半導体・電子・電気機器製造企業 正社員の求人情報・お仕事一覧

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■業務内容 ●フッ素樹脂製品の製造及び附帯する業務 ●フッ素樹脂製品とは、耐薬品性・耐耐食性・耐熱性等に優れた素材で、缶体内面にフッ素樹脂加工を施し、半導体事業を支えています。 ●適性やご経験から工程や分野ごとに分けられた部門へローテーションで配置。部門内の簡単な業務からお任せします。ベテラン社員のレクチャーやサポートを受けながら少しずつ成長して、“プロフェッショナル”を目指しましょう。失敗を恐れずにチャレンジさせてもらえる環境なので、一つずつ着実に出来ることを増やし、ゆくゆくは高度な技術にも携わって頂きたいです。 ■教育制度： 入社後は、まず会社になれるよう座学から始め、先輩社員より素材や製品の特長などたくさん学んで頂きます。まずは簡単な工程から始めてもらい、徐々に上流工程に移行して下さい。周りには沢山の匠がいますので、分からない事など何でも聞ける職場です。 ■社風/職場環境： 役職者を含め、上司や先輩とも気兼ねなくコミュニケーションがとれるため「居心地が良い」という声や、社員同士が助け合う文化があり、残業が月10時間以下・高い有給取得率など働きやすい環境であるとの声を多くいただきました。自社製品開発・更なる技術力向上にむけ、自分の役割を自身で決めず「できることはやる」チームワークのある会社です。 ■キャリアアップ サブリーダー→リーダー→マネージャー→工場長とステップアップしていきます。 ■強み： 同社の強みとして、現在半導体不足と言われる中で単に機器の設計～製造までのワンストップに限らず、半導体製造用薬品の高純度化という特殊プロセスについて、お客様と共に設備改善を進められる豊富な知識と経験が特に評価されています。

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は工場やビル、電力ネットワーク等に使われる電力用途や制御用途の電線・ケーブルの設計技術を担当いただきます。 電線・ケーブルの仕様作成と設計、技術的知見を用いた顧客折衝（問い合わせ対応、商談同席など）がメイン業務です。 顧客・営業と各工場の架け橋として、 形状・配線・電圧等の発注情報に基づいた正確な設計書の連携や顧客対応を行うことが期待されています。 担当する顧客や市場に対し、自身でテーマを設定し、場合に応じて製品試作・評価を交えながら、年間を通じて推進していくことがミッションです。 ※将来的に業務ポジションが変更になる可能性有

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD・専用CADを駆使し、電気的な性能や仕様の決定及び検討、設計、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、アートワーク設計、量産設計等 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価含め調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅等のインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題で、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えています。 同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作っています。

設計部門にて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●プリント基板のパターン設計およびシミュレーション ●CADによる部品レイアウト設計 ●配線パターン設計 ●実装設計 ●シミュレーション設計 未経験でも教育課程を経ることで設計者を目指すことが可能です。 【プリント基板とは】 私たちの生活で使用する電子機器のほぼ全てに使われている電子コンポーネントです。 電子機器作動のためには、ICやコンデンサなどさまざまな電子部品が必要ですが、それらをプリント基板上で配線して電子機器の中に組み込めば、配線のミスもほとんどなくなります。 尚、プリント基板があることで、品質が等しい製品の量産・電子製品の小型化やコスト削減の効果があります。 電子機器の部品を正確に組み込むためには、なくてはならない主要部品であり、ウェアラブルデバイスなどの小型IoT機器からサーバ、医療機器、産業ロボット、自動車、航空機に至るまで、ありとあらゆる機器において使用されており、今やどんな電子機器もプリント基板なしでは作れなくなっています。 【基板設計ツール】 ●CR-8000 DesignForce ●CR5000 BoardDesigner ●Allegro ●Expedition xPCBLayout ●PADS 【シミュレーションツール】 ●HFSS ●HyperLynx SI ●HyperLynx PI ●DEMITAS NX ●Flotherm 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

