品質保証・品質管理・生産管理・製造管理（電気・電子・機械・半導体・材料） 未経験者歓迎 メーカー関連の求人情報・お仕事一覧

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同社製品の温度計・圧力計の品質を向上させ保つための、「品質保証」の仕事を担当して頂きます。 希望や適性によっては、将来的に他部署へのチャレンジも可能です。 【具体的には】 ■品質保証 部品に異常がなく正常に計測できるかの検査や、検査を行うための道具の管理、検査データの作成、納品後のアフターサービスなどを担当します。 品質を向上させるための統計や分析も業務になります。お客様からの信頼を担う、メーカーの大切な土台となる部門です。 【入社後の流れ】 初めは温度計・圧力計がどんな場面で必要とされていて仕組みや仕事の流れがどのようになっているのか一つずつ丁寧にレクチャーします。 非破壊検査など業務の幅を広げるために必要な資格も、会社負担で取得することができます。 数年単位でしっかり教えますので未経験の方もご安心ください。 【同社について】 同社では社是として「恕」という言葉を掲げています。 相手を恕（ゆる）し、思いやるという意味が込められています。 お客様との密なコミュニケーションや社員同士のチームワークにその精神が発揮されています。 周囲と協力し、お客様の立場で考える、そんな方ならきっと活躍できます。 今回は若手を対象とした募集です。 同社の次世代のキーパーソンとしてスキルもキャリアも大きく飛躍できる環境をしっかり整えています。 決まった作業を正しく行いながら、お客様からの信頼に責任をもって取り組める職場です。 おもしろさ・手応えを保証します。

【仕事内容】 金属建具加工、強化ガラスドアの組み立て等 【業務詳細】 強化ガラスドアに使用する建具金具の加工や、強化ガラスドアの組み立て、板硝子加工をしていただきます。

技術部門は流動中製品を円滑に生産するためのサポートを行う部門。 QCDを高めるための技術アプローチや安全活動、省エネ活動を遂行し、近年ではロボット技術を磨くことで高レベルでの自動化を推進しています。 また、同社が保有している技術のさらなる深化と新たな技術吸収によりハード面・ソフト面の「変革」のため一丸となって開発に着手しています。 【具体的には】 ●生産体制の課題発見、改善策の検討 ●機械の開発、導入 ●自動化の検討 ●製品、金型図面製図 ●生産設備更新、保守、改良（全部署対象、シーケンス制御、プログラム） ●生産性向上提案（治具改良、トライ）

フッ素化合物／一般工業薬品の製造・販売を行っている同社で品質保証に関する業務をお任せします。 【具体的には】 ●品質保証に関する業務全般をお任せします。 ●分析結果データ確認、文書作成 ●分析データの統計処理 ●品質、化学物質に関するチェックシートの回答 ●製品規格書作成 ●SDS作成 ●ISO9001関連の事務局担当 ●調査報告書作成 ●社内外の打ち合わせ参加と議事録作成 ●電話対応（主に社内電話） ●社外監査、社内監査業務　など 【入社後のキャリアパス】 ・入社後は、OJTや研修を通じて、専門知識やスキルを習得できます。 【同社の魅力】 ・ フッ素化学のパイオニア: 100年以上の歴史と実績を持つ同社では、他社では実現できない独自の技術がございます。 ・ 働きやすい環境: 年間休日125日、残業少なめ、ワークライフバランスを重視しています。 ・ 成長できる環境: 経験豊富な先輩社員が丁寧に指導します。 ・ 年齢によらず活躍できる風潮：若手の積極的に取り組み、チームの中心となって活躍しています。 ・ 技術革新: 新しい技術開発に携わることで、自身の成長を実感できます。 ・ グローバルな環境: グローバルな企業で働くことで、国際的な視野を養うことができます。

