電子部品メーカー 電気・電子・機械・半導体の求人情報・お仕事一覧

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電子材料の総合メーカーである同社にて、技術職として自社商品の電子材料（粉末や金属ペースト）を開発していただきます。 【具体的な業務内容】 取引先は国内外の大手電子部品メーカーがほとんどです。 そのため、スマートフォンやタブレットなどのモバイル機器や、家電、自動車のブレーキシステムなど、身近な製品に同社の開発した電子材料が使われています。 取引先の製品の特性やニーズに応じた材料を提案するため、ほとんどがオーダーメイドとなります。 求める材料を作るために金属粉、銀、白金、ニッケル、銅などの割合を測り、調整しながら配合していきます。 分量に関しては専門の機械がありますので専門の機械で微調整をすることが出来ます。 その機械に有機溶剤をいれて混ぜていき、出来上がったものを分析し、評価していきます。 【同社の特徴】 多くの製品が小型・軽量化が進む中で、電子材料にも高付加価値が求められている現在、新規開発製品にも挑戦できます。 「熱や乾燥に強いものを」「細かい配線に適したものを」といった要望にこたえていくため、「お客様の技術パートナー」としてモノづくりの臨場感を得ながら仕事に取り組むことができます。 短期間での研究開発案件もありますが、数年かけて従来にない電子材料を開発する案件も多くあるため、お客様と信頼関係を構築しながら、じっくり腰を据えて取り組めるのも同社の研究開発の特徴です。 【同社の魅力】 大研化学グループは、電子部品の電極材料を主とする電子材料総合メーカーです。 陶磁器用金液開発から始まって、昭和26年から約70年にわたり、プレシャスメタルの可能性に光をあてる独自の研究を積み重ねてきました。この間、常に新しい技術に挑戦してお客様からの様々なニーズにお答えし、国内有数のエレクトロニクス素材の開発メーカーとして高い評価をいただくまでに成長を遂げることができました。

内視鏡などの医療機器に組み込まれる精密加工部品の機械加工のお仕事です。 NC旋盤やマシニングセンタといった数値制御（プログラミング）で稼働する機械を動かし、トライ&エラーを重ね仕様書通りの部品加工を実現 します。 【加工する部品】 内視鏡など医療機器で組み込まれる重要な精宙部品など。 【仕事の流れ】 願客要望の国面を基に、出来上がりイメージを持ちながら、量産のための部品加工の工程を機械にプログラミングしていきます。 入社後は、ご経験スキルに応じて先輩OJTを通じて、定着活躍をフォローします。 1～2年後の一独り立ちを目指します。 【やりがい】 思い通りに機械を動かし、仕様書通りの加工が実現できたときの達成感を強く感じます。 【同社について】 世界シェアトップクラスの内視鏡でも使用される重要なパーツなど、高い精密加工技術を強みとする医療機器関連メーカー。 脳外科・整形外科領域で使用される骨を結合するインプラントなど、日肖外科領域では国内シェア30%を保持し、業績も好調。 医療分野を基盤に新分野での技術磨き込みも画策中。 転勤も無く、定年まで長期的に働ける環境です。 【働く環境】 自由裁量の高いフラットな組織体制で、アットホームな雰囲気があります。 離職率5％で、10年以上働くメンバーも多く在籍、実務未経験者含め、中途入社者が多い為、サポート体制も万全です。 また、経営状況の説明は、定期的に各部署に行きわたり、安心／納得して働くことができます。 業績次第て決算賞与の支給もあり、利益は社員へ還元する風土を大切にしています。 売上は順調に推移しており、人員拡大・設備投資を行っております。

ご経験・適正に合わせ、押出成形技術者として従事いただきます。 【具体的には】 ●ゴム・樹脂押出用ダイス（押出加工用金型）の構造設計／加工 ●新製品開発時の押出加工条件の設定 ●量産品の改良に向けた押出加工工程の見直し ※最初から全てお任せするのではなく、ご経歴と試用期間中に学んだ内容、ご希望に合わせてお任せする業務を決定し ます。 業務の習得に合わせ業務範囲を広げていく予定でおり、製造業の仕組み（製品のモノ造り）を学ぶ事が出来る業務内容 になっております。 【業務の魅力】 ●国内トップエンジニアによる指導により、ゴムシール部品特有の押出加工技術を習得できる。 ●ゴム業界の最先端のモノ造りを経験し、スキルUPが出来る。 ●海外展開を行っており、海外志向の方には海外での就業機会あり。（北南米・中国・東南アジア）

