大阪府 品質保証・品質管理・生産管理・製造管理（電気・電子・機械・半導体・材料）の求人情報・お仕事一覧

41 件

■材料技術 お客さまが求める品質の実現はもちろん、自動車業界のニーズに合わせて新たな課題解決や技術開発にも挑戦し、より良い製品づくりを目指してください。 【具体的には…】 ◎製品諸特性の判定・品質チェック ◎製品品質の改善 ◎お客さまへの製造工程の改善やコスト削減などの提案 ◎新製品の開発 など 【仕事の面白み】 自動車が安全に「走る・曲がる・止まる」ために必要な重要保安部品などに用いられており、自動車産業の「安全」と「品質」を支え続けています。 【1年目の仕事】 製造現場における製造方法と流れを学んでいただいた後、品質保証・管理、仕様検討、客先打合せ、工程改善など、一つのお仕事から担当いただきます。 未経験でも先輩がコーチャーとしてOJTを通じて技術や業務の流れをお教えします。 【教育制度】 ・製造技術に関する知識は配布されるテキストや社内研修・社外研修で身に着けていただけます。 ・現場担当者や先輩社員からのOJTでスキルを身に着けていただきます。 【働く環境】 ・まずは上長から割り当てられたタスクを、ご自身でスケジューリングして取り組んでいただきます。 　裁量権を持ってチャレンジできる環境です。 ・組織構成　5名

【担当業務】 工場内にて鋼材の出荷作業および切断加工を行います。 【具体的な仕事内容】 ●営業が受注した明細に基づいて、鋼材の出荷作業や切断加工を行います。 ●入荷時の積み下ろし作業・出荷時の積み込み作業・切断作業・倉庫内での鋼材移動作業をご担当頂きます。 ※業務において、たまかけ、クレーンの資格が必要となりますが、入社後に外部研修に参加いただき取得いただけますので未経験の方もご安心ください。 （研修については勤務時間中での参加、費用は会社が負担いたします） 【入社後の流れ】 ●たまかけ、クレーンの資格をそれぞれ2～3日の研修で取得いただくことと平行して、まずは先輩社員について、業務の流れや機械の扱い方を見学とOJTで徐々に覚えていただきます。 ●基本的には取り掛かりやすい、鋼材の積み上げ、積みおろしなどの作業からスタートいただき、数年後に難易度の高い切断作業などをお任せする予定です。 【就業環境】 ●将来的に組織の軸となる方の採用となります。 6m・8m・10mの鋼材をトレーラーに積み込む等鋼材運搬作業を行っていただきます。 【特徴】 ●同社の手掛ける鋼材は最終的には建築物の部材や機械、工作物の部品として使用されています。 ●また、近年では穴あけの技術を取り入れるなど新たなチャレンジを行っています。 ●同社では複数社のグループ会社が存在し、経営基盤が安定しております。

技術系総合職として、下記業務をお任せします。 設計、開発、研究、生産技術、品質管理、生産管理、調達、技術サービス、施工管理、 IoT関連技術開発（データサイエンティスト、プログラマー、システムエンジニア）など 入社後の新入社員研修を経て、本人の希望・適性・組織構成を考慮の上、配属先が決まります。 【具体的な仕事例】 ■研究開発 ●新技術の開発 ●新型ディーゼル、ガスエンジンやガスタービンの開発 ●エンジン制御装置の開発 ●シミュレーション解析と開発 研究開発部門は、「未来のエンジン」を開発します。 広くお客様の声を聞き、環境規制を見極め、エンジン性能を確立した、 調和の取れたエンジンを準備する必要があります。 我々は、部門を超えた協力の下、魅力有るエンジン開発に全力を尽くしています。 ■設計 ●エンジン本体の改良設計 ●機装設計 最適なエンジンシステムをご提案するには、 お客様や市場のニーズに対してエンジンの改良や仕様の設計を行うことが非常に重要。 CADを使った製図はもちろん、お客様のもとに出向いてご要望に則した提案を行い、 どのようにエンジンを設置するか打ち合わせを重ねます。アクティブな面も多い仕事です。 ■生産管理 工場の生産計画の作成や、工程の管理を行います。 同社の機関は受注生産であるため、受注から完成品出荷まで非常に長い時間がかかります。 何万点もの構成部品の手配から納期管理などを行う生産管理は言わば「工場の司令塔」です。 ■生産技術 生産効率の良いライン、設備の導入と管理・保全や最適な加工プログラムの作成を行います。 どうすれば働きやすく、効率の良い工場になるかを考える「工場のトータルコーディネーター」です。 ■品質管理 部品単体や完成したエンジンの試運転や出荷検査等の最終チェックを行います。 同社では社内独自基準を設け、実際にお客様ご自身の目でも最終的に品質をご確認頂いています。 細部に至るまで徹底したチェックを行いお客様に満足頂ける製品である事を証明する「工場のゲートキーパー」です。