<世界最高峰のレーザ加工機などハイテクマシンを使った最高のものづくり> 最新鋭のレーザー加工機(ドイツ製)などのハイテクマシンを使って、 鋼板(鉄板)をレーザー加工機で穴を開けたり様々な形状に切ったりする仕事をおまかせします。 【具体的には】 お客様から依頼された図面をもとに、鋼板(鉄板)投入後、レーザー加工機を操作し、 製造業や建設業などのあらゆる産業を支える鋼板(鉄板)加工製品を作っていきます。 【同社の教育制度】 「教え合う社風」を大切にしており、入社後はベテランを筆頭に『次世代のエース』を目指して 社会人の基礎から技術、知識に至るまで大切に育成していきます。 【会社の魅力】 ●未経験からチャレンジできます。 ●2025年11月に製造現場が新設オープン！ →本社の隣に新設が建てられるため、市内勤務且つ転勤もございません。 ●少数精鋭だからチーム力抜群！ →長期就業を目指すために、従業員一人一人の技術力を上げていき、給与も多くしていくスタイルをとっています。 ●年間休日125日＋有給で130日以上！ ●残業少なめ

同社は三菱ケミカル株式会社からアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受け、2020年に設立されました。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、安定した経営基盤を築いています。 そんな同社でアルミニウムなどの製造現場での製造運転管理を担当いただける方を募集します。 【生産管理とは】 簡単に言うとものづくりの工程を管理する仕事です。 今回は半導体製造装置などに使われる、アルミニウムの製造現場の管理をお任せします。 【具体的な仕事内容】～若いうちからマネジメントに携われます～ ●工場内の現場指揮・指導 ●人材の育成 ●安定した工場運営の管理 ●生産の安定維持 ●現場で起こったトラブルや異常の調査・改善など 【入社後の流れ】 入社3～4日は座学にて同社の事業内容や安全管理について学んでいただきます。 その後1か月間はアルミニウムの製造工程などを学ぶために、製造現場で研修します。 現場研修が終わったら、基本的にはOJTにて業務を学んでいただきます。 【組織体制】 製造現場には約50名のメンバーが働いており、今回のポジションの製造運転管理は現在2名の方がいらっしゃいます。 若手の方を採用して、将来のリーダー候補を育成していきたいと考えています。 若いうちから多くのメンバーの管理や教育に携われるので、マネジメントスキルが身に付けられます。 【安定した企業で働けます】 同社は比較的新しい企業ですが、三菱ケミカル株式会社が1963年から展開していたアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受けて設立されたという背景があります。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、今回の譲渡でより事業が成長していくことが予想され、将来性・安定性は抜群です。 【大手取引多数】 三菱ケミカル株式会社が展開していた事業ということもあり、技術力、品質などは抜群で大手取引が多数あります。 ●高級アルミホイールメーカー ●プライム上場商社 ●プライム上場半導体製造装置メーカー

同社は、プラスチック製品の成形、組立をメインとした会社です。 製造の流れは「受注→設計→金型製造、メンテナンス→プラスチック射出成形→製品組立→納品」となります。 それぞれの部署にエキスパートが在籍しております。 また、間接部門として取引先他との顔となる「営業」・材料購入・生産計画を管理する「購買」・経理総務などの「管理」など、各部署が協力してものづくりをしています。 製造部署では、日々品質第一の精神を持ち、改善（カイゼン）と技術の向上、納期遵守に努め、信頼される工場になるべく、常に安全、整理整頓を意識しながらお客様の満足を得る品質の製品を提供するため、手順書の見直しや新製品の製造工程の確立など頻繁にコミュニケーションをとりながら製造を行っております。 一旦は製造部署に配属となる予定ですが、その中でも各部署ありましてゆくゆくは希望を考慮の上、各部署において製造業のエキスパートとして活躍いただきます。 ご希望によっては営業、購買、管理の専門職へのキャリアチェンジも可能です。 その後も、未来のマネージャーや取締役・社長候補として経営者への道もあります。

