全国に金属加工機械を提供するメーカー 営業・企画営業の求人情報・お仕事一覧

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金型および金属加工機械の組立てから納品、メンテナンスまで一貫して担当します。 【具体的には】 ●図面に沿って金属部品の組立てと組立て後のチェック及び出荷チェック ●工作機械を使用しての調整作業 ●お客様へ訪問しての納品、メンテナンス 金型・プレス機からバリ取り機まで精密板金加工に関わるほぼすべての工程を網羅する製品の数は数100アイテムにおよび、 製品の組み立てをメインにイチから製造をしています。 あらゆる産業分野の加工ニーズに対応した製品は、1万社以上の企業にご使用いただいています。 組み立て作業などの工場内作業だけではなく、全国各地でご使用いただいている機械のメンテナンス作業や納品作業があります。ものを創る喜び、イチから創られた製品が全国各地の精密板金工場を支えています。 【研修について】 1カ月ほど全部署をまわって全体的な仕事の流れを覚える新人研修を行います。 配属後はOJTを通して徐々に業務を学習するほか、状況に応じて外部研修などにも参加してもらいます。 また、社内勉強会、外部講師によるセミナー、外部セミナーも受講可能です。 【関係資産】 各産業分野の精密板金を行う10,000社以上のお客様とお取引させていただいております。 また、250社余りの自社部品製造委託先様と協力しながら、お客様を通じて寄せられる様々なニーズに臨機応変に対応します。 【先輩社員の声(一部抜粋)】プレス機の製造を行っています。 同社では、製品を製造する際多くの工程と連携を経て完成させます。そのためチーム内や工程間のチームプレーを大切に協調性や周りへの気遣いを心がけ、とてもいい職場環境を実現しています。工場内での製品製造はもちろん、機械の納品やご使用いただいている機械のメンテナンスなどお客様の顔が直接見られることがとてもうれしいですし、またやりがいになっています。

営業活動を支えるサポート、企画推進業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●社内BIツール（データ可視化）とSFA（営業支援システム）との連携構築 ●提案資料などの営業支援ツールの作成、活動進捗管理・運用支援 ●競合分析・市場分析等を用いて関連部門と連携して戦略立案 ●Web販売に向けた企画　など 【やりがい】 既存の社内BIツールとSFAとの連携構築やWeb販売促進に向けたマーケティング業務が担当分野で、市場や競合の情報収集、実績把握、PDCAサイクルの構築、広告宣伝も担当するやりがいのある成長できるポジションです。 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

同社の組織体制としては、資材課・技術課・生産管理課などの業務内容別の横軸の組織体制はとっておらず、業種業界別・取引先別の縦軸の組織体制をとっています。 この様な組織体制の目的としては、取引先からの様々な内容の要望に迅速に且つ的確に対応するために、一人の担当者が全ての状況を把握する必要があり、それにより即座にお客様の御要望にお応えすることが可能となるからです。 つまり競合他社よりもスピードのある対応が可能となり、競合他社より優位な対応が可能となるからです。 よって、具体的な仕事内容としては、固定の取引先の担当窓口として、営業活動（打合せ・新規受注など）を行うと共に、受注業務・材料発注業務・生産依頼業務・資材管理業務・外注管理業務・出荷管理業務という一連の業務に対して、サブの担当者と共に管理・実践・フォローを行うものです。 この組織体制は同社の特徴のひとつとなっています。

生成AI・DXやシステム化・ロボット需要が進む成長業界でのBtoB法人向け提案型営業となります。 カスタム電子部品および製品ユニット「プリント基板・製品企画開発製造」の営業職募集です。 プリント基板を中心に回路開発から完成品までの一貫支援サービスを提案し、お客様の課題解決を行うやりがいのある仕事が待っています。売上に応じたインセンティブ制度による実力主義も魅力です。 ■職務内容 ・新規顧客開拓およびターゲット顧客への販売促進 ・顧客ニーズのヒアリングによるコンサルタント業務 ・仕様確定および見積もり作成 ・受注から納品までのサポート業務 ・企業および製品のプレゼンテーション　など 【実績例】 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。 また、皆さんの身近な製品を扱っているので、携わった製品が流通しているのを見たときにやりがいを感じられます。 【プリント配線板とは】 携帯電話やパソコンなど、身近な電子機器から、航空宇宙機器、防衛機器に至るまで、あらゆる機器、の電子回路を支えているものです。 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。