【業務内容】 商業用印刷機の保守点検業務をご担当頂きます。 具体的には、大阪を拠点に関西エリア（大阪、京都、兵庫、和歌山）のエンドユーザー先を社有車にて巡回。 機器点検後、必要に応じてモーター、ローラー、ヘッド、フィルター、その他消耗品の交換や印刷品質の点検（目視およびテスター使用）、清掃（アルコールを使用）業務となります。 ※宿泊を伴う出張は年3回程度（2週間／回） 【業務の魅力】 営業担当が月に1度ほど各現場に訪問し、困り事・悩み事・希望・要望のヒアリングを行っているため、会社に対する不満や離職に繋がる不安は解消され、満足度高く働くスタッフが多数です。 【メカトロ事業部について】 自動車・食品・半導体業界の産業機械において、設計・開発・アフターサービスまで、お客様のものづくりのあらゆる場面で技術的貢献をしています。「技術のことはME（同社）に頼めば大丈夫」と言われることを目指し、企業として様々な技術を備え、顧客ニーズに応えるソリューションパートナーとして、常に最前線で産業をさせる役割を担っています。 【同社の魅力】 ●安定した経営基盤 創業50年で安定した基盤を持っております。 ●取引業界の広さ 同社は医療機器、自動車、半導体、食品、化粧品等様々な業界のお客様と取引がございます。 ですので、各業界の最先端をいく一流大手メーカー様の案件が担当でき、エンジニアとしてのキャリアを積んでいただけます。 ●充実したキャリア制度 同社は節目ごとにキャリアデザインを用意しています。 エンジニアとしての高みを目指し、スペシャリストとしてその道を究めるのか、マネジメントや組織構築行い経営に近い分野で活躍するのか、各人の力を最大限に発揮できるキャリア形成、プロフェッショナル育成のための支援をしています。

■マグネシウム事業部における生産管理業務全般をお任せします。 ●生産計画立案、生産指示及び生産実績 ●進捗の管理・部材購入、外注先管理 ●自社内在庫管理、棚卸業務 ●納期管理及び納期調整業務 ●販売管理・各種伝票処理業務 ●製品、部材、梱包材等の受入 ●出荷管理業務 ●上記に関する付帯作業

品質保証・管理職をご担当いただきます。大阪本社拠点を中心とした製品の品質業務になります。 日本国内のメーカーとして、高いレベルでの品質供給が求められており、データ解析による不良品の未然防止を第一に考え対応していくお仕事です。 【具体的な業務内容】 ●製造現場の改善指導 ●客先での製品トラブルの対応 ●社内制度の構築／改善 ●ISO管理／運用 【研修制度】 人材育成の為に年始に人材計画書を一人ひとり作成し、別紙にてテーマ・期間・予算・方法・目標レベルを項目毎に詳細を記載して社内外のセミナー・研修等に参加し、職業能力向上に努めています。また、各部署別の力量把握表を作成し、更に細かく個別育成工程を明確にします。これらの結果を1年単位ではなく、半期での途中経過でも査定を行い、人材育成を計画的に行っています。 【キャリアアップ制度】 特に規定を設けて取り組んでいることではないのですが、昨年度には製造現場の関係社員全員で必要資格取得に対して全額サポートし、その全員が取得しました。今後更にキャリアアップサポートとなる為に総務部としても制度等を考えております。 【会社概要】 ●同社は何も無い「ゼロ」の状態から開発～製造・販売まで、全て自社内で行っているプラスチック製品の製造メーカーです。作る製品はプラスチックですが、関係する業界は電子部品業界となります。同社の製品があることにより、電子部品を搬送から電子部品を実装してスマホやゲーム、自動車を安全でより正確に作ることができます。 ●中国、台湾、マレーシア、フィリピン、タイ、韓国等（6カ国5工場）に海外展開しており、2020年4月には新たにタイへ工場を増設させるなど、積極的に海外展開も推進しております。 ●電子部品の搬送用資材だけでなく、ウェハー搬送ケースやペースト容器、食品容器、ノベルティグッズ、教材等の化成品事業にも進出していることも特徴です。常に価値を創造する理念のもと、企業価値を高める為に取り組んでいます。