電車台車枠の製造（溶接、手入れ）、工程管理、品質管理を行っていただきます。 取引先の大手鉄鋼メーカーから、電車台車枠の部分の製造を任されています。 【具体的には】 電車の走行装置にかかわる部分、電車の車体と車輪の間にある電車台車枠という部分の製造をしています。 1枚の鉄板から、溶接、研磨などを繰り返し、電車枠の形を造っていきます。 扱う物が大きく、製造現場はイメージし難いとは思いますのが、工場見学で見ていただくことができます。 【入社してから】 初めは、グラインダーと呼ばれる研磨作業をしていただきます。 溶接の資格取得後は、複数ある溶接業務のポジションや研磨作業を経験しながら溶接技術を高めてもらいます。 【やりがい】 電車台車枠は、普段通勤などで使用している電車に使用されている物のため、自らの手による修繕作業は目に見えてやりがいになります。 溶接と一口にいっても沢山の種類やレベルに応じて技能試験などがあり、出来なかった事が出来るようになる、達成感や成長を感じる事が出来ます。 新型の台車枠の製造など、自身が携わったものが実際に走ってる場面を見た時には、物作りの達成感や、仕事への誇りなどを感じる事が出来ます。 【業務を通して身に付ける事ができるスキル】 ●専門的なスキルが習得できる：溶接技術、溶接関係の資格や手入れ作業など ●コミュニケーション力：同僚以外にも日本製鉄の社員の方々と一緒に仕事を行う ●管理能力：スケジュールや納期管理を意識して業務にあたる ●問題解決能力や実行力 【研修に関して】 溶接と聞くと難しそうだなと思う方がほぼ100％だと思います。 しかし現場で今働いている若手は、ほぼ未経験からスタートしています。 基本はOJTでの研修ですが、資格を取る為の勉強や、実技の練習をする場所等は会社がしっかりフォローしてくれます。 毎年、ベトナムからの技能実習生に技術指導をしているので、未経験の方に分かり易く教える点に関しては安心です。 昨年も既卒の方が3名入社し、皆さん頑張っています。 女性も1名在籍しており、「物作りへの熱い気持ち」を持って日々頑張っています。 【モデル年収】 20代（23歳）入社8ヶ月　約350万円　 30代（30歳）入社4年目　約500万円 30代（32歳）入社3ヶ月　約350万円　 40代（42歳）入社23年目　約600万円

今回募集のポジションで設計をするものはボールペンやマーカーといった、「筆記用具」になります。 【ぺんてるのボールペンやマーカー】 皆さんも一度は使ったことがあるのではないでしょうか？ 学生時代から現在に至るまで、日常生活の中で使用する場面は非常に多くあったかと思います。 そういった誰もが一度は使うであろう、ボールペンやマーカーといった「筆記用具」の設計に携わることが今回のお仕事です。 【お仕事の流れ】 入社後は先輩社員のOJTのもと、業務を開始していきます。 部署では常に様々な種類のボールペンやマーカーの設計を行っており、複数のプロジェクトに関わっていく形となります。 その中で下記のような業務をプロジェクトの進捗に沿って行っていきます。 ・ボールペンやマーカーの企画→設計→試作→評価→製品化まで一貫して関わることが可能 ・既存製品の場合は、製品によって外観をどのように変更するかなどにも携わります ・新規製品の場合は、ゼロからどういった構造にしていくかを考えることにも携わります ・試作品評価（物性評価、信頼性評価、顧客プロセス代替評価等） 上記業務の中で、社内・社外関係各所の方とのコミュニケーションも発生します。 より良いモノを作り上げるうえで、非常に重要な業務になるため、コミュニケーション力も重要になってきます。 【教育体制】 ●1人1人のスキルに合わせて研修を行います。 ●未経験の方であれば半年～1年研修期間を設けています。 ●OJTで、具体的な業務の流れ・社内外との連携方法を学びます。 ●独り立ちは研修が終了後ですが、先輩社員も随時サポートに入っていただけます。

普通鋼から特殊鋼までの様々な素材、そして、超精密切削ボルトから熱間鍛造ボルトに至るまで、お客様の幅広い要求にこたえる製品を生み出しています。 中でも、ボルト製造における生産管理・生産技術の分野において、高品質かつ高精度な製品づくりを支える技術力が強みです。 同社は、エネルギー・インフラ・建設機械・自動車など多様な業界に向けて、少量多品種の製品を柔軟に対応し、顧客のニーズに応じた最適なソリューションを提供しています。 【具体的な仕事内容】 ・ボルト製造の生産管理（製品の仕様の確認、お客様の製品仕様の打ち合わせを行います） ・工場の自動化促進（生産の効率化・製造の自動化を検討し実施します） お客様の要望に応じて、少量でも高品質な製品を丁寧に仕上げていくことが求められます。大量生産では対応しきれないニッチなニーズに応えることができるのが当社の魅力です。 【製品例】 国内外の石油プラントや化学プラント、電子力や火力発電所、風力発電の連結用タワーボルト、瀬戸大橋や明石海峡大橋のボルト、国内にあるモノレールのレールと橋脚を締結するボルトなど様々なエネルギーやインフラを支えています。 【研修について】 ●入社研修を2ヶ月間実施します。工場、営業、技術など、一通り会社での業務を経験していただきます。 ●若手社員、中堅社員に分けての階層別研修を定期的に実施しています。 ●英会話の講師による英語研修

