品質保証・品質管理・生産管理・製造管理（電気・電子・機械・半導体・材料） 寮・社宅あり メーカー関連の求人情報・お仕事一覧

31 件

鉄の加工（ライン業務）・検査・梱包を担当します。 入社後半年は先輩と行動し、じっくりと技術を身に付けられます。 【具体的には】 ●天井クレーンの運転 ●製品表面のキズの検査やそのキズの除去作業 ●製品の品質検査 ●各種機械のオペレーション ●ユーザー向けの製品梱包　など 多岐に渡る業務を行います。 【女性の活躍】 製鉄所での勤務というと重いものを持つ、力仕事だと思われがちですが、検査業務や機械のオペレーションは細かな繊細な仕事ですので、実は女性も多数活躍しています。 【同社の特徴】 同社大手鉄鋼メーカーの協力会社として製造ラインの一部を請け負っています。 長年に渡って蓄積された確かな技術とノウハウを受け継いでいます。 敷地内は非常に広く、優れた技術に誇りをもって仕事に臨むことができます。

【仕事の概要】 最先端の半導体製造装置に異常があった場合、原因究明を行い異常個所の修理を行います。 また、定期的な点検やメンテナンスを行い、半導体製造装置の安定稼働を維持し、ラインの安定した生産を支える仕事です。 　 【仕事の詳細】（任せる仕事・業務範囲） ●装置の保全、改善、維持管理、保守部品の管理 ●計測機器等の校正管理 ●投資計画に基づいた設備導入と立ち上げ業務 ※幅広く全工程の設備技術部業務に知識がある方。

【具体的には】 ●ISO 9001 品質システム維持管理補助業務 ●顧客、社内外への技術対応および技術資料、報告書等の各種文書作成 ●故障製品の検査および原因の究明、修理依頼等のデータ管理 ●クレーム対応 上記の他、品質保証業務外にはなりますが、入札参加資格申請（各省庁・自治体）更新業務および、入札案件検索業務を行っています。

◆総合職 【具体的な仕事内容】 ●製剤製造オペレーター ●生産計画の企画立案 ●原料・資材の受発注業務 ●スケジュール調整、納期管理 など 【研修について】 企業の製造者責任やコンプライアンスが厳しく問われるなかで、品質管理への意識を高め、 医薬品メーカーに求められる信頼に応えるために、同社は社員一人ひとりへの徹底した研修活動を実施。 定期的に行われる「GMP研修」や「製剤技術研修」を通じて、 各種法令に関する知識や現場レベルでの改善研究などに積極的に取り組んでいます。 【入社後の研修スケジュール】 入社後10日間　 　：入社研修　※外部研修あり 10日後～3ヶ月目　：OJT研修 4ヶ月目～6ヶ月目 ：仮配属 6か月後　　　　　 ：本配属 【配属先の概要】 若狭工場は、内服固形製剤の秤量～充填・包装まで全工程製造を担い、 総合製剤棟・糖衣棟・自動倉庫棟・専用製剤棟からなる先端技術の大型設備を備えた医薬品製造工場です。 医薬品製造所としての役割を果たすべく、高い基準でGMPを推進し、技術移管・査察対応・文書管理など確実に対応し、 お取引先様に対し、スピーディで誠実な情報共有に日々取り組んでおります。 医薬品製造の技術移管、製剤設計～承認申請～製造まで含めた委託、医薬品原料の開発など様々なニーズにお応えするため、 大阪・若狭の両工場に様々な開発設備を保有しています。 すべての製剤工程をラボスケールで試作可能。 医薬品の新規アイデア、CMC研究、造粒物の打錠性や錠剤の被膜性の確認、工程改善の手法など様々なことに取り組んでいます。 【仕事の特色、やりがい】 同社は、製薬の糖衣技術の老舗として、各大手製薬企業から厚い信頼を得ている企業です。 糖衣技術には、手がけ糖衣と機械糖衣がありますが、同社は機械糖衣だけでなく、 特に優れた手がけ糖衣（伝統的な糖衣技術で、今日では手がけている企業は少ない）を守り続けており、 手がけ糖衣を求める各製薬企業からの需要が同社に集中しています。 また、糖衣の受注から全ての生産を任せられることも少なくありません。 長年培ってきた信頼と優れた技術で指示されている安定した老舗企業である同社は、 今後、プライベートブランド製品も増やしていき、更なる成長を実現していきます。

エレベータやエスカレータなど昇降機の分野において、開発、設計、製造、販売、据付、保守、改修と昇降機に関わるすべての仕事を自社で一貫して手掛ける業界トップクラスのメーカーで、手配業務全般を担当いただきます。 【業務内容】 エレベータの製造に関わる手配業務全般を担当。 ●受注内容に基づいて各部門への製作、購入、入庫指示 ●生産管理システムの管理、改善、メンテナンス ●材料在庫の管理 【同社について】 国内シェアの9割以上を上位5社で占めており、同社は業界4位の実績を誇っています。 専業メーカーとしてはトップに位置しています。 また海外展開も積極的に行っており、海外売上比率は6割以上であり、中国をはじめとする東南アジア、欧米でもシェアを獲得しています。 【働きやすい環境です】 完全週休2日制（土日祝日）、年間休日122日でワークライフバランスも整えながら働けます。 平均勤続勤務年数は17.7年で、腰を据えて長く働ける環境が整っています。

