全国に金属加工機械を提供するメーカーの求人情報・お仕事一覧

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同社は三菱ケミカル株式会社からアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受け、2020年に設立されました。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、安定した経営基盤を築いています。 そんな同社でアルミニウムなどの製造現場での製造運転管理を担当いただける方を募集します。 【生産管理とは】 簡単に言うとものづくりの工程を管理する仕事です。 今回は半導体製造装置などに使われる、アルミニウムの製造現場の管理をお任せします。 【具体的な仕事内容】～若いうちからマネジメントに携われます～ ●工場内の現場指揮・指導 ●人材の育成 ●安定した工場運営の管理 ●生産の安定維持 ●現場で起こったトラブルや異常の調査・改善など 【入社後の流れ】 入社3～4日は座学にて同社の事業内容や安全管理について学んでいただきます。 その後1か月間はアルミニウムの製造工程などを学ぶために、製造現場で研修します。 現場研修が終わったら、基本的にはOJTにて業務を学んでいただきます。 【組織体制】 製造現場には約50名のメンバーが働いており、今回のポジションの製造運転管理は現在2名の方がいらっしゃいます。 若手の方を採用して、将来のリーダー候補を育成していきたいと考えています。 若いうちから多くのメンバーの管理や教育に携われるので、マネジメントスキルが身に付けられます。 【安定した企業で働けます】 同社は比較的新しい企業ですが、三菱ケミカル株式会社が1963年から展開していたアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受けて設立されたという背景があります。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、今回の譲渡でより事業が成長していくことが予想され、将来性・安定性は抜群です。 【大手取引多数】 三菱ケミカル株式会社が展開していた事業ということもあり、技術力、品質などは抜群で大手取引が多数あります。 ●高級アルミホイールメーカー ●プライム上場商社 ●プライム上場半導体製造装置メーカー

同社の営業職として、建設用機械部品や鉄鋼、製紙、電機メーカー等の製造設備に使用される機械部品のルート営業をお任せします。 【具体的には】 ●顧客からの図面をもとにフライス・旋盤等の社内設備で加工できる仕様かどうかの判定 ●納期算出 ●見積作成 ●材料の手配 ●製造現場や協力会社への発注　など 【1日の流れ】 基本的にはお客様先に訪問をし、営業活動を行います。 夕方頃に帰社し、見積の作成などを行います。 【お仕事の特徴】 ●主な担当エリアは関東全域となるため、月に数回の出張があります。 （1.5t／2.0tトラックを使用して移動） ●担当社数は平均15社前後のため、深耕営業が出来ます。 入社後は先輩に同行しながら業務を習得していただきます。 必要な資格取得の際には、別途講習センターで受講いただく制度もあります。 【配属先の特徴】 和気あいあいとした雰囲気で、明るい方が多いです。 目標はチーム単位で追いかけており、営業メンバー皆で目標を達成しようとする前向きな雰囲気があります。 【会社について】 1963年に機械加工・製缶加工会社として設立しました。 OA機器部品加工、省力機械等の設計・製作、人材アウトソーシング分野事業に進出し、安定した経営を実現しております。 今後とも「モノづくり」に拘り卓越した技術、優秀な人材、最高の設備を駆使し、チャレンジしていきます。 【働き方改革を推進中】 年間休日108日→110日に変更、平均有給取得日数7日→14日など、積極的に働き方改革を推進しています。 福利厚生に関しても、新しい制度を社内にて検討中です。

生成AI・DXやシステム化・ロボット需要が進む成長業界でのBtoB法人向け提案型営業となります。 カスタム電子部品および製品ユニット「プリント基板・製品企画開発製造」の営業職募集です。 プリント基板を中心に回路開発から完成品までの一貫支援サービスを提案し、お客様の課題解決を行うやりがいのある仕事が待っています。売上に応じたインセンティブ制度による実力主義も魅力です。 ■職務内容 ・新規顧客開拓およびターゲット顧客への販売促進 ・顧客ニーズのヒアリングによるコンサルタント業務 ・仕様確定および見積もり作成 ・受注から納品までのサポート業務 ・企業および製品のプレゼンテーション　など 【実績例】 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。 また、皆さんの身近な製品を扱っているので、携わった製品が流通しているのを見たときにやりがいを感じられます。 【プリント配線板とは】 携帯電話やパソコンなど、身近な電子機器から、航空宇宙機器、防衛機器に至るまで、あらゆる機器、の電子回路を支えているものです。 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。

