機械・機構設計・金型設計・解析 社会保険完備 鉱業・金属製品・鉄鋼の求人情報・お仕事一覧

2 件

◆工程設計職 ＜工程設計職とは＞ 「製品設計情報から製品を作るのに最適な素材（原料、部品）と生産資源（設備、作業者）を選択し、 製品が完成するまでの一連の加工プロセスを設計する」こと。 工程設計の段階で投資額、原価、利益率がほぼ決定するため、工程設計は生産活動において極めて重要な作業です。 ＜具体的な仕事の流れ＞ ①加工方法の選択 製品設計図面を検討し、どのような加工方法と素材が利用可能か評価し選択する。 ②内製するか、外注するか判断 どの工程を自社で加工し、どの工程を外注に依頼するか決める。 外注を利用するメリットは下記の通り。 ・技術依存：自社にない能力を利用する。（工法･技術､設計力､管理対応力､流通 等) ・採算性：生産コストを下げる。 ・生産能力調整：需要変動に対する弾力性を持たせる ・供給リスク分散：安定供給の確保のために利用する。 ③生産方法の決定 今回製造するものが、すでに製造しているものと近い形か、もしくそうでないか。 または、生産ロットサイズの関係から最適な工法を選択する。 例えば、異質で小ロットの場合は手作業に近い工法を選択しフレキシビリティを持たせる。 また同質・大ロットの場合は連続ラインに近い工法を選択し、利益が出やすいようにする。 ④レイアウト設計 加工順序が決まれば具体的に工場内でどのような経路でモノを動かすかを決める。 代表的なレイアウトとして３つのパターン。 １．材料固定レイアウト：材料あるいは主要部品が定められた場所にあるレイアウト ２．機能別レイアウト：同一工程あるいは同一形態の工程を１つのグループに集めるレイアウト ３．製品別レイアウト：１つの製品あるいは同一タイプの製品が１つの区域内で生産されるレイアウト ⑤各工程の詳細設計（作業設計） 工程設計が完了すると個別の工程の詳細な作業設計を行う。 ＜入社後のキャリアアップ＞ 座学研修・OJT研修を整えています。 2年～3年をかけてじっくり育てていきます。

＜採用背景＞ 当社のスクリュ圧縮機は、世界各国で多岐にわたる用途に対応しており、特に石油関連分野においては高い需要が見込まれています。さらに、カーボンニュートラルをはじめとする環境に配慮した新規用途への積極的な参入を進めており、今後の成長が期待されています。 これらの好調な受注に対応し、グローバルに活躍する技術者を新たに募集しています。世界中での挑戦を共にしていただける方をお待ちしています。 ＜配属組織＞ 室長 + 3グループ体制 WETプロジェクトGr　（WETスクリュの見積・プロジェクト業務を担当） DRYプロジェクトGr　（DRYスクリュの見積・プロジェクト業務を担当） 本体設計Gr　（スクリュ圧縮機本体の設計・開発業務を担当）　 ＜業務内容＞ 採用時には、スクリュ圧縮機本体の基本構造を学ぶと共に、プロジェクト業務を担当する先輩のサポート業務で、仕事を覚えてもらいます。 半年から１年後には、主担当者としてプロジェクト業務を行ってもらいます。 ＜3～5年後に想定しているキャリアパス＞ プロジェクト業務の主担当として、お客様や社内をリードできる技術者として活躍していただきたいと考えています。また、受注のための見積業務への配置転換や、米国や中国をはじめとする海外拠点への駐在の可能性もございます。 ＜魅力・やりがい＞ 少数精鋭で、入社年次の浅い人も、裁量を持って働き、活躍しています。 海外のお客様と、直接交渉をする機会も多く、その交渉で確認した内容を反映し、自らが設計した圧縮機ユニットが、社内で組み立てられ、それが出荷するところまで確認出来き、達成感を味わうことが出来ます。 また、圧縮機ユニットに使用するさまざまな部品、全てに関する知識を身に付け、幅広い範囲の設計を行うとともに、お客様との交渉業務も行う、総合的なエンジニアに成長することが期待できます。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

【業務内容】 同社にて鋼板の機械加工・切断に伴う生産技術業務に携わっていただきます。 【業務詳細】 ■生産周辺設備の企画・検討・選定 生産設備やその周辺設備を購入する際の企画・検討・選定やCADを用いた作業スペースの設計・製図 等 ■生産ラインの立ち上げ・合理化 その他、修繕計画や設備計画の予算作成・管理、現状の生産体制の課題抽出と改善、工場の増設・新設など仕事内容は多岐にわたります。 ★多角的な視点から生産ラインの改良を行い、生産効率をアップさせることがミッション です。 【配属先】 5名(平均年齢：35歳) 事業内容・業種 鉄鋼・金属

