大阪府 品質保証・品質管理・生産管理・製造管理（電気・電子・機械・半導体・材料） 3年連続売上UPの求人情報・お仕事一覧

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【選考の流れ】 ご応募いただき、通過となった場合、企業様からポジションの提示と面接の案内を頂きます。 【ポジション例】 営業、設計（機構、電気、ソフト）、資材、製造、品質保証という部署があります。 【仕事内容】 〈製造グループ〉通信機器の組立、配線、調整 〈品質保証グループ〉通信機器の検査、評価、検査、梱包出荷準備 〈設計グループ〉 　●電気設計グループ：通信機器の電気設計 　●機構設計グループ：通信機器の機構設計 　●ソフト設計グループ：通信機器のソフト設計 〈営業グループ〉通信機器のシステム提案営業 ※変更の範囲：会社の定める業務 【教育制度】 OJT、各種研修 【会社概要】 〈事業内容〉 列車無線機、防災用無線機、ダムの安全装置、遠隔制御装置をはじめとする電気通信機器を部品からシステムまで、設計・製造・販売・工事・保守を一貫して対応しています。無線機器・通信機器は30年培ってきた技術力とノウハウで、電力会社や電鉄、電機会社など大手企業と直接取引を行っております。 〈特徴〉 大日電子は人口衛生『まいど1号』の開発プロジェクトリーダーとして取りまとめと衛生の重要な装置を開発製作しました。 各大学や研究機関と連携を組んで大日電子の未来創りに邁進しています。今後は宇宙ロボットの計画も立てており、積極的な研究・開発を進めています。

電車台車枠の製造（溶接、手入れ）、工程管理、品質管理を行っていただきます。 取引先の大手鉄鋼メーカーから、電車台車枠の部分の製造を任されています。 【具体的には】 電車の走行装置にかかわる部分、電車の車体と車輪の間にある電車台車枠という部分の製造をしています。 1枚の鉄板から、溶接、研磨などを繰り返し、電車枠の形を造っていきます。 扱う物が大きく、製造現場はイメージし難いとは思いますのが、工場見学で見ていただくことができます。 【入社してから】 初めは、グラインダーと呼ばれる研磨作業をしていただきます。 溶接の資格取得後は、複数ある溶接業務のポジションや研磨作業を経験しながら溶接技術を高めてもらいます。 【やりがい】 電車台車枠は、普段通勤などで使用している電車に使用されている物のため、自らの手による修繕作業は目に見えてやりがいになります。 溶接と一口にいっても沢山の種類やレベルに応じて技能試験などがあり、出来なかった事が出来るようになる、達成感や成長を感じる事が出来ます。 新型の台車枠の製造など、自身が携わったものが実際に走ってる場面を見た時には、物作りの達成感や、仕事への誇りなどを感じる事が出来ます。 【業務を通して身に付ける事ができるスキル】 ●専門的なスキルが習得できる：溶接技術、溶接関係の資格や手入れ作業など ●コミュニケーション力：同僚以外にも日本製鉄の社員の方々と一緒に仕事を行う ●管理能力：スケジュールや納期管理を意識して業務にあたる ●問題解決能力や実行力 【研修に関して】 溶接と聞くと難しそうだなと思う方がほぼ100％だと思います。 しかし現場で今働いている若手は、ほぼ未経験からスタートしています。 基本はOJTでの研修ですが、資格を取る為の勉強や、実技の練習をする場所等は会社がしっかりフォローしてくれます。 毎年、ベトナムからの技能実習生に技術指導をしているので、未経験の方に分かり易く教える点に関しては安心です。 昨年も既卒の方が3名入社し、皆さん頑張っています。 女性も1名在籍しており、「物作りへの熱い気持ち」を持って日々頑張っています。 【モデル年収】 20代（23歳）入社8ヶ月　約350万円　 30代（30歳）入社4年目　約500万円 30代（32歳）入社3ヶ月　約350万円　 40代（42歳）入社23年目　約600万円

製品の品質管理業務　（社内管理、客先対応、品質改善対応） プラスチック製品の検査業務 一般測定（ノギス、マイクロメーター、ピンゲージ等）業務 測定データ入力業務 ※未経験者でも教育します