日本を代表する自動車メーカーやエンジンメーカーをお客様に、部品開発・製造のパートナーとして存在する私たちは「自分たちでつくり、自分たちで販売する」姿勢を強みに成長。 「クルマが好き」「ものをつくる仕事で成長したい」人にとって最高のやりがいを提供します。 本職種ではガスケット、ヒートインシュレータ、プレス加工部品などエンジンを支える製品の開発と設計を担っていただきます。 【具体的な仕事内容】　 大手メーカーより依頼を受けエンジン、モーター、バッテリー、燃料タンクなどの頂いた図面をもとにヒートインシュレーター、ガスケット、他の部品などの素材、形状などを一から考えます。 製品量産までにCAD、解析業務、評価試験、耐久テストなどに携わります。 同社は製品の開発・設計から製造まで、すべて自社で行っており、素材の部品が、自動車、二輪車、農機、船舶などに搭載されます。 また、各自動車メーカーに営業担当に同行のうえ訪問いただき、技術提案等も実施いただきます。 【お仕事のやりがい】 日本車は、世界中で走っていますので、インド旅行で自分の考えたヒートインシュレーターを搭載した車を見たという設計開発者も居ます。 軽量化や低燃費化を実現し、環境規制をクリアする製品づくりは常に「新しいこと・未来のクルマ」を見つめる仕事です。 【配属予定部署の社員構成】 インシュレーター開発 12名 ガスケット開発8名 計20名 ＜＜未経験OK。安心して就業いただけます。＞＞ 基本的にはOJTにて業務を進めていただきます。 先輩社員がマンツーマンでつきますので、安心して業務に取り組んでいただけます。 知識も培いながらコツコツと業務に取り組んでいただき、独り立ちを目指していきましょう。

自動車部品の製造に関わるお仕事をお任せいたします。 プレス、溶接、組立て等の業務を行っていただきます。 【業務詳細】 ●プレス加工 ●製品組み立て ●溶接 ●品質管理 ●各種機械オペレーター ●機械のプログラム（ロボットの行動設定など）等 ※工程管理表を見ながら一日の業務を把握し、仕事をお任せしております。 チャンスが皆平等に与えられているので、がんばった人を評価する仕組みもあります。 【教育制度について】 同社では新人社員1人につき先輩社員が1人つき、約3か月ほどかけてしっかりと教育していきます。 会社全体としても仕事を教えあう環境で、実際にご入社頂いた方のほとんどが他業種からご入社されています。 より最善の工程や作業を日々研究していけるような環境があり、未経験からでも安心して業務へ臨むことが出来ます。 【見える化の徹底】 「経営計画書」という共通の道具があり、共通の言語で、社長を含めて、情報伝達が非常にスムーズで、価値観を共有しやすい会社です。 仕事をやりやすくする環境を整えて備えることにより、小さなことに気づく人財育成の実現、生産性の高い環境作り、働きやすい環境作りを整えております。 【同社の魅力】 同社は「従業員満足度の先に顧客満足度がある」という考えの元、社員の働きやすい環境づくりに力を入れています。

自動車用シール部品の製造工程計画業務全般をお任せいたします。 本社、生産技術での事務業務をお願いします。 【具体的には】 ●生産工程計画 新規部品を製造するための工程計画全般 →工程の生産フロー、配員、レイアウトなど 業務で使用するCADは3D：ICAD、2D：Draftsight、AutoCADとなっております。 ※最初から全てお任せするのではなく、ご経歴と試用期間中に学んだ内容、ご希望に合わせてお任せする業務を決定し ます。 業務の習得に合わせ業務範囲を広げていく予定でおり、製造業の仕組み（製品のモノ造り）を学ぶ事が出来る業務内容 になっております。 【業務の魅力】 ●配属先では、設計、開発、工場などと密接に関係し、エンジニアとしてもスキルアップできる環境が整っております。

