品質保証・品質管理・生産管理・製造管理（電気・電子・機械・半導体・材料） 正社員 年間休日多め メーカー関連の求人情報・お仕事一覧

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医療機器のレンタル事業を展開している同社にて、在宅医療機器の社内での整備、修理、メンテナンス、商品管理をお任せします。 【具体的には】 ●在宅医療機器の社内での整備、修理、メンテナンス、商品管理、PC入力などの業務　 ●電話対応や倉庫、整備室の清掃、整頓　 ●医療機器の発送、荷受 ★技術室内および倉庫内でのお仕事です。 【取扱商材】 在宅医療機器（酸素濃縮器、人工呼吸器、睡眠時無呼吸症候群検査治療器など） ※30キロ程度の機器を扱う軽作業があります。 【やりがい】 製品の修理やメンテナンスをする中で、お電話等でお客様と会話をする機会もあり、利用者様をイメージしながらメンテナンス業務を行っていただけます。 【入社後フォロー体制】 専門知識は座学やOJT研修で少しずつ覚えていただければ問題ありません。 【同社の魅力について】 ★コロナウイルス等社会情勢により、同社製品の需要が拡大。業績は右肩上がりとなっており安定性抜群★

◆総合職 【具体的な仕事内容】 ●製剤製造オペレーター ●生産計画の企画立案 ●原料・資材の受発注業務 ●スケジュール調整、納期管理 など 【研修について】 企業の製造者責任やコンプライアンスが厳しく問われるなかで、品質管理への意識を高め、 医薬品メーカーに求められる信頼に応えるために、同社は社員一人ひとりへの徹底した研修活動を実施。 定期的に行われる「GMP研修」や「製剤技術研修」を通じて、 各種法令に関する知識や現場レベルでの改善研究などに積極的に取り組んでいます。 【入社後の研修スケジュール】 入社後10日間　 　：入社研修　※外部研修あり 10日後～3ヶ月目　：OJT研修 4ヶ月目～6ヶ月目 ：仮配属 6か月後　　　　　 ：本配属 【配属先の概要】 若狭工場は、内服固形製剤の秤量～充填・包装まで全工程製造を担い、 総合製剤棟・糖衣棟・自動倉庫棟・専用製剤棟からなる先端技術の大型設備を備えた医薬品製造工場です。 医薬品製造所としての役割を果たすべく、高い基準でGMPを推進し、技術移管・査察対応・文書管理など確実に対応し、 お取引先様に対し、スピーディで誠実な情報共有に日々取り組んでおります。 医薬品製造の技術移管、製剤設計～承認申請～製造まで含めた委託、医薬品原料の開発など様々なニーズにお応えするため、 大阪・若狭の両工場に様々な開発設備を保有しています。 すべての製剤工程をラボスケールで試作可能。 医薬品の新規アイデア、CMC研究、造粒物の打錠性や錠剤の被膜性の確認、工程改善の手法など様々なことに取り組んでいます。 【仕事の特色、やりがい】 同社は、製薬の糖衣技術の老舗として、各大手製薬企業から厚い信頼を得ている企業です。 糖衣技術には、手がけ糖衣と機械糖衣がありますが、同社は機械糖衣だけでなく、 特に優れた手がけ糖衣（伝統的な糖衣技術で、今日では手がけている企業は少ない）を守り続けており、 手がけ糖衣を求める各製薬企業からの需要が同社に集中しています。 また、糖衣の受注から全ての生産を任せられることも少なくありません。 長年培ってきた信頼と優れた技術で指示されている安定した老舗企業である同社は、 今後、プライベートブランド製品も増やしていき、更なる成長を実現していきます。

