工程設計・改善・IE 残業手当 環境・エネルギーの求人情報・お仕事一覧

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【配属先部門の担う役割】 全世界のシェア60％以上を占めるラッピングプレートの品質・製造プロセスを改善し、生産性を向上させるプロジェクト管理業務を担います。また関連部署との連携による新事業の創出、新製品の開発等の推進も担います。 【入社後の具体的な仕事内容】 当社の若狭事業所にて、PCやスマートフォン・自動車産業で必要となる半導体シリコンウェーハの研磨に欠かせない、ラッピングプレートの製造工程（鋳造、機械加工）における生産技術業務を担当していただきます。 製造・工程管理・品質保証担当等と連携しながら、主に以下の業務を行います。 ●製造支援 2D　CAD、3D CAD・鋳造CAEを使い、鋳造（鋳型の加工図面）および、機械加工の設計図面を補完する等の製造支援を行います。 ●製造プロセス改善 課題解決及び生産性向上のためのプロジェクトを計画し、全体管理を行います。 ●研究開発 年度毎にテーマは異なりますが、製造プロセスの再構築や、新材料の開発等、金属材料に関する開発業務を行います。（営業や製造担当等とテーマを決め、実際に推進します。） ●品質管理 金属材料の品質検査業務（発光分光分析、金属組織観察、熱膨張係数測定等）を行います。 ●営業支援、顧客対応 営業活動の技術的支援、仕様書の作成、各種ミーティングでの説明や協議を行います。 ■組織構成 機械・インフラ事業本部 システム機械ビジネスユニット 若狭事業所 生産技術グループ：4名 20代～40代で構成された、ON/OFFのメリハリがあり、協力しながら新しいことに挑戦する組織です。 【仕事の進め方】 様々な業務がありますが、いずれも社内の関係部門、顧客・協力会社との調整を行いながら、各種プロジェクトの推進をしていただきます。これまでの経験や従事後の適性を見ながら、能力をより発揮できる領域の役割を担っていただきます。 【出張の有無】 月0～2回程度（日帰りまたは1泊程度） 【転勤】 当面なし 【事業の目指す姿】 当社はラッピングプレート製造における世界シェアが60％を超えています（世界シェアNo.1）。ラッピングプレートは半導体製造に欠かせない製品で、経済戦略上で不可欠な半導体が不足している昨今において、当社の役割は非常に重要であるため、さらなる製造体制の強化を目指しております。 【募集背景】 半導体需要が好調かつ今後も需要の増加が見込まれるため、増員募集を行っております。 【本ポジションの魅力ややりがい】 ブランドコンセプト『技術の力で、人類と自然の調和に挑む』に沿った鋳物工場へ変革するという、これまでにない課題に挑みます。チームまたは担当者自らが課題を設定し、昨日と同じではなく、自ら主体的に目標を達成していくため裁量も大きく、やりがいや達成感があります。 【募集ポジション】 担当者クラス 事業内容・業種 重工業・プラントエンジニアリング・造船

【雇入れ直後】同社では脱炭素社会実現のためにエネルギーキャリア技術の開発やCO2回収、水素およびCO2を利用したCCU技術などの新規プロセス開発を　　積極的に進めており、新規プロセス開発におけるプロセス設計を担当する人材を募集します。本業務では化学工学的知見を活かしたプロセス設計/検討を通し　て新しい技術の社会実装を行い、脱炭素社会の実現に寄与する事が可能です。 1. 商業機を想定したプロセス構築および経済性検討、その結果に基づく開発内容の見直し提案 2. 触媒性能評価用ベンチ装置設計および運転データ解析、それに基づく商業機設計（スケールアップ検討） 3. 商業機設計に基づくパイロットプラントプロセス設計・運転立ち合い 4. 他共同開発パートナーとのやり取り（開発内容レビュー、方針検討など） 本業務ではエネルギーキャリア技術やCCU技術を開発しているチームの一員として業務経験のあるメンバー指導のもとそれぞれの業務を経験・実施していきます。 事業内容・業種 重工業・プラントエンジニアリング・造船

