兵庫県 生産技術・製造技術・プロセス開発 女性管理職登用実績ありの求人情報・お仕事一覧

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【仕事内容】 商社やセットメーカーなどへフィルムや紙などに塗工した自社製品の《拡販営業・マーケティング》を行っていただきます。 【具体的な業務内容】 取り扱うのはフィルムや紙などに塗工した製品です。 基本的には既存品ではなく、お客様(商社やセットメーカーなど)からニーズを聞き取り 新製品の開発における市場開拓をお任せします。 社内の開発担当と共同で開発を行う際に、顧客や市場からニーズ情報を獲得し その後共有やスケジュール管理、価格設定などにも携わっていただきます。 【本ポジションの魅力点】 取引先はディスプレイ・電池・半導体・自動車業界など製品開発は開発部門のメンバーが行いますが、営業担当のアイデアが製品設計に盛り込まれることもあります。自分が関わった製品が実際に世の中で販売されているのを見たときには大きな感動と達成感を感じられます。 【勤務地について】 下記４拠点からご自身の希望に合った勤務地をご希望できます。 ①本社②藤枝工場③土山工場④館林工場 【配属部署】技術営業部：5名（本社2名・藤枝1名・土山2名） 【働き方について】 出張：有り（平均2週間に１回/基本日帰り※最大2泊3日） 【募集背景】 かつては依頼された製品(シートやフィルム等)に依頼された コーティングやラミネート加工を行うOEM会社でしたが、 時代やニーズの変化とともに、顧客の用途に応えた加工素材・技術の提案や、 自社製品の開発にも取り組むようになりました。 今後事業拡大を目指す上でご活躍いただける方の募集を行っております。 事業内容・業種 ゴム・樹脂・合繊

＜業務内容＞ 入社後は、熱プロセスグループへ配属し、上司や在籍社員からの教育・指導の下、社内の各種開発体制や、製造現場、及び有する技術課題の理解を深めていただきます。その後は製造工程のカーボンニュートラル化や、お客様要望に対応するために、熱流動技術を用いた鉄鋼・素形材製造技術の開発、及び、プロセス改善業務をご担当いただきます。入社後半年～1年程度を目安に、複数ある熱利用設備に関連する生産技術開発テーマの中から、ご経験を踏まえてご担当いただくテーマを決定いたします。複数テーマご担当いただいたり、ご担当テーマをローテーションすることもあるため、広い領域にて知識・経験を身につけることが可能です。また、1つのテーマには複数名で担当するため、上司や同僚、現場と意見を交えながら業務を推進することができます。 ＜キャリアパス＞ 入社後3～5年後には、当室の熱流動技術のリーダーとして、テーマ個々の担当では無く、関連テーマ全体のリードを期待します。 ＜魅力・やりがい＞ ・製造現場の様々なプラントの設備・操業改善を行い、薄板・厚板・線材製品/素形材製品の製造ラインに対し、競合他社より優れて強度・加工性に優れた高張力鋼を生産できるように独自考案したプロセス改善を施した製造ラインにしていく面白みがあります。 ・製造現場に直結した開発部門であり、開発成果が新商品化やコスト改善としてすぐに表れるため、大きな達成感・満足感を得ることができます。 ・先端技術を学ぶことを奨励し、国際会議・学会での聴講・報告など、さまざまな成長の機会があって自らの成長を実感することができます。 ・製造プロセスの課題抽出から改善策の立案、検証、実機化設計・立ち上げ後の効果検証まで一貫して経験することができ、幅広い業務を担当できます。 ・技術力を生かした提案を、実ラインのプロセスに盛り込むことができます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 ＜採用背景＞ 昨今の環境対応の拡大に伴い、鉄鋼業界では製造工程のカーボンニュートラル化に取り組んでいます。また、主要なお客様である自動車メーカー・部品メーカー様からは自動車の軽量化に資する軽くて高強度な製品の要望をいただいています。今後、カーボンニュートラル化や製品需要拡大、お客様要望拡大に対応するため、熱流動技術を用いた鉄鋼製造技術の開発およびプロセス改善業務をご担当いただける技術者を募集いたします。