あらゆる産業やモノづくりに不可欠な『特殊鋼』の専門商社であり、ステンレスやチタン、高合金などさまざまな素材を扱う同社。 特にステンレスの在庫・販売実績は全国トップクラスの実績を誇り、業界内においても確固たる地位を確立。 創業以来、70年以上にわたって無借金経営を続けています。 今回は、体制強化を図るために「製造スタッフ」を増員募集します。 未経験から着実にスキルアップできる環境を整え、あなたを迎えます。 【具体的には】 ●機械による『特殊鋼』の切断 ●梱包、出荷作業 ●在庫管理　など 【手掛ける製品】 自動車や半導体をつくる装置の部品、船舶に取り付ける装置、治水事業に使われる巨大なポンプなど、実にいろいろです。 大手メーカーから町工場まで、1,200社以上のお客様と取引をさせていただいており、ご依頼を受けた部材の安定供給に注力しています。 【入社後の流れ】 同年代の先輩の横につき、機械の扱い方や作業を習得。 また、扱う素材についても学びます。 作業自体はとてもシンプルなので、着実にスキルアップできます。 専門的な知識や技術をぜひ“自分のもの”にしてください。 【同社の魅力】 ●盤石で安定的な経営基盤 同社は70年以上の歴史を誇る企業ですが、リーマンショックが起きた年以外は、すべて黒字を計上。 また、自己資本比率は約70％と申し分ない安定感です。 「腰を据えて長く働きたい」という方には、まさにピッタリです。 ●働きやすい環境 「しっかりと休むからこそ、良い仕事が継続的にできる」 そう考える同社では、働きやすい環境づくりに徹底して注力しています。 土日休みの完全週休2日制であり、年間休日は120日以上。 夏季、年末年始などには長期休暇もしっかりと確保しています。 有給休暇に関しても、取りたいタイミングで気兼ねなく消化も可能です。 ●利益は社員にしっかり還元 昨年度の賞与実績は、大手各社にも引けを取らない年5ヶ月分。 コロナ期間中は自粛していますが、3年ごとの社員旅行ではこれまでにサンフランシスコやローマなど、世界各地に足を運んでいます。

フッ素化合物／一般工業薬品の製造・販売を行っている同社で品質保証に関する業務をお任せします。 【具体的には】 ●品質保証に関する業務全般をお任せします。 ●分析結果データ確認、文書作成 ●分析データの統計処理 ●品質、化学物質に関するチェックシートの回答 ●製品規格書作成 ●SDS作成 ●ISO9001関連の事務局担当 ●調査報告書作成 ●社内外の打ち合わせ参加と議事録作成 ●電話対応（主に社内電話） ●社外監査、社内監査業務　など 【入社後のキャリアパス】 ・入社後は、OJTや研修を通じて、専門知識やスキルを習得できます。 【同社の魅力】 ・ フッ素化学のパイオニア: 100年以上の歴史と実績を持つ同社では、他社では実現できない独自の技術がございます。 ・ 働きやすい環境: 年間休日125日、残業少なめ、ワークライフバランスを重視しています。 ・ 成長できる環境: 経験豊富な先輩社員が丁寧に指導します。 ・ 年齢によらず活躍できる風潮：若手の積極的に取り組み、チームの中心となって活躍しています。 ・ 技術革新: 新しい技術開発に携わることで、自身の成長を実感できます。 ・ グローバルな環境: グローバルな企業で働くことで、国際的な視野を養うことができます。

●プラスチック製品を扱うメーカーでの技術開発職を担当いただきます。 【具体的には】 ●成型機械の技術 ●塗装、印刷、組立の技術 ●新製品の打ち合わせ、試作。新材料、新技術の開発など 自動車や家電メーカー（顧客）との打ち合わせ、金型メーカーとの打ち合わせがメインとなります。 【クライアントについて】 家電メーカー、医薬品メーカー、化粧品メーカー、自動車メーカ、自動車部品メーカーなど 【製品について】 家電部品（カメラ、ビデオ、ファンなど） 自動車部品（グリルスピーカー、ガードアッパーなど） その他、各種プラスチック容器など幅広い製品展開をしています。 【入社後身に付くスキル】 ●課題解決力 ●コミュニケーション力