1921年の創業以来「彫刻」をコア技術としながら、常に進化し続けるモノづくり企業である同社の技術職として、 技術職特殊印刷用金型、成型用金型の製造（プログラミング／機械の操作等）、 その他設計、検査、円筒研磨作業などをお任せします。 ●業務詳細 NC加工、レーザー加工、フライス等工作機械、エッチング（化学薬品などの腐食作用を利用した加工）、円筒研磨作業。 今回は主に円筒研磨作業を担当頂きます。同社で生産している超高精度ロールは有名な日用品・衛生用品メーカーなどで使用されており マスク、ベビー用おむつ、コーヒーフィルター、錠剤のパッケージなど、幅広い製品の切り出しに用いられます。 ●取り扱い製品： 観光客向けのお土産の入れ物、化粧品の容器、テーマパークのお菓子缶、化粧品のパッケージなど。 身の回りにある身近な製品も実は同社の金型や刃物が使用されていることも。 幅広い商品に対応できることも同社の強みです。 ●取引先： 化粧品・食品・自動車・電化製品・嗜好品から官公庁など多様な業界にわたります。 多くの人が知っているような大手企業との直接取引もございます。 また現在は日本企業だけではなく、海外ブランド企業との取引も拡大し、 現在はアジアに5カ所の生産拠点を展開しています。 ●研修体制： 基本的にはOJTで研修を行います。先輩にイチから教えてもらい、できることから始めます。 手作業など簡単な業務から、徐々に機械に慣れていきます。 ●同社の魅力 ニーズに合わせて製造する受注生産のため、設計図が決まっている大量生産とは異なり、 お客様と営業と製造現場が協力して製品を作り上げるという面白さがあります。 また、世に出る前のものや、新製品に携われますので、自分が作った実感を強く感じられる仕事です。 101年の長い歴史で技術を磨き、さらに最新設備導入も積極的に導入しています。 またニッチな業界の為競合他社が全国でも1～2社程度と少なく、廃れることはほぼありません。 創業以来、黒字経営を継続しておりますので、経営基盤も非常に安定しています。

営業活動を支えるサポート、企画推進業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●社内BIツール（データ可視化）とSFA（営業支援システム）との連携構築 ●提案資料などの営業支援ツールの作成、活動進捗管理・運用支援 ●競合分析・市場分析等を用いて関連部門と連携して戦略立案 ●Web販売に向けた企画　など 【やりがい】 既存の社内BIツールとSFAとの連携構築やWeb販売促進に向けたマーケティング業務が担当分野で、市場や競合の情報収集、実績把握、PDCAサイクルの構築、広告宣伝も担当するやりがいのある成長できるポジションです。 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

BtoBの取引が基本で、電子に関わる業種はすべてお客様で自動車・産業機器・デジタル家電等に使われます。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、いろいろな提案や問題の解決を担当していただく予定です。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、仕様を変えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、材料を変えコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【実績例】 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。 また、皆さんの身近な製品を扱っているので、携わった製品が流通しているのを見たときにやりがいを感じられます。 【プリント配線板とは】 携帯電話やパソコンなど、身近な電子機器から、航空宇宙機器、防衛機器に至るまで、あらゆる機器の電子回路を支えているものです。 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。

創業から80年以上。『工業炉』を中心とした産業用機械メーカーとして、世界的な大手メーカーとも取引。 常に最先端のモノづくりを支えてきました。 営業経験はなくてもOK！日常英会話のできる方はより活躍できます！ 「海外に触れることが好きな方」にはぴったりなお仕事です！ 【具体的には】 生活必需品を生み出す産業用機械の営業をお任せします。 ＜仕事の流れは…＞ お客様から製造機械についてのご相談 ▼ 打ち合わせを行い 社内に持ち帰ります ▼ 設計・開発など 専門部署と相談し 見積もりと共に お客様に提示 ▼ 様々な調整を繰り返し 機械の詳細な仕様を決定 ▼ 設計図を基に 製造・組立へ 様々な手配を行ったり 進捗を管理したり 常に製造状態を確認します ▼ 納入先の工場へ 組み立てスタッフと一緒に 設置・据付けを行いに出向きます ▼ 裾付け作業は国内の場合でも 数日～数週間かかります 国外の場合、1～3ヶ月の出張となります ▼ 納入先での説明などを行い完了 長いと最初の打ち合わせから 納入まで2年程かかる場合もあります。 ＜作っているのは…＞ 二次電池の材料を製造するための「焼成炉」 半導体製造に欠かせない「樹脂基板ラミネート機」 お皿や茶わんを製造する「窯業機械」など 大きさは50メートルを超えるものもあります。 ＜入社後は…＞ 先輩と一緒に 商談や打ち合わせ、納入などに立ち会い じっくりと学んでいただきます。

