京都府 実験・解析・評価 20代の管理職登用実績ありの求人情報・お仕事一覧

1 件

同社は住友電気工業グループの一員として、革新的な技術と高品質な製品で世界中のお客様に貢献しています。 今回は最先端の技術開発に携わるエンジニアを募集します。 ■業務詳細： 受変電・送電設備の設計業務（主にカスタマイズ）を担当していただきます。 顧客の仕様に合わせた一品一様の設計を行っていますが、 既存のパターンを活用するため、経験が浅い方でもすぐに馴染んでいただけます。 受変電設備における電気回路のシーケンス設計や、盤面取付部品のレイアウト設計などを、 2D-CADや電気設計CADを使用して担当していただきます。 まずは既存品の一部変更からスタートし、徐々に新規設計要素の多い案件を担当することでキャリアアップが可能です。 ■入社後の流れ： 入社後は研修とOJTで少しずつ成長していっていただければと思います。 【研修制度】 ●新入社員研修 入社後すぐに行われる研修で、ビジネスマナーや基本的な業務知識を学びます。 会社の理念やビジョン、製品・サービスについての理解を深めます。 ●技術研修 専門的な技術やスキルを習得するための研修です。 最新の技術動向や業界のトレンドに対応するための内容が含まれます。 ●キャリア開発研修 自己啓発やキャリアアップを支援するための研修です。 リーダーシップやプロジェクト管理、コミュニケーションスキルなどを強化します。 ●メンター制度あり 新入社員一人ひとりにメンターが付き、業務やキャリアに関するアドバイスを提供します。 定期的な面談を通じて、成長をサポートします。 ●外部研修 必要に応じて外部のセミナーや講習会に参加する機会が提供されます。 専門的な知識やスキルを深めるための研修です。 【働く環境】 ●最新技術に触れられる ●ワークライフバランスの良さ ●充実した福利厚生 ●手厚い教育体制 ●風通しの良い社風

■当部門では独自技術であるジップチェーンやネジ機構を用いたジップチェーンアクチュエータや電動シリンダ、ジャッキ、リフトマスタ、などの製品設計展開を行っています。油圧・空圧シリンダと比較し、高速かつ高精度、長寿命で環境に優しい製品として注目されており、電動シリンダはシェアトップクラスを誇っています。昨今、省人化や省エネに向けた電動化への切替ニーズが高まっており、一般産業（搬送、運搬、インフラ設備、半導体製造装置）、医療用機器、鉄鋼、特装車や建機・農機向けに幅広く展開しています。今後も顧客ニーズに寄り添い、付加価値の高い製品を提供し、国内のみならず海外も視野に入れて、受注拡大を図ります。 ■電動シリンダやジャッキ、リフトマスタ、ジップチェーンアクチュエータなど顧客ニーズに基づく、特型製品の機械設計をご担当いただきます。受注案件を1人1テーマ担当し、社内外と連携しながら、製品仕様検討から製品設計までご担当いただきます。 ・営業や見積担当と連携し、注文書に基づき顧客との仕様打ち合わせを実施 ・基本設計、部品構成、部品選定、詳細設計 ・顧客提案、社内関係部署との調整折衝 ・カタログ品の仕様改善、品質改善など ・顧客や共同開発先との技術折衝 ＜使用ツール：I-CAD,solidworks＞ 【やりがい・魅力】 当社独自技術のジップチェーン機構など他社にはない技術を活用したものづくりに携わることができ、自分が設計したものが実際に動く姿を見ることができるため、やりがいと達成感を得ることができます。また、舞台装置や扉開閉など様々な場面で使われる製品のため、世の中の「動く」を支えているという社会貢献性を実感できます。 また、当社では多くの事業部があり、様々な業種に精通している技術者も多く在席しており、技術に関して困り事があれば相談できる窓口が開設されていたり、社内教育プログラムも充実しているため、個人のスキルアップも積極的に行って頂くことが可能です。 事業内容・業種 自動車部品