【電気・制御設計とは】 ●電気設計とは、様々な機械製品にきちんと電気が流れるよう電気の通り道を作る仕事です。 ●制御設計とは、機械製品が仕様通りに動くよう機械に「命」を吹き込む仕事です。 世の中にある様々な機械が動作するには、必ず「電気」も「制御」も必要になります。例えば、業務用エアコンのスイッチを入れるとエアコンに電気が通るのは「電気設計」のおかげ、室内の温度に応じて自動的に風量を調整するのも「制御設計」のおかげです。 今後IoT技術が進化していく上でも、電気・制御設計は極めて重要な役割を担っていき、それを支えるエンジニアのニーズはより一層大きくなっていくと見込まれています。 【魅力】 ●完全未経験から市場価値の高い技術を身に着けられる ●事業成長性抜群。大手でも電気設計技術者は不足しており、電気設計を専門に扱っている競合もほぼございません。 展示会に出展すれば同社ブースに来た方のほぼ100％が発注・継続取引いただいています。 【なぜ完全未経験でも可能なのか】 スキルを身に着け職に困らないように育成したいという社長の思いがあり、文系卒や接客業出身者（清掃員やピザのアルバイト経験）など完全未経験・様々なバックグラウンドをお持ちの方も多く育成・活躍されています。 「モノづくりに携わってみたい」「新しい事に挑戦したい」という方にはピッタリです。 入社後は、経験やスキルに合わせて、先輩社員から教えてもらいながら、早い段階で案件を任せてもらえる環境です。 【教育体制について】 OJT研修にて基本的には1年程度は先輩について、設計補助をしていただきます。 先輩も文系卒や接客業出身など完全未経験から入社しており、パソコンに抵抗感がない方であれば未経験でもスキルアップできる環境です。 2カ月に1回社内全員で技術研修＆職種別研修の開催もございます。

重要な社会インフラを支える電機装置メーカーにて設計・開発職として携わっていただきます。 希望と適性を考慮し、下記いずれかの事業部に配属となります。 【制御システム事業部】 空港や鉄道設備、大規模工場などの各種産業設備のシーケンス制御設計（ソフト・ハード）を担当していただきます。 お客様と打合せを行い、仕様・要望を確認の上設計し、社内製造部が完成させたものを現地で動作確認なども行います。 TVやネットなどで自らが担当したプロジェクトが取り上げられることもよくあり、やりがいを感じる仕事です。 【特機システム電子機器事業部】 給湯器システムの電気回路設計や産業機器の基板回路の評価・解析等の業務を担当していただきます。 お客様の依頼に基づき、電子機器の評価や解析、設計を行ったり、同社新製品の開発も行います。 浴室やキッチンにある給湯器のリモコンや新幹線や電車など、普段の生活の中で自らの携わった製品を見ることがあり、仕事と社会とのつながりを感じられます。 【入社後】 いずれの配属先でも、入社後いきなり案件を一人で担当してもらうことはないのでご安心ください。 先輩がついての指導や現場での実習を経て、担当する製品や業務の理解を深めたのち、先輩の指導のもと案件を少しずつ担当してもらいます。

技術部門は流動中製品を円滑に生産するためのサポートを行う部門。 QCDを高めるための技術アプローチや安全活動、省エネ活動を遂行し、近年ではロボット技術を磨くことで高レベルでの自動化を推進しています。 また、同社が保有している技術のさらなる深化と新たな技術吸収によりハード面・ソフト面の「変革」のため一丸となって開発に着手しています。 【具体的には】 ●生産体制の課題発見、改善策の検討 ●機械の開発、導入 ●自動化の検討 ●製品、金型図面製図 ●生産設備更新、保守、改良（全部署対象、シーケンス制御、プログラム） ●生産性向上提案（治具改良、トライ）