【仕事内容】 完全オーダーメイドの設備の機械設計を担当いただきます。 金属用の圧延機、スリッターマシン、伸線機、スウェージング、直接圧延機、粉末圧延機、非酸化雰囲気圧延機、電池用のロールプレス機、電極用スリッター等の他、 様々な産業用製造ラインの前後装置や付帯設備など、幅広い製品の製作実績があります。 ＜具体的な仕事内容＞ 案件毎の仕事内容の流れ： ＜ヒアリング→設計→据付の担当をお任せします。＞ 分業がしっかりしている為、機械設計に専念することができます。 基本的には営業が案件を取りに頂き、その後の対応を行う流れになります。 ▼企業様より依頼：営業が担当する。 ▼ヒアリング：機械設計・電気設計・営業の方3名体制で訪問しヒアリングを行う。 その際、納期（半年～1年）や予算（数千万円～数億円規模）、仕様　等を企業毎にヒアリングをする。　 ▼提案：ヒアリング内容を基に製品の提案を行う。（主に営業） ▼開発：機械設計・電気設計の2名体制で開発から行う。 ▼据付：実際に導入を行い、不具合がないかを確認。※機械設計の要員は、機械設計がメインで担当する。 【同社の特徴】 「品質第一」「誠実実行」「納期厳守」「積極行動」「全社一丸」という5つの言葉をモットーにしています。 そしてこれらを忠実に守り、厳格に実行していく事こそが、会社を支える軸であり根幹であり、理念であると考えています。 同社はこれまで90年以上の歴史の中で、2000台以上の機械を製作してきました。そのほとんどがお客様のニーズに合わせたオーダーメイドです。 特に研究開発用の設備は、新しい思想や考え方が多く取り入れられる為、当然設備としてもその都度試作、開発を行ってきました。 こうした経験と実績が、現在の技術の礎となっており、まさにお客様によって育てて頂いた企業であると考えております。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

【業務内容】 本社にて、プレス金型の設計として、自動車用電装部品等の金型設計をお任せいたします。 【詳細】 同社営業担当から金型の仕様書をいただきますので、その仕様書をもとに設計業務を行っていただきます。金型はオーダーメイドとなり、顧客との打ち合わせを行い設計を進めていただきます。設計だけではなく試作品の作成も製造部門と連携を取りながら行っていただきます。 ・設計期間は1週間から2週間ほどとなります。 ・顧客とのやりとりは基本メールや電話となりますが、顧客との打ち合わせや立ち上げ時に出張いただく場合がございます。（1～2ヵ月に1回） 【組織構成】 設計担当は40代男性2名、20代男性1名の計3名が在籍しています。3名とも中途入社者ですので馴染みやすい環境となっています。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

大手自動車メーカーからも認められている油圧シリンダの専門メーカーである同社の設計職を募集いたします。 【同社の設計の仕事について】 同社の設計職の方には既存製品のカスタマイズをお任せしており、クライアントの要望に合わせたオーダーメイド製品の設計をお任せしています。 作られる製品によって必要となるシリンダの大きさや形、材質などは違うため、一つ一つニーズに合わせてカスタマイズを行っていく必要があります。 ※主な顧客ニーズは下記の通りです。 ・大きさを変えてほしい ・材質を変えてほしい ・今の不具合を解消してほしい　etc. 【お任せする業務】 ●営業が回収してきた顧客ニーズの認識合わせ →営業から顧客ニーズが書かれた仕様書を受け取りますが、 その際に細かい認識のずれを防ぐために営業担当とすり合わせを行います。 ●顧客ニーズに合わせたシリンダ等の設計図の作成 →いただいた要望に合わせて図面を作成していきます。 ●製造部との調整 →設計した図面の内容について製造部と調整を行い、設計したシリンダの作成を依頼します。 ●納品後のサポート →新しく納品したシリンダがうまく機能していない場合、現場に伺って状況を確認します。 営業や設計の部署の仲間と一緒に訪問をし、原因特定を行います。改善すべき点を把握し、再度図面を書いてシリンダの問題改善を行います。 【作成の流れ】 ▼営業からの依頼 ▼ニーズに応じた製品の製作及びカスタマイズ ▼納品（現場で納入に立ち会うこともございます） ※お客さまの要望によって、製品は一つひとつ違ってきます。 【入社後の教育制度】 ●社会人マナー研修 ●会社や扱う製品（油圧シリンダ）の研修 ●展示会見学 ●OJT研修 →歳が近い社員がついて業務について教えてくれます。 【企業の魅力】 ●グローバルに活躍している企業 タイや中国に関係会社があり、今後インドにも拠点を広げていく予定です！ ●国内シェアトップ 国内でのシェアは圧倒的で7割を超えています！ ニッチな業界だからこそ参入が難しく、トップシェアを守り続けています！ ●ワークライフバランスの整った環境 夜勤は全くなく、休みも年間128日と多いです。 1時間単位で有給を取得できる時間休制度も採り入れ、常に業務環境の改善に努めています！！ ●若い方が多い 20代の社員が多く、歳が近い先輩と働けます！！