生成AI・DXやシステム化・ロボット需要が進む成長業界でのBtoB法人向け提案型営業となります。 カスタム電子部品および製品ユニット「プリント基板・製品企画開発製造」の営業職募集です。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、お客様の課題解決を行うやりがいのある仕事が待っています。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 売上に応じたインセンティブの支給制度もございます。 【具体的には】 ●新規顧客開拓およびターゲット顧客への販売促進 ●顧客ニーズのヒアリングによるコンサルタント業務 ●仕様確定および見積もり作成 ●受注から納品までのサポート業務 ●企業および製品のプレゼンテーション　など 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、仕様を変えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、材料を変えコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【プリント配線板とは】 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。

創業から80年以上。『工業炉』を中心とした産業用機械メーカーとして、世界的な大手メーカーとも取引。 常に最先端のモノづくりを支えてきました。 営業経験はなくてもOK！日常英会話のできる方はより活躍できます！ 「海外に触れることが好きな方」にはぴったりなお仕事です！ 【具体的には】 生活必需品を生み出す産業用機械の営業をお任せします。 ＜仕事の流れは…＞ お客様から製造機械についてのご相談 ▼ 打ち合わせを行い 社内に持ち帰ります ▼ 設計・開発など 専門部署と相談し 見積もりと共に お客様に提示 ▼ 様々な調整を繰り返し 機械の詳細な仕様を決定 ▼ 設計図を基に 製造・組立へ 様々な手配を行ったり 進捗を管理したり 常に製造状態を確認します ▼ 納入先の工場へ 組み立てスタッフと一緒に 設置・据付けを行いに出向きます ▼ 裾付け作業は国内の場合でも 数日～数週間かかります 国外の場合、1～3ヶ月の出張となります ▼ 納入先での説明などを行い完了 長いと最初の打ち合わせから 納入まで2年程かかる場合もあります。 ＜作っているのは…＞ 二次電池の材料を製造するための「焼成炉」 半導体製造に欠かせない「樹脂基板ラミネート機」 お皿や茶わんを製造する「窯業機械」など 大きさは50メートルを超えるものもあります。 ＜入社後は…＞ 先輩と一緒に 商談や打ち合わせ、納入などに立ち会い じっくりと学んでいただきます。

■業務概要：toC向けの新規事業（個人の趣味(DIY/手芸/バイクなど)の領域での"こんな金属部品あったらいいな"と、金属加工技術をマッチングさせるオーダーメイドサービス）を企画・開発する担当者を募集します！ ★同社のメイン事業である金型分野以外の新規事業部門（一般消費者向け）において、中核的な役割を果たす営業職の募集です！ ★新規事業の成功に向け、戦略的な営業活動を展開し、お客様や外注加工先とのパートナーシップを築いていただきます。 ★SNSマーケティングやWEB施策、展示会出展の企画・運営も含めて行っていただきます。 ■具体的な業務内容： （1）主にHP経由で舞い込む趣味や仕事で使うこだわりの部品製作依頼にご対応いただき、仕様打合わせ・製作検討・価格決定・製作・納品後フォローまで行っていただきます。 （2）依頼内容の共通点を見出し、売上拡大のためのマーケティング戦略立案や、協力加工先の開拓を行っていただきます。 （3）チーム協働 製造部など、他部門との緊密な連携を図りながら、全社的な成功に貢献頂きます。チームメンバーとの協力を通じて、組織の目標達成に向けて積極的に活動してください。 ■配属組織：新規事業部1名　 ■同社について： ◎精密金属機構部品の製造・販売を行っています。自社工場での一貫生産を行っており、お客様のご要望に合わせた工程のアレンジや、更には、 加工手法の改善等による製造コストや納期のコントロールを行うことが可能です。 ◎培った技術を活かして、ピンだけでなく、あらゆる金属製品をお客様のご要望に合わせたオーダーメイドで製造しています。金属製品に関して、 様々な業界からのご要望にお応えしてきたため、私たちのお客様は、医療機器、食品包装、自動車など多岐に渡ります。 ◎中国（上海）、韓国（ソウル近郊）、インドネシア（ジャカルタ近郊）に海外拠点を展開しています。今後も、各海外拠点の生産能力・品質の向上 と、新たな海外拠点への進出を視野に、事業基盤の強化を続けます。