同社の営業事務職として営業スタッフのサポート業務をお任せします。 先輩社員が丁寧に教えますので、事務未経験の方でも安心して業務に取り組んでいけます。 【具体的には】 ・見積書、請求書作成 ・書類取扱関連（見積書、契約書、注文書、設計図、等） ・営業案件のデータ管理（受注、生産手配、生産進捗、受注内容変更、顧客納期希望、納品、請求、入金） ・納品サポート（納品現場入場者名簿・入場車両リスト、作成等） ・社内進捗確認（設計、生産、等） 【配電盤、制御盤、分電盤とは？】 電力会社から送られてくる高電圧の電気を受け、各施設内で安全に使える電圧に変換し、 ポンプ、ファンなどの動力設備、サーバーなどのIT機器、照明設備、等に電気を配分、監視、制御する役割を担います。 ビル、工場、スタジアム、空港、データセンター等の電気を利用している施設には必要不可欠な装置です。 【発注元】 関電工、きんでん、東光電気工事等の電気工事・設備工事会社、JFEエンジニアリング等のプラント系会社です。 ゼネコンや設計事務所からの紹介の場合もあるため、担当者や工事責任者との関係づくりも重要です。 【研修体制】 基本的にはOJTで基礎知識を教えていきます。各業務の教育担当がトレーニングを実施します。 専門用語を覚えながら、見積もり書の読み方、書類取扱、案件の進捗管理などを教わります。 わからないことがあればいつでも先輩社員に聞けるような環境です。 【キャリアステップ事例】 営業事務としての業務を習得された後、適正に応じて営業職へのキャリアチェンジもあり得ます。 営業事務で行っていただいた業務+顧客対応を担当いただきます。 （見積に対する顧客反応確認と社内調整、顧客との納期調整、納品現場での諸条件確認、顧客からの各種問い合わせ対応等）

機械設備の電気設計をお任せします。 設計する製品は自動車生産ラインの組み立てに用いる専用機です。 自動車業界のトレンドである電動化や自動運転に直結する分野で需要が拡大しております。 大手企業とも多数取引しています。 【具体的には】 ●一品モノの機械の制御設計 ●制御盤の組立 ●納品の際の現場調整 ●実機での動作調整 ※未経験の方には実際の業務の中でこれらを覚えていただきます。 【研修制度】 現場でのOJTとなります。 若手が活躍している同社では、学ぶということを大切にしています。 まずは製品やお客様に関する知識を身に付けていただきます。 ベテラン社員から若手まで活躍しているため、お困りごとは気軽に質問できる環境が整っています。 【同社について】 1979年設立し、地場産業である自動車を中心に、多種多様な生産ラインにおける機械設備の提案から、改造・改善、生産工程の再構築に至るまで幅広くサポートしています。 また、電子部品や電動化ユニット部品工程の設備開発にも早くから取り組んでいます。 【同社の魅力】 ●フルオーダーメイド型が魅力で顧客からの厚い信頼を獲得しています。 ●トヨタ自動車やアイシン精機など大手企業と多数取引しています。 ●営業部門や製造部門など「チームワーク」を大切に、いっしょに案件に取り組むメンバー完成させていく醍醐味や達成感があります。

電車や車、スマホに電波を届ける基地局などの電線を製造し、電力インフラを支える会社です。 今回は法人営業（見積引合い～代金回収まで）をお任せします。 主な顧客：電力会社や製造メーカーなど 入社後は本社（東京・丸の内）や配属先等で営業の実務に関する研修を2ヵ月実施。 その後、先輩社員の得意先への商談に同行し、確実に経験を積んだ後に顧客を担当していただきます。 製品の品質の高さと製販一体の事業形態に伴うデリバリー力を強みに顧客から信頼されています。 顧客のニーズを的確且つタイムリーに捉え、製品提供に繋げることが重要になります。 ※将来的に業務ポジションが変更になる可能性有