機械保守および設計・メンテナンス担当として、以下業務をお任せ致します。 ●医薬品シームレスカプセル製造装置及び健康食品等のスティック充填包装・錠剤充填包装機械のメンテナンスや装置改良、自社設計やメーカー製品の新規装置の導入業務。 ●製造支援設備（空調等）やユーティリティー設備（ボイラー等）の日常点検やメンテナンス、改善業務。 その他、省エネを考慮した新規設備の導入業務　等 【特徴】 同社は創業130年で、老舗企業というイメージが根強いですが、実は「挑戦」が大好きな企業です。 口中清涼剤「仁丹」で知名度を築きあげてきましたが、そこにとどまるのではなく、独自のブランドの上に新たな収入源を構築してきました。 古くはビフィーナなどの健康食品に始まり、近年は工業向けにも独自のカプセル技術を応用するなど、新しい「仁丹」ブランドを数多く生み出し続けています。 中でも重要分野と位置付けているセルフメディケーションブランドの「メディケア」シリーズでは、ドラッグストアを主な販路として新たな顧客層を今もなお開拓し続けています。

機械保守および設計・メンテナンス担当として、以下業務をお任せ致します。 ●医薬品シームレスカプセル製造装置及び健康食品等のスティック充填包装・錠剤充填包装機械のメンテナンスや装置改良、自社設計やメーカー製品の新規装置の導入業務。 ●製造支援設備（空調等）やユーティリティー設備（ボイラー等）の日常点検やメンテナンス、改善業務。 その他、省エネを考慮した新規設備の導入業務　等 【特徴】 同社は創業130年を超える、老舗企業というイメージが根強いですが、実は「挑戦」が大好きな企業です。 口中清涼剤「仁丹」で知名度を築きあげてきましたが、そこにとどまるのではなく、独自のブランドの上に新たな収入源を構築してきました。 古くはビフィーナなどの健康食品に始まり、近年は工業向けにも独自のカプセル技術を応用するなど、新しい「仁丹」ブランドを数多く生み出し続けています。 中でも重要分野と位置付けているセルフメディケーションブランドの「メディケア」シリーズでは、ドラッグストアを主な販路として新たな顧客層を今もなお開拓し続けています。

品質管理グループでのお仕事になります。 食料品は人様のお口に入るため、徹底した品質管理が求められます。 【具体的な仕事内容】 ●原料及び製品の成分、微生物分析、官能評価 ●工場の衛生管理。　分析書の作成 ●開発製品の成分分析等 【会社の魅力】 カップ麺やふりかけで有名な大手食品メーカーから製品力で選ばれる同社。 自社で研究開発目的の研究棟を所持しており、他社と比べて研究開発に注力、高い技術力を持っているためです。 また、大量生産を前提とした定番商品に加え、多品種少量生産にも柔軟に対応しています。 徹底した品質管理体制のもと、無駄なく、そして効率の良い生産体制を確立するため、随所でアイデアを発揮できます。 また店頭で自社製品が含まれた商品を見る機会が多いため、製品を身近に感じる事ができます。 また多くの人々の食生活を支えてることを実感できる時でもあり大きなやりがいを感じる事ができます。 【商品の魅力】 ●市販のカップ麺、冷凍食品、レトルト食品などの中に必ずと言っていいほど同社の商品が使われています。 （例）まるで鉄板で焼いたような香ばしい風味をつける粉末、煮詰めたコクを再現する粉末、など ●素材の風味がより感じられる「シーズニングオイル（香味オイル）」という高付加価値の製品を主軸に扱っています。 ●カップ麺の粉末スープを小袋で別添えにすることを発案したのは同社の会長です。 ●レトルト食品やお菓子に使われる醤油やマヨネーズの粉末を初めて製造しました。

同社国内工場（茨城県神栖市、千葉県茂原市、兵庫県三田市、福岡県飯塚市）での医薬品の品質管理業務 ●医薬品原料、製造中間品、製剤等の理化学試験及び機器分析業務等 ●試験記録、報告書の作成 ●使用機器の保守点検 など ※同社工場での品質管理体制強化のための採用となります。 【入社後の流れ】 最初の1ヶ月は座学による導入研修を受け、 配属先では先輩によるOJTで実務を学びます。 3ヶ月程度での独り立ちを目指しましょう。 【働きやすさ】 ●完全週休2日制（土日祝休み） ●年間休日120日以上 ●有給消化率80.5％ ●賞与6.6か月分支給 好条件が揃うほか、業務過多にならない体制があり 自分のペースで進められる環境です。 だからこそ定着率は業界高水準を誇り、長期的な視野を持って働けます。 【向いている人】 医薬品の品質を支えるという重要なミッションに関わる仕事なので、厳しい目を持って品質を守る責任感のある方は活躍できます。細かい作業に対して真摯にじっくり取り組める方も向いています。

