ツボ電気工事株式会社 退職金ありの求人情報・お仕事一覧

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■業務内容 ●フッ素樹脂製品の製造及び附帯する業務 ●フッ素樹脂製品とは、耐薬品性・耐耐食性・耐熱性等に優れた素材で、缶体内面にフッ素樹脂加工を施し、半導体事業を支えています。 ●適性やご経験から工程や分野ごとに分けられた部門へローテーションで配置。部門内の簡単な業務からお任せします。ベテラン社員のレクチャーやサポートを受けながら少しずつ成長して、“プロフェッショナル”を目指しましょう。失敗を恐れずにチャレンジさせてもらえる環境なので、一つずつ着実に出来ることを増やし、ゆくゆくは高度な技術にも携わって頂きたいです。 ■教育制度： 入社後は、まず会社になれるよう座学から始め、先輩社員より素材や製品の特長などたくさん学んで頂きます。まずは簡単な工程から始めてもらい、徐々に上流工程に移行して下さい。周りには沢山の匠がいますので、分からない事など何でも聞ける職場です。 ■社風/職場環境： 役職者を含め、上司や先輩とも気兼ねなくコミュニケーションがとれるため「居心地が良い」という声や、社員同士が助け合う文化があり、残業が月10時間以下・高い有給取得率など働きやすい環境であるとの声を多くいただきました。自社製品開発・更なる技術力向上にむけ、自分の役割を自身で決めず「できることはやる」チームワークのある会社です。 ■キャリアアップ サブリーダー→リーダー→マネージャー→工場長とステップアップしていきます。 ■強み： 同社の強みとして、現在半導体不足と言われる中で単に機器の設計～製造までのワンストップに限らず、半導体製造用薬品の高純度化という特殊プロセスについて、お客様と共に設備改善を進められる豊富な知識と経験が特に評価されています。

基本的には既存のお客様に対して、配電盤などの提案活動をお任せします。 まずは見積書作成からはじめ、先輩社員と共に営業活動を行なうことで、営業担当として独り立ちしていただきます。 徐々に大きな建物・お取引先が担当としての業務をお任せします。 【配電盤とは？】 あらゆる建物の内部で使われる装置。 電力会社から送られてくる高電圧の電気を受け、施設内の安全に使える電圧に変換し、各場所へと分配する役割を担っています。 電機を使用するために、欠かせない設備です。 【仕事の流れ】 ①案件獲得 個々人の担当業務のキャパシティなどをふまえて、担当案件が割り振られます。 ※1人あたりの担当企業数は、5社～10社ほど。案件の規模に応じて担当数を調整します。 既存のお客様のみで、新規テレアポ・飛び込みは一切ございません。 ②受注情報作成 納期や仕様についての希望など、案件の概要を確認したら、商品の製造に必要な受注情報を作成します。 ③情報収集＆打ち合わせ お客様へのヒアリングを行ない、自社内の技術部門との打ち合わせを行ないます。 ④設計図の作成依頼 打ち合わせで決まった情報を設計部に伝え、設計図の作成を依頼します。 ⑤工程管理 設計図が完成したら、生産部門に製造を依頼。納期までに納品できるよう、関係各所の調整を進めます。 ※1件あたりの受注～納品完了までは、半年～2年ほどです。 ⑥アフターフォロー 現場へ納品後に、技術的な調整などを追加で依頼される場合も。技術部門と連携して対応します。 【発注元】関電工、きんでん、東光電気工事等の電気工事・設備工事会社、JFEエンジニアリング等のプラント系会社です。 ゼネコンや設計事務所からの紹介の場合もあるため、担当者や工事責任者との関係づくりも重要です。 【研修体制】 入社1～2ヶ月：基礎知識を教えていきます。専属の教育担当がトレーニングを実施します。専門用語を覚えながら、並行して見積もり書の読み方なども教わりつつ、独り立ちするための準備を進めていきます。 ▼ 入社2～3ヶ月目：現場に出て実践的な経験を積む期間。 入社後1～2年間：OJT研修。お任せする案件の規模も少しずつ大きくしていきますので、着実に仕事の幅を広げることができます。