解析設計職として下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●設計したプリント基板をシミュレーションツールを用いて解析 ・お客様の求める最善の特性や性能を導き出す ●設計者と連携してシミュレーション（設計案件ごと） 【解析例】 ●電気信号の品質を見定めるSI解析 ●電圧降下や電流密度を分析するIR-Drop解析 ●Decoupling解析 ●電磁界解析 ●熱流体解析　など

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD、3DCADを駆使し、機械的な性能や仕様の決定及び検討、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、量産設計 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価や調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた、電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅などのインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題となっており、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えてきています。同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作り上げています。

世界でもオンリーワン製品であるコンタクトプローブを、世界中で使ってもらえるように、 また、世界中のお客様の電気測定の119番になれるように、世界を舞台に活躍していただきます。 【具体的には】 ■問合せのあった企業への直接提案 　既存のお客様からの紹介などを通じて、同社の製品に興味をお持ちいただいた法人企業に向けて、ご提案を行います。 ■海外企業向けの広報・マーケティング活動 　入社後数年間は国内技術営業として経験を積みながら、製品知識や同社カルチャーなどを蓄え実行までの落とし込みをする期間となります。 　ゆくゆくは、海外のお客様の新規開拓もお任せしていきます。 　世界中の電気測定の課題解決の為、活躍して下さい。 【技術営業の醍醐味】 同社の技術営業は「売る」より「ソリューション提供」「課題解決」に重点をおいています。 お客様はメーカーの品質保証・開発・生産技術など、エンジニアとの打合せがほとんどになり、コンタクトプローブを用いた電気測定のコンサルティング業務になります。 【入社後の研修について】 入社後は、プローブの製造方法から始まり、設計時の考え方、コンタクトプローブを使用した測定方法など1年間かけて実習をしていただきます。 また先輩社員とマンツーマンで技術レポートの書き方などを習得していきます。 その中で技術営業としての対応の仕方などを理解し、習得していっていただきます。 【同社の製品について】 同社のアウタースプリングプローブは、日本国内では電気自動車、新幹線、人工衛星、パワーデバイス、5G用通信機器などの製品、及び使用されている電子部品での測定において累計5000社以上のお客さまにお使いいただいております。 また売上の約4割は海外のお客様ではありますが、営業活動は一切してきませんでした。 今後はインターネットを通じた広報活動、及び展示会出展なども含め、海外におけるマーケット創りから、一緒に実施いただきます。 近年、電気製品・電子部品にはより高い性能と厳しい精度が求められるようになっています。 世界に類を見ないオンリーワン製品のマーケット創り・広報活動・そして世界の名だたるメーカーの技術者へ向けての技術コンサル&同社製品の提供に一緒に挑戦していきましょう。

設計部門にて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●プリント基板のパターン設計およびシミュレーション ●CADによる部品レイアウト設計 ●配線パターン設計 ●実装設計 ●シミュレーション設計 未経験でも教育課程を経ることで設計者を目指すことが可能です。 【プリント基板とは】 私たちの生活で使用する電子機器のほぼ全てに使われている電子コンポーネントです。 電子機器作動のためには、ICやコンデンサなどさまざまな電子部品が必要ですが、それらをプリント基板上で配線して電子機器の中に組み込めば、配線のミスもほとんどなくなります。 尚、プリント基板があることで、品質が等しい製品の量産・電子製品の小型化やコスト削減の効果があります。 電子機器の部品を正確に組み込むためには、なくてはならない主要部品であり、ウェアラブルデバイスなどの小型IoT機器からサーバ、医療機器、産業ロボット、自動車、航空機に至るまで、ありとあらゆる機器において使用されており、今やどんな電子機器もプリント基板なしでは作れなくなっています。 【基板設計ツール】 ●CR-8000 DesignForce ●CR5000 BoardDesigner ●Allegro ●Expedition xPCBLayout ●PADS 【シミュレーションツール】 ●HFSS ●HyperLynx SI ●HyperLynx PI ●DEMITAS NX ●Flotherm 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