アルミをはじめとした金属を加熱し、溶解するための溶解炉のリーディングカンパニーである同社にて、自社製品であるアルミ溶解炉の製造スタッフをお任せします。 主な業務はレンガを積んだり、コンクリートブロックを造ったりして、炉の内部をつくる作業です。 客先で自分がつくった炉が稼働しているのを見ると、大きなやりがいを感じられます。 同社の溶解炉は大手企業から海外取引先まで様々な企業に納入されており、確かな技術力による特許の取得と、無借金経営による安定性が強みです。 【同社の魅力】 同社は設立以来、数々の特許を取得し業界のスタンダードをつくりあげてきた、溶解炉のパイオニアメーカーです。 トヨタ系大手サプライヤーと取引をしていた社長が小型連続溶解炉をイチから開発。 元々経済学部卒で、独学で勉強して開発したことから、社員にも挑戦を推奨する社風が根付いています。 また海外では中国を中心としたアジアに販路を拡大中。 現地のサービスエンジニアとしての技術提携先を開拓しつつ、同社製品の普及に着手しているため今後も売上の伸長が期待できます。 年休120日、基本土日休み、長期休暇あり、毎年定期昇給など働きやすい環境で、定着率が高いのも特徴です。 残業時間は月平均8時間で、有給休暇の平均取得率も78%と高く、社員が働きやすい環境づくりに本気で取り組んでいます。 【入社後は】 入社後は先輩とチームを組み、簡単な溶接からスタートしていきます。 成長スピードは人それぞれですが、半年後には図面を見て作業ができることを目標に職人を育てていきます。 製造課は20代から50代まで幅広い年齢層のメンバーで構成されており、未経験入社から10年以上活躍しているメンバーも多数在籍しているため、技術的なサポートも充実しています。 生産管理システムの刷新や営業支援ツールの導入など、今後を見据えたIT投資も積極的に行っており、職人技術とデジタル技術を融合させた効率的な生産体制の構築に取り組んでいます。 資格取得支援制度も整備されており、業務に必要な資格取得をバックアップ。 OJT研修を通じて実践的なスキルを身につけることができます。 将来的には海外展開も視野に入れたキャリアパスも可能性があります。

配管部材である「溶接式管継手」と「高圧ガス容器」の品質管理・品質保証業務をお任せします。 【具体的には】 ●製品品質の向上、不良品減少などに関する各種取り組み ●再発防止策などの立案 ●不良発生の予防措置（未然防止）の実施、監査 ●スタッフからのヒアリング、要望確認 ※群馬県太田市と兵庫県尼崎市の工場をどちらも見ていただきます。 【取り扱い製品】 ●溶接式管継手：配管のパイプとパイプをつなぐために使用される配管部材で、配管の方向を曲げたり、分岐させたりするなど役割を担います。 ●高圧ガス容器：1MPaを超える高い圧力の圧縮ガスまたは液化ガスを入れ、保管・運搬用に使用されます。