同社の組織体制としては、資材課・技術課・生産管理課などの業務内容別の横軸の組織体制はとっておらず、業種業界別・取引先別の縦軸の組織体制をとっています。 この様な組織体制の目的としては、取引先からの様々な内容の要望に迅速に且つ的確に対応するために、一人の担当者が全ての状況を把握する必要があり、それにより即座にお客様の御要望にお応えすることが可能となるからです。 つまり競合他社よりもスピードのある対応が可能となり、競合他社より優位な対応が可能となるからです。 よって、具体的な仕事内容としては、固定の取引先の担当窓口として、営業活動（打合せ・新規受注など）を行うと共に、受注業務・材料発注業務・生産依頼業務・資材管理業務・外注管理業務・出荷管理業務という一連の業務に対して、サブの担当者と共に管理・実践・フォローを行うものです。 この組織体制は同社の特徴のひとつとなっています。

生産用機械の営業を担当します。 取引先は大手自動車部品メーカーの提案営業がメインとなり、担当社数は一人あたり5～10社程度です。 【入社後の流れ】 《入社半年》まずは製品の知識を学ぶため、工場での機械加工と組み立ての業務を担当します。 同社の機械は非常に種類が多いため、顧客である技術者との商談に欠かせない重要な知識、経験を身に付けます。 《半年～3年》先輩に同行しながら、営業の基本を学びます。 実践を通して、営業のスキルを身につけていきます。 EX）製品情報整理・提供／見積もり作成など 《4年目～》顧客との打ち合わせやプレゼンを行います。 《将来キャリア》営業先が現場担当者から部門責任者・役員陣と変化し、経営目線提案が可能になります。

発売日には長蛇の列ができるスマホ。大手チェーン店の餃子を焼き上げるための鉄板。知らない人はいない有名お菓子シリーズ。 これらには全て、同社が携わっています。 同社のお客様は、全国の鋼材商社。そうした商品をつくるための機械をつくるためのプレートを販売しています。 今回募集するのは「製造職」。 金属プレートの製造に関わる切断・切削・研磨・物流という一連の業務を担当していただきます。 【魅力】 同社のモノづくりは、お客様の要望に応じてオーダーメイドで製品を作り上げていく完全受注生産です。 同じような単純作業がずっと続くのではなく、常に自分の頭で考え、創意工夫しながらものづくりに取り組めるのが醍醐味です。 常に機械を止めない連携プレーや、複数の機械を掛け持ちで操作するなど、やりがいを感じる瞬間がたくさんある職場です。 【入社後の流れ】 入社後は、4工程のいずれかに配属され、先輩社員に教えてもらいながら業務を覚えていきます。 高度な専門知識や資格などがなくても大丈夫。 文系出身者もたくさん活躍しています。 一定の経験を積んだ後は、本人の希望に応じて「技術者コース」と「管理者コース」の2つに分かれてステップアップしていきます。 「管理者コース」では、将来の責任者を目指して現場の工程管理や改善業務、スタッフのマネジメント業務などを経験。 一方の「技術者コース」では、それぞれの工程のプロフェッショナルを目指して技術を極めていきます。 【同社について】 同社は1993年に創業し、金型や設備のベースとなる金属材料をプレート状に一次加工して販売する事を主な業務としております。 金型はマザーツールといわれるように、プラスチック成型やプレス加工などの製造業にとっての基礎・基盤になるものです。 金型はミクロン単位での精密さが求められますが、そのためには金属プレートの品質そのものがそれにふさわしくなければなりません。 また、安定した品質とともに供給スピードも重要視されます。 これらの要求を安定的に実現したネットワークが同社の特徴です。 ものづくりが消える事のない限り金属材料も使われ続けています。 高品質・高効率の向上に一段と力を入れるとともに、作業環境や人材育成にも力をいれ、同社グループの中心にふさわしい活力のある企業を目指していきます。