電車や車、スマホに電波を届ける基地局などの電線を製造し、電力インフラを支える会社です。 今回は法人営業（見積引合い～代金回収まで）をお任せします。 主な顧客：電力会社や製造メーカーなど 入社後は本社（東京・丸の内）や配属先等で営業の実務に関する研修を2ヵ月実施。 その後、先輩社員の得意先への商談に同行し、確実に経験を積んだ後に顧客を担当していただきます。 製品の品質の高さと製販一体の事業形態に伴うデリバリー力を強みに顧客から信頼されています。 顧客のニーズを的確且つタイムリーに捉え、製品提供に繋げることが重要になります。 ※将来的に業務ポジションが変更になる可能性有

新規顧客はネット集客により獲得しているため、飛び込み営業はありません。 デジタルマーケティングにより、既存顧客と問い合わせのあった顧客への深耕営業を担当して頂きます。 既存顧客への対応を中心に新たにお問い合わせいただいたお客様への提案営業をお任せします。 【具体的には】 ■定期的な顧客企業へのフォロー ■ニーズのヒアリング（訪問／オンライン） ■見積もり、納期調整、加工手配、素材の提案 ■納品後のアフターケア ■PCでの売上入力やCRMへの顧客情報入力作業 ※お客様から依頼と共にパーツの図面を受領。製造部に共有し納期を確認。 【取り扱い商材】 大手メーカーや大学、研究機関が新たに作る精密機械の「試作品」や「装置部品」に使用されるパーツ。 製造装置や、ロボット、ロケット、実験器具など、さまざまな機械の一部分になります。 【担当エリア】 関東圏内メイン 【身につくスキル】 ■ITを使った効率的な営業手法 ●ZohoやTechsなどの顧客管理ソフト ●工程管理システムの使い方 ●応用、業務改善スキル。 【安心のサポート体制】 入社後、約3カ月は大阪本社で研修を実施。研修時の住居は当社で準備します。 自社事業や顧客特性を学び、マンツーマン体制で先輩がフォローします。 その後、OJTにて少しずつお客様への提案をお任せします。 ※先輩社員も整備士・設計・銀行員・販売接客など異業種からの転職多数。 ※業界知識は入社後に身に着けていただければ問題ありません。 　成長・挑戦したいという方にぴったりな環境です。 【お仕事の特徴・やりがい】 ●ほぼ反響営業でテレアポ・飛び込みナシ 既存：8割、新規：担当部門が獲得 担当顧客は200～300社でシステム上で管理しており、中でも依頼頻度が多い企業は50社程度。 ●成約率は40％～50％ 既存顧客からのご依頼が8割とリピート率が高く、すでに作りたい製品が決まっているお客様が多いため、成約率は高めです。 ●入社時の専門知識は不要 作りたい部品や形状が決まっているお客様がほとんど。素材や加工方法などの専門知識は研修やOJTで補完します。 ●事務作業は分業／アシスタントとペアで協力するスタイル 見積もり、社内製造部への指示出しなど、受注後から納品までの管理はアシスタントにお任せ。