BtoBの取引が基本で、電子に関わる業種はすべてお客様で自動車・産業機器・デジタル家電等に使われます。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、いろいろな提案や問題の解決を担当していただく予定です。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、仕様を変えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、材料を変えコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【実績例】 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。 また、皆さんの身近な製品を扱っているので、携わった製品が流通しているのを見たときにやりがいを感じられます。 【プリント配線板とは】 携帯電話やパソコンなど、身近な電子機器から、航空宇宙機器、防衛機器に至るまで、あらゆる機器の電子回路を支えているものです。 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。

機械部品等の摩耗への耐性を高めるための表面処理を行う同社にて、自動車や産業機械の部品メーカーに向けた技術営業を担当いただきます。 【入社後の流れ】 独り立ち後は担当エリアを決め、30～40社（案件の同時進行は10社程度）を担当します。 メーカー向け営業ですが、技術提案が中心となり、工場現場へ入り込むよりも生産技術や設計の担当者との商談が中心となります。 【研修体制】 入社後は半年間を目安に製造部門・技術部門などで研修を行います。 製造研修では部分的に力仕事もありますが、どんなふうに金属加工処理がされているのか、自社技術について仕組みを理解することが中心です。 化学技術への抵抗感がなければ入社時点での知識は不問です。 その後は先輩社員の営業同行を行い、お客様との商談の流れや提案の手法を学び、1年後には独り立ちできるようにフォローしていきます。 【同社の強み】 同社独自の表面処理技術は、従来では処理できなかった材料への表面処理を可能としました。 材料の変形を抑制する低温処理も高い評価を得ています。 処理の自由度を大きく広げ、お客様の幅広い要望にお応えできるのが強みです。 【部署構成】 ●営業部：5名（20代～40代）

生産用機械の営業を担当します。 取引先は大手自動車部品メーカーの提案営業がメインとなり、担当社数は一人あたり5～10社程度です。 【入社後の流れ】 《入社半年》まずは製品の知識を学ぶため、工場での機械加工と組み立ての業務を担当します。 同社の機械は非常に種類が多いため、顧客である技術者との商談に欠かせない重要な知識、経験を身に付けます。 《半年～3年》先輩に同行しながら、営業の基本を学びます。 実践を通して、営業のスキルを身につけていきます。 EX）製品情報整理・提供／見積もり作成など 《4年目～》顧客との打ち合わせやプレゼンを行います。 《将来キャリア》営業先が現場担当者から部門責任者・役員陣と変化し、経営目線提案が可能になります。

1921年の創業以来「彫刻」をコア技術としながら、常に進化し続けるモノづくり企業である同社の技術職として、 技術職特殊印刷用金型、成型用金型の製造（プログラミング／機械の操作等）、 その他設計、検査、円筒研磨作業などをお任せします。 ●業務詳細 NC加工、レーザー加工、フライス等工作機械、エッチング（化学薬品などの腐食作用を利用した加工）、円筒研磨作業。 今回は主に円筒研磨作業を担当頂きます。同社で生産している超高精度ロールは有名な日用品・衛生用品メーカーなどで使用されており マスク、ベビー用おむつ、コーヒーフィルター、錠剤のパッケージなど、幅広い製品の切り出しに用いられます。 ●取り扱い製品： 観光客向けのお土産の入れ物、化粧品の容器、テーマパークのお菓子缶、化粧品のパッケージなど。 身の回りにある身近な製品も実は同社の金型や刃物が使用されていることも。 幅広い商品に対応できることも同社の強みです。 ●取引先： 化粧品・食品・自動車・電化製品・嗜好品から官公庁など多様な業界にわたります。 多くの人が知っているような大手企業との直接取引もございます。 また現在は日本企業だけではなく、海外ブランド企業との取引も拡大し、 現在はアジアに5カ所の生産拠点を展開しています。 ●研修体制： 基本的にはOJTで研修を行います。先輩にイチから教えてもらい、できることから始めます。 手作業など簡単な業務から、徐々に機械に慣れていきます。 ●同社の魅力 ニーズに合わせて製造する受注生産のため、設計図が決まっている大量生産とは異なり、 お客様と営業と製造現場が協力して製品を作り上げるという面白さがあります。 また、世に出る前のものや、新製品に携われますので、自分が作った実感を強く感じられる仕事です。 101年の長い歴史で技術を磨き、さらに最新設備導入も積極的に導入しています。 またニッチな業界の為競合他社が全国でも1～2社程度と少なく、廃れることはほぼありません。 創業以来、黒字経営を継続しておりますので、経営基盤も非常に安定しています。