同社製品の温度計・圧力計の品質を向上させ保つための、「品質保証」の仕事を担当して頂きます。 希望や適性によっては、将来的に他部署へのチャレンジも可能です。 【具体的には】 ■品質保証 部品に異常がなく正常に計測できるかの検査や、検査を行うための道具の管理、検査データの作成、納品後のアフターサービスなどを担当します。 品質を向上させるための統計や分析も業務になります。お客様からの信頼を担う、メーカーの大切な土台となる部門です。 【入社後の流れ】 初めは温度計・圧力計がどんな場面で必要とされていて仕組みや仕事の流れがどのようになっているのか一つずつ丁寧にレクチャーします。 非破壊検査など業務の幅を広げるために必要な資格も、会社負担で取得することができます。 数年単位でしっかり教えますので未経験の方もご安心ください。 【同社について】 同社では社是として「恕」という言葉を掲げています。 相手を恕（ゆる）し、思いやるという意味が込められています。 お客様との密なコミュニケーションや社員同士のチームワークにその精神が発揮されています。 周囲と協力し、お客様の立場で考える、そんな方ならきっと活躍できます。 今回は若手を対象とした募集です。 同社の次世代のキーパーソンとしてスキルもキャリアも大きく飛躍できる環境をしっかり整えています。 決まった作業を正しく行いながら、お客様からの信頼に責任をもって取り組める職場です。 おもしろさ・手応えを保証します。

■品質保証スタッフ ＜具体的な仕事内容＞ ●受入検査、出荷前検査 ●帳票類の作成 ●協力会社への品質改善指導 ●不具合の原因究明及び再発防止対策の立案等、品質に関わる 　業務全般を行う仕事です。経験は問いません。 ＜入社後のキャリアアップ＞ 座学研修・OJT研修を整えています。 2年～3年をかけてじっくり育てていきます。

<世界最高峰のレーザ加工機などハイテクマシンを使った最高のものづくり> 最新鋭のレーザー加工機(ドイツ製)などのハイテクマシンを使って、 鋼板(鉄板)をレーザー加工機で穴を開けたり様々な形状に切ったりする仕事をおまかせします。 【具体的には】 お客様から依頼された図面をもとに、鋼板(鉄板)投入後、レーザー加工機を操作し、 製造業や建設業などのあらゆる産業を支える鋼板(鉄板)加工製品を作っていきます。 【同社の教育制度】 「教え合う社風」を大切にしており、入社後はベテランを筆頭に『次世代のエース』を目指して 社会人の基礎から技術、知識に至るまで大切に育成していきます。 【会社の魅力】 ●未経験からチャレンジできます。 ●2025年11月に製造現場が新設オープン！ →本社の隣に新設が建てられるため、市内勤務且つ転勤もございません。 ●少数精鋭だからチーム力抜群！ →長期就業を目指すために、従業員一人一人の技術力を上げていき、給与も多くしていくスタイルをとっています。 ●年間休日125日＋有給で130日以上！ ●残業少なめ

【担当業務】 工場内にて鋼材の出荷作業および切断加工を行います。 【具体的な仕事内容】 ●営業が受注した明細に基づいて、鋼材の出荷作業や切断加工を行います。 ●入荷時の積み下ろし作業・出荷時の積み込み作業・切断作業・倉庫内での鋼材移動作業をご担当頂きます。 ※業務において、たまかけ、クレーンの資格が必要となりますが、入社後に外部研修に参加いただき取得いただけますので未経験の方もご安心ください。 （研修については勤務時間中での参加、費用は会社が負担いたします） 【入社後の流れ】 ●たまかけ、クレーンの資格をそれぞれ2～3日の研修で取得いただくことと平行して、まずは先輩社員について、業務の流れや機械の扱い方を見学とOJTで徐々に覚えていただきます。 ●基本的には取り掛かりやすい、鋼材の積み上げ、積みおろしなどの作業からスタートいただき、数年後に難易度の高い切断作業などをお任せする予定です。 【就業環境】 ●将来的に組織の軸となる方の採用となります。 6m・8m・10mの鋼材をトレーラーに積み込む等鋼材運搬作業を行っていただきます。 【特徴】 ●同社の手掛ける鋼材は最終的には建築物の部材や機械、工作物の部品として使用されています。 ●また、近年では穴あけの技術を取り入れるなど新たなチャレンジを行っています。 ●同社では複数社のグループ会社が存在し、経営基盤が安定しております。

半導体薄膜製造装置の開発・設計・組立調整・メンテナンス等を行っていただきます。 【具体的な流れ】 装置の受注が決まるとプロジェクトメンバーを決め、客先と打ち合わせた装置の仕様に応じてメンバー内で担当分担し、開発設計を担当していただきます。 その後メンバーと一緒に組立・調整を実施後、現地での組立・調整も行います。 他にも納入後のメンテナンス等にも対応いただきます。 上から下まで担当するので、仕事全体がわかります。 客先には大学教授をはじめ著名な研究者の方も多く、自身のスキルアップにつながります。 【半導体製造装置について】 同社で扱う主な半導体製造装置は、結晶成長させる基板の上に基板の結晶面をそろえて配列（結晶成長）させる装置です。

