設備設計（機械） 学歴不問 半導体・半導体製造機器・産業用装置の求人情報・お仕事一覧

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【業務内容】 1・お客様の要求仕様の取りまとめ　 2・機械の構想設計　 3・構造、強度設計　 4・納入機械の検証、確認 が主な業務となります。 搬送設備機器（スタッカークレーン、有軌道台車、各種無人車、各種コンベヤ、ソータなど）に対する要求仕様を取りまとめ、機械設計を行います。 事業内容・業種 産業用装置（工作機械・半導体製造装置・ロボットなど）

S5035/CMP装置の機械設計（量産設計/現場研修有 ）/熊本事業所 【業務内容】 ＜製造部門へ派遣＞ (派遣期間)1年 (派遣中の業務内容) ・入社後社内試験業務を経験して頂き、装置　及び　生産フロー（設計・手配・調達～生産）についての理解を深めて頂きます ＜設計帰任後＞ ・CMP装置の設計、出図業務(顧客からの要求、品質向上のための改善設計など) ・組立図面作成、客先提出の完成図書を始めとした設計図書、各種資料作成業務 ・各種見積、変更部品による代替設計、現場要望からの改善、コストダウン対応。etc 上記の活動を通じて、設計としての役割を担い、装置のシェアアップにも貢献できる設計業務に携わっていただく事になります。 ※変更の範囲：会社の定める業務 【募集部門】 精密・電子カンパニー 装置事業部/装置設計部/製品設計二課 【募集背景】 近年、生活のあらゆる分野で半導体の需要が拡大しています。半導体製造で重要な工程であるCMP装置への需要が急増しています。 お客様の多様なニーズに応えるために、高品質で短納期の製品が求められています。 そのためにはお客様の要求を満たすことが出来る更なる装置の改善設計、生産性が向上する取り組みが必要であり、 それらを推進できる人材を募集いたします。 【キャリアステップイメージ】 配属後3年程度は配属予定部署において、経験豊富な先輩社員のもと、CMP装置の構造理解、及びその量産設計出図業務の習得と経験、スキル向上を主に設計全般に携わって頂きます。それ以降は、本人の希望・特性などから判断し設計リーダとして業務遂行する他、部署内で取組むさまざまな課題についても主体となって取組んでもらいます。チームの取り纏め、ドライブしていただきスキル、経験を着実に積んだ後は、基幹職、マネージャーへの昇格も視野に入れた育成を考えています。 希望によっては、量産から開発などへのローテーションも可能です。 【当部門の役割・業務概要・魅力】 ・当課で扱う半導体製造装置はTSMC以外に全世界大手の顧客に輸出している装置です。半導体業界の最新技術情報に触れる事も多く、ただ知識だけでなく業界の動向にも実体験で触れる事が出来ます。仕様変更などの顧客アナウンス作成も当課で扱っており、英語など触れる事も多く設計以外で学ぶ機会が得られることも魅力の一つです。 ・当課は、現場からの設計改善、サプライヤからの生産中止などの変更申請に対する設計改善など、量産機の設計改善を主に実施しています。またコストダウンなどの活動も行っており、どの業務もチーム一丸で取り掛かって活動できることも魅力の一つと言えます。 ・量産機の出荷工程を遅延させず工場をサポートし、利益率アップ、シェアアップを目指す活動に参加する事で、自身の成果が精密・電子事業カンパニーの業績に与える影響も実感することが出来ます。 【ご応募おすすめ情報】 ■標準ポンプ国内シェアNo1 ビルやマンションなどの建築設備で使われる一般的なポンプ「標準ポンプ」が国内シェア1位。標準ポンプ等の年間生産台数は世界で約100万台以上。 ■海外グループ会社数74社 国内会社を合わせると荏原グループ全体で117社。アジアだけでなく欧州、中東、北米など全世界に拠点があります。 ■100年以上の歴史 荏原製作所は、1912年にゐのくち式渦巻ポンプを作る企業として創業。日本で初めてポンプの国産化に成功しました。 ■高い技術力 世界トップレベルの優れた技術と豊富な経験を基に、お客さまのニーズに応え、世界各地の社会・産業インフラを支える製品とサービスを提供しています。 【荏原製作所の未来】 ■ブランドステートメント その先へ。さらなる高みへ。私たちは決して現状に満足することなく、常にさらなる高みを目指し挑戦し続けます。時代のその先をしっかりと見据えながら、期待や想像を超える製品やソリューションをご提供していくことを約束します。 ■サステナビリティ CO2約1億トン相当の温室効果ガスを削減、世界で6億人に水を届ける等、事業活動を通して持続可能な社会に貢献しています。また、ICAC5（IoT、Cloud、AI、Car、5G）への寄与や、半導体14Åへの挑戦を通して、安心・安全でスマート暮らしを支え、継続的な成長を目指しています。 事業内容・業種 産業用装置（工作機械・半導体製造装置・ロボットなど）