本社工場にて、以下のお仕事に従事いただきます。 品質管理部は、同社製品の品質維持・管理と、全社的な品質管理システムの円滑な運用を担っています。 ●完成した製品の品質、使用原料の確認 ●製品の保管安全性についての確認 ●検査票の作成・更新 ●品質管理システムの維持管理 ●化学物質に対する規制の調査や法律のチェック 入社後は、品質管理部内でのOJT研修のほか、 技術部など社内他部署での研修や外部セミナーの受講など多くの教育訓練の機会があります。

2D・3DCADを使用した磁気応用製品に関して、設計・開発～製品化に向けた試作・評価まで幅広くお任せします。 ※面接時の適正に応じて下記業務に従事いただきます。 【具体的な業務内容】 ●製品設計・開発業務 ●機械設計：部品設計・新規開発、表面処理の改善開発、生産工程設計 ●磁気応用技術等の改良設計 ●製品の性能・信頼性評価・解析業務 ＜使用ツール：CAD（SolidWorks）＞ ※製品例：ソレノイド製品、磁器回路製品等 【本ポジションの魅力】 ●自社で加工～表面処理といった一次加工、二次加工をできることに強みをもっているため、決まった製品ではなくお客さまのニーズに合わせて新規の高価値製品を取り扱うことが可能です。 ●世界的に半導体やLED、液晶へのニーズが高まっているため、社会への高い貢献度を感じながら業務に臨んでいただくことが可能です。 【同社について】 1951年に金属材料の商社として創業された同社は、金属加工のメーカーとしての役割も持っています。 現在では世界各国に生産拠点を展開しており、グローバルな活躍ができます。 また他社にないオリジナル技術を多数開発・保有しており、幅広い分野に参入しています。 半導体や有機ELを作る装置やセンサとアクチュエータの部品製造がメイン事業です。 磁気応用技術を活用したIoT用のセンサ・微小発電器の立ち上げにも取り組んでいます。 これらの技術は、LED照明やテレビ、スマートフォン、パソコンなどに活用されています。 さらに人工衛星用などの宇宙産業や排熱の二次利用などの環境分野、次世代ディスプレイの製造装置向けなど、新分野への参入を目的に、次々と技術開発を進めています。

【業務内容】 苅田工場もしくは田川工場内セメント製造の工程管理を担当して頂きます。 ●セメント製造設備のオペレーション及び設備点検と故障時対応 ●セメント製造中の製品品質分析業務 工場の安定的・効率的操業のための改善計画策定と対策の実施 生産工程に関わる協力会社への業務指示および安全管理など。 【入社後の流れ】 OJTで業務を学んでいただきます。 最初は日勤を中心に半年～2、3年かけて業務を習得していきます。 この間に資格も取得していきながら、独り立ちを目指していきます。 【資格取得が目指せる】 下記のような資格取得が目指せます。 受験費用は全額企業負担で、外部講習なども受けることができます。 ●危険物取扱者乙種　第4類 ●車両系建設機械運転技能者 ●床上操作式クレーン運転技能講習 ●クレーン運転業務特別教育 【配属先情報】 各工場約20名のオペレーターの方がいらっしゃいます。 中途入社の社員も多数活躍しています。 【こんな方におすすめ】 ●資格取得などで専門性・スキルを高めたい方 ●年間休日117日、残業20時間程度でワークライフバランス整えたい方 ●夜勤勤務が多くなると手当がつくため、しっかり稼ぎたい方

配管部材である「溶接式管継手」と「高圧ガス容器」の品質管理・品質保証業務をお任せします。 【具体的には】 ●製品品質の向上、不良品減少などに関する各種取り組み ●再発防止策などの立案 ●不良発生の予防措置（未然防止）の実施、監査 ●スタッフからのヒアリング、要望確認 ※群馬県太田市と兵庫県尼崎市の工場をどちらも見ていただきます。 【取り扱い製品】 ●溶接式管継手：配管のパイプとパイプをつなぐために使用される配管部材で、配管の方向を曲げたり、分岐させたりするなど役割を担います。 ●高圧ガス容器：1MPaを超える高い圧力の圧縮ガスまたは液化ガスを入れ、保管・運搬用に使用されます。