機械部品等の摩耗への耐性を高めるための表面処理を行う同社にて、自動車や産業機械の部品メーカーに向けた技術営業を担当いただきます。 【入社後の流れ】 独り立ち後は担当エリアを決め、30～40社（案件の同時進行は10社程度）を担当します。 メーカー向け営業ですが、技術提案が中心となり、工場現場へ入り込むよりも生産技術や設計の担当者との商談が中心となります。 【研修体制】 入社後は半年間を目安に製造部門・技術部門などで研修を行います。 製造研修では部分的に力仕事もありますが、どんなふうに金属加工処理がされているのか、自社技術について仕組みを理解することが中心です。 化学技術への抵抗感がなければ入社時点での知識は不問です。 その後は先輩社員の営業同行を行い、お客様との商談の流れや提案の手法を学び、1年後には独り立ちできるようにフォローしていきます。 【同社の強み】 同社独自の表面処理技術は、従来では処理できなかった材料への表面処理を可能としました。 材料の変形を抑制する低温処理も高い評価を得ています。 処理の自由度を大きく広げ、お客様の幅広い要望にお応えできるのが強みです。 【部署構成】 ●営業部：5名（20代～40代）

生成AI・DXやシステム化・ロボット需要が進む成長業界でのBtoB法人向け提案型営業となります。 カスタム電子部品および製品ユニット「プリント基板・製品企画開発製造」の営業職募集です。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、お客様の課題解決を行うやりがいのある仕事が待っています。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 売上に応じたインセンティブの支給制度もございます。 【具体的には】 ●新規顧客開拓およびターゲット顧客への販売促進 ●顧客ニーズのヒアリングによるコンサルタント業務 ●仕様確定および見積もり作成 ●受注から納品までのサポート業務 ●企業および製品のプレゼンテーション　など 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、仕様を変えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、材料を変えコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【プリント配線板とは】 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。

コンピューター化された施盤・研磨盤など工作機械を使った製造、試作、テスト、開発、生産管理 印刷業や製造業には欠かせない自社製ローラの製造。 中心となるのは、技能工として小ロット・高精度の印刷及び工業ゴムローラの製造をお任せします。 製造にあたっては機械化されていますが、目視や勘を頼りに調整していく部分も多くあります。 【同社が扱う“ローラ”とは？】 （1）印刷機械用ローラ 雑誌はもちろん、ペットボトルのラベル、商品を包装するパッケージなど、紙やビニールにインクをつける際に用いられています。 （2）工業用（印刷機以外）ローラ ものづくりの製造現場で搬送・梱包などあらゆる場面で使われています。 【研修・教育体制】 同社では人材育成に力を入れているので、入社後は約1年の研修期間を設けています。 製造部門だけでなく他部署も経験していただき、会社の仕事、全体の流れを学んでしっかりと基礎を身につけていきましょう。 営業同行をしてお取引先に訪問し、実際に同社製品が動く現場を見るほか、事務部門で書類整理などを通じて取引先との契約関連についても理解を深めていただきます。 会社を知り、お客様を知ることで技術を習得していただけると考えています。 2年目以上は自身の担当業務を持ち、技術をじっくりと磨いていただければと思います。 【製造部の大まかな一日の流れ（2年目／社員）】 　7：45　出社 　8：00　朝礼 　　　　　・納品された部品の検品　・当日の作業内容の確認　・ローラーの研磨作業　等 　12：00　昼休憩 　13：00　昼礼 　　　　　・昼礼にて進捗の報告　・ローラーの研磨作業　・ローラーの梱包／発送準備等 　16：55　片付け 　17：00　退社