製品の品質管理業務　（社内管理、客先対応、品質改善対応） プラスチック製品の検査業務 一般測定（ノギス、マイクロメーター、ピンゲージ等）業務 測定データ入力業務 ※未経験者でも教育します

同事業部では、スマートフォンやタブレット端末等の携帯端末機器に使用される電磁波シールドフィルム等の 「機能性フィルム」を主力製品として取り扱っています。 電磁波シールドフィルムに関係する生産管理業務（生産計画の立案、在庫管理など）と材料調達業務をご担当いただきます。 管理職候補として、将来的にはマネジメントにも関わっていただく予定です。 新しい提案・挑戦をしていただける意欲のある方、お待ちしております！ ●生産計画の立案・進捗管理 ●在庫管理 ●材料調達・納期管理、コスト管理、外注管理 ※管理ツールは内製のシステムを利用しています。 ※システム・エレクトロニクスの事業拠点は 　　●タツタテクニカルセンター（京都府木津川市）　 　　●京都工場（京都府福知山市） 　　●仙台工場（宮城県黒川郡大和町） 　の3拠点があり、各拠点と連携を取って業務を行っていただきます。 ※拠点間のやりとりはweb会議メインで行うため、出張は基本的にありません。 ■魅力： 世界のトップシェアに位置する機能性フィルム（電磁波シールドフィルム等）の製造を、 生産の面から支え、世の中へ提供できることが大きな魅力です！ ※生産計画～出荷・納品までと、生産全体をコントロールすることで事業全般に関わっていくことが実感できます。 ■従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務

創業80余年の老舗企業である同社の武甲工場にて、製品の開発、検査を行う研究職（技術部）と新規設備の設計と工場内電気設備のメンテナンスを行う設計職（工務部）をご担当いただきます。 【具体的には】 ●研究職（技術部）　化学系、電気電子系学部出身の方が配属となります。 ・既存製品の改良や開発 ・商品の開発 ・サンプルの分析 ・分析報告書の作成、提出 使用ツール：X線解析装置、質量分析計、ICP発光分光分析装置、走査型電子顕微鏡、ガスクロマトグラフ ●設計職（工務部）　機械系、建築系学部出身の方が配属となります。 ・新規設備の設計 ・工場内電気設備のメンテナンス ※生産技術向上、省エネ推進、品質改善など 使用ツール：CAD（2D、3D） 【入社後の流れ】 入社後は、教育カリキュラムに則り、OJT研修を実施します。 基本的な製造工程を理解するために、ライン業務などの実習も行い配属となります。 製造現場からお客様と接する営業まで、さまざまな業務を経験することで、獲得した新しい知見や視点を業務に活かしてほしいと考えています。 ※入社後研修以外に製造ラインに入って製造作業を行うことはありません。 【製品例・使用例】 ・強度を高めるために関越自動車道にも同社の石灰が使用 ・生石灰や消石灰等の石灰質肥料 ・水分が多く軟らかくて強度の低い土に生石灰等を混ぜ合わせ、 ローラーなどで締め固める事で強度の高い土に生まれ変わらせる土質安定処理 ・石油化学工業において原料となるプロピレンオキサイドやエピクロルヒドリンの生成過程に消石灰が使用 ・ポルトランドセメントの製造に必要な主原料は、石灰石、粘土、珪石、酸化鉄原料、石膏であり、 その中でも石灰石は最も多く使用。現在日本で採掘される石灰石の約半分はセメント原料。 ・公害防止のための工場等から排出される酸性廃水を中和するために石灰が利用 ・酸性泉のような自然現象に起因する酸性河川、あるいは鉱山廃水の中和にも石灰が使用 【武甲工場について】 武甲工場は、高純度の石灰石を豊富に埋蔵する日本屈指の石灰石産地武甲山の麓にある工場です。 鉄鋼やセメント、ガラス、肥料など、多くの産業に使われる石灰製品をここで生産しています。 資源の有効活用やCO2削減など、同社は今、未来型のモノ作りに取り組んでいます。

