コミュニケーションや段取り力が必要になってきます。

【生産設備の機械設計を担当】 オーダーメイド製品の設計だから技術もどんどん伸びます。 具体的には CADによる機械、搬送装置設計 使用機器選定、購入手配指示 客先担当者打ち合せ、作業指示 手がける製品について 同社設計部では大手自動車部品メーカーに納品する搬送装置、組付け設備、検査設備などを手がけます。 設計する製品はほぼ一点もの。 作業の自動化なども進み、同社への開発ニーズは高まっています。 これからはロボット産業など様々な産業への拡大を模索中です。 若い方の自由な発想でのびのびとアイディアを求めています。 一緒に新しい製品を開発してきましょう。 仕事だけではなく、家族と過ごす時間も大切に。 「家族サービスも大切にしてほしい」という社長の想いから、同社は働きやすい環境づくりにも力を入れています。 土日休みで有給も取りやすく、残業は少なめです。 運動会など、お子さんの行事がある日にはきちんと休暇を取れます。 将来的には年収600万円も目指せるため、家族みんなの生活をしっかり支えていけます。

FAシステム機器や産業機械など、日本のモノづくりを支える同社にて技術職としてご活躍いただきます。 設計、開発、基礎研究、情報管理、アプリ開発、情報インフラ設計など、幅広い業務に携わることができます。 【具体的には】 ●社内システムの開発・運用 ●顧客向けシステムの開発・運用 ●生産管理システムの開発・運用 ●データ分析 ●ネットワーク構築 など あなたのスキルや経験に合わせて、最適な業務をお任せします。 経験豊富な先輩社員が丁寧に指導するので、未経験の方も安心してチャレンジできます。 【同社について】 常に「現場密着主義」を大切にし、顧客から信頼を寄せられている同社は、国内だけでなく海外にも積極的に展開。 アメリカ、イギリス、タイ、中国、インド、ブラジル、インドネシア、マレーシア、メキシコに拠点を設け、多くの大手メーカーの海外進出を支えています。 国内外問わず顧客をサポートし続ける同社は、世界に求められる企業としてこれからも挑戦し続けていきます。

商社として車載部品を中心に、お客様のもたれている課題を共有して解決することが任務です。 【具体的には】 ●お客さまが抱える問題点のヒアリングを行い、最適なソリューションを提案することで、総合的に業務改善を図っていくことが主な業務となります。 マーケット拡大のため、新規開拓営業も行っていただきます。 ●入社後は仕事の流れを把握していきます。 入社後は先輩社員の営業に同行いただき、仕事全体の流れを把握していきます。 半年以内には一人での営業活動を開始していただき、業務の進め方や専門知識等分からないことは、その都度先輩社員などに教えてもらいながら解決していってください。 先輩をはじめ営業所長などのベテラン社員や技術部のメンバーもしっかりサポートしていただきます。 コツコツと努力する姿勢を大切にしてお客さまとの信頼関係を築いていくことが、このお仕事の魅力です。 【グループ採用】 適性を見ながら担当頂くクライアントに応じて ●エヌエスディ株式会社（大手自動車メーカー関連のクライアント） ●エヌエスディ販売株式会社（それ以外のクライアント） のいずれかでの採用となります。 条件等に差異はありません。

FA用センサをはじめとするFA機器を生産する工場にて、生産技術業務を担当していただきます。 職場は、プリント基板の実装・電子機器の組立て・金属の機械加工などを行う自社の工場です。 【具体的には】 ●製品の組立てに仕様する治具の設計 ●ロボットアームのプログラミング ●製品の検査に使用する装置のシステム設計、回路設計、PLCプログラミング ●生産性向上のための工程設計 ●チップ舞うんた、はんだ付けロボット、基盤外観検査装置、産業用ロボット、複合加工機などの生産設備の導入 などの業務を担当していただきます。