【概要】 堀場エステックは、半導体業界におけるパーツメーカーとして、主に高精度なガス制御機器の製造を行っています。それらの製品群はステンレス材料を精密に加工して作られた機構部品に、自社開発の電子回路を実装し、マイコンを組み合わせたソフトウェアと一体化したパッケージ製品であり、設計から量産まで一貫して自社で手掛けています。 【仕事内容】 主力製品である『マスフローコントローラ』をはじめとする様々な製品や部品の信頼性試験および故障解析を担当するチームにて、主にお客様先で発生する製品品質問題の原因を解析し、新製品開発へのフィードバックおよび未然防止に取り組んでいただきます。 今回のポジションでは、以下の業務に従事いただきます。 ・各種信頼性試験実施及び試験技術向上(温度サイクル試験、湿度試験、EDS試験、通電試験など) ・製品品質問題の原因解析および再発防止策の立案 ・設計担当者との連携による未然防止策の策定 ・製品群全体の解析および評価、故障解析 【業務の流れ】 ■不具合・故障の報告 ・生産ラインやお客様先で発生した不具合や故障内容がシステムに入力され、 　改善プロセスへ移行 ■初期解析 ・慢性的な不具合や突発的な不具合について、初期解析を実施 ・要素解析チームが更なる解析を行い、不具合の原因を特定し、再現性を検証 ■信頼性試験 ・信頼性試験の計画を立て、実行 ・試験結果の解析を行い、不具合が再現された場合、是正処置を実施 【配属先部門の組織構成】 品質保証本部(80名)／品質保証部(19名)／要素解析チーム(3名) ≪要素解析チーム≫ 製品の不具合を修理（リペア）するだけではなく、真の不具合原因を発見することに 重点を置いています。 このため、より高度な解析設備を導入し、製品の品質と信頼性を向上させるための設備投資を 積極的に行っています。 【キャリアパス】 品質保証のエキスパートとして ・技術力を磨き、複雑な問題解決や高度な解析業務を担当することで、専門的な知識を深める。 ・中期的には、プロジェクトリーダーやチームリーダーとして、チームの業務を統括し、 　効果的な問題解決策を提案していく。 ・チームのメンバーを指導し、組織全体の品質向上に貢献することで、 　リーダーシップスキルを発揮する。 ・将来的には、品質保証部門の責任者や、品質管理戦略を策定する役割を担う。 ・組織の品質戦略を策定し、全体の品質管理システムを改善することで、企業の成長に寄与する。 ・他部門との連携を強化し、製品開発やサプライチェーン全体の改善に貢献する。 入社後、初めは記載された業務を担当いただきますが、その後は個々の適性に応じて、当社や関連グループにおける業務全般に変更の可能性もあります。 【やりがい・魅力】 ・開発やサプライヤと連携して製品の品質向上や信頼性確保に貢献することができます。 ・社内での評価や解析業務を牽引することで品質向上、不具合低減への貢献を重ね、 　専門的な知識を身に着けられます。 事業内容・業種 半導体

センサやバルブを用いた流量制御機器および、計測技術を活用した半導体市場および一般市場向けの液体用マスフローコントローラや、純水・液体材料を気化（ガス化）する気化器等の開発をご担当いただきます。 仕様策定、試作評価、課題分析、対策立案を行い、プロジェクトリーダーとして開発を推進。液体気化機器では、実験・評価を通じた性能向上や設計最適化を担います。 また、特許調査、技術資料の作成、試験設備の立ち上げなど、開発基盤の整備にも関与し、将来的には新規製品開発のリーダーとして活躍していただきます。 ※具体的には以下の業務を中心に担っていただきます。 ・計測技術を活用した流量制御機器および液体気化機器の開発 ・センサやバルブを用いた制御機器の仕様策定、設計、試作評価 ・実験を通じた性能評価や課題の分析・調査、対策の立案、推進 ・プロジェクトリーダーとして開発プロジェクトの進行管理 ・技術的知見を活かし、新技術の導入や製品の最適化の推進 【やりがい、魅力】 半導体市場でNo.1シェアを誇るマスフローコントローラや液体気化製品の開発に携わることができます。 仕様策定、試作評価、性能向上まで一貫して取り組めるため、技術者としての成長を実感しながら、業界トップクラスの製品開発に貢献できます。また、プロジェクトリーダーとして開発を推進し、最前線で技術革新に関わることができる点も魅力です。 将来的には、新規製品開発のリーダーとして、次世代の半導体製造に貢献する製品開発に携わることができます。 【将来のキャリアイメージ】 製品開発を通じて、センサや計測技術の理解を深め、実験・レポート作成・社内外への報告を通じて技術者として成長していただきます。その後、プロジェクトを統括するリーダーとして、製品開発の推進を担っていただくことを期待しています。さらに、流体計測機器の開発者としての専門性を高め、半導体プロセスの知識を習得し、将来の製品コンセプトの立案にも携わっていただきます。 入社後、初めは記載された業務を担当いただきますが、その後は個々の適性に応じて、当社や関連グループにおける業務全般に変更の可能性もあります。 事業内容・業種 半導体