【配属先部門の担う役割】 機械・インフラ事業本部における2,3年先の新製品・新事業創出のための技術開発および製品開発の企画、推進、管理を行っています。また、当事業本部の工場における生産性、品質を向上させるスマート工場化を推進するための開発を担っており、当開発センターは、管理G、DX推進G、水力応用G、ライフサイエンスG、スマート工場Gの5グループから構成されています。 【入社後の具体的な仕事内容】 当開発センターのスマート工場グループに所属し、以下の業務を遂行していただきます。 ・各工場の事業戦略に基づき、課題の整理、現状分析、課題解決のための具体的施策を設定し、開発計画書をまとめ、工場関係者とともに開発を推進します。現状最も進んでいるのはロボットによる溶接です。その他にも検査・計測の自動化（3D CADを活用した検査・計測）、各種搬送の効率化等、今後もスマート工場を目指し取り組みを強化していく考えです。 ・さらに各工場間でこれら開発成果を共有できるような橋渡し役となり、事業部の各部門の協力を得て、より生産効率が良く、品質の高い製品を生み出すスマート工場を実現するため、さらなる開発を実施します。 ・工場関係者とのコミュニケーションはもちろん、社内の研究者や情報システム部門との連携により開発を加速させる動き、また展示会や講演会等による情報収集も行います。 【組織構成】 機械・インフラ事業本部　開発センター：18名 スマート工場グループは23年度に新設された部署であり現状の専任は1名ですが、今後は人員を増やし組織力の強化並びにスマート工場化の加速を目指しております。もちろん、当開発センター所属の職員だけではなく、工場関係者や外部の協力会社とも協力しながら日々業務を進めていただくことになりますので、チームワークは重要です。 【仕事の進め方】 当開発センターは、アジャイルな開発組織体制を採ることによって、実用化技術を迅速に開発する職場風土を醸成しようとしています。そのために、どうしたら「できる」かを考える前向きな技術人材の育成を是としています。 また、事業部、開発本部との活発な人材交流を通して、最後までやりきる風土を築き、その過程での人材育成を目指しています。このような職場風土と人材育成に理解のある環境の中で、自主的に仕事を進めていただきます。 【出張の有無】 月1～2回程度 ※工場の視察等により、日帰りや1泊程度の出張が想定されます。 ※また今後、開発した技術や仕組みを工場に導入し定着させるため、場合によっては1週間～1ヶ月程度、工場に出張していただく可能性がございます。 【転勤】 当面なし（転居を伴う異動は原則ありません） 【事業の目指す姿】 当社のものづくり分野において、スマート工場化による生産性と品質の向上を目的に開発を推進しています。そのため、開発センターは、工場における製造および検査の自動化技術開発、及び、3DCAD、3D計測を活用した製造技術開発を行い、デジタルものづくりによる事業の発展を目指しています。？ 【募集背景】 当社が製造する橋梁などの社会インフラ、半導体製造装置などの産業機械等の分野で、経済の好況を受けて工場の稼働状況が上昇しています。一方で、世間では生産人口が減少の一途であり、デジタルものづくり・ロボット生産技術等を加速して、生産効率を改善していく必要が生じています。そのため、当社においても、当該技術に長けた技術者を募集し、将来問題として直面する種々の課題に対処することが緊急に求められています。 【本ポジションの魅力ややりがい】 本ポジションでは、担当者が課題の探索から技術の実用化まで一気通貫で担当できるところが魅力です。開発の全体像が把握できるようになり、得られたスキルは別の多くの技術開発に適用できます。比較的容易に社内の第一人者になることができ、社会の動向に照らし合わせて業務を進めていけば社外でも評価されるようになります。大枠の方針を進む限り細かい指示を受けることはあまりなく、技術内容にも次項で述べるような魅力があります。 【本ポジションで伸ばせるスキル】 近年のスマート工場化に関する技術とこれを実現する各種デジタル技術のスキルが身に付きます。具体的には、工場の生産設備の自動化・定量化において必要となるセンサ・アクチュエータの選定からそれらを実装する技術、生産設備のデータを管理・運用する技術、また、実装したセンサ・アクチュエータのデータを解析し、課題の抽出や新たな発想を生み出すノウハウ、これらをビジネスに活用するスキルが伸ばせます。 事業内容・業種 重工業・プラントエンジニアリング・造船