大手自動車メーカーやソフトウエア開発会社の開発・設計部門にて、自動車開発に関わるプロジェクトの管理をお任せします。 【具体的には】 ●法規チェック（各国の法規を確認し、部品やシステムが法規に準じているかの確認） ●品質点検（成果物の点検、改良依頼など） ●仕様書作成や見直し など 【入社後の流れ】 ●入社1週目：基本のビジネスマナーや業界知識を学びます。 ●2～3週目：自動車や電子部品など、専門知識を学びます。 ●4週目以降：配属先で、先輩とのOJTをスタートします。

■概要：大手自動車部品メーカー向け各種専用機を中心に設計から製造までを自社で一貫して手掛ける同社にて、今回のポジションでは、お客様ごとのニーズに合わせた専用機の構想設計から詳細設計までを担って頂く、電気制御設計エンジニアとしてご活躍いただける方を募集します。 ■今回のポジションについて： 入社時点で設計実務経験が少なくても、将来的に同社の設計技術者として独り立ちできるまでを見越したポテンシャル採用を予定しています。 入社時点での経験・スキル、また入社後の習得状況にもよって個人差はありますが、最初は同社のモノづくりの流れや製品特長を理解頂くために、未経験者の場合、2～3年程度、製造側で経験を積んで頂いた後、将来、設計者として独り立ちできる知識や経験を積んで頂く予定です。 ■業務詳細（参考：将来、設計技術者として独り立ちされた際に担当頂く予定の業務内容です）： 同社の得意とする専用機は、お客様のニーズ1つ1つに合わせたオーダーメイド品となります。 その為、お客様との仕様打ち合わせから始まり、自社内におけるPLCシステム設計、制御設計、制御盤設計、また完成品のお客様先での立上げ、調整などの納入対応までを手掛けています。 ■魅力： ●受注生産体制により、お客様との打ち合わせを通して、自分のアイデアも反映可能なゼロからのモノづくりに携われます。 ●本社には製造拠点も併設。自身が設計を手掛けたものが、目の前で形作られていきますので、間近で完成品を確認しながら進められる魅力もあります。 ■働く環境： ●スキルアップを応援しています。 OJT（職場内訓練）の導入によって、入社後の指導体制が整っています。 入社後からは、スキルアップに必要な外部研修を随時行い、資格取得も応援しています。 ●新築社屋で快適に働けます。 2018年にオフィスを新築し、お客様からも好評です。 事務所や工場はもちろん、休憩室や食堂も美しく快適になり、毎日気持ち良い環境で仕事に取り組むことができます。 ●切磋琢磨できる仲間がいます。 性別や年齢を気にすることなく、技術者として共感しあえる仲間がいます。 女性エンジニアでも大いに活躍できる職場です。

愛知県内で職種や勤務地の希望によって配属先をご相談させて頂きます。 自動車、産業機械、半導体など様々な分野のクライアント様とお取引があり、ご本人の頑張り次第で大きく活躍いただけるポジションをご用意させて頂きます。 ●未経験でもいちから教育する環境です 今回は、未経験から人材を育てる特別採用です。 営業や接客業からのキャリアチェンジ希望の方大歓迎です。 この機会に製造業へチェレンジしたい方、機械の組立を先輩社員がいちから指導しますので是非ご健検討ください。 ●未経験OK・異業種・異職種も大歓迎 同社では製造未経験からの転職者が多数在籍しています。 最初は簡単なお仕事からスタートしますが、最終的にはプロのエンジニアまで目指せる環境を用意しております。 ご希望に合った働き方が選択できるので、モクモクとお仕事をする事も出来ますし、ガッツリ勉強してエンジニアを目指すことも可能です。 【業務例】 ＜組立＞ 自動車製造ラインでの組立作業 電動工具などを使用してボデーを組立るお仕事です ＜加工＞ ボディーのプレスや溶接 基本的には機械が自動で加工するので加工前の製品をセットして完成した製品を検査するお仕事です ＜塗装＞ 溶接で組みあがったボディーの塗装前処理や塗装後の外観チェックが主なお仕事です ＜検査＞ 完成車両にキズやその他不具合が無いかチェックします 色々なチェック項目があるのでとても重要なお仕事です ＜構内物流＞ 外部より届いた部品を各ラインに供給したり、供給後に空になった空き箱を回収するお仕事です。 ※専用の乗り物で回収します。 自動車の製造工程ではさまざまな作業工程があるので面接時にも詳しくご説明いたします。 【教育制度・資格補助補足】 ●ヨコタアカデミー制度 ●資格取得補助