●鏡板：「鏡板」は、各種プラントや圧力容器の端面に使用されている放物線曲線で鏡餅の形状に似ている特殊形状部材です。 その使用領域は広く、石油精製、原子力発電、火力発電、宇宙ロケット、薬品、食品、パルプ、繊維など、あらゆる産業の圧力容器設備機器に使用される必需品です。 ●伸縮継手：温度変化等による配管の伸び縮み、 軸直角変位および角変位を吸収する継手です。 石油コンビナート、発電所、製鉄所、化学プラント等、 さまざまな施設に利用されています。 ●食品の製造時に使う大型容器の一部をはじめ、幅広い業界で用いられる鏡板や、プラント設備に利用される伸縮継手などの様々な金属製品の営業を行っていただきます。 ●取引先企業が全国にあるため、約1～1.5ヶ月に一度の割合で5日程度の出張が発生します。 【おすすめポイント】 ●鏡板を製造する会社は国内で7社、伸縮継手は3社。 加工に特殊な技術やノウハウが必要な為、競合企業が非常に少ないです。 同社は1年間で約1,000社の多種多様な業界のお客様とやり取りしているため、業績は景気の波に左右されず、非常に安定しています。 【入社後の流れ】 1週間程度製造現場にて研修後も先輩社員がOJTで丁寧に教えていきますので、ご安心ください。

大手設計事務所やゼネコンに対し、高いデザイン性と高級感のある同社製品の反響営業を担うポジションです。 同社製品は虎ノ門駅の支柱や弘前れんが倉庫美術館等の公共施設の外壁に使用されております。 【ニーズ】 完成品ではなく受注生産。高級品で金額は高いがデザイン性が優れているため、大手設計事務所やゼネコンからの反響営業が中心。 【製品の特徴】 金属を同社独自の技術で加工し、デザイン性、耐久性に拘った同社の金属部材は、建築物の外壁を時には芸術的に華々しく彩り、時には強固に支えます。 【具体的な働き方】 同社ではゼネコンや設計事務所と図面の打ち合わせから行い、公共施設向けの建設製品を扱う為、比較的納期が長くじっくりとご提案を行います。 高級な金属を用いて外壁をどう彩ることができるかを提案したり時には協同してデザインを選定していきます。 つまり同ポジションでは従来の建築業界の"数字を意識した新規獲得営業"とは全く異なります。