世界でもオンリーワン製品であるコンタクトプローブを、世界中で使ってもらえるように、 また、世界中のお客様の電気測定の119番になれるように、世界を舞台に活躍していただきます。 【具体的には】 ■問合せのあった企業への直接提案 　既存のお客様からの紹介などを通じて、同社の製品に興味をお持ちいただいた法人企業に向けて、ご提案を行います。 ■海外企業向けの広報・マーケティング活動 　入社後数年間は国内技術営業として経験を積みながら、製品知識や同社カルチャーなどを蓄え実行までの落とし込みをする期間となります。 　ゆくゆくは、海外のお客様の新規開拓もお任せしていきます。 　世界中の電気測定の課題解決の為、活躍して下さい。 【技術営業の醍醐味】 同社の技術営業は「売る」より「ソリューション提供」「課題解決」に重点をおいています。 お客様はメーカーの品質保証・開発・生産技術など、エンジニアとの打合せがほとんどになり、コンタクトプローブを用いた電気測定のコンサルティング業務になります。 【入社後の研修について】 入社後は、プローブの製造方法から始まり、設計時の考え方、コンタクトプローブを使用した測定方法など1年間かけて実習をしていただきます。 また先輩社員とマンツーマンで技術レポートの書き方などを習得していきます。 その中で技術営業としての対応の仕方などを理解し、習得していっていただきます。 【同社の製品について】 同社のアウタースプリングプローブは、日本国内では電気自動車、新幹線、人工衛星、パワーデバイス、5G用通信機器などの製品、及び使用されている電子部品での測定において累計5000社以上のお客さまにお使いいただいております。 また売上の約4割は海外のお客様ではありますが、営業活動は一切してきませんでした。 今後はインターネットを通じた広報活動、及び展示会出展なども含め、海外におけるマーケット創りから、一緒に実施いただきます。 近年、電気製品・電子部品にはより高い性能と厳しい精度が求められるようになっています。 世界に類を見ないオンリーワン製品のマーケット創り・広報活動・そして世界の名だたるメーカーの技術者へ向けての技術コンサル&同社製品の提供に一緒に挑戦していきましょう。

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD・専用CADを駆使し、電気的な性能や仕様の決定及び検討、設計、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、アートワーク設計、量産設計等 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価含め調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅等のインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題で、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えています。 同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作っています。

生産用機械の営業を担当します。 取引先は大手自動車部品メーカーの提案営業がメインとなり、担当社数は一人あたり5～10社程度です。 【入社後の流れ】 《入社半年》まずは製品の知識を学ぶため、工場での機械加工と組み立ての業務を担当します。 同社の機械は非常に種類が多いため、顧客である技術者との商談に欠かせない重要な知識、経験を身に付けます。 《半年～3年》先輩に同行しながら、営業の基本を学びます。 実践を通して、営業のスキルを身につけていきます。 EX）製品情報整理・提供／見積もり作成など 《4年目～》顧客との打ち合わせやプレゼンを行います。 《将来キャリア》営業先が現場担当者から部門責任者・役員陣と変化し、経営目線提案が可能になります。

電子応用機器の製造等に係る生産設備の組み込みソフトウェア設計等を担当いただきます。 設計するものは、様々な分野の製品であり、裁量大きく働ける環境です。 【業務内容】 組込み型であるプログラムロジックコントローラ（PLC）や同社開発の基板上で動作するマイコンやWinndows上で動作する操作系のプログラムを設計頂きます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板、駐車場案内板等） ●情報ターミナル（道の駅などのインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 ■ファクトリーオートメーション化のニーズへの対応が強み 製造業は現在「第４次産業革命」と言われ、世界ではIoT化が進んでおり、IoT化がシェアや競争力の向上にも繋がっています。 日本国内でも、製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、【IoTを用いた生産ラインの自動化】を進めたいと要望する企業が増えています。 ●高精度な検査の実現 ●作業員の負担軽減と人員不足の解消 ●工程の時間短縮 などを課題とする中、特に【検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい】工場が年々増えてきています。 同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作り上げています。

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD、3DCADを駆使し、機械的な性能や仕様の決定及び検討、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、量産設計 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価や調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた、電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅などのインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題となっており、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えてきています。同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作り上げています。