エレベータやエスカレータなど昇降機の分野において、開発、設計、製造、販売、据付、保守、改修と昇降機に関わるすべての仕事を自社で一貫して手掛ける業界トップクラスのメーカーで、品質管理業務を担当いただきます。 エレベータの製造に関わる品質管理業務を担当。 ●エレベータ製造における購入部品・外注部品の入荷検査 ●エレベータ部品の製作サンプルの検査 ●取引先（国内・海外）への品質監査、改善指導、不良発生時の原因究明と再発防止策の構築 ●各種認証の維持管理 【同社について】 国内シェアの9割以上を上位5社で占めており、同社は業界4位の実績を誇っています。 専業メーカーとしてはトップに位置しています。 また海外展開も積極的に行っており、海外売上比率は6割以上であり、中国をはじめとする東南アジア、欧米でもシェアを獲得しています。 【働きやすい環境です】 完全週休2日制（土日祝日）、年間休日122日でワークライフバランスも整えながら働けます。 平均勤続勤務年数は17.7年で、腰を据えて長く働ける環境が整っています。

スマホ・パソコン・テレビなどに使われる半導体の製造に欠かせない感光性材料の生産オペレーター業務をお任せいたします。 【具体的には】 ●化学品の生産に関する業務 ●装置の運転、監視、原材料の投入、運搬作業等 ●SAPシステム運用、発注業務、在庫管理 ●委員会、部会、事業所の活動の参加 【感光材の製造過程】 ●感光材を製造するために、（1）原料投入→（2）反応工程→（3）個液分離→（4）乾燥→（5）出荷を行っていただきます。 ライン作業の一部を担うのではなく、原材料の準備から完成品の梱包まで製品づくりの川上～川下まで一貫して携わっていただけます。 さらに、業務改善など「こうした方がもっと効率的ではないか」と感じることがあれば、いつでも上長に提案できます。 提案の内容によっては最大で10万円の賞金が出ます。 【研修制度もばっちり】 入社日には同社にて就業規則や化学工業の歴史、評価制度などの説明を受けます。 その後、1カ月間の工場研修に入ります。 工場内でのルールや業務内容の説明はもちろん、化学工業の基礎から工具の使い方、実際に使用する設備について、座学と実習で学びます。 各生産現場に配属となった後も、半年～1年のOJTを通じ、独り立ちできるまでしっかりと支えます。 ※学校の先生、トラック運転手、事務職など未経験から働いている社員の方が多数。 【圧倒的なシェアと技術力、強固な事業基盤を持つ東洋合成工業】 今回募集する工場は、同社の主力製品である「感光材」を作る千葉工場です。

今回募集のポジションで設計をするものはボールペンやマーカーといった、「筆記用具」になります。 【ぺんてるのボールペンやマーカー】 皆さんも一度は使ったことがあるのではないでしょうか？ 学生時代から現在に至るまで、日常生活の中で使用する場面は非常に多くあったかと思います。 そういった誰もが一度は使うであろう、ボールペンやマーカーといった「筆記用具」の設計に携わることが今回のお仕事です。 【お仕事の流れ】 入社後は先輩社員のOJTのもと、業務を開始していきます。 部署では常に様々な種類のボールペンやマーカーの設計を行っており、複数のプロジェクトに関わっていく形となります。 その中で下記のような業務をプロジェクトの進捗に沿って行っていきます。 ・ボールペンやマーカーの企画→設計→試作→評価→製品化まで一貫して関わることが可能 ・既存製品の場合は、製品によって外観をどのように変更するかなどにも携わります ・新規製品の場合は、ゼロからどういった構造にしていくかを考えることにも携わります ・試作品評価（物性評価、信頼性評価、顧客プロセス代替評価等） 上記業務の中で、社内・社外関係各所の方とのコミュニケーションも発生します。 より良いモノを作り上げるうえで、非常に重要な業務になるため、コミュニケーション力も重要になってきます。 【教育体制】 ●1人1人のスキルに合わせて研修を行います。 ●未経験の方であれば半年～1年研修期間を設けています。 ●OJTで、具体的な業務の流れ・社内外との連携方法を学びます。 ●独り立ちは研修が終了後ですが、先輩社員も随時サポートに入っていただけます。