部門名：ガラスプロセスエンジニアリング統括グループ　モビリティグループ 【具体的な業務内容】 ■主にAGCおよびグループ会社の自動車用ガラスの生産設備を動作させる電気の専門家。 　・　国内および海外グループ会社の設備立ち上げプロジェクト。 　・　国内および海外グループ会社の生産支援（設備改善・改造業務。） 　・　DX推進 【配属部門の役割・ミッション】 ・ATSC戦略分野を成長させる。 ・AGCのオートモーティブカンパニーの投資を実行支援する。 ●海外出張：プロジェクト毎に1回/年程度　米国、欧州、アジア地域 ●国内出張：プロジェクト毎に3~5回/年程度　主には、岡山、新潟、関東近郊など、プロジェクトにより異なる。 【組織構成】 平均45歳　11名　男性10名：女性1名 グループリーダー１名　マネージャー５名 事業内容・業種 重工業・プラントエンジニアリング・造船

〈生産技術業務_電装系/東京勤務【国内製造拠点（東京都）・海外製造拠点（フィリピン）の既存の生産設備（組立・検査等）の更新・改善、新規生産設備の導入、海外製造拠点の生産支援等】〉 職種 / 募集ポジション：精密機器事業部 製造部 生産技術グループ ■入社後に任せる業務 ・極低温冷凍機用圧縮機ユニット（又は極低温冷凍機、クライオポンプ）の国内工場（田無製造所）・海外工場（フィリピン）の電装系製造プロセスの構築(工程設計)、改善、生産支援 ・既存の生産設備（組立・検査等）の更新・改善、新規生産設備の導入。計測技術の深化、作業手順の確立、リーン生産（トヨタ生産方式/TPS）による改善活動、VE（バリューエンジニアリング）活動、調達先との改善活動 ■当業務の面白み・魅力 ・製品はニッチながらも業界シェアは高く、顧客群は業界No.1を中心とした大手（グローバル企業）が多いです。 ・IoTを使用した自働化装置（機械系）導入などを幅広く経験できます。 ・製品開発段階から参画し、モノ作りの知見を取り入れた製品設計・工程設計を行い、試作～評価まで幅広く経験できます。 ・機械加工、機械系の組立・試験まで一連の工程でモノ作りを経験できます。 ■キャリアステップイメージ 入社直後：まずは、製品知識、生産工程等の理解をしていただくため、OJTを中心に下記業務を担当いただきます。OFF-JTで製品についての教育等も実施します。 ・極低温冷凍機用圧縮機ユニット（又は極低温冷凍機、クライオポンプ）の国内工場（田無製造所） ・海外工場（フィリピン）の電装系製造プロセスの構築(工程設計)、改善、生産支援 ・既存の生産設備（組立・検査等）の更新・改善、新規生産設備の導入。計測技術の深化、作業手順の確立、リーン生産（トヨタ生産方式/TPS）による改善活動、VE（バリューエンジニアリング）活動、調達先との改善活動 5年後以降：国内工場（田無製造所）では、圧縮機ユニット電装系、自働化設備(電装系)導入、改良業務から、開始していただくものの、その後様々な機種（圧縮機ユニット・極低温冷凍機・クライオポンプ）の機械系業務もローテーションで担当していただく可能性があります。海外工場（フィリピン）にある、圧縮機ユニットや真空容器、機械加工部品等の量産工場の、駐在員になっていただく可能性もあります。 【働き方・働く環境】 ■キャリア入社者の声 生産技術エンジニアとしてスキルアップできる環境があること。製品の需要が安定していて生産設備への投資に積極的なこと。この2つが転職の時に考えたポイントであり、同社への入社を決めた理由でもあります。 前職の製品は手のひらに乗るような小ささで、製造ラインは大量生産でした。一方、同社の精密機器事業部のクライオポンプは腰の高さくらいのサイズがあり、製造も典型的な少量多品種生産です。