【業務内容】 食品工場や化学工場で用いられる配管部品の加工・組み立て・取付・メンテナンスがメインの業務となります。 配管部品の加工・取付にあたっては、主にTIG溶接という作業を行います。 また、お客様のご要望によってオーダーメイドで製造しております自社製品の汎用粉砕機（砕き太郎）の加工組み立ての業務も合わせてご担当いただきます。 ・配管部品の加工・組み立て・取り付け（TIG溶接） ※TIG溶接とは、火花を飛び散らさずにステンレスやアルミ、鉄など、さまざまな金属の溶接に対応するアルゴンガス溶接の一種です。 ・配管部品のメンテナンス・修繕作業 【一日の業務の流れイメージ】 ※あくまで一例となります。 8：15…出社 午前…その日の仕事の打ち合わせ、上長からの指示出し、お客様から依頼されている製品の製作など 12：00～13：00…お昼休憩 午後…製品製作、製作が終わった製品の取り付け工事・メンテナンスなど 17：30　退勤　 スキルアップ 各種溶接資格など業務に関わる資格取得にかかる費用は、同社が全て負担いたします。 さらに、国家資格を取得いただくと、毎月資格手当を支給いたします。 組織体制 7名（年齢：30～50代）で構成されています。 未経験で入社された方も活躍中です！経験がない方も、先輩社員がしっかり教育・サポートいたしますので、ご安心ください！ 【働き方】 ・夜勤無し ・出張頻度は多くて月1回・1泊程度 ※出張が難しい事情ある方に関しては、他のメンバーがカバーもしていただけますので、調整・相談が可能です！

●プラスチック製品を扱うメーカーでの技術開発職を担当いただきます。 【具体的には】 ●成型機械の技術 ●塗装、印刷、組立の技術 ●新製品の打ち合わせ、試作。新材料、新技術の開発など 自動車や家電メーカー（顧客）との打ち合わせ、金型メーカーとの打ち合わせがメインとなります。 【クライアントについて】 家電メーカー、医薬品メーカー、化粧品メーカー、自動車メーカ、自動車部品メーカーなど 【製品について】 家電部品（カメラ、ビデオ、ファンなど） 自動車部品（グリルスピーカー、ガードアッパーなど） その他、各種プラスチック容器など幅広い製品展開をしています。 【入社後身に付くスキル】 ●課題解決力 ●コミュニケーション力

メンテナンススタッフをご担当いただきます。 ●空調設備や冷凍冷蔵庫、厨房機器などの修理・メンテナンス（空調設備の修理が多いです） ●簡単な書類作成（作業の報告書等） 【具体的な業務】 レストラン、オフィスビル、コンビニ、スーパー、食品会社などで修理・メンテナンスを行います。 1件あたりの作業時間は1～3時間程です。 基本的には1人で担当し、大型案件になれば数人で対応します。 夏場などの繁忙期には、1日に6、7件担当することもあります。 〈1日の流れ〉 9時：朝礼、ミーティング 9時10分：受託現場へ自社車両にて移動開始 午前：１現場～昼食 午後：２現場～３現場 17時～18時事務所に帰社　 報告書や翌日の準備を30分～1時間程度行い帰宅 【入社後の流れ】 入社後は先輩に同行し、現場で実作業を見ながら学びます。 また、東芝や日立が主催するメーカー講習会で、製品仕様や最新技術を習得することができます。 また、マナー講座をはじめとしたサービスを充実させる以下研修にも参加可能です。 ●冷凍・空調技術の基礎 ●故障診断、点検方法 ●メンテナンス実習 ●最新技術 ●お客様先対応 ●安全講習 独り立ち後もスマホと社用車を貸与。スマホで修理する設備のカタログを確認したり分からないことは写真をとって先輩に質問しながら取り組めます。 【将来のキャリアパス】 入社後、約1年以内で点検業務を任され、1人で現場を巡回します。 その後3～5年間経験を積んだ後に修理対応を任されます。 入社後8年で主任、10年でグループリーダーとして2～3名の課員をまとめます。 15年前後で10名程度の課員を取りまとめる部門長（センター長）の職位を付与されます。 【魅力】 ●未経験者活躍中 メンバーの前職も販売、接客、メカニックなど多岐にわたります。 現場経験や研修を通じて資格を取得し、頼りになる存在として第一線で活躍しています。 ●安定性抜群 つねに世の中に必要とされ、なくなることのない仕事で、日立・東芝のサービスパートナー認定も受けています。 【教育制度・資格補助補足】 ●ガス溶接技能者 ●冷凍機械保安責任者 ●冷媒フロン類取扱技術者 ●菅工事施工管理技術 ●電気工事施工管理技士 ●冷凍空調技士 ●厨房設備士　など