【具体的には】 ●ISO 9001 品質システム維持管理補助業務 ●顧客、社内外への技術対応および技術資料、報告書等の各種文書作成 ●故障製品の検査および原因の究明、修理依頼等のデータ管理 ●クレーム対応 上記の他、品質保証業務外にはなりますが、入札参加資格申請（各省庁・自治体）更新業務および、入札案件検索業務を行っています。

同社は三菱ケミカル株式会社からアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受け、2020年に設立されました。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、安定した経営基盤を築いています。 そんな同社でアルミニウムなどの製造現場での製造運転管理を担当いただける方を募集します。 【生産管理とは】 簡単に言うとものづくりの工程を管理する仕事です。 今回は半導体製造装置などに使われる、アルミニウムの製造現場の管理をお任せします。 【具体的な仕事内容】～若いうちからマネジメントに携われます～ ●工場内の現場指揮・指導 ●人材の育成 ●安定した工場運営の管理 ●生産の安定維持 ●現場で起こったトラブルや異常の調査・改善など 【入社後の流れ】 入社3～4日は座学にて同社の事業内容や安全管理について学んでいただきます。 その後1か月間はアルミニウムの製造工程などを学ぶために、製造現場で研修します。 現場研修が終わったら、基本的にはOJTにて業務を学んでいただきます。 【組織体制】 製造現場には約50名のメンバーが働いており、今回のポジションの製造運転管理は現在2名の方がいらっしゃいます。 若手の方を採用して、将来のリーダー候補を育成していきたいと考えています。 若いうちから多くのメンバーの管理や教育に携われるので、マネジメントスキルが身に付けられます。 【安定した企業で働けます】 同社は比較的新しい企業ですが、三菱ケミカル株式会社が1963年から展開していたアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受けて設立されたという背景があります。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、今回の譲渡でより事業が成長していくことが予想され、将来性・安定性は抜群です。 【大手取引多数】 三菱ケミカル株式会社が展開していた事業ということもあり、技術力、品質などは抜群で大手取引が多数あります。 ●高級アルミホイールメーカー ●プライム上場商社 ●プライム上場半導体製造装置メーカー

主に出荷検査業務をご担当いただきます。 【具体的な業務】 完成した冷凍車が図面指示（仕様・保安基準）通りに製作出来ているか、工場としての最終検査／合否判定を行います。 〈部門概要〉広島事業所の品質管理業務全般 〈ミッション〉出荷検査・工程監査・計測機器検定・社内外不具合対応・品質改善・ISO・QC等 【配属部門内の役割分担】 50代男性：課長 50代男性：主管　不具合調査／冷凍機改善を担当 40代男性：係長　市場不具合対応／クレーム費管理を担当 50代男性：主事　重要部品検査／ISO関係を担当 40代男性：主任　出荷検査／QC関係を担当 40代男性：出荷検査／市場点検を担当 各人の主業務であり、負荷に応じてお互いに補助して対応。 今回採用する方は出荷検査担当に配属されます。将来的には課内の業務ローテーションで他業務にも従事して頂く予定です。 〈仕事の魅力〉「オンリーワン」のモノづくりで社会貢献を目指しています。 〈東プレの強み〉冷凍車国内シェアＮo.１企業の品質管理を担うプライド 【キャリアイメージ】 1年目　出荷検査業務の習熟 2年目　出荷検査業務に加え、部品や工程監査等の対応 2年程度で出荷検査は一定のレベルまで習熟出来ます。その後は社内外での点検や監査業 務を覚えて幅広く活躍して頂きます 【教育体制】 OJTや通信教育、必要に応じて外部セミナーを受講して資格を取得します。