まさに“技術のかたまり”のような機器で、その製造にも独自のノウハウがさまざまに活かされています。生産技術エンジニアとしてチャレンジしがいのある製品だとと感じています。 ■出張頻度・出張先 国内:3ヶ月に1回程度（調達先の監査,工程指導等。1、2日/回 程度） 海外:Max 3回/年 程度（海外拠点（主にフィリピン）、調達先等。1週間/回 程度） ■テレワーク頻度 制度上はリモート可ですが、出社頻度は高いです ■フレックス フレックス有。基本的には8:00出社ですが、用事・事情がある際のフレックス出社は日常的に利用されています 事業内容・業種 重工業・プラントエンジニアリング・造船

〈生産技術業務_機械系/東京勤務【国内製造拠点（東京都）・海外製造拠点（フィリピン）の既存の生産設備（組立・検査等）の更新・改善、新規生産設備の導入、海外製造拠点の生産支援等】〉 職種 / 募集ポジション：精密機器事業部 製造部 生産技術グループ ■入社後に任せる業務 ・極低温冷凍機用圧縮機ユニット（又は極低温冷凍機、クライオポンプ）の国内工場（田無製造所）・海外工場（フィリピン）の電装系製造プロセスの構築(工程設計)、改善、生産支援 ・既存の生産設備（組立・検査等）の更新・改善、新規生産設備の導入。計測技術の深化、作業手順の確立、リーン生産（トヨタ生産方式/TPS）による改善活動、VE（バリューエンジニアリング）活動、調達先との改善活動 ■当業務の面白み・魅力 ・製品はニッチながらも業界シェアは高く、顧客群は業界No.1を中心とした大手（グローバル企業）が多いです。 ・IoTを使用した自働化装置（機械系）導入などを幅広く経験できます。 ・製品開発段階から参画し、モノ作りの知見を取り入れた製品設計・工程設計を行い、試作～評価まで幅広く経験できます。 ・機械加工、機械系の組立・試験まで一連の工程でモノ作りを経験できます。 ■キャリアステップイメージ 入社直後：まずは、製品知識、生産工程等の理解をしていただくため、OJTを中心に下記業務を担当いただきます。OFF-JTで製品についての教育等も実施します。 ・極低温冷凍機用圧縮機ユニット（又は極低温冷凍機、クライオポンプ）の国内工場（田無製造所） ・海外工場（フィリピン）の電装系製造プロセスの構築(工程設計)、改善、生産支援 ・既存の生産設備（組立・検査等）の更新・改善、新規生産設備の導入。計測技術の深化、作業手順の確立、リーン生産（トヨタ生産方式/TPS）による改善活動、VE（バリューエンジニアリング）活動、調達先との改善活動 5年後以降：国内工場（田無製造所）では、圧縮機ユニット電装系、自働化設備(電装系)導入、改良業務から、開始していただくものの、その後様々な機種（圧縮機ユニット・極低温冷凍機・クライオポンプ）の機械系業務もローテーションで担当していただく可能性があります。海外工場（フィリピン）にある、圧縮機ユニットや真空容器、機械加工部品等の量産工場の、駐在員になっていただく可能性もあります。 【働き方・働く環境】 ■キャリア入社者の声 生産技術エンジニアとしてスキルアップできる環境があること。製品の需要が安定していて生産設備への投資に積極的なこと。この2つが転職の時に考えたポイントであり、同社への入社を決めた理由でもあります。 前職の製品は手のひらに乗るような小ささで、製造ラインは大量生産でした。一方、同社の精密機器事業部のクライオポンプは腰の高さくらいのサイズがあり、製造も典型的な少量多品種生産です。まさに“技術のかたまり”のような機器で、その製造にも独自のノウハウがさまざまに活かされています。生産技術エンジニアとしてチャレンジしがいのある製品だとと感じています。 ■出張頻度・出張先 国内:3ヶ月に1回程度（調達先の監査,工程指導等。1、2日/回 程度） 海外:Max 3回/年 程度（海外拠点（主にフィリピン）、調達先等。1週間/回 程度） ■テレワーク頻度 制度上はリモート可ですが、出社頻度は高いです ■フレックス フレックス有。基本的には8:00出社ですが、用事・事情がある際のフレックス出社は日常的に利用されています 事業内容・業種 重工業・プラントエンジニアリング・造船