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター └鉄鋼プロセス技術開発室 └アルミ板プロセス技術開発室 └大安駐在 └長府駐在 ※今回は鉄鋼プロセス技術開発室への配属を予定しています。 ＜配属予定部署の現在の組織体制＞ 鉄鋼プロセス技術開発室 └室長1名 └熱プロセスグループ11名（熱利用設備に関連する生産技術開発テーマを担当） └圧延加工グループ5名（圧延およびその周辺領域の生産技術開発テーマを担当） └計測グループ4名（計測技術開発による操業改善テーマを担当） └室長直属1名（開発業務の支援を担当） ※今回は熱プロセスグループのテーマに従事いただく予定です。 ＜配属予定部署のミッション、目指す姿＞ 神戸製鋼所の素材系事業（鉄鋼、鋳鍛鋼、チタン、鉄粉など）の製造ライン（神戸・加古川・高砂）の生産技術開発を担当する部署です。各製造プロセスにおける諸課題を解決し、高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現します。生産プロセス上の問題点を抽出、課題として設定し、燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、プロセスエンジニアとして解決策を提供し実機改善までつなげることがミッションです。 ＜配属予定グループの現在の体制と役割分担＞ 熱プロセスGr. グループリーダー1名＋管理職4名（メンバー、およびメンバーの担当する各開発テーマのマネジメント） メンバー6名（熱利用設備に関わる開発テーマを担当） 事業内容・業種 鉄鋼・金属

お客様のニーズが複雑化・短納期化していく中、今後も競争力を維持し、事業を継続/発展させるために、海外拠点を活用したタイムリーな対応ができる開発体制にシフトしていくことを目指しています。その実現のためにグローバルで開発を統括/管理する部門を設立し、そこで活躍していただくメンバーを募集しています。 セイフティSBU技術開発センター及びグローバルでの開発拠点の統括業務 ■開発案件の差配 ■グローバルでの開発案件の統括（プロジェクトマネジメント） ⇒　進捗管理、品質管理、リソース管理（人員/予算）、リスク管理 ■開発プロセスの最適化/効率化 ■品質マネジメントシステムの維持、制改訂 ■技術文書、図面の統合管理 事業内容・業種 総合化学

【神戸】大型発電機製造の生産技術スタッフ（現場作業改善，デジタル化等）【電力システム製作所】 ●業務内容 電力会社向け発電機の生産技術をお任せいたします。 電気を作るための機械＝発電機を効率的な方法で、高品質なモノを作るための「ものづくり」を作る業務です。 手作業を自動化する、自動化をさらに高効率にする、品質チェックを自動でする、品質データをデータベース化してさらなる高品質を目指す、製造ラインの状況をデジタルデータとしてリアルタイムで取り込み、工場の生産性を上げる、など『「ものづくり」を作る』のが我々の業務です。 ＜具体的には> 大型発電機の機械加工，板金溶接，絶縁，組立などの作業改善 手作業でこつこつやる仕事をどうすれば効率的に行えるのか、高い技量で職人さんしかできないことを昨日入ってきた新人ができるようにするにはどうすれば良いか、目や腰に負担がかかる作業をどうすれば楽にできるのか、新しいツールや技術を利用して作業時間の短縮を図れないか、など、作業改善の方法は無数にあります。また作業改善は常に高みを目指しており、それが技術力の向上となります。その「技術力の向上を目指す人材」を募集しています。 作業データや品質記録の電子化などデジタル化も重要な作業改善です。今まで職人の技量やカン・コツに頼っていた作業をIoTを駆使ししてデジタルデータとして分析し、新人でも品質レベルを保ったものづくりができる世界を目指しています。また、製造工程のデータをデジタル化することで、作業効率の向上や工程上の問題点を「見える化」することで、さらなる向上を目指しています。 ■三菱ジェネレータ―のHP https://www.mitsubishigenerator.com/ 参考： https://www.mitsubishielectric.com/eig/energysystems/products/pg/ https://www.mitsubishielectric.co.jp/eig/energysystems/products-solutions/powergeneration/ 【変更の範囲】 会社の定める業務(※) (※)業務の都合によっては会社外の職務に従事するため出向又は転属を命じることがあります。 ●使用ツール、言語、環境等 言語：日本語 資格は特に求めない PCでOfficeのツールが一通り使用できること IoTに関する知識，生産技術に関する知識などあればベター。 現場作業の改善をするにあたって、現場とのコミュニケーションが必須であるため、明るくコミュニケーションが取れる方を希望。 ●業務の魅力 我々の製造した発電機が海を渡り、遠く世界中で人々の生活を支えている。裏方ではありますが、人々の生活の根幹を支える事業をしていることに価値ややりがいを感じる方が多いです。 ●職場環境 残業時間：月平均20hr程度 出張：有（年数回、１回1～7日程度） 転勤可能性：有（基本的に神戸で勤務ですが、適性を見ながら、3～5年スパンでの転勤の可能性はあります。） リモートワーク：可能（週1日程度） 中途社員の割合：約70% ●採用背景 AIなどのためのデータセンターに対して電力需要が急増しており、発電機の需要が拡大しています。 その需要に応えていくためには、発電機の製造の効率化やデータのデジタル化などが必須です。 発電機製造期間の短縮や自動化，高効率化などをさらに加速するために人員を募集することとなりました。 ★電力システム製作所について https://www.mitsubishielectric.co.jp/me/project/power/report.html ●配属部門 （入社時に出向）三菱ジェネレータ―・製造第一部　工管一課 ※入社日の研修は三菱電機の教育を受講いただきます ★三菱ジェネレーター株式会社（Mitsubishi Generator Co., Limited: MG）について 三菱電機と三菱重工の発電機事業を統合し2024年4月に発足した会社です。 電力の安定供給や地球温暖化への対策としてのカーボンニュートラルの実現など社会ニーズへの貢献のため、発電機メーカーとして水素・アンモニアなどのカーボンフリー燃料を活用した火力発電や、再生可能エネルギーなどの変動を補う大型発電システムなど、多様なエネルギー源に対応した発電機などの開発・提供を行っています。 ●配属先ミッション 今の世の中に必須のインフラである「電気」を作るための機械＝発電機を作っています。 事業内容・業種 総合電機メーカー

【業務内容】 手順書に沿って医薬品の製造または包装にかかわる機械操作をお願いします。 クリーンルーム内での作業となり、衛生的な環境でお仕事していただけます。 ◎未経験者も歓迎です！ 入社後は約半年にわたり研修を実施します。入社前の段階では専門的な知識は不要です。 医薬品製造を通じて社会貢献したいという意欲のある方はぜひご応募ください！ 事業内容・業種 その他（医療／介護サービス）

＜業務内容＞ 入社後は、圧延加工グループへ配属し、上司や在籍社員からの教育・指導の下、社内の各種開発体制や、製造現場、及び有する技術課題の理解を深めていただきます。その後は製造工程のカーボンニュートラル化や、お客様要望に対応するために、塑性加工技術を用いた鉄鋼製造技術の開発、及び、プロセス改善業務をご担当いただきます。入社後半年～1年程度を目安に、複数ある生産技術開発テーマの中から、ご経験を踏まえてご担当いただくテーマを決定いたします。複数テーマをご担当いただくことや、ご担当テーマをローテーションすることもあるため、広い領域にて知識・経験を身につけることが可能です。また、1つのテーマには複数名で担当するため、上司や同僚、現場と意見を交えながら業務を推進することができます。将来的には、既存テーマのみならず、ご自身で課題の仮設立てから解決策検討、技術開発・プロセス改善までをご担当いただくことを目指します。 ＜キャリアパス＞ 3～5年後には、当室の塑性加工技術開発のリーダーとして、テーマ個々の担当では無く、関連テーマ全体のリーダーとして業務を推進いただきます。 ＜魅力・やりがい＞ ・製鉄所の様々なプラントの設備・操業改善を行い、薄板・厚板・線材製品/素形材製品の製造ラインに対し、競合他社より優れて強度・加工性に優れた高張力鋼を生産できるように独自考案したプロセス改善を施した製造ラインを実現いただけます。 ・製造現場に直結した開発部門であり、開発成果が新商品化やコスト改善としてすぐに表れるため、大きな達成感・満足感を得ることができます。 ・先端技術を学ぶことを奨励し、国際会議・学会での聴講・報告の機会もあり、さまざまな成長の機会があって自らの成長を実感することができます。 ＜採用背景＞ 昨今の環境対応の拡大に伴い、鉄鋼業界では製造工程のカーボンニュートラル化に取り組んでいます。また、主要なお客様である自動車メーカー・部品メーカー様からは自動車の軽量化に資する軽くて高強度な製品の要望をいただいています。今後、カーボンニュートラル化や製品需要拡大、お客様要望拡大に対応するため、塑性加工技術を用いた鉄鋼製造の技術開発およびプロセス改善業務をご担当いただける技術者を募集いたします。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター └鉄鋼プロセス技術開発室 └アルミ板プロセス技術開発室 └大安駐在 └長府駐在 ※今回は鉄鋼プロセス技術開発室への配属を予定しています。 鉄鋼プロセス技術開発室 └室長 └熱プロセスGr.(熱利用設備に関連する生産技術開発テーマ)：11名 └圧延加工Gr.(圧延およびその周辺領域の生産技術開発テーマ)：5名 └計測Gr.(計測技術開発による操業改善テーマ)：4名 └室長直属(開発業務の支援)：１名 ※今回は圧延加工Grのテーマに従事いただく予定です。 ＜圧延加工Grのミッション＞ 以下の内容で、技術開発～実機化まで一貫して対応いただきます。 圧延プロセスにおける圧延加工の寸法・形状・材質作り込み精度向上、圧延製品の最終品質向上・一貫歩留まり改善を実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリングを担当いただきます。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

＜業務内容＞ ご経験に応じて、入社後は以下いずれかの業務をご担当いただきます。 ①操業担当 ②リサイクル原料（スクラップ）プロジェクト担当 ①は鋳塊製造設備の保全・改善・自動化をご担当いただきます。お客様要望（品質、コスト、納期）が拡大する中で、期待に応え続けるために安定生産・コスト競争力向上・システム改善を行う重要な業務です。製造や設備における課題を現場担当者と会話する中で特定し、企画・推進していただくことを期待しています。 ②は環境配慮、特にCO2削減に向けたリサイクル原料（スクラップ）の活用プロジェクトをご担当いただきます。既存工場におけるスクラップ処理の能力向上や、ゆくゆくは既存工場だけでは製造が追いつかなくなると見込んでおり、新工場建設を検討しております。そのため設備改善や企画・推進業務をご担当いただきます。 ＜キャリアパス＞ 適性に応じて、製造技術や生産技術、設計、品質保証などの職種を経験する機会もあり、チタン分野の技術者としてのキャリアを形成して頂きます。また、将来的にはそれらをマネジメントする立場となることも期待しています。 ＜魅力・やりがい＞ ・チタンユニットは航空機用チタン合金鍛造品及び電力・電解・熱交換器用純チタン圧延品の製造販売を行う国内トップクラスのチタンメーカーであり、お客様からの期待は大きいです。特に、第一製造室はチタン製品全般の最上流工程で大型のチタン鋳塊に関わる原料調達、品質設計および製品製造を担い、幅広い知識経験が得られる職場です。 ・製造プロセス改革や業務モダナイズの実現に向けて、自ら企画・実行ができ、ダイレクトに事業に影響をもたらすことが可能です。 ・チタンユニットは当社の中では比較的小さな部署であるがゆえに、幅広いフェーズを一気通貫で経験でき、自分の業務が事業全体に及ぼす影響がよく見えて実感することができます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 ＜採用背景＞ チタン製品は強度・耐食性・軽量性・生体適合性の観点で他の素材に比べて優れており、自動車部品や航空機部品に多く採用されています。当社においては要素技術およびチタン製品に関する知見を多く保有しており、高付加価値なチタン合金鍛造品と純チタン圧延品に特化することで顧客ニーズに応え、他社差別化を図ることで当部署の主力製品となっています。 また、環境配慮、特にCO2削減に向けた取り組みが重要視されています。当社では、チタン製造プロセスにおいて全体の約80%のエネルギーを消費する原料（スポンジチタン）の使用削減に向け、リサイクル原料（スクラップ）の活用技術に着目しています。今後、スクラップ回収量が拡大することに伴い、スクラップ処理能力が不足することを事前に予測し、当社では既存工場の生産性向上、ゆくゆくは新工場建設を検討しています。 今後も、お客様のニーズに対応し、持続的な成長および環境対応に向けて、ともに最適な設備投資・設備改善導入を実現してくださる仲間を募集いたします。 ＜配属組織＞ 素形材事業部門 チタンユニット　チタン工場　製造部 └部長 └第一製造室（原料準備～溶解・インゴット業務）：93名（事務所24名、現場69名） └第二製造室（熱処理、圧延、表面処理、物流管理業務）：80名 └生産管理室（工程管理業務）：16名 ＜配属予定グループの現在の体制と役割分担＞ 第一製造室（うち事務所24名） └室長1名 └管理職5名 └原料担当4名、操業担当6名（スクラッププロジェクト担当含む）、溶解技術担当5名 └補助業務担当3名 ＜配属予定グループのミッション、目指す姿＞ 第一製造室は、チタン製品全般の上工程にあたる原料準備から溶解にわたる操業を担っています。溶解はチタン製品全般の最上流工程にあたるため、成分決定に関して設計技術部署、原料調達に関して調達部署、また自部署で保有する現場組織と協力して業務を進める必要があります。操業を担う観点から安全な職場環境維持は絶対であるとともに、安定生産のための設備保全、お客様を含む下工程に良好な製品を届ける品質管理、競争力のあるコスト実現に向けての継続的な改善がミッションとなります。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

【神戸】大型発電機の組立技術スタッフ（大型機械の組立・分解・調整工法改善，開発）【電力システム製作所】 ●業務内容 ・大型発電機の組立技術開発・改善 ・大型発電機の組立に関する品質管理・改善 ・大型発電機の組立関連設備の導入計画・保守計画 ＜具体的には> 大型発電機の製造に関して主に以下のような業務に従事いただきます。 (1)生産プロセスの開発と改善： ・作業手順や工程の最適化 ・生産設備の選定と導入 (2)新技術の導入： ・最新技術や機械の調査・導入 ・自動化やロボット技術の活用 (3)品質管理： ・製品の品質基準の設定 ・品質検査の実施と改善策の提案 ・不良品の原因分析と対策 (4)コスト管理： ・生産コストの分析と削減 (5)設備保全： ・生産設備の保守・点検 ・設備の故障予防と修理 (6)新技術の導入： ・最新技術や機械の調査・導入 ・自動化やロボット技術の活用 ●使用ツール、言語、環境等 言語：日本語，英語が得意であれば歓迎 資格は特に求めない PCでOfficeのツールが一通り使用できること IoTに関する知識，生産技術に関する知識などあればベター。 現場作業の改善をするにあたって、現場とのコミュニケーションが必須であるため、明るくコミュニケーションが取れる方を希望。 ●業務の魅力 我々の製造した発電機が海を渡り、遠く世界中で人々の生活を支えている。裏方ではありますが、人々の生活の根幹を支える事業をしていることに価値ややりがいを感じる方が多いです。 ●職場環境 残業時間：月平均30hr程度/繁忙期60～80時間 出張：有（頻度：年数回，期間：数日～2,3か月） 転勤可能性：有（基本的に神戸で勤務ですが、5年スパンでの転勤の可能性があります。） リモートワーク：可能　週1回程度（在籍者ほとんどしていない） 中途社員の割合：約10% ●採用背景 三菱ジェネレーター株式会社は2024年4月に三菱重工業株式会社と三菱電機株式会社の発電機事業を統合し発足した会社であり，これまでに3000台以上の発電機を国内外のお客様へ納入しています。近年の電力需要増加に伴い，電力会社向け発電機の需要が拡大しており，当社としても発電機増産体制の整備が急務となっています。そのためには発電機の製造技術を担う人財を増員する必要があるため発電機ビジネス拡大に積極的に取り組んでいただける方を募集します。 ★電力システム製作所について https://www.mitsubishielectric.co.jp/me/project/power/report.html ●配属部門 （入社時に出向）三菱ジェネレータ―・製造第一部　組立課 ※入社日の研修は三菱電機の教育を受講いただきます ★三菱ジェネレーター株式会社（Mitsubishi Generator Co., Limited: MG）について 三菱電機と三菱重工の発電機事業を統合し2024年4月に発足した会社です。 電力の安定供給や地球温暖化への対策としてのカーボンニュートラルの実現など社会ニーズへの貢献のため、発電機メーカーとして水素・アンモニアなどのカーボンフリー燃料を活用した火力発電や、再生可能エネルギーなどの変動を補う大型発電システムなど、多様なエネルギー源に対応した発電機などの開発・提供を行っています。 ●配属先ミッション ・製造第一部 　発電機の製造を担っている組織となります。発電機の製造は組立、巻線、工作の工程に分かれており、それぞれの課が各生産工程を担っています。また工作管理課が生産の進捗を取りまとめています。 ・組立課 　固定子、回転子、および各部品を組付け発電機を組み立てる工程、および固定子のインナーフレームの鉄心積み工程を主に担っています。 事業内容・業種 総合電機メーカー

【業務内容】 ■三田工場生産ラインの改善（IT化・自動化etc） ●生産工程の改善 →生産部からのニーズを元にシステム部や外注との打合せやライン設計や装置図面の作成etc ●生産ラインのIT化、自動化の推進 ※出張：ほとんど無し 【期待する役割】 生産効率の向上、原価低減活動の推進 【配属予定部署】 三田生産技術部 保全技術Grもしくは生産技術Gr ※候補者のご経験・適正を見て判断します。 【部署情報】 三田生産部：80～90名 【やりがい・面白さ】 生産・調達・品証・技術の全ての部署が三田工場に集約しておりますので、横の繋がりが強く、フットワーク軽くスピードを持って業務に取り組めます。 次世代のリーダーを求めておりますので、リーダー→課長→部長のキャリアパスを想定し教育やミッションを付与します。

【部門のミッション】 市場動向と顧客要求を的確に捉え、独自性ある技術開発を行うことにより、小型タイヤ、大型タイヤ、 自動車用防振ゴム等の商品開発に必要な、材料開発及び基盤技術開発をスピーディに行う。 【期待される役割】 独自性ある材料開発を推進し、 顧客満足を超える「驚きや感動」のある差別化商品を創造、 提供できる材料開発業務を担当してもらいたいです。 【主な職務内容】 ラボ混合、タイヤ解体作業全般、物性試験及び結果の入力 【具体的な業務内容】 ・ラボ混合作業全般（ゴム材料計量、混合、シーティング作業）物性測定試験及び結果の入力と報告 ・タイヤ解体作業、サンプル準備、物性測定試験及び結果の入力と報告 御本人の適正により当社における各種業務全般に変更の可能性があります。 【当ポジションの魅力】 タイヤという商品の材料開発を通じて、 次世代を見据えた新しい製品や技術開発に常に挑戦し、社会をより良くするモノづくりに貢献できる。 ラボ混合やタイヤ解体作業は各種タイヤ向け商品開発には欠かせない業務であり、得た結果は重要な基礎データとなる。 【研修】 ＜全社共通＞ 階層別研修（新任次席研修、新任主幹研修など）、選抜型研修（語学研修など）、オンライン学習システム（グロービス）、ダイバーシティ研修（LGBT研修、ハラスメント防止研修など） 事業内容・業種 自動車部品