【業務詳細】 ■ドライ真空ポンプに関する改良・改善業務及び製品手配業務。主には、設計リーダーの下で、客先プロセスの進化に伴うドライ真空ポンプのプロセス耐久性向上のための開発にまつわる各種業務（設計・出図・評価等）及び、顧客要求の仕様に製品をカスタマイズする製品構成設計業務。 【当部門の役割・業務概要・魅力】 ■設計課は、半導体製造装置向けや一般産業分野向けに量産化されたドライ真空ポンプを、顧客要求にあわせて製品構成設計を行い、製造部門に構成情報提供を行う作業（製品手配）を主要業務としている。その他にも、量産化された製品を顧客要望に対応するための改良改善活動、試作評価、トラブル対応、コストダウン等、ドライ真空ポンプの量産設計に関わる部分をまとめる主要部門であり、量産設計展開や新たな技術課題への挑戦等、技術者としてのスキルを存分に活かせる部門となっています。 【キャリアステップイメージ】 ■3-5年程度本業務に携わったのち、本人の希望あるいは素養により、海外拠点での技術サポート業務へのローテーション（複数年）、又は開発部門にて主担当として新規製品の開発設計と評価に従事。その他、顧客要求に対して仕様選定や製品提案を実施する技術計画部門へのローテーション。 【ご応募おすすめ情報】 ■標準ポンプ国内シェアNo1 ビルやマンションなどの建築設備で使われる一般的なポンプ「標準ポンプ」が国内シェア1位。標準ポンプ等の年間生産台数は世界で約100万台以上。 ■海外グループ会社数74社 国内会社を合わせると荏原グループ全体で117社。アジアだけでなく欧州、中東、北米など全世界に拠点があります。 ■100年以上の歴史 荏原製作所は、1912年にゐのくち式渦巻ポンプを作る企業として創業。日本で初めてポンプの国産化に成功しました。 ■高い技術力 世界トップレベルの優れた技術と豊富な経験を基に、お客さまのニーズに応え、世界各地の社会・産業インフラを支える製品とサービスを提供しています。 【荏原製作所の未来】 ■ブランドステートメント その先へ。さらなる高みへ。私たちは決して現状に満足することなく、常にさらなる高みを目指し挑戦し続けます。時代のその先をしっかりと見据えながら、期待や想像を超える製品やソリューションをご提供していくことを約束します。 ■サステナビリティ CO2約1億トン相当の温室効果ガスを削減、世界で6億人に水を届ける等、事業活動を通して持続可能な社会に貢献しています。また、ICAC5（IoT、Cloud、AI、Car、5G）への寄与や、半導体14Åへの挑戦を通して、安心・安全でスマート暮らしを支え、継続的な成長を目指しています。 事業内容・業種 産業用装置（工作機械・半導体製造装置・ロボットなど）