自動車、航空機などの輸送機器、宇宙関連機器、医療機器、プラント・重工業、鉄道・防災などの公共インフラ、建築設備、ITシステム…etc. 多様な分野でものづくりに携わっていただきます。 【プロジェクト例】 ●機械系 基本計画、基本設計、詳細設計、試作評価等ものづくりの流れに沿った全ての部門で、仕事をする事が可能です。 ●電気電子系 制御回路、通信回路、LSI回路などの基本計画、詳細設計、試作評価等ものづくりの流れに沿った全ての部門で、仕事をする事が可能です。 上流工程から保守開発など様々なポジションがございますのでキャリアアップを意識したジョブローテーションなども可能です。 これらの職種の中から、皆様のご希望や適性に応じ、よりマッチする職種に配属が決定いたします。エンジニアー人一人に寄り添い、成長できる仕事や環境をご用意いたします。 【研修制度も充実】 入社後、約1か月間は自社研修にて、技術面と成長をサポートしています。 e-Learningなど、受講のみの研修だけではなく、同社では100個以上あるプログラムの中から個人に合わせて研修を組んでいくので、その方に合った研修を受講することが出来ます。 入社前の段階で分野別にしっかりと研修を受けることができるので安心してプロジェクトに取り組むことができます。 また自社にて研修施設『A-LABO』も用意しており、交流会や自習スペースの利用などでご利用いただけます。 【セントラルエンジニアリングの特徴】 大手メーカーが手がける先端プロジェクト、無から有を生み出す自社製品の開発、特許取得など高度な技術にふれられる案件など、多彩なものづくりに挑戦できるフィールドです。 将来的には、クライアントからプロジェクトの最上流で開発をリードするポジションを任されたり、事業の柱となるような新しい自社製品の開発に企画段階から携わったり。常に技術・スキル、そして自分の価値を高めていけるチャンスがあります。

電車台車枠の製造（溶接、手入れ）、工程管理、品質管理を行っていただきます。 取引先の大手鉄鋼メーカーから、電車台車枠の部分の製造を任されています。 【具体的には】 電車の走行装置にかかわる部分、電車の車体と車輪の間にある電車台車枠という部分の製造をしています。 1枚の鉄板から、溶接、研磨などを繰り返し、電車枠の形を造っていきます。 扱う物が大きく、製造現場はイメージし難いとは思いますのが、工場見学で見ていただくことができます。 【入社してから】 初めは、グラインダーと呼ばれる研磨作業をしていただきます。 溶接の資格取得後は、複数ある溶接業務のポジションや研磨作業を経験しながら溶接技術を高めてもらいます。 【やりがい】 電車台車枠は、普段通勤などで使用している電車に使用されている物のため、自らの手による修繕作業は目に見えてやりがいになります。 溶接と一口にいっても沢山の種類やレベルに応じて技能試験などがあり、出来なかった事が出来るようになる、達成感や成長を感じる事が出来ます。 新型の台車枠の製造など、自身が携わったものが実際に走ってる場面を見た時には、物作りの達成感や、仕事への誇りなどを感じる事が出来ます。 【業務を通して身に付ける事ができるスキル】 ●専門的なスキルが習得できる：溶接技術、溶接関係の資格や手入れ作業など ●コミュニケーション力：同僚以外にも日本製鉄の社員の方々と一緒に仕事を行う ●管理能力：スケジュールや納期管理を意識して業務にあたる ●問題解決能力や実行力 【研修に関して】 溶接と聞くと難しそうだなと思う方がほぼ100％だと思います。 しかし現場で今働いている若手は、ほぼ未経験からスタートしています。 基本はOJTでの研修ですが、資格を取る為の勉強や、実技の練習をする場所等は会社がしっかりフォローしてくれます。 毎年、ベトナムからの技能実習生に技術指導をしているので、未経験の方に分かり易く教える点に関しては安心です。 昨年も既卒の方が3名入社し、皆さん頑張っています。 女性も1名在籍しており、「物作りへの熱い気持ち」を持って日々頑張っています。 【モデル年収】 20代（23歳）入社8ヶ月　約350万円　 30代（30歳）入社4年目　約500万円 30代（32歳）入社3ヶ月　約350万円　 40代（42歳）入社23年目　約600万円

ガードレールなど様々な建築物やインフラをめっきし、 インフラを長寿命化させる「溶融亜鉛めっき」を扱う事務所・工場での品質保証のお仕事です。 【具体的な業務内容】 ●品質マネジメントシステムに関わる文書の管理 ●JIS認証に関わる各種業務 ●めっきに用いる各種溶液（薬液、溶融亜鉛）の成分分析、管理 ●めっき製品の品質検査、試験 ●工程（めっき作業）写真撮影ほか、客先への提出資料作成 ●品質保証のための調査やデータ作成 ●技術的改善の検討、その説明 ●新製品、新技術の開発及び各種実験の補助 ●その他品質保証に関わるデータ入力 ●その他付随する業務全般※工場内での作業も含む ＜変更の範囲＞ 会社の定める業務（ジョブ・ローテーション等可能性あり） ※上記内容をOJTにより少しずつ指導・引継ぎしていきます。 【商材について】 加熱して溶かした亜鉛を用いて鉄製品をめっきする「溶融亜鉛めっき」製品を取り扱います。 送電鉄塔の部材から建材、非常階段、建築用足場、ガードレールなど様々な建築物やインフラをめっきし、 長寿命化を実現しています。 【社内外での関わり】 社内では、品質保証担当者として、営業や設備、大阪工場・中国工場の者と関わっていただきます。 社外では、取引先顧客、JISの認証機関、鍍金協会等の協会団体と関わっていただきます。 【配属部署について】 配属部署に社員は5名在籍（部長1名、課長1名、作業長1名、スタッフ2名）。 20～50代までいらっしゃり、風通しの良い社風がございます。 ＜＜未経験OK。安心して就業いただけます＞＞ ご入社後、基本的にはOJTを通じて社内業務及び知識面の研修、等が実施され、少しずつ習得していただきます。 将来的には開発系のお仕事にキャリアアップも目指していただけます。