大手メーカーのプラモデルが売り上げの半分を占める、プラスチック製品メーカーの同社にて製造オペレーターを担当頂きます。 【業務内容】 同社のオペレーターとして、金型手配・金型修正、金型メンテナンスやプラスチック射出成形機操作（成形条件設定メンテナンス）、周辺機器操作を担当いただきます。 【入社後の流れ】 まず1週間は事業内容や各部署の仕事内容などについて学んで頂きます。 プラモデルの製造ラインの経験をお持ちの方は多くないと思いますので、入社後は先輩社員がつき、OJTにて一年程度かけて丁寧に教えていきます。 【組織】 現在オペレーター職は7名で構成されています。 工場内は冷暖房完備で、20代30代の若い世代が活躍しています。 【手に職が付けられる】 プラスチック成形技能士など国家資格の取得を目指して頂けます。 また機械の専門知識も身に付けられるため、手に職を付けることができます。 【同社の強み】 同社は無借金経営を続けており、売り上げも伸び続けています。 実際2009年と比較すると売り上げは10億円伸びています。 これは同社の売り上げの半分をプラモデルが占め、医療部品も売り上げが伸びているためです。 プラモデルと医療部品は景気に左右されないこともあり、リーマンショックの際にも社員を解雇することはありませんでした。 今後も社員を大切にし、更なる成長を続けていきます。 【同社の特徴】 ●プラモデル、自動車部品、医療機器向けプラスチック部品等を製造しています。 また、他分野からの新規受注により、今後第3工場を建設予定です。 これにより製品設計、金型製作、成型、簡単な組み立てまで一貫生産し充実した対応が可能となります。 また、クリーンルームでは主に医療用部品、自動車部品を製造しております。 「お客様に良いものを、納期通りに、適性な価格で、付加価値あるモノを提供することにより、従業員の豊かな暮らしを実現する。」を基本理念として、従業員一丸となり受注に対応しております。 ●同社は自動車部品のパイプ曲げ加工から創業しました。 以来、約50年間「モノ造り」にこだわり、時代の変化に柔軟に対応し、現在はプラスチック成形加工を主業務として、幅広い分野の顧客と取引があります。 これからも、「モノ造り」に対し、これまで培ってきた技術と伝統を大切にし更なる飛躍を目指します。

配管部材である「溶接式管継手」と「高圧ガス容器」の品質管理・品質保証業務をお任せします。 【具体的には】 ●製品品質の向上、不良品減少などに関する各種取り組み ●再発防止策などの立案 ●不良発生の予防措置（未然防止）の実施、監査 ●スタッフからのヒアリング、要望確認 ※群馬県太田市と兵庫県尼崎市の工場をどちらも見ていただきます。 【取り扱い製品】 ●溶接式管継手：配管のパイプとパイプをつなぐために使用される配管部材で、配管の方向を曲げたり、分岐させたりするなど役割を担います。 ●高圧ガス容器：1MPaを超える高い圧力の圧縮ガスまたは液化ガスを入れ、保管・運搬用に使用されます。