【業務内容】 ◇製造技術/製造管理（新規立上品目） 製造現場で医薬品製造作業を担います。 設備保全・GMP管理・技術開発・品質保証等へのキャリアの入り口となります。 将来的には下記業務にも挑戦できる環境です。 ◇品質管理 / 品質保証 / 薬事 医薬品製造に関わる品質管理試験を担います。分析技術を学ぶことができ、GMP管理・製剤技術・品質保証等へのキャリアの入り口となります。 ◇設備設計 / 設備管理 工場設備の設計・保全・改善等を担います。 エネルギー管理の専門資格取得に積極的に取り組んでいます。 ◇技術開発 / 製剤開発・分析設計等 新規受託品目の立ち上げや、製剤設計の開発を行います。製造技術・品質管理やGMP管理を習得した上で、最適な工業生産を作り上げる仕事です。 ◇生産管理（お取引先窓口・スケジュール管理・調達） 生産計画の策定、原材料の調達、製造指図記録書の発行、出荷管理等、製造を横から支える部門です。事務作業だけでなく、工場内の物流・保管管理も担います。 【研修について】 企業の製造者責任やコンプライアンスが厳しく問われるなかで、品質管理への意識を高め、 医薬品メーカーに求められる信頼に応えるために、同社は社員一人ひとりへの徹底した研修活動を実施。 定期的に行われる「GMP研修」や「製剤技術研修」を通じて、 各種法令に関する知識や現場レベルでの改善研究などに積極的に取り組んでいます。 【入社後の研修スケジュール】 入社後3日間　 　：入社研修 3日後 　：配属部署にてOJT研修 3ヶ月後　　　　 ：本配属

創業80余年の老舗企業である同社の武甲工場にて、製品の開発、検査を行う研究職（技術部）と新規設備の設計と工場内電気設備のメンテナンスを行う設計職（工務部）をご担当いただきます。 【具体的には】 ●研究職（技術部）　化学系、電気電子系学部出身の方が配属となります。 ・既存製品の改良や開発 ・商品の開発 ・サンプルの分析 ・分析報告書の作成、提出 使用ツール：X線解析装置、質量分析計、ICP発光分光分析装置、走査型電子顕微鏡、ガスクロマトグラフ ●設計職（工務部）　機械系、建築系学部出身の方が配属となります。 ・新規設備の設計 ・工場内電気設備のメンテナンス ※生産技術向上、省エネ推進、品質改善など 使用ツール：CAD（2D、3D） 【入社後の流れ】 入社後は、教育カリキュラムに則り、OJT研修を実施します。 基本的な製造工程を理解するために、ライン業務などの実習も行い配属となります。 製造現場からお客様と接する営業まで、さまざまな業務を経験することで、獲得した新しい知見や視点を業務に活かしてほしいと考えています。 ※入社後研修以外に製造ラインに入って製造作業を行うことはありません。 【製品例・使用例】 ・強度を高めるために関越自動車道にも同社の石灰が使用 ・生石灰や消石灰等の石灰質肥料 ・水分が多く軟らかくて強度の低い土に生石灰等を混ぜ合わせ、 ローラーなどで締め固める事で強度の高い土に生まれ変わらせる土質安定処理 ・石油化学工業において原料となるプロピレンオキサイドやエピクロルヒドリンの生成過程に消石灰が使用 ・ポルトランドセメントの製造に必要な主原料は、石灰石、粘土、珪石、酸化鉄原料、石膏であり、 その中でも石灰石は最も多く使用。現在日本で採掘される石灰石の約半分はセメント原料。 ・公害防止のための工場等から排出される酸性廃水を中和するために石灰が利用 ・酸性泉のような自然現象に起因する酸性河川、あるいは鉱山廃水の中和にも石灰が使用 【武甲工場について】 武甲工場は、高純度の石灰石を豊富に埋蔵する日本屈指の石灰石産地武甲山の麓にある工場です。 鉄鋼やセメント、ガラス、肥料など、多くの産業に使われる石灰製品をここで生産しています。 資源の有効活用やCO2削減など、同社は今、未来型のモノ作りに取り組んでいます。

【仕事の概要】 最先端の半導体製造装置に異常があった場合、原因究明を行い異常個所の修理を行います。 また、定期的な点検やメンテナンスを行い、半導体製造装置の安定稼働を維持し、ラインの安定した生産を支える仕事です。 　 【仕事の詳細】（任せる仕事・業務範囲） ●装置の保全、改善、維持管理、保守部品の管理 ●計測機器等の校正管理 ●投資計画に基づいた設備導入と立ち上げ業務 ※幅広く全工程の設備技術部業務に知識がある方。