製品の品質管理業務　（社内管理、客先対応、品質改善対応） プラスチック製品の検査業務 一般測定（ノギス、マイクロメーター、ピンゲージ等）業務 測定データ入力業務 ※未経験者でも教育します

<世界最高峰のレーザ加工機などハイテクマシンを使った最高のものづくり> 最新鋭のレーザー加工機(ドイツ製)などのハイテクマシンを使って、 鋼板(鉄板)をレーザー加工機で穴を開けたり様々な形状に切ったりする仕事をおまかせします。 【具体的には】 お客様から依頼された図面をもとに、鋼板(鉄板)投入後、レーザー加工機を操作し、 製造業や建設業などのあらゆる産業を支える鋼板(鉄板)加工製品を作っていきます。 【同社の教育制度】 「教え合う社風」を大切にしており、入社後はベテランを筆頭に『次世代のエース』を目指して 社会人の基礎から技術、知識に至るまで大切に育成していきます。 【会社の魅力】 ●未経験からチャレンジできます。 ●2025年11月に製造現場が新設オープン！ →本社の隣に新設が建てられるため、市内勤務且つ転勤もございません。 ●少数精鋭だからチーム力抜群！ →長期就業を目指すために、従業員一人一人の技術力を上げていき、給与も多くしていくスタイルをとっています。 ●年間休日125日＋有給で130日以上！ ●残業少なめ

半導体製造装置などの製造をお任せします。 【具体的な仕事内容】 ◎機械オペレーター 機械が平常に動いているか、始業・終業時と合わせて確認を行います。異常発生時の初期対応もお任せします。 ◎加工 材料を機械にセットし、曲げ・切断・穴あけなどの加工を行います。 ◎組立 手作業または工具を使用し、部品を組み立てて製品を作ります。 ◎検査 傷がないか、寸法は正しいかなどを、目視または治具・顕微鏡を使って検査します。 ◎工程リーダー（担当工程の業務習得後） └現場の生産、安全、品質、原価の管理 └問題に対して暫定・恒久対応 └社員の労務管理、人材育成などのマネジメント などをお任せします。 ◎設備保全（製造現場の業務習得後） 生産設備の点検、メンテナンス、エラー対応などをお任せします。 ※配属先により具体的な担当業務を決定します 【魅力点】 リチウムイオン電池を製造している工場もあり、リチウムイオン電池は電気自動車などで使用されています。 車１台あたり7,000本のリチウムイオン電池が使われています。点でみると「電池づくり」ですが、「車をつくっている」仕事であり、人の命を預かっている責任感もあり、夢もある仕事です。 【入社後の流れ】 ご経験に合わせた実務からスタート。 上司や先輩が親身に指導しますのでご安心ください◎ ▼ 知識と技術を段階的に習得していきます。 独り立ちまでは入社から約3～6カ月を予定！

メンテナンススタッフをご担当いただきます。 ●空調設備や冷凍冷蔵庫、厨房機器などの修理・メンテナンス（空調設備の修理が多いです） ●簡単な書類作成（作業の報告書等） 【具体的な業務】 レストラン、オフィスビル、コンビニ、スーパー、食品会社などで修理・メンテナンスを行います。 1件あたりの作業時間は1～3時間程です。 基本的には1人で担当し、大型案件になれば数人で対応します。 夏場などの繁忙期には、1日に6、7件担当することもあります。 〈1日の流れ〉 9時：朝礼、ミーティング 9時10分：受託現場へ自社車両にて移動開始 午前：１現場～昼食 午後：２現場～３現場 17時～18時事務所に帰社　 報告書や翌日の準備を30分～1時間程度行い帰宅 【入社後の流れ】 入社後は先輩に同行し、現場で実作業を見ながら学びます。 また、東芝や日立が主催するメーカー講習会で、製品仕様や最新技術を習得することができます。 また、マナー講座をはじめとしたサービスを充実させる以下研修にも参加可能です。 ●冷凍・空調技術の基礎 ●故障診断、点検方法 ●メンテナンス実習 ●最新技術 ●お客様先対応 ●安全講習 独り立ち後もスマホと社用車を貸与。スマホで修理する設備のカタログを確認したり分からないことは写真をとって先輩に質問しながら取り組めます。 【将来のキャリアパス】 入社後、約1年以内で点検業務を任され、1人で現場を巡回します。 その後3～5年間経験を積んだ後に修理対応を任されます。 入社後8年で主任、10年でグループリーダーとして2～3名の課員をまとめます。 15年前後で10名程度の課員を取りまとめる部門長（センター長）の職位を付与されます。 【魅力】 ●未経験者活躍中 メンバーの前職も販売、接客、メカニックなど多岐にわたります。 現場経験や研修を通じて資格を取得し、頼りになる存在として第一線で活躍しています。 ●安定性抜群 つねに世の中に必要とされ、なくなることのない仕事で、日立・東芝のサービスパートナー認定も受けています。 【教育制度・資格補助補足】 ●ガス溶接技能者 ●冷凍機械保安責任者 ●冷媒フロン類取扱技術者 ●菅工事施工管理技術 ●電気工事施工管理技士 ●冷凍空調技士 ●厨房設備士　など

