機械・機構設計・金型設計・解析 慶弔見舞金制度 鉱業・金属製品・鉄鋼の求人情報・お仕事一覧

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【業務内容】 同社にて鋼板の機械加工・切断に伴う生産技術業務に携わっていただきます。 【業務詳細】 ■生産周辺設備の企画・検討・選定 生産設備やその周辺設備を購入する際の企画・検討・選定やCADを用いた作業スペースの設計・製図 等 ■生産ラインの立ち上げ・合理化 その他、修繕計画や設備計画の予算作成・管理、現状の生産体制の課題抽出と改善、工場の増設・新設など仕事内容は多岐にわたります。 ★多角的な視点から生産ラインの改良を行い、生産効率をアップさせることがミッション です。 【配属先】 5名(平均年齢：35歳) 事業内容・業種 鉄鋼・金属

【職務概要】 開発・設計担当として既存品の開発や製造ラインの改善など、ものづくり全般に関する業務をお任せします 【具体的な職務概要】 ■製品の設計・試作 ■慢性不良の改善遂行 ■環境改善・生産効率up・コストダウンの推進 ■担当者、業者への仕様説明・要求 ■工程実験を計画・実行 ■実験結果についての効果検証 ■品質維持や維持方法の検証・標準類の整備 ■展示会等からの情報収集 【製品ごとのチーム制】 1チーム5～10名でお仕事をしていきます！ まずはあなたのスキルと経験を加味して、 できる業務からチャレンジしていただきます。 世界シェアトップクラスの製品を扱う当社で一緒に活躍できます！ 事業内容・業種 鉄鋼・金属

【業務内容】 本社にて、プレス金型の設計として、自動車用電装部品等の金型設計をお任せいたします。 【詳細】 同社営業担当から金型の仕様書をいただきますので、その仕様書をもとに設計業務を行っていただきます。金型はオーダーメイドとなり、顧客との打ち合わせを行い設計を進めていただきます。設計だけではなく試作品の作成も製造部門と連携を取りながら行っていただきます。 ・設計期間は1週間から2週間ほどとなります。 ・顧客とのやりとりは基本メールや電話となりますが、顧客との打ち合わせや立ち上げ時に出張いただく場合がございます。（1～2ヵ月に1回） 【組織構成】 設計担当は40代男性2名、20代男性1名の計3名が在籍しています。3名とも中途入社者ですので馴染みやすい環境となっています。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

＜業務内容＞ 入社後は、圧延加工グループへ配属し、上司や在籍社員からの教育・指導の下、社内の各種開発体制や、製造現場、及び有する技術課題の理解を深めていただきます。その後は製造工程のカーボンニュートラル化や、お客様要望に対応するために、塑性加工技術を用いた鉄鋼製造技術の開発、及び、プロセス改善業務をご担当いただきます。入社後半年～1年程度を目安に、複数ある生産技術開発テーマの中から、ご経験を踏まえてご担当いただくテーマを決定いたします。複数テーマをご担当いただくことや、ご担当テーマをローテーションすることもあるため、広い領域にて知識・経験を身につけることが可能です。また、1つのテーマには複数名で担当するため、上司や同僚、現場と意見を交えながら業務を推進することができます。将来的には、既存テーマのみならず、ご自身で課題の仮設立てから解決策検討、技術開発・プロセス改善までをご担当いただくことを目指します。 ＜キャリアパス＞ 3～5年後には、当室の塑性加工技術開発のリーダーとして、テーマ個々の担当では無く、関連テーマ全体のリーダーとして業務を推進いただきます。 ＜魅力・やりがい＞ ・製鉄所の様々なプラントの設備・操業改善を行い、薄板・厚板・線材製品/素形材製品の製造ラインに対し、競合他社より優れて強度・加工性に優れた高張力鋼を生産できるように独自考案したプロセス改善を施した製造ラインを実現いただけます。 ・製造現場に直結した開発部門であり、開発成果が新商品化やコスト改善としてすぐに表れるため、大きな達成感・満足感を得ることができます。 ・先端技術を学ぶことを奨励し、国際会議・学会での聴講・報告の機会もあり、さまざまな成長の機会があって自らの成長を実感することができます。 ＜採用背景＞ 昨今の環境対応の拡大に伴い、鉄鋼業界では製造工程のカーボンニュートラル化に取り組んでいます。また、主要なお客様である自動車メーカー・部品メーカー様からは自動車の軽量化に資する軽くて高強度な製品の要望をいただいています。今後、カーボンニュートラル化や製品需要拡大、お客様要望拡大に対応するため、塑性加工技術を用いた鉄鋼製造の技術開発およびプロセス改善業務をご担当いただける技術者を募集いたします。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター └鉄鋼プロセス技術開発室 └アルミ板プロセス技術開発室 └大安駐在 └長府駐在 ※今回は鉄鋼プロセス技術開発室への配属を予定しています。 鉄鋼プロセス技術開発室 └室長 └熱プロセスGr.(熱利用設備に関連する生産技術開発テーマ)：11名 └圧延加工Gr.(圧延およびその周辺領域の生産技術開発テーマ)：5名 └計測Gr.(計測技術開発による操業改善テーマ)：4名 └室長直属(開発業務の支援)：１名 ※今回は圧延加工Grのテーマに従事いただく予定です。 ＜圧延加工Grのミッション＞ 以下の内容で、技術開発～実機化まで一貫して対応いただきます。 圧延プロセスにおける圧延加工の寸法・形状・材質作り込み精度向上、圧延製品の最終品質向上・一貫歩留まり改善を実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリングを担当いただきます。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