■材料技術 お客さまが求める品質の実現はもちろん、自動車業界のニーズに合わせて新たな課題解決や技術開発にも挑戦し、より良い製品づくりを目指してください。 【具体的には…】 ◎製品諸特性の判定・品質チェック ◎製品品質の改善 ◎お客さまへの製造工程の改善やコスト削減などの提案 ◎新製品の開発 など 【仕事の面白み】 自動車が安全に「走る・曲がる・止まる」ために必要な重要保安部品などに用いられており、自動車産業の「安全」と「品質」を支え続けています。 【1年目の仕事】 製造現場における製造方法と流れを学んでいただいた後、品質保証・管理、仕様検討、客先打合せ、工程改善など、一つのお仕事から担当いただきます。 未経験でも先輩がコーチャーとしてOJTを通じて技術や業務の流れをお教えします。 【教育制度】 ・製造技術に関する知識は配布されるテキストや社内研修・社外研修で身に着けていただけます。 ・現場担当者や先輩社員からのOJTでスキルを身に着けていただきます。 【働く環境】 ・まずは上長から割り当てられたタスクを、ご自身でスケジューリングして取り組んでいただきます。 　裁量権を持ってチャレンジできる環境です。 ・組織構成　5名

■業務詳細 ●同社製品の改良、改善 ●生産工程ラインの見直し、構築 ●不具合処理（製品クレーム、修理クレーム、工程不具合品等の手直し、応急、恒久対策の立案、実行） ●オプション製品の生産（組立、調整等） ●パート従業員への作業指導 ●新製品試作支援、生産ラインへの移管（中国自社工場を含む） ●中国自社工場への不具合及び改良改善指導、協議（出張あり） ●基準器の管理、校正 ●調整（国内基準器、公司基準器etc） ●風速計機器の維持・管理、更新、修理の作業 ■製品分野： ●エアロゾル計測、大気環境計測、エンジン排ガス計測、健康影響研究 ■特徴： ●同社は創業者が日本初の風速計「アネモマスター風速計」を開発し、風速計測分野のリーディングカンパニーとしてで国内シェア約70%を占める製品を開発している計測機器メーカーです。 ●カノマックスアナリティカル株式会社は、カノマックスのグループ会社であり、気中液中の粒子研究分野と分析事業を担っています。 ●分析分野では、高分解能マルチターン飛行時間型質量分析装置infiTOFを開発・製造・販売しています。 infiTOFはデスクトップパソコン並みの小型サイズで、分解能30,000を達成。飛行時間型質量分析計でありながら、大阪大学大学院理学研究科物理学専攻において長年培われた質量分析技術を基に、小型かつ高い質量分解能を実現しています。 ■同社を取り巻く業界環境： ■空調設備試験市場：本市場ではビルの空調バランスに風速計を使用します。 ビルの新築件数は、2003年まで減少しその後やや増加傾向にありますが、同社風速計の販売量は堅実に売上が伸びています。 ■室内空気環境市場：ビルメンテナンスにおけるビル管理法に基づいた空気環境測定機器を提供していますが、ここ数年は横ばいであります。 しかしながらビル管理教育センターの主催する「建築物衛生管理技術者」の資格取得者は微増を続けており潜在的需要が期待されます。

電線用木製ドラムを製造する同社の横浜工場にて、受発注から生産計画の調整、納期管理、顧客との折衝までの生産管理業務を幅広くお任せします。 【具体的には】 ●顧客との折衝業務 ●受発注業務や輸入業務（顧客からの受注） ●生産計画の調整 ●納期管理（実作業指示・社内生産実務を含む） 【入社後の流れ】 2～3ヶ月前後の工場研修を受け、営業サポートとして受発注業務からスタートします。 半年後には業務全般を幅広くお任せし、専門知識もつけていただき、3年後には1人前となって頂く事を期待しています。 【同社製品の木製ドラムとは】 電線やケーブルワイヤ、ゴムベルトなどを巻き付けて敷設・保管に使用する、円筒状の製品です。 【強み】 現体制では、営業担当が生産管理を兼任している為、顧客と接する営業と生産現場との距離が無く、非常に強固な連携が取れています。 少数組織ならではの小回りの良さから、状況の変化に即応しやすい体制が構築されています。