【仕事内容】 金属建具加工、強化ガラスドアの組み立て等 【業務詳細】 強化ガラスドアに使用する建具金具の加工や、強化ガラスドアの組み立て、板硝子加工をしていただきます。

【業務内容】 製品の生産及び納期管理業務と出荷検査及び一部の部品受入検査業務をご担当いただきます。 【職務詳細】 ●生産管理のための帳票類の作成と維持 ●出荷納期管理のための帳票類の作成と維持 ●一部受入検査の実施 ●製品の出荷前検査の実施 【入社後の流れ】 先輩社員とともに業務に取り組んでいきます。 温度センサの仕組みはもちろん、様々な素材や部品、検査業務に必要な知識をじっくり教育していきますので、 未経験の方でもご安心ください。 将来的には同社の品質保証課の中核を担う人材へとステップアップしてください。 【企業の特徴】 温度の測定は社会・産業の基盤です。温度測定無しで生産される工業素材はなく、 家庭内でもあらゆる所で温度センサーが活躍しています。 同社で製造している工業用温度センサーは、一品ごとに適切に設計し、製造、検査を経て測定現場で使用されています。 その信頼と実績から、温度センサーの規格（JIS）制定にも参画しています。

～社内外の架け橋となるポジション★／機械の潤滑やモノを剥がすことに特化した製品を幅広い業界に提供／ 日本で初めて「口に入れても安全なオイル」として認証受けてます！～ ■業務内容：潤滑油を開発・製造している同社にて自社工場での事務職のお仕事です。 デスクワークの業務を中心に、生産管理及び潤滑油製品の製造に必要な原料と資材調達をお任せします。 ■業務詳細： ＜製造＞ ●製造指示、原料と容器類の発注と荷受け及び管理 ●配合マスター確認、ロット番号管理 ＜物流＞ ●製品の配送手配、配送業者との調整 ＜その他＞ ●経費管理、物品や消耗品の発注管理など ■同社について： 同社は、潤滑油を開発・製造しているオイルメーカーとして創業80年以上の歴史を有しています。 車や食品、電気…暮らしを支えるものには、 機械の力が不可欠です。その機械を円滑に作動させるため、 活躍するのが「潤滑油」です。 ＜潤滑油とは？＞ 物が動く時に発生する摩擦を少なくするために用いる油を指します。 潤滑油を用いることで機械の長寿命化や機械のエネルギーロスの低減へ貢献します◎ ■製品の魅力： 車のエンジンオイルから、工場機械の作動油、金属の加工油など、実に多種多様で、たくさんの特許も取得しています。 ツーサイクルオイルや、食品用のスプレー型潤滑油、アスファルトの付着防止剤など、あらゆる製品を”業界初”で生み出しており、食品機械用潤滑油は日本で初めてNSF（国際衛生科学財団）の「3H」認証を受け「人間の口に入れても安全なオイル」として、 食品工場では必需品となっています。 ■今後の展望： 大企業から日本の食を支える農家さんまで、日本全国で幅広い業種・業界のお客様にご愛用いただいております。 常に時代の流れに適応し、安全性・省エネ性また環境負荷低減について、さらなる改善を目指した製品開発を行い、 社会そしてお客様に貢献します。 変更の範囲：なし