次の何れかを担当 【金型技術】 創業以来、プラスチック射出成形加工を軸に事業を展開。 高度な技術と品質管理のもと、優れた製品を市場に供給している同社にて、金型技術業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●マグネシウム事業部における金型技術 ●客先との限度交渉 ●試作から量産に至る金型管理 ●その他上記に不随する業務 ※変更範囲：同社業務全般

【仕事内容】 （主業務） ■製造に関わる機械装置の設計業務 （その他業務） ■機械のメンテナンス・保全業務 ■設備トラブル発生時の故障修理に対応する業務 【具体的には】 当社が機械メーカーに設計を発注します。その発注先が設計した図面を見て、 当社にあった設備にすべく交渉していただきます。 従い、図面を読み取れる能力・経験が必要となります。 更に、機械の大きさや電源などを踏まえ、工場内でのレイアウト設計をお願いします。 ポイントは、0から機械設計をするのではなく、一旦機械設計されたものを当社の要求に即して作り上げ、設置していただくと言った内容です。 さらに、現状稼働している機械の保全修理などもお任せします。 【設計ツールについて】 オートCADを使用しています 【小型設備設計からの応募の可能性】 例えば、部品や金型の機会設計から、大きな機械設計に挑戦し 設計担当としてのスキルアップ「を考えていらっしゃる方は方向性が違うかもしれません。 業務内容は上述の通りですので、ご理解の上志望意志があれば採用対象とさせていただきます。 　 【当社設計の魅力とは？】 様々な大型設備の設計に関ることができます。 広い工場全体を見ながら、生産効率などの広い視点での、設備装置全体の配置を設計できます。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

1921年の創業以来「彫刻」をコア技術としながら、常に進化し続けるモノづくり企業である同社の技術職として、 技術職特殊印刷用金型、成型用金型の製造（プログラミング／機械の操作等）、 その他設計、検査、円筒研磨作業などをお任せします。 ●業務詳細 NC加工、レーザー加工、フライス等工作機械、エッチング（化学薬品などの腐食作用を利用した加工）、円筒研磨作業。 今回は主に円筒研磨作業を担当頂きます。同社で生産している超高精度ロールは有名な日用品・衛生用品メーカーなどで使用されており マスク、ベビー用おむつ、コーヒーフィルター、錠剤のパッケージなど、幅広い製品の切り出しに用いられます。 ●取り扱い製品： 観光客向けのお土産の入れ物、化粧品の容器、テーマパークのお菓子缶、化粧品のパッケージなど。 身の回りにある身近な製品も実は同社の金型や刃物が使用されていることも。 幅広い商品に対応できることも同社の強みです。 ●取引先： 化粧品・食品・自動車・電化製品・嗜好品から官公庁など多様な業界にわたります。 多くの人が知っているような大手企業との直接取引もございます。 また現在は日本企業だけではなく、海外ブランド企業との取引も拡大し、 現在はアジアに5カ所の生産拠点を展開しています。 ●研修体制： 基本的にはOJTで研修を行います。先輩にイチから教えてもらい、できることから始めます。 手作業など簡単な業務から、徐々に機械に慣れていきます。 ●同社の魅力 ニーズに合わせて製造する受注生産のため、設計図が決まっている大量生産とは異なり、 お客様と営業と製造現場が協力して製品を作り上げるという面白さがあります。 また、世に出る前のものや、新製品に携われますので、自分が作った実感を強く感じられる仕事です。 101年の長い歴史で技術を磨き、さらに最新設備導入も積極的に導入しています。 またニッチな業界の為競合他社が全国でも1～2社程度と少なく、廃れることはほぼありません。 創業以来、黒字経営を継続しておりますので、経営基盤も非常に安定しています。

同社の生産を支える生産設備、生産時に排出される水の処理設備などを安定稼働させ、生産に必要なエネルギー／動力を安定供給する設備部門での下記業務をお任せします。 ■機械設計 ■予算策定・工事計画 ■見積発注、工事施工管理 ■各種資料の作成 【社風】 平均勤続年数15.8年、有給消化平均16.1日と働きやすい環境が整っており、手を上げれば業務を任せてもらえる裁量権の大きさも魅力です。中途入社者も増加しており、新卒・中途関係なく活躍いただけます。