同社の営業職として、産業用機械の国内取引及び輸出入をお任せします。 【主な提案の流れ】 ▼定期訪問 ▼見積もり作成 ▼最適な機器と製造元メーカーの検討 ▼お客さまへ提案 ▼メーカー発注 ▼納品 【営業の仕事について】 顧客のニーズに合わせた機械や設備を提案するオーダーメイドビジネスになります。 受注前のプリケア（情報提供や設備計画の提案）から納入後のアフターケアまで取引全体を一貫して一人で担当する自己完結型営業です。 単にモノを右から左へと動かすだけではなく、情報収集や受注前の情報提供から納品後のアフターケアまでトータルに担当するため、大きな裁量で活躍していただけます。 また、営業方法はもちろんご提案先や分野の開拓も自由です！ あなたの手で新たなビジネスが誕生する可能性もございます！ 【研修について】 ■入社後研修 ●入社後3週間、社内規定講習、ビジネスマナー講習、コンプライアンス講習、工場研修を通して基礎的な知識を取得いただきます ●新人トレーナー制度 入社後2年間を通してのOJTを実施しています。 ■階層別研修 毎年、総合職社員を若手、担当者、管理職、幹部の階層別にグループ分けし、それぞれの階層ごとにテーマを決めて集合研修を実施しています。 ■目的別研修 海外留学制度（アメリカ・台湾）、ビジネススクール派遣など 【主なクライアント】 国内外のインフラ産業や製造業、官公庁などを中心に数千社と取引実績がございます。 特定の企業集団やメーカーなどの系列に属さない独立系商社として、独自のビジネスを志向してきた結果により、販売先や取扱商品を自由に選択できるという大きなメリットがあります。 【取扱製品について】 ■産業機械分野：原動機・流体機械／プラント設備／自動機械／工作機械／空調機・冷凍機／物流機械／建設・鉱業機械／機械要素　　　　 ■電気・電子機器分野：回転電気機械／配電機器／計装・制御機器／情報・通信機器 ■環境保全機器分野：大気汚染防止装置／水質汚染防止装置／廃棄物処理装置 ■計測・検査機器分野：計量器、測定器、試験機、分析用機器、環境計測機器　など 【社風について】 文系・理系を問わず、多彩なメンバーが集まっています。 フォローが必要なときは、チームメンバーはもちろん、ときにはチームや部・課の枠を越えてサポートするなど協力し合う社風が根付いています。

生活必需品を生み出す産業用機械の設計および図面作成業務 【具体的には】 二次電池の材料を製造するための「焼成炉」半導体の製造に欠かすことのできない 「樹脂基板ラミネート機」お皿や茶わんを製造する「窯業機械」など さまざまな産業用機械の設計・図面作成をお任せします。 【業務の流れ】 営業を通してお客様から依頼 ▼ 部署内で打ち合わせ ▼ 図面作成 まず全体図を作成し その後詳細なパーツの製図 ※イチから書き起こすというより 前回のものを参考にしつつ 作成するイメージです。 ▼ 他部署へパーツの調達や実際の製作を依頼 ▼ 納入先から手直しの依頼があれば都度修正 【入社後は】 未経験の場合は、CADなどツール類の操作方法からじっくり教えます。 実際にどんな製品を作っているかを知るため現場研修も行います。 即戦力というよりは、3～5年ほどかけて一人前になってもらえたらと考えています。

金型（インパネ、バンパーなど）の営業活動をお任せします。 【具体的に】 自社で製作した製品を販売する営業ではなく、お客様の新車開発の一役を担う仕事です。 同社の金型の優位性をお客様に提案し、受注が決定したら、お客様と工場と一緒に新車の金型造りを進めていきます （メイン顧客：大手自動車メーカーなど） 国内メーカーの海外生産拠点との情報交換や、将来的には海外メーカーへの販路も拡大を検討しており、グローバルに活躍できる環境です。 【仕事の流れ】 新車種の仕様書からどのような製品の提案が出来るかを検討、製造部門との摺り合せ、顧客への提案活動、見積り書を作成、製造開始、ユーザー工場への設置に立会います。顧客・社内の連携の要となる重要なポジションです。 ※全工程（提案～設置まで）に携わることができるため、裁量権大きく業務に取り組むことができます。 【職務の特徴】 入社後、まずは本社工場で6か月～1年間研修を受けていただきます。 現場で製品についての研修や商談同行等を行い、経験を積んでいただきます。 お客様のニーズに沿った開発を行う工程や納期を実際に体感し、その後OJTで先輩社員から営業を学んでいただきます。 将来的には、日系メーカーの海外工場や外資メーカー様への海外出張もあります。 【同社の魅力】 ●安定性 大手自動車メーカーとの関係性…国内外の大手自動車メーカーのバンパーやインパネなどの金型製作を行っています。 同社にしかない技術力により大手自動車メーカとの取引が多数あるため安定性があります。 ●優位性 金型メーカーは国内に数多くありますが、同社が扱っているような大型金型の設計、製造ができる企業は5社程しかないため、競合が非常に少ない点も特徴です。