設計部門にて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●プリント基板のパターン設計およびシミュレーション ●CADによる部品レイアウト設計 ●配線パターン設計 ●実装設計 ●シミュレーション設計 未経験でも教育課程を経ることで設計者を目指すことが可能です。 【プリント基板とは】 私たちの生活で使用する電子機器のほぼ全てに使われている電子コンポーネントです。 電子機器作動のためには、ICやコンデンサなどさまざまな電子部品が必要ですが、それらをプリント基板上で配線して電子機器の中に組み込めば、配線のミスもほとんどなくなります。 尚、プリント基板があることで、品質が等しい製品の量産・電子製品の小型化やコスト削減の効果があります。 電子機器の部品を正確に組み込むためには、なくてはならない主要部品であり、ウェアラブルデバイスなどの小型IoT機器からサーバ、医療機器、産業ロボット、自動車、航空機に至るまで、ありとあらゆる機器において使用されており、今やどんな電子機器もプリント基板なしでは作れなくなっています。 【基板設計ツール】 ●CR-8000 DesignForce ●CR5000 BoardDesigner ●Allegro ●Expedition xPCBLayout ●PADS 【シミュレーションツール】 ●HFSS ●HyperLynx SI ●HyperLynx PI ●DEMITAS NX ●Flotherm 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は熊谷工場で、設備保全・生産技術をお任せします。 【具体的な業務内容】 ■製造設備の新設・改廃の計画立案 ■製造設備の維持と管理 ■その他、製造設備及び生産性向上に関する業務 現在産業用ケーブルの需要は右肩上がりで同社では安定生産を継続中です。 「品質の高さ」「納期の正確性」が強みとしており、 今後さらに安定した生産を目標に設備のデジタル化を計画しています。

◇滋賀県野洲市の自社滋賀工場の機械組立 ●大型装置や車載・半導体関連装置の組立 ●梱包及び出荷作業 など [職務内容変更の範囲]募集の時点で想定なし

■ステンレス鋼（薄板）の板切りやベンダー加工、Tig、半自動溶接による組み立て作業 ※ほとんど未経験入社 【具体的には】 同社の熱交換器は完全オーダーメイドです。 【製品完成までの流れ】 ●ステンレス鋼（薄板）のプレス加工 ●ステンレス鋼（薄板）の板切りやベンダー加工 ●ステンレス鋼（薄板）のシーム溶接加工 ●Tig、半自動溶接による組立作業 ●完成品の気密試験（洩れチェック） ●納品現場作業、メンテナンス作業など メイン業務としては、ステンレス鋼（薄板）の板切りやベンダー加工や金型調整を行っていただきます。 【入社後の流れ】 まずは製品知識や作業手順など基礎知識を高めてもらうため、同社の熱交換器のコア部分に相当するエレメント部の製造に関わってもらいます。 作業手順書やマニュアルに基づき、各種工作機械の操作や特徴を掴み、諸先輩の指導の下、各種必要な資格取得にも取り組んでもらいます。 もちろん費用は会社負担です。

板金加工製品をはじめとした、各種住宅・生活関連商品の製造・販売を行う同社の埼玉工場にて、製造オペレーション業務をお任せします。 【具体的には】 上記製品の製造オペレーターとして板金加工の各工程を実績を通じて習得して頂きます。 未経験の方も多数入社し、活躍しています。 入社後は先輩社員の指導の元、徐々に業務を習得していただきます。 ●レーザー機器　 ●ベンダー機械 ●プレス機器　 ●梱包 上記4工程を担当して頂きます。 本人の希望に応じて将来的に生産企画や営業職などへの挑戦の可能性もございます。 【同社について】 ステンレス製の給排気筒の製造メーカー 大手ガス会社の住宅設備にも使用されています。

【経験が活かせる！】 電子機器の製品検査や製造ラインの製品検査や出荷検査業務などをお任せいたします！将来のキャリアアップも可能◎ 【具体的には】 ＼まずはあなたのできる事から慣れていきましょう／ ◆電子機器製品の検査、出荷検査業務 ◆品質の維持 ◆製造ラインの安全管理 また管理職候補として活躍頂ける方は徐々にメンバーマネジメントや新入社員教育などもお任せしていきます！ 【管理職ポストも狙えます！】 今回の募集はチームを率いながら成長できるポジションです！ 電子機器の品質管理や製造ラインの安全を支える重要な役割を担い、自らのスキルを活かして組織の発展に貢献できます。また、ISO規格の監査対応などの新たなスキルを身に付けるチャンスがあり、監査経験がない方でもイチから丁寧に指導しますので、安心です！