【業務内容】 自動搬送システムの開発・設計規格／法規制調査の取りまとめなど設計規格関連業務 【具体的には】 自動搬送装置の開発・設計・製造に係わる規格／法規制調査、設計規格調査、その内容を設計に情報展開する業務です。下記の仕事があります。 ＜お客様納入時の規格、その他法規制・管理＞ ■ 自動搬送装置の規格 (SEMI規格、UL規格、IEC規格、 CCC認証等）／法規制調査、その他法規制を調査・管理し、設計をサポート。 当社の自動搬送装置を輸出するとき、法律に抵触する内容の有無を検討します。2~3年に一度規格の変更があるため、それに応じて設計へ情報展開し設計部門をサポートします。 【入社後の教育体制】 実業務については、御入社者のご経験をみてのOJT教育を考えています。その他、導入・受入教育、情報セキュリティ教育、安全教育、ISO/OHSAS 教育、英語教育（外部機関を利用）などがござ います。伊勢事業所は、6 割~ 7 割が中途入社なので安心して働ける環境が整っています。 事業内容・業種 産業用装置（工作機械・半導体製造装置・ロボットなど）

【職務概要】 各種生産設備・専用機の機械設計を担当していただきます。アルミ鋳造関連の設備、 ロボット応用設備、その他専用機の設計及び改造を行います。 打ち合わせから、完成品の据付までお任せするので、幅広い経験を積むことができます。 【職務詳細】 ・基本・詳細設計・設計図の作成 ・客先での設置工事 ・試運転の立ち会い　等 ＜おすすめポイント＞ 工場内設備システムや航空宇宙関連製品の設計／製作等の事業を展開 ・世界的大手自動車メーカーの自動車設備等も手掛けています ・社員が実力を十分に発揮できる環境。 事業内容・業種 産業用装置（工作機械・半導体製造装置・ロボットなど）

【仕事内容】 生産技術業務において、生産設備のハードウェア（機械）設計製作検証業務をお任せいたします。設備仕様書作成から配管図、配置図、詳細設計及び組立検証等が主な業務となります 具体的には ①設計：製作依頼書に基づいた仕様決め、図面作成 ②製作：仕様に基づいた製作 ③検証：仕様、性能検証 ④管理：変更管理対応、設備BOM管理 まで、機械設計に関わる一連の業務をご担当いただきます。 【（株）堀場エステックについて】 ・HORIBAグループにおいて、ガスや液体の流量制御、液体の気化、製造装置内の真空計測など、半導体製造工程に必要不可欠な機器の開発/製造/販売を担っている企業です。当初は通産省の指導の下、公害測定機器に関する技術の確立/公開を目的に設立されました。 ・そこで培ったノウハウを元に生み出された流体制御機器『マスフローコントローラ』では、世界各地に広がるHORIBAグループのネットワークによってグローバルに展開。半導体産業において圧倒的なシェアを誇ります。 事業内容・業種 半導体

【業務内容】 ■半導体製造装置における製造管理業務（生産工程の品質向上・維持管理） ・量産装置における製造社員担当。製作品の納品に対し、部品供給から完成品までの製造工程を、計画通りに実行。 ・製作品（装置製造）に対しての品質向上、および改善施策を自らも立案し、指導する立場で現場展開。 ■生産革新における高効率生産ラインの構築、生産コスト改善、製造/物流工程の改善・改良（工程設計） ・今後の少子化に備えた生産システム（設備）の導入により、人生産性の向上を図ると共に、作業効率化によるコスト低減を実現。 ■生産（マテハン）設備の設備保全・予防（予知）保全 ■次世代を担う製造技術者、および新人作業者の早期育成する教育プログラム（環境）を整備 【組織・ミッション】 ■本部全体では140名程度で「半導体製造装置シェア世界一に向けたモノづくり改革」のミッション実現のために生産改革準備やフローライン生産の安定稼働に取り組んでおります。 事業内容・業種 半導体