同社は三菱ケミカル株式会社からアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受け、2020年に設立されました。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、安定した経営基盤を築いています。 そんな同社でアルミニウムなどの製造現場での製造運転管理を担当いただける方を募集します。 【生産管理とは】 簡単に言うとものづくりの工程を管理する仕事です。 今回は半導体製造装置などに使われる、アルミニウムの製造現場の管理をお任せします。 【具体的な仕事内容】～若いうちからマネジメントに携われます～ ●工場内の現場指揮・指導 ●人材の育成 ●安定した工場運営の管理 ●生産の安定維持 ●現場で起こったトラブルや異常の調査・改善など 【入社後の流れ】 入社3～4日は座学にて同社の事業内容や安全管理について学んでいただきます。 その後1か月間はアルミニウムの製造工程などを学ぶために、製造現場で研修します。 現場研修が終わったら、基本的にはOJTにて業務を学んでいただきます。 【組織体制】 製造現場には約50名のメンバーが働いており、今回のポジションの製造運転管理は現在2名の方がいらっしゃいます。 若手の方を採用して、将来のリーダー候補を育成していきたいと考えています。 若いうちから多くのメンバーの管理や教育に携われるので、マネジメントスキルが身に付けられます。 【安定した企業で働けます】 同社は比較的新しい企業ですが、三菱ケミカル株式会社が1963年から展開していたアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受けて設立されたという背景があります。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、今回の譲渡でより事業が成長していくことが予想され、将来性・安定性は抜群です。 【大手取引多数】 三菱ケミカル株式会社が展開していた事業ということもあり、技術力、品質などは抜群で大手取引が多数あります。 ●高級アルミホイールメーカー ●プライム上場商社 ●プライム上場半導体製造装置メーカー

電線用木製ドラムを製造する同社の横浜工場にて、受発注から生産計画の調整、納期管理、顧客との折衝までの生産管理業務を幅広くお任せします。 【具体的には】 ●顧客との折衝業務 ●受発注業務や輸入業務（顧客からの受注） ●生産計画の調整 ●納期管理（実作業指示・社内生産実務を含む） 【入社後の流れ】 2～3ヶ月前後の工場研修を受け、営業サポートとして受発注業務からスタートします。 半年後には業務全般を幅広くお任せし、専門知識もつけていただき、5年後には1人前となって頂く事を期待しています。 【同社製品の木製ドラムとは】 電線やケーブルワイヤ、ゴムベルトなどを巻き付けて敷設・保管に使用する、円筒状の製品です。 【強み】 現体制では、営業担当が生産管理を兼任している為、顧客と接する営業と生産現場との距離が無く、非常に強固な連携が取れています。 少数組織ならではの小回りの良さから、状況の変化に即応しやすい体制が構築されています。

発売日には長蛇の列ができるスマホ。大手チェーン店の餃子を焼き上げるための鉄板。知らない人はいない有名お菓子シリーズ。 これらには全て、同社が携わっています。 同社のお客様は、全国の鋼材商社。そうした商品をつくるための機械をつくるためのプレートを販売しています。 今回募集するのは「製造職」。 金属プレートの製造に関わる切断・切削・研磨・物流という一連の業務を担当していただきます。 【魅力】 同社のモノづくりは、お客様の要望に応じてオーダーメイドで製品を作り上げていく完全受注生産です。 同じような単純作業がずっと続くのではなく、常に自分の頭で考え、創意工夫しながらものづくりに取り組めるのが醍醐味です。 常に機械を止めない連携プレーや、複数の機械を掛け持ちで操作するなど、やりがいを感じる瞬間がたくさんある職場です。 【入社後の流れ】 入社後は、4工程のいずれかに配属され、先輩社員に教えてもらいながら業務を覚えていきます。 高度な専門知識や資格などがなくても大丈夫。 文系出身者もたくさん活躍しています。 一定の経験を積んだ後は、本人の希望に応じて「技術者コース」と「管理者コース」の2つに分かれてステップアップしていきます。 「管理者コース」では、将来の責任者を目指して現場の工程管理や改善業務、スタッフのマネジメント業務などを経験。 一方の「技術者コース」では、それぞれの工程のプロフェッショナルを目指して技術を極めていきます。 【同社について】 同社は1993年に創業し、金型や設備のベースとなる金属材料をプレート状に一次加工して販売する事を主な業務としております。 金型はマザーツールといわれるように、プラスチック成型やプレス加工などの製造業にとっての基礎・基盤になるものです。 金型はミクロン単位での精密さが求められますが、そのためには金属プレートの品質そのものがそれにふさわしくなければなりません。 また、安定した品質とともに供給スピードも重要視されます。 これらの要求を安定的に実現したネットワークが同社の特徴です。 ものづくりが消える事のない限り金属材料も使われ続けています。 高品質・高効率の向上に一段と力を入れるとともに、作業環境や人材育成にも力をいれ、同社グループの中心にふさわしい活力のある企業を目指していきます。