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は福井工場で、品質保証業務をお任せします。 【具体的な業務内容】 ■工場現場で実施される品質検査結果の確認・承認 ■問題発生時の製造部との連携 ■使用材料の評価試験の計画・推進 ■データ集約・報告書作成 ■認証機関、材料購入先、外注先などの社内外対応 ■顧客からの品質監査への対応

国内各地の大手メーカーなどの製造現場にて、ものづくりに関わる仕事を担っていただきます。 【業務内容】 大手メーカーなどの取引先にて、半導体製造装置の組み立て、ウエハー加工、メンテナンスなどを手がけます。 希望する業務内容・勤務地、適性などを考慮してご紹介しますので、初めてでも安心していただけます。 ●大手優良メーカーへの「転籍」ができる可能性もあります。 大手優良企業が同社の取引先。 経営陣がコツコツと築いてきた太いパイプがあるため、将来的に配属先への転籍が出来る可能性も。 実際にこれまでも450名以上の社員が大手メーカーに正社員として採用されています。 ●クリーンルーム内でのお仕事です 工場内にあるクリーンルームにて、業務に取り組みます。 クリーンルームとは、部屋の温度・湿度を完璧に管理された部屋を指します。 中に入る時には必ず白いクリーンスーツを着て、ホコリを落とします。 夏も冬も快適です。 【具体的には】 ●半導体製造装置の組み立て 指示書や設計図を見ながら、大きなプラモデルを扱うように半導体製造装置を組み立てます。 大きさは装置にもよりますが3m～5mほどで、10名以上のチームで協力しながら、つくっていきます。 ●半導体ウエハーの加工 半導体のもとになるのが、主にシリコン製の「ウエハー」。 半導体製造装置を扱い、ウエハー基盤に加工を行ないます。 基盤は200mm～300mmほどの大きさで、半導体の製品になるものです。 半導体製造装置は、すべて自動化されています。4～5名のチームで対応します。 ●半導体製造装置のメンテナンス ウエハーを加工・処理すると、ゴミが付着します。 それを取り除くために、装置内部にある「真空チャンバー」をクリーニングします。 他にも、装置に不具合がないかをチェックし、品質を保つための作業を行ないます。 4～10名のチームで協力して対応します。 【入社後の流れ】 知識・経験ゼロでも心配ありません。 まずは社内での研修に参加します。 千葉・長崎にある自社研修所にて、仕事に関する基礎知識から身につけていきましょう。 配属後も先輩社員のフォローがあります。 どの拠点にも必ず先輩社員がいますので、分からないことがあればイチから教えてもらえる環境です。

1921年の創業以来「彫刻」をコア技術としながら、常に進化し続けるモノづくり企業である同社の技術職として、 技術職特殊印刷用金型、成型用金型の製造（プログラミング／機械の操作等）、 その他設計、検査、円筒研磨作業などをお任せします。 ●業務詳細 NC加工、レーザー加工、フライス等工作機械、エッチング（化学薬品などの腐食作用を利用した加工）、円筒研磨作業。 今回は主に円筒研磨作業を担当頂きます。同社で生産している超高精度ロールは有名な日用品・衛生用品メーカーなどで使用されており マスク、ベビー用おむつ、コーヒーフィルター、錠剤のパッケージなど、幅広い製品の切り出しに用いられます。 ●取り扱い製品： 観光客向けのお土産の入れ物、化粧品の容器、テーマパークのお菓子缶、化粧品のパッケージなど。 身の回りにある身近な製品も実は同社の金型や刃物が使用されていることも。 幅広い商品に対応できることも同社の強みです。 ●取引先： 化粧品・食品・自動車・電化製品・嗜好品から官公庁など多様な業界にわたります。 多くの人が知っているような大手企業との直接取引もございます。 また現在は日本企業だけではなく、海外ブランド企業との取引も拡大し、 現在はアジアに5カ所の生産拠点を展開しています。 ●研修体制： 基本的にはOJTで研修を行います。先輩にイチから教えてもらい、できることから始めます。 手作業など簡単な業務から、徐々に機械に慣れていきます。 ●同社の魅力 ニーズに合わせて製造する受注生産のため、設計図が決まっている大量生産とは異なり、 お客様と営業と製造現場が協力して製品を作り上げるという面白さがあります。 また、世に出る前のものや、新製品に携われますので、自分が作った実感を強く感じられる仕事です。 101年の長い歴史で技術を磨き、さらに最新設備導入も積極的に導入しています。 またニッチな業界の為競合他社が全国でも1～2社程度と少なく、廃れることはほぼありません。 創業以来、黒字経営を継続しておりますので、経営基盤も非常に安定しています。