鉄製品の加工や製造を行なう同社。 希望や適性に応じて工程管理・受注管理のいずれかをお任せします。 基礎研修やOJT研修があるため、未経験の方もご安心ください。 あなたの「希望」や「得意」を考慮して、ピッタリな仕事をお任せします。 将来的にはキャリアチェンジも可能です。 ※地域限定職での希望も可能です！ 【工程管理】 生産性や納期などを考慮し、1日20～30工程からなる生産ラインを管理します。 「労働時間に無理はないか」「計画通りに進んでいるか」などをこまめに確認しましょう。 工場スタッフと営業の間に立ち、最適な生産体制を実現するポジションです。 事業に欠かせない“管理者”に生産性の向上をベースに、営業拡大の下支えになります。 【受注管理】 受注内容や納入日を社内の担当部署と共有し、配送手配や出荷指示をします。 同時に担当する案件は10件ほど。合わせて、納入状況を確認する進行管理なども行なっていきましょう。 外注商品の発注などもお任せします。 建材製品の発送を、支えています発注から出荷までに携わる仕事。だからこそ、完了時の達成感はバツグンです。 【入社後の流れ】 ●基礎研修 入社後は、大阪本社で1週間の基礎研修からスタート。 会社や事業のこと、商品や生産設備に関する知識、仕事の流れなどを学びます。 ●安全研修 安全体感研修を含め、徹底した安全教育を実施。未経験でも、安心して仕事に取り組めます。 ●現場配属 一通りの研修が終われば現場配属。OJT研修を通して、少しずつ実践的な知識やスキルを身につけていきましょう。 先輩たちも未経験からスタートしたので、新人の気持ちがよく分かります。分からないことがあれば気軽に聞いてくださいね。 【職場環境について】 「やりたい仕事」を実現できる会社です。社員一人ひとりの希望を大切にするのが、同社のスタイル。 「やってみたい！」と手を上げれば、配属後でも、希望を考慮した上で職種転換を行ないます。 もちろん、一つの仕事を続けていってもOK。職種内でのジョブローテーションも活発なため、同じ営業でも、建築関連や自動車、輸送関連、電機関連など、幅広い分野の経験を積むことができます。

パナソニック製のPCや照明器具、電気自動車に使用するリチウムイオン電池など、生活に欠かせない商品の製造をお任せします！ 【具体的な仕事内容】 ◎機械オペレーター 機械が平常に動いているか、始業・終業時と合わせて確認を行います。異常発生時の初期対応もお任せします。 ◎加工 材料を機械にセットし、曲げ・切断・穴あけなどの加工を行います。 ◎組立 手作業または工具を使用し、部品を組み立てて製品を作ります。 ◎検査 傷がないか、寸法は正しいかなどを、目視または治具・顕微鏡を使って検査します。 ◎工程リーダー（担当工程の業務習得後） └現場の生産、安全、品質、原価の管理 └問題に対して暫定・恒久対応 └社員の労務管理、人材育成などのマネジメント などをお任せします。 ◎設備保全（製造現場の業務習得後） 生産設備の点検、メンテナンス、エラー対応などをお任せします。 ※配属先により具体的な担当業務を決定します 【魅力点】 リチウムイオン電池を製造している工場もあり、リチウムイオン電池は電気自動車などで使用されています。 車１台あたり7,000本のリチウムイオン電池が使われています。点でみると「電池づくり」ですが、「車をつくっている」仕事であり、人の命を預かっている責任感もあり、夢もある仕事です。 【入社後の流れ】 ご経験に合わせた実務からスタート。 上司や先輩が親身に指導しますのでご安心ください◎ ▼ 知識と技術を段階的に習得していきます。 独り立ちまでは入社から約3～6カ月を予定！

総合技術研修を受講後、「生産技術エンジニア・実験評価・機械設計」といった上流の工程を担当いただきます。 【具体的には】 ■エンジニア総合職（生産技術・実験評価・機械設計） ●生産技術 製品を安定的にムダなく低コストで量産できるように管理するお仕事です。 例えばモノをつくる製造担当者がより早く組み立てられるように、効率よくモノをつくれるように工程管理を担当します。 ●実験評価 開発した製品を検証するための実験を行います。 「どのくらいの衝撃、熱に耐えられるか」「基準値を満たしているか」などの項目に沿って実験・評価を行います。 　 ●機械設計 機械を動かすためのしくみを考え、そのアイデアを形にするお仕事です。 「声で操作できるテレビ」や「女性が乗りやすい自動車」「家族向けの家電」などのコンセプトに基づいて、製品を作成していきます。 【仕事内容の例】 ●自動車・航空機・家電製品・AV機器・光学機器・産業用機械や各種工場において、生産ライン、プラント、工場などにおけるプロセス開発、工程設計、治具設計、生産立上げ、現場改善・能率改善業務など ●各種設備装置における保全・メンテナンス業務など ●開発領域における試作・検討・実験・分析・検査など 【その他の魅力】 ●定着率97％、高い定着率を誇る働きやすい安心環境 旅行や映画、日本全国のレジャー施設の割引制度、スポーツジムの利用補助、保養所（勝浦）があります。 また、定期健康診断のほかに人間ドックや予防接種の費用補助、健康相談フリーダイヤル（24時間年中無休）の設置も行っており、安心して長く働いていただけるように福利厚生も充実させています。 ●土日休み・残業少なめ・産休育休取得実績100％ 高い有給休暇取得率も誇り、きちんと休むことができます。残業は少なめ。 もちろん残業が発生した場合は、残業代を全額支給します。 様々なライフイベントを迎えても、長く安心して働ける環境が整っています。 ●研修制度が充実 全国14拠点に研修拠点があり、約2ヶ月の研修があります。 創業当時から培ったエンジニアとしての心構えや、基礎知識などをエンジニア出身のベテラン講師が一人ひとりに教えてくれます。 採用人数が少ないからこそ、手厚く研修を受ける事ができます。 関西では大阪の吹田市に自社の研修センターを用意しています。

