愛知県 品質保証・品質管理・生産管理・製造管理（電気・電子・機械・半導体・材料） 鉱業・金属製品・鉄鋼の求人情報・お仕事一覧

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鋳鉄素材の製造と加工を行う一貫メーカーである同社において、ご志向に合わせて幅広くエンジニアを募集いたします。 【具体的な業務内容】 配属先は適性を見ながら下記部署のいずれかを予定しています。 ●鋳造金型設計 ⇒主には鋳造方案の検討から鋳造の砂型のための金型設計、金型製造の外部手配、製品試作、 量産立上までの準備を行います。 ●機械加工生産技術 ⇒製品図面を元に加工方法の検討やプログラム作成を行い、製品試作から量産立上げまでの準備を行います。 ●品質保証 ⇒製品ごとの検査方法の決定や不良品の問題分析・原因究明など、顧客満足度の最大化を追求します。 ●品質管理 ●生産設備保全　など 【取り扱い製品の生産比率】 （1）自動車部品／約26％ （2）建設機械／約28％ （3）産業機械／約18％ （4）建築金物／約19％　と幅広くございます。 【主な顧客先】 ●自動車用部品：世界販売台数No.1大手自動車メーカー、大手自動車部品メーカー、大手機械・自動車部品製造会社 ●建築用部品：大手鉄鋼メーカー、大手農機メーカー ●産業車両用部品：世界フォークリフトシェアNo.1メーカー、大手機械メーカー ●建設機械部品：国内建設機械シェアNo.1メーカー 【同社の魅力】 ●一つの業界に依存しない安定企業！ 自動車部品・建設機械・産業機械・建築金物と大きく4つの業界とバランス良く取引をしています。 業界ごとの売り上げが偏らないため、景気の波に左右されない企業です。 ●90年以上も成長を続ける伸びしろ企業です！ 業績は右肩上がりと、創業から現在まで新たな分野にチャレンジし続ける経営方針を取っております。 技術・品質・コストも追及し続ける企業風土があります。 ●工場はなんと６つ！ 工場が複数あるため、お客様の様々なニーズや要望に応えやすい点も強みです。 鋳造から加工工程までの一貫生産体制でお客様満足度もアップ！

あらゆる産業やモノづくりに不可欠な『特殊鋼』の専門商社であり、ステンレスやチタン、高合金などさまざまな素材を扱う同社。 特にステンレスの在庫・販売実績は全国トップクラスの実績を誇り、業界内においても確固たる地位を確立。 創業以来、70年以上にわたって無借金経営を続けています。 今回は、体制強化を図るために「製造スタッフ」を増員募集します。 未経験から着実にスキルアップできる環境を整え、あなたを迎えます。 【具体的には】 ●機械による『特殊鋼』の切断 ●梱包、出荷作業 ●在庫管理　など 【手掛ける製品】 自動車や半導体をつくる装置の部品、船舶に取り付ける装置、治水事業に使われる巨大なポンプなど、実にいろいろです。 大手メーカーから町工場まで、1,200社以上のお客様と取引をさせていただいており、ご依頼を受けた部材の安定供給に注力しています。 【入社後の流れ】 同年代の先輩の横につき、機械の扱い方や作業を習得。 また、扱う素材についても学びます。 作業自体はとてもシンプルなので、着実にスキルアップできます。 専門的な知識や技術をぜひ“自分のもの”にしてください。 【同社の魅力】 ●盤石で安定的な経営基盤 同社は70年以上の歴史を誇る企業ですが、リーマンショックが起きた年以外は、すべて黒字を計上。 また、自己資本比率は約70％と申し分ない安定感です。 「腰を据えて長く働きたい」という方には、まさにピッタリです。 ●働きやすい環境 「しっかりと休むからこそ、良い仕事が継続的にできる」 そう考える同社では、働きやすい環境づくりに徹底して注力しています。 土日休みの完全週休2日制であり、年間休日は120日以上。 夏季、年末年始などには長期休暇もしっかりと確保しています。 有給休暇に関しても、取りたいタイミングで気兼ねなく消化も可能です。 ●利益は社員にしっかり還元 昨年度の賞与実績は、大手各社にも引けを取らない年5ヶ月分。 コロナ期間中は自粛していますが、3年ごとの社員旅行ではこれまでにサンフランシスコやローマなど、世界各地に足を運んでいます。