自動車・建設機器・農業機械等の部品を生産する同社にて、製造スタッフを募集します。 【具体的な業務内容】 車両に搭載される変速機や減速機のギア・シャフトなど、鍛造部品の製造を行います。 ※鍛造（たんぞう）とは：鉄を打ったり、叩いたりしながら形を整えながら強くすること。 刃物や武具、金物などの製造技法として古くから日本にあります。 同社は密閉鍛造と呼ばれる方法で製造しており、その特徴は質量をコントロールできることです。 通常は、加工を行うと"バリ"とよばれる材料がはみ出ますが、密閉鍛造はその"バリ"が出ないことが特徴です。 【入社後の流れ】 安全教育を1週間行い、その後はOJTにて業務を学んでいただきます。 経験の浅い方でも、先輩がしっかりサポートし、チームワークを大切に業務に取り組んでいます。 【キャリアチェンジ】 製造スタッフとして経験を積んだあと、下記の職種にチャレンジできる機会もあります。 ●設計技術職 2D CAD・3D CADを使用した鍛造品や金型の図面作成等 ●システムエンジニア 生産システムの運用管理・社内LANの構築業務等 【改善活動も積極的に行っています】 チームを作って職場の改善活動に取り組んでいます。 例えば製造部門では、不良品がたくさん出ているアイテムをピックアップして、不良品を減らす方法についてチームで取り組んでいます。 半年に1度社内で発表会を実施しており、優秀なチームには賞金もあります。 【働きやすい環境です】 土日休み、年間休日113日、残業月11時間程度でワークライフバランスも◎です。 残業が少ない理由として、製造現場では残業ありきの生産スケジュールが立てられていることがありますが、同社では残業が発生しないように余裕を持った生産スケジュールが組まれています。 また、大手商用車メーカーや建機メーカーなどの大手企業との取引も多数あり、安定した経営基盤を築いています。

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD・専用CADを駆使し、電気的な性能や仕様の決定及び検討、設計、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、アートワーク設計、量産設計等 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価含め調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅等のインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題で、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えています。 同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作っています。

◇滋賀県野洲市の自社滋賀工場の機械組立 ●大型装置や車載・半導体関連装置の組立 ●梱包及び出荷作業 など [職務内容変更の範囲]募集の時点で想定なし

各種金属機械部品の熱処理の為の段取り・熱処理炉操作・加工を担当していただきます。 【熱処理加工とは】 金属部品を高熱で焼き入れ、部品の強度を高めるという加工処理が熱処理加工となります。 鉄などの金属はそのままでは硬さ、耐久性などが低く工業製品には使えません。 自動車のエンジン、キャタピラ、スマートフォンに使用される電子部品まで、さまざまなものが熱処理されています！ 【具体的な業務】 スマートフォン・自動車をはじめとする金属部品の熱処理加工をメインでご担当いただきます。 チーム制を通して基礎から実務まで先輩が丁寧に教えてくれますので 未経験の方でも安心してご入社してください。 【入社後の流れ】 いきなり作業から始めるのではなく、社屋や工場の設備、配置、構造等の社内を知ることから始めて頂きます。 その後に機械や装置、計器類などの基本操作の仕方をマニュアルや作業標準書を見ながら学んでいきます。 　　⇩ 設備に関する知識がついてきた後に、先輩と一緒に操作・業務実習を行って頂きます。見て得た知識と実際に作業を行うこととのギャップを埋めていくことを目的とします。 　　⇩ 一連の過程に慣れてきたら、次は自分自身の力だけで業務を進めていきますが、必ずチームで作業を行い、先輩も隣にいますので安心してください。 【研修について】 研修スケジュールに沿って、基礎から応用まで時間を掛けて研修をします。 2018年に東京都中小企業技能人材育成対象知事賞　受賞 【魅力】 ・1年、3年と段階的に技術の幅を広げられる ※工場勤務というと流れ作業をイメージされるかも知れませんが、同社は高い技術を段階を踏んで学べます。 ・6勤2休という規則的な勤務形態：3交替制のため、残業は基本的にありません。 ・3から4名のチーム制で研修後も班員と共に実務を行う。 【自己啓発支援】 会社が推奨する資格取得に掛かる費用の全額補助 （資格取得に掛かる費用：セミナー参加費、受験料、交通費） 【会社の雰囲気について】 ・従業員の仲が良い 昔からのベテラン社員、中堅社員、若手社員、パートアルバイトなど分け隔てなく、従業員同士の仲が良くアットホームな雰囲気です。 ・教育に力を入れている 新入社員から充実した新入研修を受けることが出来ます。新入研修以後も定期的な研修を行っており、資格サポートも充実しています。