同事業部では、スマートフォンやタブレット端末等の携帯端末機器に使用される電磁波シールドフィルム等の 「機能性フィルム」を主力製品として取り扱っています。 電磁波シールドフィルムに関係する生産管理業務（生産計画の立案、在庫管理など）と材料調達業務をご担当いただきます。 管理職候補として、将来的にはマネジメントにも関わっていただく予定です。 新しい提案・挑戦をしていただける意欲のある方、お待ちしております！ ●生産計画の立案・進捗管理 ●在庫管理 ●材料調達・納期管理、コスト管理、外注管理 ※管理ツールは内製のシステムを利用しています。 ※システム・エレクトロニクスの事業拠点は 　　●タツタテクニカルセンター（京都府木津川市）　 　　●京都工場（京都府福知山市） 　　●仙台工場（宮城県黒川郡大和町） 　の3拠点があり、各拠点と連携を取って業務を行っていただきます。 ※拠点間のやりとりはweb会議メインで行うため、出張は基本的にありません。 ■魅力： 世界のトップシェアに位置する機能性フィルム（電磁波シールドフィルム等）の製造を、 生産の面から支え、世の中へ提供できることが大きな魅力です！ ※生産計画～出荷・納品までと、生産全体をコントロールすることで事業全般に関わっていくことが実感できます。 ■従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務

●業務詳細： 主に生産体制の改善や出荷指示、予算計画、生産計画の指標管理等をお任せする想定です。 関係部署と連携を取り、生産性の向上、コスト削減の推進等、生産のコントロールタワーとしての役割を担います。 ●具体的な業務の役割： ・生産計画の策定・立案 ・資材の購買調達 ・受注・生産・進捗・在庫状況などのPJ管理 ・取引先メーカーや協力会社との折衝、深耕先の選定 ・そのほか全体を俯瞰した際の人員配置・業務差配・メンバー教育・改善指示 ●職場環境： 社員同士の関係はフラットで、上下関係なく誰とでも気軽にコミュニケーションが取れる雰囲気です。 特殊車両の経験がなくても先輩が丁寧に教育します。 ●企業魅力 ＼経営基盤が安定しています／ 「冷凍車」「航空機給油車」等の特殊車両業界を代表する企業です。 ユーザーの要望に応じて”1台ずつオーダーメイドの完全受注生産”で高品質の車輌を設計・製造。 大型冷凍車部門では全国トップクラスのシェアを誇り、食品用の物流車は需要が高い状態が続いております。 ＼成長性の高いビジネス／ 特殊輸送車の製造で高いシェアを誇ります。 特殊輸送車を扱う業界は製品分野間での技術応用度合いが低く、各社とも得意領域でのシェア確保に注力しており競争がほぼないため、業績も非常に安定しています。 ＼教育体制が整っています／ 「従業員アンケート」の結果を踏まえ、評価制度と教育制度を連動。 社員一人一人が今まで以上に仕事を通じた成長ややりがいを感じられるように仕組みを構築しています。 社員の声も取り入れている点からも風通しの良さがあります！

生産技術・設計・品質保証など技術系総合職として希望と適性を見極めた上で、適材適所の配属を行います。 【業務内容】 同社デザイナーの描いたホイールを製品図に落とし込む設計や、製品図をもとにしてどんな設備を使い、どんな加工法をするのかを考える生産技術、高い品質を実現・維持するための品質保証、コアコンピタンスを活かした技術開発を進める開発、そのほかに金型の設計、試作、評価、生産設備の開発・導入など、品質の高いホイールを、低コスト・短納期で生産するための様々な業務を担当します。 ●アルミホイールができるまでの工程： アルミを溶かし、金型へ（鋳造）→フォーミング→切削・切断→外観検査→塗装工程ということが大枠の工程になります。 ●アルミホイール： 鋳造法に「VAPC」を導入し、軽量で組織が微細化された高品質なアルミホイールを実現し、さらに生産サイクルにおいても低圧鋳造に比べ格段に早く、高生産性を実現しています。 また、高級車用に付加価値がプラスされた高意匠アルミホイールも生産しています。 ■スチールホイール： ディスクホイール用としては世界最大級の4,500トン高性能プレスを導入し、高意匠化・高剛性化・高生産性を実現。板厚の分布から寸法、形状などの解析をコンピュータ内で行う「ITAS」（板整形シミュレーションソフト）も開発し、大幅なトライ回数減・開発コスト削減にも成功しています。 また、豊田工場では1秒間に1個の割合でスチールホイールを生産。 世界随一の生産能力を誇ります。