半導体薄膜製造装置の開発・設計・組立調整・メンテナンス等を行っていただきます。 【具体的な流れ】 装置の受注が決まるとプロジェクトメンバーを決め、客先と打ち合わせた装置の仕様に応じてメンバー内で担当分担し、開発設計を担当していただきます。 その後メンバーと一緒に組立・調整を実施後、現地での組立・調整も行います。 他にも納入後のメンテナンス等にも対応いただきます。 上から下まで担当するので、仕事全体がわかります。 客先には大学教授をはじめ著名な研究者の方も多く、自身のスキルアップにつながります。 【半導体製造装置について】 同社で扱う主な半導体製造装置は、結晶成長させる基板の上に基板の結晶面をそろえて配列（結晶成長）させる装置です。

【主な業務】 ●チャック※や治工具、スピンドル等精密機械部品の設計 ●新製品開発 ●顧客との技術打合せ、 顧客への製品に関する技術指導 ●製品納入、設置立ち合い ●チャックやスピンドルの修理 ●発注先で設計された電気回路をもとに製品の動作確認 ※チャックとは工作機械による加工で、加工対象物（ワーク）の固定・保持に用いられる治具 【自社独自開発製品】 オリジナル製品のうち主力アイテムは、手のひら＝パームで扱うように優しくモノをつかむ「パームチャック」。つかむ・加工する・離すという部品製造で不可欠な金属加工用の機械部品です。手指を再現したかのような、やわらかなタッチが強み。1 マイクロメートル単位の高い精度を誇り、お客様の仕様に合わせた豊富なオプションや特殊設計により対応します。 導入例：エアコン内部のコンプレッサーを製造する工作機械への組込み 薄いパーツとなるため、通常のチャックだとつかむ力が強く、形が変形してしまいます。 　　　　そのため、同社の技術でより精密かつ繊細なチャックを作成しています。 　　　　国内シェアNo1です。 【共同開発】 お客様の課題に対して、顧客先技術者との共同開発をする場合もあり、 違う組織の技術者と刺激し合い、お互いを高め合うことができます。 【海外研修】 入社後は海外メーカーでの短期研修に参加いただくチャンスがあります。 グローバルな視点で仕事をする目が養われます。 【同社の魅力】 工作機械メーカーやエンドユーザーを相手に特殊精密加工用部品を展開し、 創業して50年を迎えます。 取引先は大手メーカーが名を連ねます。顧客との長い取引関係はそのまま信頼関係へと繋がっています。

【業務内容】 自動車計測機器の点検作業に関わる法規を理解し、設計・開発部門と連携して、法規適合性を管理するお仕事です。 自動車の各計測装置における法規適合要求に対し、メンテナンス手順の準拠性の精査や、新製品のメンテナンス手順に対する適合性評価などを行っていただきます。 最新の法規改訂に伴う作業手順の見直しや、既存の法規適合性の評価・解釈を行い、現場のエンジニアをサポートする重要な職務です。 事業内容・業種 精密機器・光学機器・分析機器・計測機器