スタンダード上場企業の担当部門で伝票処理の事務・生産管理・出荷指示・工場内作業工程の調整等を行います。 【具体的には】 担当部門にて出荷・在庫管理・生産管理・事務業務（データ処理等）を行います。 気さくな先輩が基礎から実務まで丁寧に教えてくれるため、1つずつできることを増やしていけます。 ●作業内容の立案、指示 ●全体工程の進捗状況の確認 ●工場内作業工程の調整 ●取引先との納期調整（営業部と関わりあり） ●出荷・納品の指示 ●注文書、納品書に基づく受け入れ検査手続きの実施 ●現品の保管、運搬 ●売上の計上報告 ●付随する事務処理 【ゆくゆくは】 生産管理部門の効率的な運用を考える業務改善にも携わっていただきたいと考えています。 働く中で感じた「もっとこうした方がいい」という部分は、積極的に発言できます。 また、キャリアアップをしていくことはもちろん、企画や管理部門へのキャリアチェンジも将来的には可能です。 【自己啓発支援】 会社が推奨する資格取得に掛かる費用の全額補助 （資格取得に掛かる費用：セミナー参加費、受験料、交通費） 【会社の雰囲気について】 ・従業員の仲が良い 昔からの　ベテラン社員、中堅社員、若手社員、パートアルバイトなど分け隔てなく、従業員同士の仲が良くアットホームな雰囲気です。 ・教育に力を入れている 新入社員から充実した新入研修を受けることが出来ます。新入研修以後も定期的な研修を行っており、資格サポートも充実しています。

自動車・建設機器・農業機械等の部品を生産する同社にて、機械加工による部品加工などを行っていただきます。 【具体的な業務内容】 ●問い合わせ・依頼 ●加工図面の受領 ●材料切断・加工 ●洗浄 ●出荷 同社は製造工程毎にグループ化されており、その中の機械加工グループにて業務を行います。 【入社後の流れ】 安全教育を1週間行い、その後はOJTにて業務を学んでいただきます。 経験の浅い方でも、先輩がしっかりサポートし、チームワークを大切に業務に取り組んでいます。 【将来的には部署のリーダーとして活躍】 上記の業務に慣れてきたら、その他の作業（段取替えやNコードを使った新規プログラムの作成など）もお任せしていきます。 もちろん、イチからしっかりと教えます。 また、将来的には他部署などでも経験を積んでいただき、部署のリーダーとして人材教育等でも活躍していただく予定です。 【キャリアチェンジ】 製造スタッフとして経験を積んだあと、下記の職種にチャレンジできる機会もあります。 ●設計技術職 2D CAD・3D CADを使用した鍛造品や金型の図面作成等 ●システムエンジニア 生産システムの運用管理・社内LANの構築業務等 【改善活動も積極的に行っています】 チームを作って職場の改善活動に取り組んでいます。 例えば製造部門では、不良品がたくさん出ているアイテムをピックアップして、不良品を減らす方法についてチームで取り組んでいます。 半年に1度社内で発表会を実施しており、優秀なチームには賞金もあります。 【働きやすい環境です】 土日休み、年間休日113日、残業月11時間程度でワークライフバランスも◎です。 残業が少ない理由として、製造現場では残業ありきの生産スケジュールが立てられていることがありますが、同社では残業が発生しないように余裕を持った生産スケジュールが組まれています。 また、大手商用車メーカーや建機メーカーなどの大手企業との取引も多数あり、安定した経営基盤を築いています。