自動車部品やプラモデルなど幅広いモノづくりメーカーの同社にて、プラスチック製品の設計業務を担当頂ける方を募集します。 【業務内容】 同社の射出成型を利用した樹脂部品の製品開発担当として、業務を行います。 【業務詳細】 以下業務を（1）から（3）の順にお任せしていきます。 （1）原料と金型はお客様から支給。お客様の依頼に合わせて製品の製造を行えるような準備を担当頂きます。 （2）お客様から図面を頂き、その製品を製造するための金型や原料を検討及び手配して頂き、製品の製造を行えるまでの立ち上げを担当して頂きます。 （3）お客様から「こんな製品を作りたい」と依頼を頂き、製品設計はもちろん、原料及び金型の検討まで一貫してお任せします。 【入社後の流れ】 まず1週間は事業内容や各部署の仕事内容などについて学んで頂きます。 その後機械の基本的な操作方法、プラスチックの原料や製造工程、顧客折衝同席など勉強しながら、1～3年で一人立ちを目指して頂きます。 【組織】 製品開発担当は2名で行っています。 将来的に製品開発の社員を取りまとめ、課長、部長に昇進し、同社をけん引する存在になって頂きたいです。 【同社の特徴】 ●自動車部品、プラモデル、医療機器向けプラスチック部品及びその他のプラスチック部品を製造しています。 また、他分野からの新規受注により、現在第3工場を建設中です。 これにより製品設計、金型製作、成型、簡単な組み立てまで一貫生産し充実した対応が可能となります。 また、クリーンルームでは主に医療用部品、自動車部品を製造しています。 「お客様に良いものを、納期通りに、適性な価格で、付加価値あるモノを提供することにより、従業員の豊かな暮らしを実現する。」を基本理念として、従業員一丸となり受注に対応しています。 ●幅広い分野の製造を行っているため、同社は景気の波に左右されず、黒字経営を続けています。 ●同社は自動車部品のパイプ曲げ加工から創業しました。 以来、約50年間「モノ造り」にこだわり、時代の変化に柔軟に対応し、現在はプラスチック成形加工を主業務として、幅広い分野の顧客と取引があります。 これからも、「モノ造り」に対し、誇りとこだわりを持ち、これまで培ってきた技術と伝統を大切にして、更なる飛躍を目指し、従業員と、関わる全ての人が幸せになれるよう努力していきます。

■材料技術 お客さまが求める品質の実現はもちろん、自動車業界のニーズに合わせて新たな課題解決や技術開発にも挑戦し、より良い製品づくりを目指してください。 【具体的には…】 ◎製品諸特性の判定・品質チェック ◎製品品質の改善 ◎お客さまへの製造工程の改善やコスト削減などの提案 ◎新製品の開発 など 【仕事の面白み】 自動車が安全に「走る・曲がる・止まる」ために必要な重要保安部品などに用いられており、自動車産業の「安全」と「品質」を支え続けています。 【1年目の仕事】 製造現場における製造方法と流れを学んでいただいた後、品質保証・管理、仕様検討、客先打合せ、工程改善など、一つのお仕事から担当いただきます。 未経験でも先輩がコーチャーとしてOJTを通じて技術や業務の流れをお教えします。 【教育制度】 ・製造技術に関する知識は配布されるテキストや社内研修・社外研修で身に着けていただけます。 ・現場担当者や先輩社員からのOJTでスキルを身に着けていただきます。 【働く環境】 ・まずは上長から割り当てられたタスクを、ご自身でスケジューリングして取り組んでいただきます。 　裁量権を持ってチャレンジできる環境です。 ・組織構成　5名

同社は、世界トップシェアの部品メーカーです。 金属加工製品の開発／設計／製造／販売　を行っています。 「粉末冶金」というニッチな技術で世界のモノづくりを支えています。 高い技術力・シェアが評価され経済産業省より「グローバルニッチトップ企業100選」に選定されました。 スマートデバイス、自動車、家電、ゲーム機、燃料電池、ドローンの中など皆さんの生活にポーライト製品が存在しています。 技術職（設計開発職 ）として、以下の業務をお任せいたします。 お客様への提案から設計・試作・解析調査・量産立上まで、製品設計・開発の全てのプロセスに一貫して携わることが出来ます。 ＜具体的には＞ お客様のニーズをくみ取り、製品化・量産化するお仕事です。 ●仕様検討 ●製品設計・金型設計 ●試作 ●解析調査 ●量産立上げ・製品開発　等 同社の技術職は、入社後の早い段階から大きなやりがいを感じられ、世の中に新しい価値を提供していけるのが特徴です。 ＜入社後は＞ ▼入社1年目 先輩技術者の指導を受けながら、製品開発に必要な設計などのスキルを習得していきます。 ▼入社2・3年目～ 自ら主担当となって開発プロジェクトに携わっていきます。 もちろん、難しい案件や高度な技術を必要とする案件もある為、この時期も現場での経験を積みながら新しい知識と技術の習得に努めます。