CADソフトを使った機械設計・開発をお任せします。一から丁寧に教えるので未経験の方でも、安心して成長できます。 【具体的には】 ―――――――――― 主にお任せするお仕事 ―――――――――― ■図面（２D）作成 ■社外・社内との設計打合せ ■設計資料作成 ■新製品の企画　など 「設計して終わり」ではなく、手がけた製品の納品、稼働にも立ち会えるのが同社設計の魅力！ 【配属先の編成】 同社技術部（大阪）は5名で構成されており、30代～60代の幅広い年代の先輩が活躍しています！ 今回は一から時間をかけて、若手を今後の将来に向け育てたい！と考えています。 ぜひどんな雰囲気かも含めてご見学にお越しください！ 【教育研修制度】 入社後は、部署全員で教えていきます。 34歳の先輩は、元機械加工のオペレーターでCADをもっと勉強したいと同社に入社。 5～6年あれば、技術打合せにも参加できるようになっています。 入社すぐは内勤からスタートしたそう。 スキルUPしていけば、新商品の性能実験や開発助手、商標登録なども携われます。

自動車備品の製造・販売を行う同社にて製造に関する治工具・金型設計を行っていただきます。 【具体的には】 ●ワイヤカット放電加工機、マシニングセンター、NC旋盤等を用いた金型製作・加工 ●その他工作機械を使用した部品の製作、金型の修理業務 ●CADソフトを使用した加工プログラムの作成、機械加工 ※自動車部品を製造する為に、必要な金型を製作・修理する業務です ＜治工具・金型設計＞ ●CADを使用し設計と製図を行い、強度やコスト、安全性など詳細を考える ●具体的な寸法・材質・部品・加工や組立の方法を記載した設計図を仕上げる ●機能性や強度、コストを考慮しながら、要望どおりの金型を設計する 【仕事の面白さ】 同社は日本の新車の9割に製品を提供しているため、日常の一部となっている自動車を世の中に提供するという貢献性が高い仕事です。 【同社の魅力】 ●世界でもごく少数の企業でしかできない技術を持つ同社 ●自動車業界で欠かすことができない製品を供給する安定性 ●日本発条（東証一部）連結子会社で資本安定且つ、無借金経営 ※コロナ禍でも前年とほぼ同等の利益を出しています ●他工場のノウハウを自社工場で応用提案が可能。品質保証から品質管理まで一貫している強み

【仕事内容】 金属加工をベースに各種機械装置の設計・組立（アッセンブリ）事業を行う当社にて、先端技術（産業用ロボットなど）を活用した生産設備における設計・組立までをご担当いただきます。具体的には、下記のような、省人・省力化設備等の製作における一連の業務をお任せします（入社当初は、経験に応じた業務をアサインします）。 ■客先打合せ、仕様調整／構想設計 ■見積り、詳細設計、製作／組立 ※現地で行われる試運転の立会いも必要に応じてお願いいたします。 【業務の特徴】 ■OEMや新規でFA機器を駆使した省人化設備、ロボット技術を用いた省人化設備、画像検査装置等、顧客のニーズを基に仕様を決定し、構想設計～設計業務全般、組立までをご担当いただきます。部内の電気系エンジニア、製造部門のメンバーと協力しつつ機械設計の業務を行っていただくことになります。 ■医療、建築、FA機器など幅広い業界から装置や生産設備の受注があるため、お取引先は多岐に渡ります。比較的幅広い知識と経験が求められるため、ご自身の経験値アップが可能な業務です。そのため、ものづくりの醍醐味を総合的に志向されたい方を歓迎いたします。ゆくゆくは、開発から設計まで幅広くお任せしたいと考えております。 【業務の魅力】 環境、FA、ロボットシステムの経験を活かした生産設備は、住宅設備、医療、建築、自動車、鉄鋼、FA関連などの幅広い業界のお客様よりご愛顧いただき、幅広い製品やロボット関係の案件に携わりながら、様々な経験と知識、技術の習得が可能です。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