プレス機（自動・手動）・NC旋盤・研削盤・転造盤・マシニングセンタを用いた自動車部品の製造作業です。 プレス加工・金型取付等機械操作の付随業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ●プレス機のボタン操作 ●金型交換 ●製造ラインのトラブル対応 【部門】 下記の部門のいずれかに配属予定です。 ●鍛造部門（熱間鍛造／冷間鍛造） ●精密加工部門（切削、転造加工／回転塑性加工） 【製造物】 ●二輪車、農機具、建機等産業用機械の部品 ●自動車の電装品部品

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は福井工場で、品質保証業務をお任せします。 【具体的な業務内容】 ■工場現場で実施される品質検査結果の確認・承認 ■問題発生時の製造部との連携 ■使用材料の評価試験の計画・推進 ■データ集約・報告書作成 ■認証機関、材料購入先、外注先などの社内外対応 ■顧客からの品質監査への対応

【自動生産機械の電気制御設計を担当】 ●オーダーメイド製品なので毎回新しい気持ちで取り組めます。 具体的には 制御盤の設計や外部機器の選定から実配線（現場・社内）を担当します。 新規の依頼が4、既存の改造・修正が6の割合です。 1人で5件～6件ほど対応します。 ※使用ソフトはメルセック。 　Emgソフトウェアは主にGXシリーズ。 将来的には… 電機回路設計やロボット制御設計などもお任せしていきます。 【家族想いな方に最適な環境】 「家族サービスも大切にしてほしい」という社長の想いから、同社は働きやすい環境づくりにも力を入れています。 土日休みで有給も取りやすく、残業は少なめです。 運動会など、お子さんの行事がある日にはきちんと休暇を取れます。 将来的には年収600万円も目指せるため、家族みんなの生活をしっかり支えていけます。

上下水処理プラントの水質計測・監視制御システム、太陽光発電監視システム、 鉄鋼プラントなどのインフラ関係の電気ソフト設計業務をお任せ。 【入社後】 ■ソフトウエア仕様書に基づき、プログラミングツールを用いたソフト作成スキルの習得　 ■各設備用のコントローラ設計を習得 ■データ伝送をメインとしたインターフェイス検討から段階的に対応。 3年後を目標にプラント設備の制御設計を習得していただきます。 【主要顧客】 富士電機(株)、メタウォーター(株)、富士アイテイ(株)等 電気設計者として、下記の電気設計業務を担当していただきます。 【具体的には】 ●電力プラント向水質装置システム、水処理プラント ●産業プラント向計測制御システム、 ●洗浄装置 ●試験装置 ●検査装置 ●製造装置、PLC ●タッチパネル　配電盤 ●分電盤 ●制御盤 20名程の体制の部署となっており、20代～40代のメンバーで構成されております。 メリハリのある就業環境で働くことができます。 【社風】 社員の成長(幸福)を支援・尊重する事が、最も会社の成長に繋がるという考えから、 社員の皆様が気持ちよく働ける環境作りに尽力しています。 ピカイチ！在宅/フレックスも可能です。 社風の良さから過去退職した方も戻ってきた事例あります。 【強み】 同社の強みである「提案型の設計」で顧客へのアドバイスも積極的に実施。 お客様との強固な信頼関係を構築し、設計者として対等に近い立場で仕事に関わる事を目指します。 【安心のサポート体制】 ■教育体制 ●外部講習（社会人スキル習得） ●社内講習（業務内容のスキル習得／キャリアアップ／社員教育） 【評価制度】 査定は自己申告を経て上長が評価します。 （協働する意識、成長する意識から人事／組織／課題形成及び個別の業務目標の評価等） 【社風・就業環境】 子育て後の職場復帰実績あり。 長期的な就業が可能な環境を整えています。 また、社員旅行や各種レクレーションを用意し、社内のチームワークを深めています。