生成AI・DXやシステム化・ロボット需要が進む成長業界でのBtoB法人向け提案型営業となります。 カスタム電子部品および製品ユニット「プリント基板・製品企画開発製造」の営業職募集です。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、お客様の課題解決を行うやりがいのある仕事が待っています。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 売上に応じたインセンティブの支給制度もございます。 【具体的には】 ●新規顧客開拓およびターゲット顧客への販売促進 ●顧客ニーズのヒアリングによるコンサルタント業務 ●仕様確定および見積もり作成 ●受注から納品までのサポート業務 ●企業および製品のプレゼンテーション　など 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、仕様を変えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、材料を変えコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【プリント配線板とは】 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。

技術部門は流動中製品を円滑に生産するためのサポートを行う部門。 QCDを高めるための技術アプローチや安全活動、省エネ活動を遂行し、近年ではロボット技術を磨くことで高レベルでの自動化を推進しています。 また、同社が保有している技術のさらなる深化と新たな技術吸収によりハード面・ソフト面の「変革」のため一丸となって開発に着手しています。 【具体的には】 ●生産体制の課題発見、改善策の検討 ●機械の開発、導入 ●自動化の検討 ●製品、金型図面製図 ●生産設備更新、保守、改良（全部署対象、シーケンス制御、プログラム） ●生産性向上提案（治具改良、トライ）

プレス機（自動・手動）・NC旋盤・研削盤・転造盤・マシニングセンタを用いた自動車部品の製造作業です。 プレス加工・金型取付等機械操作の付随業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ●プレス機のボタン操作 ●金型交換 ●製造ラインのトラブル対応 【部門】 下記の部門のいずれかに配属予定です。 ●鍛造部門（熱間鍛造／冷間鍛造） ●精密加工部門（切削、転造加工／回転塑性加工） 【製造物】 ●二輪車、農機具、建機等産業用機械の部品 ●自動車の電装品部品

同社の営業事務職として営業スタッフのサポート業務をお任せします。 先輩社員が丁寧に教えますので、事務未経験の方でも安心して業務に取り組んでいけます。 【具体的には】 ・見積書、請求書作成 ・書類取扱関連（見積書、契約書、注文書、設計図、等） ・営業案件のデータ管理（受注、生産手配、生産進捗、受注内容変更、顧客納期希望、納品、請求、入金） ・納品サポート（納品現場入場者名簿・入場車両リスト、作成等） ・社内進捗確認（設計、生産、等） 【配電盤、制御盤、分電盤とは？】 電力会社から送られてくる高電圧の電気を受け、各施設内で安全に使える電圧に変換し、 ポンプ、ファンなどの動力設備、サーバーなどのIT機器、照明設備、等に電気を配分、監視、制御する役割を担います。 ビル、工場、スタジアム、空港、データセンター等の電気を利用している施設には必要不可欠な装置です。 【発注元】 関電工、きんでん、東光電気工事等の電気工事・設備工事会社、JFEエンジニアリング等のプラント系会社です。 ゼネコンや設計事務所からの紹介の場合もあるため、担当者や工事責任者との関係づくりも重要です。 【研修体制】 基本的にはOJTで基礎知識を教えていきます。各業務の教育担当がトレーニングを実施します。 専門用語を覚えながら、見積もり書の読み方、書類取扱、案件の進捗管理などを教わります。 わからないことがあればいつでも先輩社員に聞けるような環境です。 【キャリアステップ事例】 営業事務としての業務を習得された後、適正に応じて営業職へのキャリアチェンジもあり得ます。 営業事務で行っていただいた業務+顧客対応を担当いただきます。 （見積に対する顧客反応確認と社内調整、顧客との納期調整、納品現場での諸条件確認、顧客からの各種問い合わせ対応等）