主に出荷検査業務をご担当いただきます。 【具体的な業務】 完成した冷凍車が図面指示（仕様・保安基準）通りに製作出来ているか、工場としての最終検査／合否判定を行います。 〈部門概要〉広島事業所の品質管理業務全般 〈ミッション〉出荷検査・工程監査・計測機器検定・社内外不具合対応・品質改善・ISO・QC等 【配属部門内の役割分担】 50代男性：課長 50代男性：主管　不具合調査／冷凍機改善を担当 40代男性：係長　市場不具合対応／クレーム費管理を担当 50代男性：主事　重要部品検査／ISO関係を担当 40代男性：主任　出荷検査／QC関係を担当 40代男性：出荷検査／市場点検を担当 各人の主業務であり、負荷に応じてお互いに補助して対応。 今回採用する方は出荷検査担当に配属されます。将来的には課内の業務ローテーションで他業務にも従事して頂く予定です。 〈仕事の魅力〉「オンリーワン」のモノづくりで社会貢献を目指しています。 〈東プレの強み〉冷凍車国内シェアＮo.１企業の品質管理を担うプライド 【キャリアイメージ】 1年目　出荷検査業務の習熟 2年目　出荷検査業務に加え、部品や工程監査等の対応 2年程度で出荷検査は一定のレベルまで習熟出来ます。その後は社内外での点検や監査業 務を覚えて幅広く活躍して頂きます 【教育体制】 OJTや通信教育、必要に応じて外部セミナーを受講して資格を取得します。

試験機トップクラスメーカーの同社にて技術系総合職として携わっていただきます。 【具体的には】 これまでの経験に応じて以下のお仕事のいずれかを担当します。 ●機械設計 JIS、ASTM、ISOなどの工業規格に準拠した材料試験機、 及び製品品質向上・新製品開発研究用試験機器の開発・設計をお任せします。 ●電気制御設計 産業用装置の電気回路設計（動力回路、制御回路設計の両方）を行います。 回路設計した産業用装置のPLCラダープログラム、タッチパネル画面設計も行います。 作成したプログラムで装置動作をデバッグし、製品として完成させるまでの一連の業務をお任せします。 ●ソフトウェア設計 キーエンス製PLCを制御する装置のWindows C#.NET、またはVisual basic6のアプリケーション作成業務をお任せします。 ●品質保証 自社試験機装置の完成製品への検査・評価作業をお任せします。 ●購買 自社開発の材料試験機装置の部品となる機械加工品、板金・樹脂・ガラスなどの材料や 精密加工品の購買業務、および受入れ業務、払い出し作業（ピッキング）、棚卸し業務をお任せします。 【社風について】 裁量をもって仕事を行うことができ、手を挙げる人にはどんどん仕事を任せる風土があります。 経験を積んで独り立ちした後は、別の業務に挑戦することも可能です。 社員の5分の4程の者が中途入社しており、頑張りに応じて評価をする社風です。

技術系総合職として、様々な職種からご自身の適性を鑑みて配属していただけます。 ①研究開発職 自動車用ジャッキ・インフラ関連製品などの新商品開発 ・企画・設計・試作・評価 ・顧客から直接ニーズをヒアリングして ・2D・3Dを用いて設計し、試作・評価によって妥当性を確認します。 ②生産技術職 ジャッキやステアリング部品などの加工技術開発・設備設計・金型設計・電気電子設計、部品加工・組付、工程設計、設備保全を担当します。 ③品質管理・品質保証職 品質管理手法を用いたしくみづくり ・社内・仕入先の変化点管理による未然防止・再発防止 ・自工程完結のしくみづくりに努めます 【入社後の研修プログラム】 これまでの業務経験を考慮した研修を実施 経験者：依頼内容を基に設計・試作・組付など実施 未経験者：先輩社員と共に業務を実施し、理解を深め、力量向上を図る 経験に応じて、会社の仕組みと社会人マナー等の一般的な研修やジョブローテーション、工場での現場研修を行う場合あり