製品の品質管理業務　（社内管理、客先対応、品質改善対応） プラスチック製品の検査業務 一般測定（ノギス、マイクロメーター、ピンゲージ等）業務 測定データ入力業務 ※未経験者でも教育します

同社は、プラスチック製品の成形、組立をメインとした会社です。 製造の流れは「受注→設計→金型製造、メンテナンス→プラスチック射出成形→製品組立→納品」となります。 それぞれの部署にエキスパートが在籍しております。 また、間接部門として取引先他との顔となる「営業」・材料購入・生産計画を管理する「購買」・経理総務などの「管理」など、各部署が協力してものづくりをしています。 製造部署では、日々品質第一の精神を持ち、改善（カイゼン）と技術の向上、納期遵守に努め、信頼される工場になるべく、常に安全、整理整頓を意識しながらお客様の満足を得る品質の製品を提供するため、手順書の見直しや新製品の製造工程の確立など頻繁にコミュニケーションをとりながら製造を行っております。 一旦は製造部署に配属となる予定ですが、その中でも各部署ありましてゆくゆくは希望を考慮の上、各部署において製造業のエキスパートとして活躍いただきます。 ご希望によっては営業、購買、管理の専門職へのキャリアチェンジも可能です。 その後も、未来のマネージャーや取締役・社長候補として経営者への道もあります。

【業務内容】 新規に商品化されたエアゾール製品を生産するための自動化ライン等の工場内設備の導入や変更のため、機械メーカー等との打ち合わせから立案・発注・検収を行い生産を立ち上げる業務をお任せいたします。 また、導入済ラインのメンテナンス・改良を行い、工場内設備の導入や工事の立ち合いや、異常時の修繕対応、海外工場の設備の設置、メンテナンス等の応援及び指導にも携わっていただきます。 【入社後の流れ】 工場内の生産ラインや製造手順、工場内設備などをOJT中心に学び、軽微なメンテナンスや設計からスタートします。 【配属後】 自動化ラインのメンテナンスや設計の一部を担当していただくことになります。 必要な部材の購入や作図なども上司や先輩の指示を受けて少しずつ行ってもらいます。 【魅力】 自分が担当した新商品や自動化ラインで生産した新製品が、ドラッグストアやコンビニなどの店頭に並ぶことになりますので、達成感とやりがいを肌で感じる仕事になります。 【強み】 多種多様な業界と取引するエアゾール事業。 お客様は業界大手のクライアントもおり、業界トップクラスのシェアとなっています。 また研究開発部門の高い技術力で国内外の特許を多数取得。 また海外企業とのネットワークも構築し、営業も常に新しい商品提案が可能な職場です。

【業務内容】 新規に商品化されたエアゾール製品を生産するための自動化ライン等の工場内設備の導入や変更のため、機械メーカー等との打ち合わせから立案・発注・検収を行い生産を立ち上げる業務をお任せいたします。 また、導入済ラインのメンテナンス・改良を行い、工場内設備の導入や工事の立ち合いや、異常時の修繕対応、海外工場の設備の設置、メンテナンス等の応援及び指導にも携わっていただきます。 【入社後の流れ】 工場内の生産ラインや製造手順、工場内設備などをOJT中心に学び、軽微なメンテナンスや設計からスタートします。 【配属後】 自動化ラインのメンテナンスや設計の一部を担当していただくことになります。 必要な部材の購入や作図なども上司や先輩の指示を受けて少しずつ行ってもらいます。 【魅力】 自分が担当した新商品や自動化ラインで生産した新製品が、ドラッグストアやコンビニなどの店頭に並ぶことになりますので、達成感とやりがいを肌で感じる仕事になります。 【強み】 多種多様な業界と取引するエアゾール事業。 お客様は業界大手のクライアントもおり、業界トップクラスのシェアとなっています。 また研究開発部門の高い技術力で国内外の特許を多数取得。 また海外企業とのネットワークも構築し、営業も常に新しい商品提案が可能な職場です。