～どこへ行っても、どんなプロジェクトでも通用するエンジニアを目指したい方におすすめ／将来の可能性を広げる転職～ ◎実務未経験でも安心の研修制度／電子設計のプロへ ◎従業員の8割以上が技術者でキャリアを磨ける環境 ◎長期的な人材育成に注力／高度な技術が強み ◎部分的な開発ではなく、全体感を掴める開発が得意な企業 ◎残業19.4hと働きやすい環境／各種手当充実 ■業務内容： 様々な製品の設計・開発を手掛けている当社にて、電子設計／開発業務を担当いただきます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■当ポジションの魅力： ◇当社は航空機や自動車等の部分的な開発ではなく、全体観に立った開発・設計を得意しています。限定的な分野・取引先にとどまらず、幅広い開発に挑戦し、技術の蓄積と信頼の輪を拡大しています。近年は家電の電子設計で培ったノウハウを軸に、電気自動車の分野にも進出しており、ソフト・電気・電子・機械の広範な知識に触れられます。 ◇制御周りの業務は複合的なため、ソフト・電気・電子の各分野で経験の幅を広げることも可能です。 ■キャリアパス： 生涯現場で実務に携わることも、将来的にマネジメント部門で活躍することも可能です。 ■開発対象例： アミューズメント機器／通信機器／スマホ／家電品／WEB関連／自動車／自動車部品／生産設備／電車・車載端末／プリンター／洗濯機のモーター／工作機械／楽器等 ■同社について： 設計エンジニアとして”この道一筋に”経験を重ねてきた代表が、エンジニアが活躍できるようにと設立した会社です。「開発企業のための設計請負人」という高度な技術を提供する企業として、電気・電子分野、ソフトウェア分野、機械設計分野の様々な産業に貢献してまいりました。エンジニアとして大成できる人材の輩出を重視し、成功や失敗から自己解決能力を養う育成プロセスを軸に、長い時間をかけてしっかりと育てる社風があります。

基本的には既存のお客様に対して、配電盤などの提案活動をお任せします。 まずは見積書作成からはじめ、先輩社員と共に営業活動を行なうことで、営業担当として独り立ちしていただきます。 徐々に大きな建物・お取引先が担当としての業務をお任せします。 【配電盤とは？】 あらゆる建物の内部で使われる装置。 電力会社から送られてくる高電圧の電気を受け、施設内の安全に使える電圧に変換し、各場所へと分配する役割を担っています。 電機を使用するために、欠かせない設備です。 【仕事の流れ】 ①案件獲得 個々人の担当業務のキャパシティなどをふまえて、担当案件が割り振られます。 ※1人あたりの担当企業数は、5社～10社ほど。案件の規模に応じて担当数を調整します。 既存のお客様のみで、新規テレアポ・飛び込みは一切ございません。 ②受注情報作成 納期や仕様についての希望など、案件の概要を確認したら、商品の製造に必要な受注情報を作成します。 ③情報収集＆打ち合わせ お客様へのヒアリングを行ない、自社内の技術部門との打ち合わせを行ないます。 ④設計図の作成依頼 打ち合わせで決まった情報を設計部に伝え、設計図の作成を依頼します。 ⑤工程管理 設計図が完成したら、生産部門に製造を依頼。納期までに納品できるよう、関係各所の調整を進めます。 ※1件あたりの受注～納品完了までは、半年～2年ほどです。 ⑥アフターフォロー 現場へ納品後に、技術的な調整などを追加で依頼される場合も。技術部門と連携して対応します。 【発注元】関電工、きんでん、東光電気工事等の電気工事・設備工事会社、JFEエンジニアリング等のプラント系会社です。 ゼネコンや設計事務所からの紹介の場合もあるため、担当者や工事責任者との関係づくりも重要です。 【研修体制】 入社1～2ヶ月：基礎知識を教えていきます。専属の教育担当がトレーニングを実施します。専門用語を覚えながら、並行して見積もり書の読み方なども教わりつつ、独り立ちするための準備を進めていきます。 ▼ 入社2～3ヶ月目：現場に出て実践的な経験を積む期間。 入社後1～2年間：OJT研修。お任せする案件の規模も少しずつ大きくしていきますので、着実に仕事の幅を広げることができます。