■業務内容： 担当顧客への営業活動をお任せします。 ■業務詳細： 担当顧客のニーズのヒアリングを行い、製品の提案から納品までお任せする営業職です。 お客様は既存顧客がほとんど、一部新規顧客も対応していただきます。 自社内開発製品を顧客のご要望に沿ってカスタマイズしながらご提案しますのでお客様と一緒に製品を考え、 提供することが出来ます。 ■入社後の流れ 入社後は先輩社員の営業同行からスタートします。 期間についてはご本人様の習熟度に応じて柔軟に対応していきます。 その後、同社工場にて1か月弱研修を行い、製品理解を深めた状態で現場OJTに戻っていただきます。 ※ご本人様のご希望に応じての対応になります。 本社研修中：借り上げ社宅有り 本社研修中の日当有り：3,000円 1人前になるには長期間かかると考えておりますので未経験の方でも安心して就業いただける環境を整えております。 ■はたらき方 みなし残業15時間を支給しておりますが、みなし残業時間以上の就業をされている方はほとんどいらっしゃいません。 有給の取得率も非常に高いです。 ■同社について： 同社ではプラスチック混合機をはじめとした各種機器を自社で企画から製造まで一貫して行っています。 プラスチック混合機とは、プラスチック製品を作成する段階で、材料となるペレットを、色、強度などの必要に応じ混合する機器です。 ＜自社製品＞ プラスチック混合機、供給機、粉塵・粉取り装置、流量計、原料輸送装置、引取・押出・幅制御装置、包装フィルム加工機など ■同社の強み： ●同社では既製品のカスタマイズに強みを持っています。 お客様のご要望に合わせてオーダーメイドの機器を納入するため、顧客折衝や仕様決定をはじめ、実際の設計、納品前確認など一貫して携わるため、技術者として幅広い経験を積むことができます。

同社の機械設計職としてご活躍いただきます。 【お仕事の概要】 成分の攪拌（かくはん）に用いられるタンクや培養装置の設計をお任せします。 世界初や業界初といった案件に挑むことが多いので、やりがいを感じて働くことができる環境です。 【具体的には】 ●Auto-CADを使用した化学工業・バイオ・医薬品向けの圧力容器などの設計や作図 ●製品のメンテナンス作業、試運転 ●製品に関する事務作業　など 【入社後の流れ】 同ポジションでは独り立ちまで2～3年ほどを予定です。 ご入社後、いきなり一人で案件をご担当いただくことはありません。 身につくまでしっかりと教えていきますので、未経験の方でもご安心ください。 OJT中心で先輩社員から業務を学び、徐々に独り立ちを目指していただきます。 【同社について】 同社は、食品・医薬品・バイオ（抗生物質・アミノ酸など）の生産に用いられる産業装置の設計・開発を行う企業です。 特に成分を均一に保つためにかき回すのに用いられるタンクや、成分の培養などに用いられる培養装置に強みを持ち、同社は難易度の高い案件を積極受注しているため、そのほとんどがオーダーメイドとなっております。 創業70年以上で、培養槽製作においては国内トップクラスの実績を持っております。 【製品紹介】 ●食品 味噌・醤油、酒や加工でんぷん・ブドウ糖・水あめなどの貯蔵用または熟成用タンク・タンクローリ用タンク等の食品容器の設計 ●バイオ 抗生物質・アミノ酸・酵母、各種酵素等の生産に用いられる培養槽の設計