電車台車枠の製造（溶接、手入れ）、工程管理、品質管理を行っていただきます。 取引先の大手鉄鋼メーカーから、電車台車枠の部分の製造を任されています。 【具体的には】 電車の走行装置にかかわる部分、電車の車体と車輪の間にある電車台車枠という部分の製造をしています。 1枚の鉄板から、溶接、研磨などを繰り返し、電車枠の形を造っていきます。 扱う物が大きく、製造現場はイメージし難いとは思いますのが、工場見学で見ていただくことができます。 【入社してから】 初めは、グラインダーと呼ばれる研磨作業をしていただきます。 溶接の資格取得後は、複数ある溶接業務のポジションや研磨作業を経験しながら溶接技術を高めてもらいます。 【やりがい】 電車台車枠は、普段通勤などで使用している電車に使用されている物のため、自らの手による修繕作業は目に見えてやりがいになります。 溶接と一口にいっても沢山の種類やレベルに応じて技能試験などがあり、出来なかった事が出来るようになる、達成感や成長を感じる事が出来ます。 新型の台車枠の製造など、自身が携わったものが実際に走ってる場面を見た時には、物作りの達成感や、仕事への誇りなどを感じる事が出来ます。 【業務を通して身に付ける事ができるスキル】 ●専門的なスキルが習得できる：溶接技術、溶接関係の資格や手入れ作業など ●コミュニケーション力：同僚以外にも日本製鉄の社員の方々と一緒に仕事を行う ●管理能力：スケジュールや納期管理を意識して業務にあたる ●問題解決能力や実行力 【研修に関して】 溶接と聞くと難しそうだなと思う方がほぼ100％だと思います。 しかし現場で今働いている若手は、ほぼ未経験からスタートしています。 基本はOJTでの研修ですが、資格を取る為の勉強や、実技の練習をする場所等は会社がしっかりフォローしてくれます。 毎年、ベトナムからの技能実習生に技術指導をしているので、未経験の方に分かり易く教える点に関しては安心です。 昨年も既卒の方が3名入社し、皆さん頑張っています。 女性も1名在籍しており、「物作りへの熱い気持ち」を持って日々頑張っています。 【モデル年収】 20代（23歳）入社8ヶ月　約350万円　 30代（30歳）入社4年目　約500万円 30代（32歳）入社3ヶ月　約350万円　 40代（42歳）入社23年目　約600万円

設計補助業務、評価業務、不具合解析・修正、ソフトリリース事務業務など、お客様のニーズに合わせて課題解決していただきます。回路設計、LSI（ASIC）設計、制御設計、ファームウェア設計に関連する補助業務に携わっていただく予定です。 【具体的な事例】 ●列車無線関係における基板へのソフトやFPGA等への書込み、図面作成、部品の手配、製品試験などの開発業務 ●産業用ロボットの構造設計（開発）の支援業務、および測定器（オシロスコープ、デジタルアナライザーなど）を使い、Word、Excel、PowerPointなどを使って報告書にまとめる評価業務 ●電子部品が実装された基板を性能評価するためのポイント引き出し用の半田付けなど 【その他事例】 ■製品分野 ●半導体製造装置 ●自動車関連 ●音響・映像機器 ●鉄道関連　 ■技術分野 《回路設計》 ●アナログ/デジタル/RF/電源/CPU周辺/ECU周辺　 《論理設計》 ●HDL設計/LSI（ASIC）SOC/FPGA/CPLD/ECU/ファームウェア　 《制御関連》 ●PLC/センサー/モーター/各種製造装置/自動車制御　 【本ポジションの魅力】 ●整った教育体制とフォロー体制 技術力向上のための基礎技術研修、プロジェクトに合わせた研修制度を用意しています。 またキャリアに悩まれた際には、同社所属のキャリアコンサルタントが自己実現に向けた支援を行っています。 ●スキルアップができる 設計から試作、評価といった製品設計に携わることで、ものづくりの工程の一連の流れを習得することができます。 最初はスキルに応じた業務をお任せしますが、将来的には上流工程から携わっていただきます。 技術力以外にも提案力やマネジメントスキルを身につけていただき、コンサルタントエンジニアとしてのご活躍を期待しています。 ●研修制度と評価制度 研修制度を充実させているため、高い技術力を身につけることができます。 またマネジメント研修など技術力以外の面でもスキルアップのお手伝いをします。 社員の頑張りや自己実現度に対する評価制度を2020年に整備いたしました。 同社所属のキャリアコンサルタントが支援を行うなど、社員の成長に対して全力でサポートしています。