工場内で混合分散機（3本ロール）の操作による印刷用インキの製造を担当します。 入社後は機械周りの補助作業や原料等の運搬、容器の洗浄等の補助業務からスタートし、原材料の配合や機械操作と仕事の流れを覚えていただきます。 工場内での作業で多少力仕事などもあります。 機械操作などはOJTにて丁寧に指導します。 色々な色を扱う仕事になります。 【強み・魅力】 規格品の製造だけでなく、「こんな色みのインキが欲しい」といった個別のニーズにも対応することで、様々な調色技術が身に付きスキルアップにつながります。 同社は昭和8年創業以来、技術力で業界をリードし海外でも高い評価を得ています。 技術力が高く少数精鋭企業なので、お客様の要望を技術部門へフィードバックしてすぐに製品に反映出来ます。 印刷分野だけでは無く、パソコン・電化製品・建築向けの特殊塗料分野にも取り組んでいます。

～社内外の架け橋となるポジション★／機械の潤滑やモノを剥がすことに特化した製品を幅広い業界に提供／ 日本で初めて「口に入れても安全なオイル」として認証受けてます！～ ■業務内容：潤滑油を開発・製造している同社にて自社工場での事務職のお仕事です。 デスクワークの業務を中心に、生産管理及び潤滑油製品の製造に必要な原料と資材調達をお任せします。 ■業務詳細： ＜製造＞ ●製造指示、原料と容器類の発注と荷受け及び管理 ●配合マスター確認、ロット番号管理 ＜物流＞ ●製品の配送手配、配送業者との調整 ＜その他＞ ●経費管理、物品や消耗品の発注管理など ■同社について： 同社は、潤滑油を開発・製造しているオイルメーカーとして創業80年以上の歴史を有しています。 車や食品、電気…暮らしを支えるものには、 機械の力が不可欠です。その機械を円滑に作動させるため、 活躍するのが「潤滑油」です。 ＜潤滑油とは？＞ 物が動く時に発生する摩擦を少なくするために用いる油を指します。 潤滑油を用いることで機械の長寿命化や機械のエネルギーロスの低減へ貢献します◎ ■製品の魅力： 車のエンジンオイルから、工場機械の作動油、金属の加工油など、実に多種多様で、たくさんの特許も取得しています。 ツーサイクルオイルや、食品用のスプレー型潤滑油、アスファルトの付着防止剤など、あらゆる製品を”業界初”で生み出しており、食品機械用潤滑油は日本で初めてNSF（国際衛生科学財団）の「3H」認証を受け「人間の口に入れても安全なオイル」として、 食品工場では必需品となっています。 ■今後の展望： 大企業から日本の食を支える農家さんまで、日本全国で幅広い業種・業界のお客様にご愛用いただいております。 常に時代の流れに適応し、安全性・省エネ性また環境負荷低減について、さらなる改善を目指した製品開発を行い、 社会そしてお客様に貢献します。 変更の範囲：なし

<世界最高峰のレーザ加工機などハイテクマシンを使った最高のものづくり> 最新鋭のレーザー加工機(ドイツ製)などのハイテクマシンを使って、 鋼板(鉄板)をレーザー加工機で穴を開けたり様々な形状に切ったりする仕事をおまかせします。 【具体的には】 お客様から依頼された図面をもとに、鋼板(鉄板)投入後、レーザー加工機を操作し、 製造業や建設業などのあらゆる産業を支える鋼板(鉄板)加工製品を作っていきます。 【同社の教育制度】 「教え合う社風」を大切にしており、入社後はベテランを筆頭に『次世代のエース』を目指して 社会人の基礎から技術、知識に至るまで大切に育成していきます。 【会社の魅力】 ●未経験からチャレンジできます。 ●2025年11月に製造現場が新設オープン！ →本社の隣に新設が建てられるため、市内勤務且つ転勤もございません。 ●少数精鋭だからチーム力抜群！ →長期就業を目指すために、従業員一人一人の技術力を上げていき、給与も多くしていくスタイルをとっています。 ●年間休日125日＋有給で130日以上！ ●残業少なめ

鉄の加工（ライン業務）・検査・梱包を担当します。 入社後半年は先輩と行動し、じっくりと技術を身に付けられます。 【具体的には】 ●天井クレーンの運転 ●製品表面のキズの検査やそのキズの除去作業 ●製品の品質検査 ●各種機械のオペレーション ●ユーザー向けの製品梱包　など 多岐に渡る業務を行います。 【女性の活躍】 製鉄所での勤務というと重いものを持つ、力仕事だと思われがちですが、検査業務や機械のオペレーションは細かな繊細な仕事ですので、実は女性も多数活躍しています。 【同社の特徴】 同社大手鉄鋼メーカーの協力会社として製造ラインの一部を請け負っています。 長年に渡って蓄積された確かな技術とノウハウを受け継いでいます。 敷地内は非常に広く、優れた技術に誇りをもって仕事に臨むことができます。