【仕事内容】 下記３点の業務を中心とした製造部門における募集となります。担当業務は配属されるグループによって異なります。尚、顧客の大半が海外のため、配属グループによっては、短中長期での海外出張・駐在の可能性があります。 【顧客先装置立ち上げ業務】 半導体製造装置は、顧客先に大区分にて分解された状態にて納入されます。それらをフック、ハード、プロセスの工程を経て装置を立ち上げる業務です。 ■フック・・・顧客先での装置の据え付け。装置はユニットごとに分解された状態で顧客先に入っていくが、それらをドッキングして、据え付けるまでの工程。 ■ハード・・・据え付けた装置の動作確認 ■プロセス・・・装置のスペック確認。立ち上げた装置を使って、顧客の求める半導体の条件を満たせるかを確認する。 【生産技術業務】開発試作から量産化に向けた生産工程の構築を担当する業務です。 具体的には、安全性や省力化の観点含めて、新規装置の手順書の作成、各種設備や治具工具検討、工数の管理などを担当します。また、生産工程構築の実施にあたり、必要に応じて開発部門へ製品に関するフィードバックなども実施します。 ■生産工程の構築とありますが、半導体製造装置はライン生産ができないもので、基本的には手作業で組み立てが行われます。したがって、生産ラインの設計をするわけではなく、装置を組み立てるための手順書を作成したり、組み立てにあたって必要となる治具工具などの設計、組み立てにかかる工数や費用の算出・管理、より効率的な量産方法の検討などが業務内容となります。 【装置組み立て業務】 開発の設計した図面通りに装置を組み立てていく業務となります。尚、装置組み立ての多くは、協力企業に外注しているため、協力企業への技術支援がメインとなります。 事業内容・業種 半導体

■お客様(メーカー)の要望に合わせた食品機械の設計をお任せします。 【具体的には】 ・製品仕様の確認、打ち合わせ(機能、サイズ、製造コスト等)・機構要件、要求仕様の定義(機構、機能、作業能力等)・部品、材料の選定および手配　 ・CADを使用しての図面作成・プロトタイプの試作、動作確認、修正・関連する機構部とのマッチング(組立、調査、評価)　など 《取扱製品》 食品自動生産ライン、自動整列装置、ベルトコンベヤ、 　 供給装置、シャトルコンベヤ、搬入・搬出装置、ロボットシステム 事業内容・業種 産業用装置（工作機械・半導体製造装置・ロボットなど）

■業務内容： ・各拠点の超純水（UPW）および廃水処理（WWT）システムの運用および保守能力を深く理解し、重要なサポートを提供 ・建設プロジェクトのためのUPW/WWTシステム設計を主導 ・グローバルな水エンジニアリングの役割とグローバル施設イニシアチブに対するサポートの提供 ・システムエンジニアと共に、運用の卓越性を追求するグローバルなクロスファンクションチームを技術的にリード ・すべての拠点に対して、重要な故障が発生した場合に現地でのサポートを含む支援を提供 ・TPM（Total Productive Maintenance）の実施と整合性に積極的な関与と、継続的なサポート ・SPC（Statistical Process Control）を通じて、ユーティリティの品質向上と変動削減を推進 ・SPC、適合性、SIPP、MOC、および8D問題解決法などの共通手法の整合性をネットワーク全体で推進 ・UPW/WWTシステムのエネルギー使用量を最適化・削減しつつ、コスト削減努力を識別・展開 ・効果的かつ一貫したPM（予防保全）および予知保全プログラム、手順、チェックリストの評価・確保 ・拠点のエンジニアリングおよび運用・保守チームとステータスとパフォーマンスの共有 ・機器のパフォーマンスの分析、ベンチマーク ・グローバルおよび拠点の取り組みをサポートするトレーニングおよび認定プログラムを識別・開発 ・改善を推進するための適切な指標を開発 ・主要な項目やイニシアチブに関する定期的な更新を送信 ・FIPA/METSイベントをレビューし、重要な影響イベントを減少させるための推奨を提供 ・建設/エンジニアリングチームと協力し、プロジェクトの整合性を確保 ・建設/エンジニアリングと協力して、拠点の持続可能資本要求のレビュー ・マイクロンの長期的な持続可能性戦略に沿った持続可能性プログラムの成功を実現するため、ネットワーク全体で継続的な改善を実装・監視・推進する取り組みをサポート ・システムパフォーマンスをベンチマークし、ネットワーク全体で最高水準のアプローチ（BICs）を推進 ・プロジェクト計画と実行における課題や障害を克服するための技術的助言とサポートを提供 ・持続可能性プロジェクトの成果データ収集と検証を中央追跡デポジトリでサポート 事業内容・業種 半導体