通信機器及び電子応用機器に関する産業用機械の設計を担当いただきます。 【業務内容】 ●2DCAD、3DCADを駆使し、機械的な性能や仕様の決定及び検討、製図等 ●概念設計や基本設計、詳細設計、量産設計 ●製品化した機器の組み立て、調整、評価や調達等を含め一貫で対応 「自社で製品企画はあるけれど製品化できない」「量産品ではないため自社で設計開発する時間や人員が割けない」等のご要望にお応えしています。特に特注製品作りを最も得意としており、今まで培ってきたノウハウを生かし、顧客のニーズにあわせた、電気設計、回路設計、構造設計、ソフト設計までをトータルで行い、製品の製作に関する部材手配、組立配線、製品の品質に関わる機能試験、また現地据付の必要があれば現地工事まで請負えます。 【携わる製品例】 ■道路関係 ●各種LED表示板（交通情報表示板等） ●情報ターミナル（道の駅などのインフォメーション） ■警察関係 ●交通管制センターなどに使用される管制卓 （交通情報を基にコンピュータ操作し、現場の警察官に交通規制等の指令を行うための操作卓） ■高電圧電源等の製品開発における技術協力 ●制御基板等の設計製作 ●マイコン制御ソフト開発 ■自動化設備装置関係 ●基板性能検査装置（完成した基板の性能検査を自動で行う装置） ●自動ネジ締め装置（手作業だったネジ締め工程を自動化した装置） ■デザイン性を追求した製品 ●証明写真機の開発協力（デザイン案を忠実に再現した筐体設計及び試作） ●特殊自動販売機の開発協力 製造業では製品を作る過程で発生する機器のトラブルやエラーによる品質の低下などが問題となっており、生産ラインの自動化を進めたいと要望される企業が増えています。 高精度な検査の実現、作業員の負担軽減と人員不足の解消、工程の時間短縮などが課題となっており、特に検査精度の高い「自動検査装置」を導入し検査工程の自動化等を進めたい工場が年々増えてきています。同社ではそのようなお客様の問題を解決するべく、取引先と共に企画・提案を進め満足いただける製品を作り上げています。

【仕事内容】 組立加工業務を担当し、同社の世界に誇れるモノ作りを支えていただきます。 400～500ある部品を3次元データに沿って組み立てていただきます。 熟練の仕上技能者たちの手によるきめ細やかな仕上作業と、蓄積された独自のノウハウがさらに品質に磨きをかけています。 【入社後】 未経験の方でも、プロの方が一から丁寧に教えてくれるので安心です。 入社後6ヶ月～3年程度で技術を習得していただきます。 その頃には、高い技術力を持つ同社のモノ作りを「カタチ」にしていく、会社にとって必要不可欠な存在に成長できます。 【金型とは】 簡単に説明すると「製品を生産するための、金属の型」のことです。 身近なものでいうと、たい焼き機がイメージしやすいです。 自動車には1万個以上、多いものでは3万個ほどものパーツが使われていますが、このほとんどが金型で作られています。 同社では小型の精密金型から、主となるインパネやバンパーなどの大型金型まで、あらゆるニーズに対応しています。 【魅力・やりがい】 大手自動車メーカーの新製品に応えるので、まだ世に出ていない新車に携わることができます。 あなたが携わったものが1～2年後のCMに流れていたり、実際に走っていたりするのを見るとやりがいを感じられます。

同社は、キュービクル式高圧受電装置、薄形受電装置、制御盤、各種配電盤・分電盤等の製造及び販売を行っており、事業を拡大しております。 そんな同社にて、官公庁や大手企業への営業活動全般をお任せいたします。 【業務詳細】 キュービクル式高圧受電装置や制御盤などの提案営業を行っていただきます。 取引先は大手企業となり、安定した受注がございます。 【営業エリア】 川口市、埼玉県内、都内が中心です。 【入社後は】 入社後は最初の3か月間、久喜工場での研修を通じて製品知識を深めていただきます。 その後、先輩社員と営業同行しながら実務を学び、徐々に独り立ちしていきます。 定期的なフォローアップ研修やOJTを通じて、継続的なスキルアップが可能です。 【会社や業務の魅力】 同社は創業100年以上の歴史を持ち、官公庁や大手企業との取引を通じて安定した業績を誇ります。 未経験からでも安心してスタートできる研修制度が整っており、先輩社員のサポートを受けながら成長できる環境です。 転勤がないため、地域に根ざして長く働くことができます。