電車や車、スマホに電波を届ける基地局用電線等を製造し、陰で社会の基盤を支える会社です。 今回は熊谷工場で、設備保全・生産技術をお任せします。 【具体的な業務内容】 ■製造設備の新設・改廃の計画立案 ■製造設備の維持と管理 ■その他、製造設備及び生産性向上に関する業務 現在産業用ケーブルの需要は右肩上がりで同社では安定生産を継続中です。 「品質の高さ」「納期の正確性」が強みとしており、 今後さらに安定した生産を目標に設備のデジタル化を計画しています。

高い技術力を持つ同社で、産業用機械装置の制御盤のハード設計（モータ、インバータ、サーボモータ駆動回路、制御回路、アナログ回路など）及び、シーケンサー（PLC）等による制御ソフト設計をお任せします。 入社後はOJT研修を通じて学び、技術習得までしっかりとサポートいたします。 【製品】 空港・発電所・鉄道向け装置・設備、食品機械、搬送装置、計量機械等産業機械、アミューズメント設備向けアトラクション装置など 【社風～社員が働きやすい環境へ整備しています～】 ●「やりたいこと」に挑戦できる風通しの良い社風です。 「社員の成長やキャリアを支援=会社の成長」と考え、社員チャレンジしたいプロジェクトへのアサインを積極的に行っています。 ●社員同士の距離が近く、風通しがよい雰囲気で離職率は低いです。 また転勤はなく、長く働くことができる環境です。 ●同社の行動指針である「自変動楽」(自ら変化し、自ら行動し、そして自ら仕事を楽しむ)を実践していく人間集団であり続けたいと考えております。 社員1人1人が成長や「やりたいこと」へのチャレンジできる機会を積極的に提供しています。 【同社の魅力】 ●60年以上の黒字経営を続けており将来にわたって安定した職場環境を提供します。 ●大規模なインフラプロジェクトへの参加や制御装置の設計で培ったノウハウと経験が評価され、大きな案件を多く任されています。 自分が関わった案件で、実際に完成したものを見たり、テレビで放送されているのを見るとやりがいに感じることができます。 ●若手でも早期に役職がつくこともあり実績ベースでの評価体制があります。 ●借り上げ社宅や資格取得の補助、定期的な研修など、社員の生活と成長を支える充実した福利厚生が整っています。 【同社の実績例】 ●関西国際空港や上海、タイの空港のバゲッジハンドリングシステム制御装置（空港の手荷物受付カウンターにある搬送ライン） ●国内有数の大型テーマパーク向けテーマ館制御装置 ●ドーム球場（多目的競技システム）の制御装置 ●H2ロケット発射設備の制御装置 ●ドーバー海峡・東京湾岸道路・シンガポール地下鉄のトンネルシールドマシン制御装置 ●オーシャンドーム人口波制御装置 ●中国国家大劇院の舞台ステージ