設計部門にて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●プリント基板のパターン設計およびシミュレーション ●CADによる部品レイアウト設計 ●配線パターン設計 ●実装設計 ●シミュレーション設計 未経験でも教育課程を経ることで設計者を目指すことが可能です。 【プリント基板とは】 私たちの生活で使用する電子機器のほぼ全てに使われている電子コンポーネントです。 電子機器作動のためには、ICやコンデンサなどさまざまな電子部品が必要ですが、それらをプリント基板上で配線して電子機器の中に組み込めば、配線のミスもほとんどなくなります。 尚、プリント基板があることで、品質が等しい製品の量産・電子製品の小型化やコスト削減の効果があります。 電子機器の部品を正確に組み込むためには、なくてはならない主要部品であり、ウェアラブルデバイスなどの小型IoT機器からサーバ、医療機器、産業ロボット、自動車、航空機に至るまで、ありとあらゆる機器において使用されており、今やどんな電子機器もプリント基板なしでは作れなくなっています。 【基板設計ツール】 ●CR-8000 DesignForce ●CR5000 BoardDesigner ●Allegro ●Expedition xPCBLayout ●PADS 【シミュレーションツール】 ●HFSS ●HyperLynx SI ●HyperLynx PI ●DEMITAS NX ●Flotherm 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

愛知県内で職種や勤務地の希望によって配属先をご相談させて頂きます。 自動車、産業機械、半導体など様々な分野のクライアント様とお取引があり、ご本人の頑張り次第で大きく活躍いただけるポジションをご用意させて頂きます。 ●未経験でもいちから教育する環境です 今回は、未経験から人材を育てる特別採用です。 営業や接客業からのキャリアチェンジ希望の方大歓迎です。 この機会に製造業へチェレンジしたい方、機械の組立を先輩社員がいちから指導しますので是非ご健検討ください。 ●未経験OK・異業種・異職種も大歓迎 同社では製造未経験からの転職者が多数在籍しています。 最初は簡単なお仕事からスタートしますが、最終的にはプロのエンジニアまで目指せる環境を用意しております。 ご希望に合った働き方が選択できるので、モクモクとお仕事をする事も出来ますし、ガッツリ勉強してエンジニアを目指すことも可能です。 【業務例】 ＜組立＞ 自動車製造ラインでの組立作業 電動工具などを使用してボデーを組立るお仕事です ＜加工＞ ボディーのプレスや溶接 基本的には機械が自動で加工するので加工前の製品をセットして完成した製品を検査するお仕事です ＜塗装＞ 溶接で組みあがったボディーの塗装前処理や塗装後の外観チェックが主なお仕事です ＜検査＞ 完成車両にキズやその他不具合が無いかチェックします 色々なチェック項目があるのでとても重要なお仕事です ＜構内物流＞ 外部より届いた部品を各ラインに供給したり、供給後に空になった空き箱を回収するお仕事です。 ※専用の乗り物で回収します。 自動車の製造工程ではさまざまな作業工程があるので面接時にも詳しくご説明いたします。 【教育制度・資格補助補足】 ●ヨコタアカデミー制度 ●資格取得補助

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は工場やビル、電力ネットワーク等に使われる電力用途や制御用途の電線・ケーブルの設計技術を担当いただきます。 電線・ケーブルの仕様作成と設計、技術的知見を用いた顧客折衝（問い合わせ対応、商談同席など）がメイン業務です。 顧客・営業と各工場の架け橋として、 形状・配線・電圧等の発注情報に基づいた正確な設計書の連携や顧客対応を行うことが期待されています。 担当する顧客や市場に対し、自身でテーマを設定し、場合に応じて製品試作・評価を交えながら、年間を通じて推進していくことがミッションです。 ※将来的に業務ポジションが変更になる可能性有