人工透析用のボトルや点滴のパックなど、医療現場で使われる容器。 その品質を自動で検査する「画像検査システム」を メンテナンスして頂きます。 ――画像検査システムとは―― 画像を分析し、製品に傷などの欠陥がないかを 検査するシステムです。 医療用容器は“万が一”があってはならないもの。 検査を通して、医療現場の安全を支えています。 ――入社後の流れ―― ▼製品理解（難易度：★☆☆） 「画像検査システム」で製品を検査しながら、製品についての理解を深めます。「この製品はサ イズが間違っている」など、不良品と判断される基準を学びましょう。 ▼メンテナンスをマスター（難易度：★★☆） 工場をまわり、「画像検査システム」を点検します。 まずは先輩と点検し、「カメラと照明でどんな検査をしているのか」などを 学びましょう。もし不具合があれば、プログラムの調整のほか、 部品交換や清掃などを行ないます。 ▼設計に挑戦（難易度：★★★） 入社3年目以降を目安に、「画像検査システム」の設計をお任せします。 設計するのは、新製品の製造が決まったときなど。 プログラミング、カメラや照明の位置・台数の検討などを行ない、 最後にテストします。 ――仕事の流れ―― ▼点検項目に沿って点検・巡回 ▼不具合があれば調整（月40件ほど） ▼試運転 ※教育の一環でセミナーなどに参加することはありますが、 通常業務での外出はありません。 ――仕事のポイント―― ★新しい機械を開発できます 機械搬送や電気制御のシステムを開発したり、 プログラムを作りこんだり。興味があれば社内に あるPCのメンテナンスも手がけられます。 ★年齢問わず挑戦できます ある転職者の先輩は、今まで目視で検査していた製品を、 画像検査システムで検査できるように、 今後はAIの活用などにも挑戦して頂きたいと考えています。 事業内容・業種 その他業界

【募集背景】 当社は、産業用包装機械や自動組み立て機を開発・設計・製造している企業です。近年、お客様からの受注が増加しており、生産体制の強化が急務となっています。それに伴い、製品の品質向上を目的とした検査体制の強化も重要な課題となっております。お客様に安心して当社の製品をご利用いただくために、品質管理部門の強化は必要不可欠です。そこで今回、制御盤の検査業務を担当していただく検査員の増員を決定いたしました。私たちは、ものづくりへの情熱と責任感を持つ方を歓迎します。 【役割と期待内容】 産業用包装機械や自動組み立て機などに使われる制御盤の最終チェックである配線完成検査業務をお任せします。 製品の品質基準を満たしているか、電気回路図通りに配線がされているか、電圧・電流の測定、動作確認などを行い、不具合があった場合は担当部門・外部業者へ修正を依頼します。 品質管理部門の重要な役割を担うポジションであり、検査業務を通じて、製品の品質向上に貢献できます。 また、受注増加に対応するための増員であるため、組織体制強化の一員として、チーム全体で協力しながら業務を進めていくことが求められます。 OJTあり。検査マニュアルあり。 ■制御盤の組み立て状態の検査 ■配線回路図に基づいた配線・結線チェック ■通電検査・電圧・電流値の測定 ■動作確認・機能テストの実施 ■検査結果の記録・報告 ■不具合品の特定と原因究明のサポート ■PLC＝シーケンサーの配線については検査をおこないますが、PLC内部のプログラムまでは関与しません。 事業内容・業種 機械部品

【業務内容】 ■営業が受けてきた基板(主にアナログ回路)修理の案件について、当社で修理可能か、いくらかかりそうか見積り出し ■問い合わせ数は10件／日、2日以内に回答 ■入社半年は5件／日を担当 ■基板を修理するエンジニアの方へ依頼 【組織構成】 ■西日本第三事業部のリペア部：20名 ・修理部隊：15名 ・間接業務（電話対応）：4名 ・修理の確認や見積もり出しの部署(ここに配属予定です)：1名 立ち上げて4年の比較的若い部署のため、1から作り上げていくやりがいがある組織です。 事業内容・業種 電子部品