精密板金加工やユニット組立を行っている同社において既存顧客へのルート営業をお任せします。 既存顧客と良好な関係を築きながらお困りごとのヒアリングを行い、板金加工品（金属製品）のご提案を行います。 営業として板金加工品の営業を行っていただきます。 既存顧客とのリレーションを築きながら、顧客のご要望を叶えていくことがミッションです。 【詳細】 ●コスト・納期管理 ●見積書作成 ●社内関係部署との打ち合わせ（技術部門・購買部門） 【取扱製品】 主に板金を取り扱います。 医療装置などの機械部品や半導体関連機器部品・自動販売機・温水ボイラーの精密板金配電盤・計測器などに使用されています。特に半導体関連の需要は今後拡大見込みです。 【同社の強み・競合優位】 ●古くからお付き合いのある顧客が多く、安定供給あり ●加工から組立まで一貫して行っているので、顧客の工程削減を実現 ●営業担当の多くが現場を知っているため、具体的な話が顧客と可能 【営業スタイル】 ●営業先：既存顧客9割、新規顧客1割　※新規獲得方法はお客様からのお問い合わせです。飛び込みなどの開拓営業はありません。 ●担当顧客数：一人当たり10社程度　全部で50社程度 ●担当エリア：遠方の担当も可能性がありますが、メールや電話での対応が主で出張はほとんど発生しません。 ●ノルマ：無　※個人や営業部全体の目標で評価します。 【入社後の流れ】 入社後は、製造現場で製造工程に関しての研修を約3か月予定しています。 その後、営業部にて先輩から研修を行い、徐々に顧客引継ぎを行っていきます。 独り立ちできるまで、先輩社員が業務を一緒に行いながら、約1年かけて育成を行う予定です。 未経験で入社された方も、現在活躍しておりますのでご安心ください。 【キャリアプラン】 主任→係長→課長→次長→部長 頑張りを評価していただきキャリアアップに繋がります。

環境メカトロニクス事業部では、カメラ、センサを中心とした画像処理や赤外線分光のコア技術を軸にした装置・システム商品を販売しています。 魅力ある商品開発を行うために、コア技術だけでなく、装置開発・設計の人員増強を行います。 【職務内容】 ●画像処理装置、膜厚・成分計などの装置開発および製作外注管理業務 ●装置構想設計、仕様作成、外注管理業務 ●社内作業：仕様検討→デバイス選定→回路設計までと評価・検証 ●既存装置の改良開発（頻度多）：主要デバイスの選定まで。回路設計以降は外注 ●新規装置開発（頻度少）：回路設計まで ※回路設計におけるデジタルとアナログの比率は1：1 ※担当する製品は、量産品、特注品等多岐にわたります。 工場内設備の中の工業製品・電子デバイスの組み立て工程、製造工程、検査工程などに使用されます。 今後もより市場が拡大していくFA機器に携わることができるポジションです。 【部署について】 社内でも注目されている新規事業を担当する部署です。 電子回路設計担当3名（兼務含む）、電気・制御設計担当3名、機械（メカトロニクス）設計担当6名が所属しています。 【環境メカトロニクス事業部について】 元々の繊維メーカーとしての色へのこだわりが「調色・計量」「検査・計量」「情報処理」の独創的な3つの技術の柱に深化しました。 同社のエレクトロニクス技術は、社内の染色工場をハイテク化することで、色を制御しようとしたところから始まりました。それはまず、染料などの調色作業をコンピュータ化したカラーマッチングシステムの商品化で実現し、色材を扱うあらゆる業種へと拡がりました。→「調色・計量」 そして、ここで培ったふたつの要素技術－ソフトウェア技術と色のセンシング技術は、CAD/CAM技術と結びついて イメージングソリューションシステム、そして生産管理システムへ →「情報処理」 カラー画像や目に見えない波長の光（赤外線・紫外線）を駆使した高速高精度検査・計測システムへ →「検査・計測」 それぞれに深化してきました。 さらに、eye COMPANYを事業部コンセプトに掲げ、ビジョンセンシング技術（＝目の技術）をコアに、これまでのカメラを中心とした蓄積技術を生かして外観検査、3次元計測、ロボット・自動化の領域で持続可能な社会づくりに貢献しています。

今回の募集では、電気機械器具等のルート営業職を募集します。 100年を超える歴史の中で、長年のお取引のある顧客を中心としたルート営業が中心です。 またホームページ等から新規の引合いがあれば、受注獲得に向けて活動を行います。 【具体的には】 ●商談、見積書の作成 ●受注管理 ●納品確認、請求書管理 ●その他営業に付随する資料作成、会議などへの参加　など 【商品例】 ●高圧受配電盤 ●ロードセンタ ●高圧コンビネーションスタータ ●低圧コントロールセンタリレー盤 ●現場制御盤