◇滋賀県野洲市の自社滋賀工場の機械組立 ●大型装置や車載・半導体関連装置の組立 ●梱包及び出荷作業 など [職務内容変更の範囲]募集の時点で想定なし

トラクターやコンバインなどに貼る社名シールや注意書きなどのラベル（印刷）だけでなく、板金・溶接・塗装・熱処理などの加工業務も行っています。 シームレスに連携する一貫生産体制で、お客様の困りごとの解決をお手伝いしています！ 有給休暇の取得率は8割以上！ワークライフバランスが整う働きやすい環境づくりを推進中です◎ 【仕事内容】 【ノルマなし】 大手産業機器メーカーの既存顧客へのルート営業をお任せ！お客様の相談に乗りながら問題解決へと導きます。 【具体的には】 【雇い入れ直後】 ●お客様へのヒアリング ●既存のお客様に対するフォロー ●見積もり・提案内容の考案 ●問題解決の提案 ★商材はトラクターやコンバインなどに貼るラベル（社名シールや注意事項を記載したシール）です。 ★1人あたり5～10社を担当予定。 【教育研修制度】 入社後は数ヶ月の間、大阪府内の工場で1ヶ月の研修。 その後、先輩社員とのOJT研修で業務を習得！徐々に仕事を引き継いでいきます。 1社につき、受注品目ごとにチームで担当しているので、仲間とフォローしあいながら業務が行えます！

BtoBの取引が基本で、電子に関わる業種はすべてお客様で自動車・産業機器・デジタル家電等に使われます。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、いろいろな提案や問題の解決を担当していただく予定です。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、周りのハコの大きさを変えて加えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、配線板の枚数を少なくし薄くすることでコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【実績例】 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造に特化しています。 量販を主とする企業では半年かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、医療・産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。 また、皆さんの身近な製品を扱っているので、携わった製品が流通しているのを見たときにやりがいを感じられます。 【プリント配線板とは】 携帯電話やパソコンなど、身近な電子機器から、航空宇宙機器、防衛機器に至るまで、あらゆる機器、の電子回路を支えているものです。 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。

基本的には既存のお客様に対して、配電盤などの提案活動をお任せします。 まずは見積書作成からはじめ、先輩社員と共に営業活動を行なうことで、営業担当として独り立ちしていただきます。 徐々に大きな建物・お取引先が担当としての業務をお任せします。 【配電盤とは？】 あらゆる建物の内部で使われる装置。 電力会社から送られてくる高電圧の電気を受け、施設内の安全に使える電圧に変換し、各場所へと分配する役割を担っています。 電機を使用するために、欠かせない設備です。 【仕事の流れ】 ①案件獲得 個々人の担当業務のキャパシティなどをふまえて、担当案件が割り振られます。 ※1人あたりの担当企業数は、5社～10社ほど。案件の規模に応じて担当数を調整します。 既存のお客様のみで、新規テレアポ・飛び込みは一切ございません。 ②受注情報作成 納期や仕様についての希望など、案件の概要を確認したら、商品の製造に必要な受注情報を作成します。 ③情報収集＆打ち合わせ お客様へのヒアリングを行ない、自社内の技術部門との打ち合わせを行ないます。 ④設計図の作成依頼 打ち合わせで決まった情報を設計部に伝え、設計図の作成を依頼します。 ⑤工程管理 設計図が完成したら、生産部門に製造を依頼。納期までに納品できるよう、関係各所の調整を進めます。 ※1件あたりの受注～納品完了までは、半年～2年ほどです。 ⑥アフターフォロー 現場へ納品後に、技術的な調整などを追加で依頼される場合も。技術部門と連携して対応します。 【発注元】関電工、きんでん、東光電気工事等の電気工事・設備工事会社、JFEエンジニアリング等のプラント系会社です。 ゼネコンや設計事務所からの紹介の場合もあるため、担当者や工事責任者との関係づくりも重要です。 【研修体制】 入社1～2ヶ月：基礎知識を教えていきます。専属の教育担当がトレーニングを実施します。専門用語を覚えながら、並行して見積もり書の読み方なども教わりつつ、独り立ちするための準備を進めていきます。 ▼ 入社2～3ヶ月目：現場に出て実践的な経験を積む期間。 入社後1～2年間：OJT研修。お任せする案件の規模も少しずつ大きくしていきますので、着実に仕事の幅を広げることができます。