良品をつくるための工程管理や品質強化、品質改善を行います。 主に品質管理業務を行っていただきます。 品質管理は、企業イメージと利益を守る重要な役割です、 同社で製品出荷する最終ゲートとなっています。 【具体的な業務】 ●出荷前の最終検査 ●品質に関するお客様への報告 ●計測器管理業務 ●品質体制強化活動　など お客様とのやり取りも発生するため、コミュニケーション取って働いていきたい方は大歓迎です。 【同社の魅力】 ●働きやすい制度と環境 年間休日125日、有給取得率75％とプライベートとの両立もしやすい環境です。 また、有給とは別に個人設定休があり年間4日、自身でお休みを設定していただいております。 福祉休暇という制度もあり、使いきれない有給を積み立てておくことができ、介護やまとめた休暇として利用できる制度です。 会社規模が60人程のため、社員全員の顔と名前がわかり、どんな業務をしているか把握できる環境です。 コミュニケーションがとりやすい点も魅力で、チームワークよく業務を進めることができます。 ●高い技術力 素材開発から設計、加工、表面処理まですべての工程をグループ企業内で行っており一貫して対応できます。 また、同社は愛知製鋼株式会社と住友電気工業株式会社が 共同出資してできた会社であり、両社のノウハウを有しています。 特に技術力はお客様からも高く評価されており、精密加工技術には定評があります。 お客様のニーズに基づき、材料から工法まで一貫して提案できる点も同社の強みです。

技術系総合職として、様々な職種からご自身の適性を鑑みて配属していただけます。 ①研究開発職 自動車用ジャッキ・インフラ関連製品などの新商品開発 ・企画・設計・試作・評価 ・顧客から直接ニーズをヒアリングして ・2D・3Dを用いて設計し、試作・評価によって妥当性を確認します。 ②生産技術職 ジャッキやステアリング部品などの加工技術開発・設備設計・金型設計・電気電子設計、部品加工・組付、工程設計、設備保全を担当します。 ③品質管理・品質保証職 品質管理手法を用いたしくみづくり ・社内・仕入先の変化点管理による未然防止・再発防止 ・自工程完結のしくみづくりに努めます 【入社後の研修プログラム】 これまでの業務経験を考慮した研修を実施 経験者：依頼内容を基に設計・試作・組付など実施 未経験者：先輩社員と共に業務を実施し、理解を深め、力量向上を図る 経験に応じて、会社の仕組みと社会人マナー等の一般的な研修やジョブローテーション、工場での現場研修を行う場合あり

東海地区において最初の鋼板メーカーとして誕生した同社。 産業機械や建設機械、土木・建築物といった社会インフラを支える『厚板』の生産を一貫して行ってきました。 今回は技術系総合職として、製鋼や圧延技術、鉄鋼材料に関する研究知識や専門技術を高め、工場の操業管理や品質管理、製造技術や品質の改善、設備管理などを行っていただきます。 また、鉄鋼業界で開かれる研究会など、社内外の勉強の機会も豊富にございます。 自分の目標に向けて知識や技術を身に付けていく喜びがあります。 若手から責任ある業務を通じてこれらの幅広い知識と技術を身に付け、将来は顧客ニーズに応える新製品の開発に挑戦します。 鉄スクラップに含まれる特有元素の活用や製鋼と圧延の独自技術を駆使しながら、電炉特有の新製品開発を実現することで、同社の「価値」の創造を担います。 【教育研修制度】 新入社員教育、階層別教育、専門技術教育、通信教育、各種資格取得支援など

同社はばねをはじめとする、機械要素部品を取り扱う会社です。 大手のお客様も含め、3000社を超えるお客様にご愛顧いただいており、2025年に創立40周年を迎えます。 ATMや自動改札機、釣銭機など、身近なところに同社の製品が使用されています。 「機械部品をアキュレイト(正確・精密)に供給することを通じて、”ものづくり”に価値ある貢献する。」をミッションとし、 お客様への貢献や技術向上に向け、全社一丸となって日々邁進しています。 【具体的な業務内容】 製品の開発・設計・製造など、同社製品に関する総合的なエンジニアリング業務をお任せします。 各業務は先輩社員がイチからサポートするため、文系理系を問わず、未経験の方でも取り組めます。 一般業務ではMicrosoft office(Excel,Word,PowerPointなど)、 エンジニアリング業務ではCAD(2D CAD,Fusion 360など)を使用します。 また、3Dプリンターや各種機材を用いる業務を行うこともあります。 デスクワークだけではなく、協力工場さんや様々なステークホルダーの方と直接お会いするなど、 コミュニケーションを大切にしながら、チームとして価値創造を目指します。 【充実の福利厚生】 家賃負担の少ない独身寮(条件あり)や、社員旅行、確定拠出年金、連続有休休暇制度を設けています。 また、各種教育研修もあり、ご自身のスキルアップに繋げることができます。 【仕事の特徴・やりがい】 機械要素部品は一見すると地味ですが、その部品ひとつが担う仕事はとても重要で、 “なくてはならない”存在です。だからこそ、流行り廃りに左右されず、需要が安定しているのが強みです。 また、自分が携わった部品が活躍していたり、お客様にご満足いただけた時の喜びはひとしおです。 同社は少数精鋭として、社員全員が裁量と責任を持ち、日々の業務を行っています。 ぜひ入社された暁には、チャレンジ精神をもって、よりよい製品づくり、 お客様への価値ある貢献を目指していきましょう！