同社は三菱電機の総合代理店です。 75年の歴史ある同社で、今回は取引先への設備導入をしていただく方を募集します。 【主な担当業務】 仕様検討から企画設計、見積～設計・製作・試運転まで ＜取り扱い商材＞ 　三菱電機製機器製品を中心に、他社製品も広く取り扱っています。 　●生産設備、プラント設備等の制御システム関連（制御盤、ソフト） 　●工場の電気設備、生産設備機器リニューアル等の保全関連 　●上記品目に伴う電気工事関連（施工管理） 【詳細な業務内容】 要件定義、見積設計／仕様書の製作、出荷までの工程管理、品質管理を行います。 詳細設計・製作は基本的に外部委託が中心で、手を動かして設計する業務はございませんが、営業同行での技術提案で設計知識・経験を活かせます。 受注後はプロジェクトリーダーとして協力業者の管理と現地立ち上げ（工事、調整）までを行います。 据付等の作業は協力会社が行います。 この一連の納入までの流れは、工場・受注規模にもよりますが、長いもので1週間から2週間程度で完了いたします。 年に1回程度、半年から1年という工期が長い大型案件もございます。 【働き方】 案件：大阪・京都・神戸が中心 出張頻度：2～3カ月おきにあり、稀に2～3ヵ月の長期出張の可能性もあります。 アフターサービスは営業担当者もしくは該当ポジションにて受け付け、実際の作業は協力会社が対応します。 【同社の特徴】 ●充実した教育体制 階層別研修：3～4年目、5～6年目を対象とした研修もあります。 職種別研修：専門分野を更に極められる研修内容です。 マネジメント研修：経営者感覚を身に付けることが出来る研修です。 財務研修・マーケティング研修・コーチング研修なども行なっています。 ●評価制度 同社では、結果もさることながらプロセスを非常に重要視しています。 同社の社員はプロセスシートというものに仕事の進め方を記入していき、それも評価対象のひとつにしています。

鉄の加工（ライン業務）・検査・梱包を担当します。 入社後半年は先輩と行動し、じっくりと技術を身に付けられます。 【具体的には】 ●天井クレーンの運転 ●製品表面のキズの検査やそのキズの除去作業 ●製品の品質検査 ●各種機械のオペレーション ●ユーザー向けの製品梱包　など 多岐に渡る業務を行います。 【女性の活躍】 製鉄所での勤務というと重いものを持つ、力仕事だと思われがちですが、検査業務や機械のオペレーションは細かな繊細な仕事ですので、実は女性も多数活躍しています。 【同社の特徴】 同社大手鉄鋼メーカーの協力会社として製造ラインの一部を請け負っています。 長年に渡って蓄積された確かな技術とノウハウを受け継いでいます。 敷地内は非常に広く、優れた技術に誇りをもって仕事に臨むことができます。

フッ素化合物／一般工業薬品の製造・販売を行っている同社で品質保証に関する業務をお任せします。 【具体的には】 ●品質保証に関する業務全般をお任せします。 ●分析結果データ確認、文書作成 ●分析データの統計処理 ●品質、化学物質に関するチェックシートの回答 ●製品規格書作成 ●SDS作成 ●ISO9001関連の事務局担当 ●調査報告書作成 ●社内外の打ち合わせ参加と議事録作成 ●電話対応（主に社内電話） ●社外監査、社内監査業務　など 【入社後のキャリアパス】 ・入社後は、OJTや研修を通じて、専門知識やスキルを習得できます。 【同社の魅力】 ・ フッ素化学のパイオニア: 100年以上の歴史と実績を持つ同社では、他社では実現できない独自の技術がございます。 ・ 働きやすい環境: 年間休日125日、残業少なめ、ワークライフバランスを重視しています。 ・ 成長できる環境: 経験豊富な先輩社員が丁寧に指導します。 ・ 年齢によらず活躍できる風潮：若手の積極的に取り組み、チームの中心となって活躍しています。 ・ 技術革新: 新しい技術開発に携わることで、自身の成長を実感できます。 ・ グローバルな環境: グローバルな企業で働くことで、国際的な視野を養うことができます。