●仕事内容 金型部品の加工を担当していただきます。 CAM工程で作成された加工データをもとに、マシニングセンタやNC工作機を使用し、金型及び金型部品の加工を行います。 まずはプロの先輩方に教えていただきながら、小型の物から取り組んで頂きます。 未経験の方でもいちから丁寧に教えていきますので、ご安心ください。 入社後6ヶ月～2年程度で技術を習得していただきます。 その頃には、高い技術力を持つ同社のモノ作りを「カタチ」にしていく、会社にとって必要不可欠な存在に成長できます。 ●金型とは 簡単に説明すると「製品を生産するための、金属の型」のことです。 身近なものでいうと、たい焼き機がイメージしやすいです。 自動車には1万個以上、多いものでは3万個ほどものパーツが使われていますが、このほとんどが金型で作られています。 同社では、主にインパネやバンパーなどの大型金型を扱っており、また小型の精密金型まであらゆるニーズに対応しております。 ●魅力・やりがい 自動車メーカーの新製品にお応えするので、まだ世に出ていない新車に携わることができます。 あなたが携わったものが1～2年後のCMに流れていたり、実際に走っているのを見るとやりがいを感じられると思います。 ●同社金属加工の特徴 高性能・最先端のさまざまな工作機械によって、大型金型から精密金型まで幅広いニーズに対応。 品質・納期・コスト、すべとの面でお客様の要望にお応えできる金型加工を実現しています。

金属プレートの製造に関わる切断・切削・研磨・物流という一連の業務を担当していただきます。 【魅力】 同社のモノづくりは、お客様の要望に応じてオーダーメイドで製品を作り上げていく完全受注生産です。 同じような単純作業がずっと続くのではなく、常に自分の頭で考え、創意工夫しながらものづくりに取り組めるのが醍醐味です。 常に機械を止めない連携プレーや、複数の機械を掛け持ちで操作するなど、やりがいを感じる瞬間がたくさんある職場です。 【入社後の流れ】 入社後は、4工程のいずれかに配属され、先輩社員に教えてもらいながら業務を覚えていきます。 高度な専門知識や資格などがなくても大丈夫。 文系出身者もたくさん活躍しています。 一定の経験を積んだ後は、本人の希望に応じて「技術者コース」と「管理者コース」の2つに分かれてステップアップしていきます。 「管理者コース」では、将来の責任者を目指して現場の工程管理や改善業務、スタッフのマネジメント業務などを経験。 一方の「技術者コース」では、それぞれの工程のプロフェッショナルを目指して技術を極めていきます。 【同社について】 同社は1993年に創業し、金型や設備のベースとなる金属材料をプレート状に一次加工して販売する事を主な業務としております。 金型はマザーツールといわれるように、プラスチック成型やプレス加工などの製造業にとっての基礎・基盤になるものです。 金型はミクロン単位での精密さが求められますが、そのためには金属プレートの品質そのものがそれにふさわしくなければなりません。 また、安定した品質とともに供給スピードも重要視されます。 これらの要求を安定的に実現したネットワークが同社の特徴です。 ものづくりが消える事のない限り金属材料も使われ続けています。 高品質・高効率の向上に一段と力を入れるとともに、作業環境や人材育成にも力をいれ、同社グループの中心にふさわしい活力のある企業を目指していきます。

同社の工場の製造課にて盤加工の業務を担当いただきます。 各種工作機械を使用した金属の切削加工業務を行っていただきます。 【具体的な仕事内容】 金属の精密切削・研削加工、穴あけを、各種工作機械を使用して行っていただきます。 同社の製品は、φ0.050程度の小さな穴が数多くあいているノズルで、化学材料から化学繊維を作る際に使用されます。 工場内は約60名の従業員で構成されています。 大きく3つのグループの分けて作業分担をしています。 金属の精密切削・研削加工、孔あけを各種工作機械を使用して行っていただきます。 また、日本ノズルではノズルの製造に必要な工具や作業用設備を自社にて設計・製造しており、その工具の製造やノズルの研磨作業なども行っていただきます。 ミクロン（1／1000ミリ）単位の孔加工を行う為、顕微鏡を使用した加工業務もあります。 【工場で使用している工作機械】 ●縦型マシニングセンター18台 ●NCフライス盤5台 ●NC放電加工機7台 ●ポインチング加工機2台 ●自動リーマ加工機 ●卓上旋盤4台 ●卓上ボール盤4台 ●放電加工機4台 【入社後について】 未経験からの入社実績もあり、はじめは先輩社員より流れや業務をサポートしますので、未経験でも安心してご応募ください。