同社は、1819年に創業し、ガラスびんやガラス食器、紙容器、プラスチック容器、セラミックス製品の製造・販売を行っている総合容器メーカーです。 【仕事内容】 スーパーやコンビニでよく見かける紙パック製造工程での印刷打ち抜き、貼り合わせ工程を行っていただきます。 具体的には、、、 紙パック製造工程での原紙を印刷機にセットし、 デザイン印刷から紙パックの形に組み立てられるような形に機械で打ち抜きを行います。 その後、紙パックの胴部分を筒状に機械で張り合わせを行います。 職場環境は、湿度や温度が一定で働きやすい環境です。福利厚生制度も充実しております。 【入社後の流れ】 現場の職員はほぼ未経験からのスタートです。入社後は先輩が丁寧に指導しますので安心してご応募ください。 お待ちしています。 【やりがい】 ・身の回りのにて目にする事が多い製品のため介在価値を感じることができる！ ・大手飲料メーカーとの仕事が多いため、責任感を感じることができる！ ・自分が普段の生活の中で利用している製品もあるため、様々な人が必要としている商材を扱える！

あらゆる産業やモノづくりに不可欠な『特殊鋼』の専門商社であり、ステンレスやチタン、高合金などさまざまな素材を扱う同社。 特にステンレスの在庫・販売実績は全国トップクラスの実績を誇り、業界内においても確固たる地位を確立。 創業以来、70年以上にわたって無借金経営を続けています。 今回は、体制強化を図るために「製造スタッフ」を増員募集します。 未経験から着実にスキルアップできる環境を整え、あなたを迎えます。 【具体的には】 ●機械による『特殊鋼』の切断 ●梱包、出荷作業 ●在庫管理　など 【手掛ける製品】 自動車や半導体をつくる装置の部品、船舶に取り付ける装置、治水事業に使われる巨大なポンプなど、実にいろいろです。 大手メーカーから町工場まで、1,200社以上のお客様と取引をさせていただいており、ご依頼を受けた部材の安定供給に注力しています。 【入社後の流れ】 同年代の先輩の横につき、機械の扱い方や作業を習得。 また、扱う素材についても学びます。 作業自体はとてもシンプルなので、着実にスキルアップできます。 専門的な知識や技術をぜひ“自分のもの”にしてください。 【同社の魅力】 ●盤石で安定的な経営基盤 同社は70年以上の歴史を誇る企業ですが、リーマンショックが起きた年以外は、すべて黒字を計上。 また、自己資本比率は約70％と申し分ない安定感です。 「腰を据えて長く働きたい」という方には、まさにピッタリです。 ●働きやすい環境 「しっかりと休むからこそ、良い仕事が継続的にできる」 そう考える同社では、働きやすい環境づくりに徹底して注力しています。 土日休みの完全週休2日制であり、年間休日は120日以上。 夏季、年末年始などには長期休暇もしっかりと確保しています。 有給休暇に関しても、取りたいタイミングで気兼ねなく消化も可能です。 ●利益は社員にしっかり還元 昨年度の賞与実績は、大手各社にも引けを取らない年5ヶ月分。 コロナ期間中は自粛していますが、3年ごとの社員旅行ではこれまでにサンフランシスコやローマなど、世界各地に足を運んでいます。

医療機器のレンタル事業を展開している同社にて、在宅医療機器の社内での整備、修理、メンテナンス、商品管理をお任せします。 【具体的には】 ●医療機器の発送、荷受、郵送手続き ●医療機器の社内での整備、修理、メンテナンス、商品管理、PC入力などの業務　 ●電話応対（お電話で利用者様に商品の郵送連絡や、部品取り換えの連絡、商品に関する問い合わせ対応をすることが多いです） ●倉庫、整備室の清掃、整頓　 ※技術室内および倉庫内でのお仕事です。 ※社内の営業と利用者様の双方とコミュニケーションを取ることが多いです。 【取扱商材】 在宅医療機器（酸素濃縮器、人工呼吸器、睡眠時無呼吸症候群検査治療器など） ※30キロ程度の機器を扱う軽作業があります。 【入社後フォロー体制】 専門知識は座学やOJT研修で少しずつ覚えていただければ問題ありません。 【同社の魅力について】 ★コロナウイルス等社会情勢により、同社製品の需要が拡大。業績は右肩上がりとなっており安定性抜群★

【具体的には】 ●ISO 9001 品質システム維持管理補助業務 ●顧客、社内外への技術対応および技術資料、報告書等の各種文書作成 ●故障製品の検査および原因の究明、修理依頼等のデータ管理 ●クレーム対応 上記の他、品質保証業務外にはなりますが、入札参加資格申請（各省庁・自治体）更新業務および、入札案件検索業務を行っています。