■業務の流れ　※基本的には同じ工場内で作業します。 （1）現場で使ったクレーンが解体されて工場にかえってくるので、どこを修理する必要があるか確認　※このポジションの人は解体せず。 （2）協力会社が修理をする　※このポジションの方が協力会社に指揮命令するイメージ （3）修理が終わったら、修理できているかチェック→チェック後現場へ （1）～（3）のサイクルを回していきます。 ■入社後：座学やOJTにて業務を覚えていただきます。 個人のスキルに合わせてお教えいたしますので未経験の方でもご安心ください。 ■製品について：自社製品も顧客先製品両方対応いたしますが、自社製品対応の方が多いです。 ■組織：技術職は5名の組織で平均年齢は30代半ば、全員男性となります。 ＜＜タワークレーン業界トップクラスシェア＞＞ 同社は海外で発明されたタワークレーンの技術を日本にもちこみ、パイオニアとして開発を進めていきました。 その後、地震や台風の多い日本にて独自の発展を遂げ、同業界ではトップクラスシェアとなりました。 タワークレーンのレンタル業界では先駆けて「ISO9001」という認証を取得して、品質管理システムを確立した実績もございます。 競合他社は2社程ございますが、タワークレーンに特化した企業は同社のみとなっていることもあり、誰もが知っているようなスタジアム、ランドマークタワー、超高層ビルの施工実績に加え、水害の多い日本でのダムの建設に関わるなど、社会貢献性も高い事業です。 ＜＜健康優良企業に認定・男性育休実績有×残業月20h×年間125日で働きやすい環境×社員思いの企業です＞＞ 同社では「やめる、減らす、変える」をモットーとし、残業を減らす取り組みを行っております。 現在は月に20h程度となっておりますが、この取り組みにより毎年残業時間は減っております。 また、昨年から社員の健康にも気遣っており、体調について不安になることがあれば徹底的に調べる、生活習慣を見直すなどの取り組みを行っております。 その結果、経済産業省から「健康優良企業」に認定されております。女性はもちろん、20代男性の育休実績もあるなど、社員が働きやすい環境づくりに取り組んでおります。

【業務内容】 食品工場や化学工場で用いられる配管部品の加工・組み立て・取付・メンテナンスがメインの業務となります。 配管部品の加工・取付にあたっては、主にTIG溶接という作業を行います。 また、お客様のご要望によってオーダーメイドで製造しております自社製品の汎用粉砕機（砕き太郎）の加工組み立ての業務も合わせてご担当いただきます。 ・配管部品の加工・組み立て・取り付け（TIG溶接） ※TIG溶接とは、火花を飛び散らさずにステンレスやアルミ、鉄など、さまざまな金属の溶接に対応するアルゴンガス溶接の一種です。 ・配管部品のメンテナンス・修繕作業 【一日の業務の流れイメージ】 ※あくまで一例となります。 8：15…出社 午前…その日の仕事の打ち合わせ、上長からの指示出し、お客様から依頼されている製品の製作など 12：00～13：00…お昼休憩 午後…製品製作、製作が終わった製品の取り付け工事・メンテナンスなど 17：30　退勤　 スキルアップ 各種溶接資格など業務に関わる資格取得にかかる費用は、同社が全て負担いたします。 さらに、国家資格を取得いただくと、毎月資格手当を支給いたします。 組織体制 7名（年齢：30～50代）で構成されています。 未経験で入社された方も活躍中です！経験がない方も、先輩社員がしっかり教育・サポートいたしますので、ご安心ください！ 【働き方】 ・夜勤無し ・出張頻度は多くて月1回・1泊程度 ※出張が難しい事情ある方に関しては、他のメンバーがカバーもしていただけますので、調整・相談が可能です！

ネジや精密機器の部品などの製造、加工業務もしくは検査補助、洗浄、梱包などの製造等間接業務を行う仕事です。 半導体の生産装置や医療用機器、宇宙（ロケット）センサー用品、自動車の主要部品の製造、加工と、日本のモノづくりを支えているお仕事です。（大阪ものづくり優良企業2017を受賞しております） 現在は、飲料系に使用される部品の製造にも力を入れております。 【働く環境】 ●今年新設された安治川事業所での勤務になります。 ●デザインにもこだわったおしゃれなオフィスでの勤務が叶います。 製造現場の価値観が変わります。 ●クーラー・暖房も完備された作業場で、働きやすさは抜群です。 女性も活躍中です。 【具体的な仕事内容】 ●精密機械の部品を中心にNC旋盤やマシニングセンターを用いて製造、加工作業を行い、各パーツを加工していきます。 完成した製品の洗浄を行い、3次元測定器を使用して品質管理も行います。 ●また、梱包、出荷業務もお任せします。 【配属部署について】 ●未経験者の方は最初の3か月でNC旋盤、マシニングセンター、品質管理の3職種を一貫して経験していただきます。 ●その中であなたのやりたいものや向いていると思える分野の技術をさらに高めていきます。 【魅力】 ●少量での製造が多いため、同じものを作り続けることもありますが、新規製品を作ることが多いです。 ●作業内容にも常に変化があるので、仕事がおもしろいです。 また、同社では繊細で細かい部品を加工しています。 ●かなり高度な技術が必要になるので金属加工においてどこでも必要とされる技術を身に着けることができます。 ●また、常に成長するためにはどうしたらよいかを考えながら仕事をしている社員ばかりです。 同社だからこそ他社とは比べ物にならない圧倒的なスピードで成長できます。 【キャリアパス】 ●モノづくりの技術を深めてもらい、将来は幹部になっていただくことを期待しています。