FA用センサをはじめとするFA機器を生産する工場にて、事務業務を担当していただきます。 【具体的には】 資材調達業務を担当していただきます。 FA機器の生産に使用する電子部品や機械部品を購入していただきます。 データ入力、注文書の作成・送付、個数・価格・納期などについての仕入先と交渉などをする仕事になります。

技術系総合職として、様々な職種からご自身の適性を鑑みて配属していただけます。 ①研究開発職 自動車用ジャッキ・インフラ関連製品などの新商品開発 ・企画・設計・試作・評価 ・顧客から直接ニーズをヒアリングして ・2D・3Dを用いて設計し、試作・評価によって妥当性を確認します。 ②生産技術職 ジャッキやステアリング部品などの加工技術開発・設備設計・金型設計・電気電子設計、部品加工・組付、工程設計、設備保全を担当します。 ③品質管理・品質保証職 品質管理手法を用いたしくみづくり ・社内・仕入先の変化点管理による未然防止・再発防止 ・自工程完結のしくみづくりに努めます 【入社後の研修プログラム】 これまでの業務経験を考慮した研修を実施 経験者：依頼内容を基に設計・試作・組付など実施 未経験者：先輩社員と共に業務を実施し、理解を深め、力量向上を図る 経験に応じて、会社の仕組みと社会人マナー等の一般的な研修やジョブローテーション、工場での現場研修を行う場合あり

太陽光発電の施工管理をお任せします。 【具体的には】 ●住宅向け太陽光発電システムの設置・工事の管理 ●地場のハウスメーカーや工務店からの請負／見積もり作成、原価管理、申請等の手続き、 　協力会社の手配、資材の管理、工程管理 ●太陽光発電所のメンテナンス:既存の発電所に訪問し、目視点検、計測（絶縁抵抗測定・I―Vカーブ測定）、報告書の作成。 　顧客の要望によりドローンを使用して点検を実施。 　点検時、補修が必要な設備が発見された場合は、補修工事を提案。 ●屋根工事の請負：地場のハウスメーカーや工務店からの請負／見積書等の作成、屋根工事に必要な資材の手配、協力会社の手配 ※施工管理業務と併せて現場監督のような動きもします。 【施工管理のポイント】 協力会社と密に連携を取る、工程通りに工事が進むよう管理を行います。 【組織構成】 施工管理は2名、20代・40代それぞれ1名ずつで構成されております。 【担当エリア】 業務エリアは東海4県（愛知県・三重県・岐阜県・静岡県）です。 現場へ行く頻度は週3～4日になります。県内・県外ともに基本的には日帰り勤務です。 未経験の方でも一から業務のノウハウを学び、企業の売り上げを左右する重要な役割を担うプロフェッショナルへ成長することが可能です。一般的な施工管理だけではなく複数の業務をお任せしますのでスキルアップを実感できます。 ※必要に応じて直行直帰も可能 【入社後の流れ】 ●入社～3ヶ月頃 座学や研修・OJTで基礎を身につけます。（業界や屋根に関する知識、金具取付、見積や事務処理など） ●3ヶ月～半年頃 現場に同行し、仕事の流れなどを学びます。 1～2年を目安に独り立ちを目指しましょう。 困ったときはいつでも先輩がフォローするのでご安心ください。 【業務効率化に伴う取組もしています】 ●社用携帯を1台貸与 ●業務用デスクトップPCを1台貸与 ●静脈認証による勤怠管理導入 ●基幹業務システムの導入