同社の生産を支える生産設備、生産時に排出される水の処理設備などを安定稼働させ、生産に必要なエネルギー／動力を安定供給する設備部門での下記業務をお任せします。 ■機械設計 ■予算策定・工事計画 ■見積発注、工事施工管理 ■各種資料の作成 【社風】 平均勤続年数15.8年、有給消化平均16.1日と働きやすい環境が整っており、手を上げれば業務を任せてもらえる裁量権の大きさも魅力です。中途入社者も増加しており、新卒・中途関係なく活躍いただけます。

◆工程設計職 ＜工程設計職とは＞ 「製品設計情報から製品を作るのに最適な素材（原料、部品）と生産資源（設備、作業者）を選択し、 製品が完成するまでの一連の加工プロセスを設計する」こと。 工程設計の段階で投資額、原価、利益率がほぼ決定するため、工程設計は生産活動において極めて重要な作業です。 ＜具体的な仕事の流れ＞ ①加工方法の選択 製品設計図面を検討し、どのような加工方法と素材が利用可能か評価し選択する。 ②内製するか、外注するか判断 どの工程を自社で加工し、どの工程を外注に依頼するか決める。 外注を利用するメリットは下記の通り。 ・技術依存：自社にない能力を利用する。（工法･技術､設計力､管理対応力､流通 等) ・採算性：生産コストを下げる。 ・生産能力調整：需要変動に対する弾力性を持たせる ・供給リスク分散：安定供給の確保のために利用する。 ③生産方法の決定 今回製造するものが、すでに製造しているものと近い形か、もしくそうでないか。 または、生産ロットサイズの関係から最適な工法を選択する。 例えば、異質で小ロットの場合は手作業に近い工法を選択しフレキシビリティを持たせる。 また同質・大ロットの場合は連続ラインに近い工法を選択し、利益が出やすいようにする。 ④レイアウト設計 加工順序が決まれば具体的に工場内でどのような経路でモノを動かすかを決める。 代表的なレイアウトとして３つのパターン。 １．材料固定レイアウト：材料あるいは主要部品が定められた場所にあるレイアウト ２．機能別レイアウト：同一工程あるいは同一形態の工程を１つのグループに集めるレイアウト ３．製品別レイアウト：１つの製品あるいは同一タイプの製品が１つの区域内で生産されるレイアウト ⑤各工程の詳細設計（作業設計） 工程設計が完了すると個別の工程の詳細な作業設計を行う。 ＜入社後のキャリアアップ＞ 座学研修・OJT研修を整えています。 2年～3年をかけてじっくり育てていきます。

マグネシウム事業部にて金型における試作から量産までの管理や、客先との限度交渉といった金型関連業務をお任せします！研修制度充実◎ ■マグネシウム事業部における金型技術 ■客先との限度交渉 ■試作から量産にいたるまでの金型管理 ■その他金型の製造に関する各業務など ミツワ電機工業はマグネシウムで優れた技術を持ち、市場でも希少価値のある存在です！ ※大阪本社勤務 【雇い入れ直後】上記業務 【変更の範囲】会社の定める業務全般 応募方法 本求人はマイナビ転職の応募フォームでのみ受け付けます。 本求人は、株式会社マイナビが運営する 「マイナビ転職キャリアパートナー」による人材紹介案件です。 ※個人情報について「マイナビ転職キャリアパートナー個人情報の取り扱いについて」に同意いただき、 応募情報を開示することをご了承の上ご応募ください。 会社情報 代表者 代表取締役社長　山田 浩 事業内容 マグネシウム事業 プラスチック事業 完成品事業 本社所在地 大阪府羽曳野市誉田7丁目720番地