生産技術・設計・品質保証など技術系総合職として希望と適性を見極めた上で、適材適所の配属を行います。 【業務内容】 同社デザイナーの描いたホイールを製品図に落とし込む設計や、製品図をもとにしてどんな設備を使い、どんな加工法をするのかを考える生産技術、高い品質を実現・維持するための品質保証、コアコンピタンスを活かした技術開発を進める開発、そのほかに金型の設計、試作、評価、生産設備の開発・導入など、品質の高いホイールを、低コスト・短納期で生産するための様々な業務を担当します。 ●アルミホイールができるまでの工程： アルミを溶かし、金型へ（鋳造）→フォーミング→切削・切断→外観検査→塗装工程ということが大枠の工程になります。 ●アルミホイール： 鋳造法に「VAPC」を導入し、軽量で組織が微細化された高品質なアルミホイールを実現し、さらに生産サイクルにおいても低圧鋳造に比べ格段に早く、高生産性を実現しています。 また、高級車用に付加価値がプラスされた高意匠アルミホイールも生産しています。 ■スチールホイール： ディスクホイール用としては世界最大級の4,500トン高性能プレスを導入し、高意匠化・高剛性化・高生産性を実現。板厚の分布から寸法、形状などの解析をコンピュータ内で行う「ITAS」（板整形シミュレーションソフト）も開発し、大幅なトライ回数減・開発コスト削減にも成功しています。 また、豊田工場では1秒間に1個の割合でスチールホイールを生産。 世界随一の生産能力を誇ります。

プラスチック射出成形または押出成形に係る金型設計・生産をお任せします。 【具体的には】 ●金型設計の企画や評価 ●成形工程の設計（立ち上げ～量産までの工程づくり） ●客先との新製品の仕様打ち合わせ ※経験や適性に応じて、担当業務を決定します。

製品開発スタッフとして、下記業務をお任せします。 ■新商材の開発　企画 　●新商品展開分野の調査、分析 　●必要な商材の発掘、展開イメージ企画 ■新商品の開発　設計 　●基礎設計、イメージ確認、試作設計 　●試作品手配、設計評価、投資立案 ■新商品の開発　量産試作品の妥当性確認 　●量産試作品の立ち上げ、設備展開申し送り 　●妥当性評価、量産に向けた書類作成、引継ぎ ■新商品の市場開拓 　●商品PR活動、展示会への参加（国内・海外） 　●商品紹介資料・動画 作成 【同社について】 独自の発想と技術で世界初となる数多くの抜け止め機構を考案・開発し、時代のニーズに即した多くの新商品を国内外に送り出しています。 その新製品の1つである多層管用ワンタッチ継手でヨーロッパ市場への進出も果たし、現在では注目度ナンバーワンの製品となっています。

電線用木製ドラムを製造する同社の横浜工場にて、受発注から生産計画の調整、納期管理、顧客との折衝までの生産管理業務を幅広くお任せします。 【具体的には】 ●顧客との折衝業務 ●受発注業務や輸入業務（顧客からの受注） ●生産計画の調整 ●納期管理（実作業指示・社内生産実務を含む） 【入社後の流れ】 2～3ヶ月前後の工場研修を受け、営業サポートとして受発注業務からスタートします。 半年後には業務全般を幅広くお任せし、専門知識もつけていただき、5年後には1人前となって頂く事を期待しています。 【同社製品の木製ドラムとは】 電線やケーブルワイヤ、ゴムベルトなどを巻き付けて敷設・保管に使用する、円筒状の製品です。 【強み】 現体制では、営業担当が生産管理を兼任している為、顧客と接する営業と生産現場との距離が無く、非常に強固な連携が取れています。 少数組織ならではの小回りの良さから、状況の変化に即応しやすい体制が構築されています。

【入社後の流れ】 管理部 管理課において担当者に付いて業務を教わっていただきます。 【具体的には】 ●取引先との打ち合わせ ●見積書・注文書・生産計画書等作成 ●製品・部品の運搬（物流） ●管理に係る全ての仕事 ※将来的には取引先への営業業務（既存顧客多数）および付随業務が主な仕事になります 毎日決まったルーティンはありません（担当者指示に従ってください）

解析設計職として下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●設計したプリント基板をシミュレーションツールを用いて解析 ・お客様の求める最善の特性や性能を導き出す ●設計者と連携してシミュレーション（設計案件ごと） 【解析例】 ●電気信号の品質を見定めるSI解析 ●電圧降下や電流密度を分析するIR-Drop解析 ●Decoupling解析 ●電磁界解析 ●熱流体解析　など