フッ素化合物／一般工業薬品の製造・販売を行っている同社で品質保証に関する業務をお任せします。 【具体的には】 ●品質保証に関する業務全般をお任せします。 ●分析結果データ確認、文書作成 ●分析データの統計処理 ●品質、化学物質に関するチェックシートの回答 ●製品規格書作成 ●SDS作成 ●ISO9001関連の事務局担当 ●調査報告書作成 ●社内外の打ち合わせ参加と議事録作成 ●電話対応（主に社内電話） ●社外監査、社内監査業務　など 【入社後のキャリアパス】 ・入社後は、OJTや研修を通じて、専門知識やスキルを習得できます。 【同社の魅力】 ・ フッ素化学のパイオニア: 100年以上の歴史と実績を持つ同社では、他社では実現できない独自の技術がございます。 ・ 働きやすい環境: 年間休日125日、残業少なめ、ワークライフバランスを重視しています。 ・ 成長できる環境: 経験豊富な先輩社員が丁寧に指導します。 ・ 年齢によらず活躍できる風潮：若手の積極的に取り組み、チームの中心となって活躍しています。 ・ 技術革新: 新しい技術開発に携わることで、自身の成長を実感できます。 ・ グローバルな環境: グローバルな企業で働くことで、国際的な視野を養うことができます。

東海地区において最初の鋼板メーカーとして誕生した同社。 産業機械や建設機械、土木・建築物といった社会インフラを支える『厚板』の生産を一貫して行ってきました。 今回は技術系総合職として、製鋼や圧延技術、鉄鋼材料に関する研究知識や専門技術を高め、工場の操業管理や品質管理、製造技術や品質の改善、設備管理などを行っていただきます。 また、鉄鋼業界で開かれる研究会など、社内外の勉強の機会も豊富にございます。 自分の目標に向けて知識や技術を身に付けていく喜びがあります。 若手から責任ある業務を通じてこれらの幅広い知識と技術を身に付け、将来は顧客ニーズに応える新製品の開発に挑戦します。 鉄スクラップに含まれる特有元素の活用や製鋼と圧延の独自技術を駆使しながら、電炉特有の新製品開発を実現することで、同社の「価値」の創造を担います。 【教育研修制度】 新入社員教育、階層別教育、専門技術教育、通信教育、各種資格取得支援など

【仕事内容】 波型ばね座金、クラッチプレート、その他小物製品の成型加工、品質確認業務を担当頂きます。 ※同社は、国内トップクラスの座金メーカーで、月の総生産量は5～6億個にもなります。 また、同社のクラッチプレート（電子制御4WDカップリング）は世界でも数社しか作ることが出来ないものです。 【具体的には】 型製品を使用しての成型加工を行い、欠け・摩耗を対象とした部品の交換、調整業務、加工品の品質確認業務をお任せします。 機械に材料を投入し、不具合がないかをチェックする仕事です。 【仕事の面白さ】 同社は日本の新車の9割に製品を提供しているため、日常の一部となっている自動車を世の中に提供するという貢献性が高い仕事です。

今回募集のポジションで設計をするものはボールペンやマーカーといった、「筆記用具」になります。 【ぺんてるのボールペンやマーカー】 皆さんも一度は使ったことがあるのではないでしょうか？ 学生時代から現在に至るまで、日常生活の中で使用する場面は非常に多くあったかと思います。 そういった誰もが一度は使うであろう、ボールペンやマーカーといった「筆記用具」の設計に携わることが今回のお仕事です。 【お仕事の流れ】 入社後は先輩社員のOJTのもと、業務を開始していきます。 部署では常に様々な種類のボールペンやマーカーの設計を行っており、複数のプロジェクトに関わっていく形となります。 その中で下記のような業務をプロジェクトの進捗に沿って行っていきます。 ・ボールペンやマーカーの企画→設計→試作→評価→製品化まで一貫して関わることが可能 ・既存製品の場合は、製品によって外観をどのように変更するかなどにも携わります ・新規製品の場合は、ゼロからどういった構造にしていくかを考えることにも携わります ・試作品評価（物性評価、信頼性評価、顧客プロセス代替評価等） 上記業務の中で、社内・社外関係各所の方とのコミュニケーションも発生します。 より良いモノを作り上げるうえで、非常に重要な業務になるため、コミュニケーション力も重要になってきます。 【教育体制】 ●1人1人のスキルに合わせて研修を行います。 ●未経験の方であれば半年～1年研修期間を設けています。 ●OJTで、具体的な業務の流れ・社内外との連携方法を学びます。 ●独り立ちは研修が終了後ですが、先輩社員も随時サポートに入っていただけます。

◆生産管理職 【具体的な仕事内容】 ●生産計画管理、立案 ●資材の調達、在庫管理 ●工程、進捗の管理 ●各部門や取引先との調整 ●必要人員の割り当て、調整 【入社後の流れ】 内部研修、外部研修にも参加し、同社が取り扱う各種製品の知識を習得。 正式配属となった後は先輩同行やOJTを通じて実践的なノウハウを身につけていただきます。 【同社の特徴】 部品調達、製造・組立まで一貫して行うため、クライアントのニーズに柔軟に対応することが可能。 少量生産に対するノウハウも豊富で、1台のみの単品機から作業効率を考えた治具迄、提案・対応することが可能です。 商社時代からの取引・信頼関係があるため大手家電メーカー・医療機器メーカー等との取引も堅調な企業です。

同社は、1819年に創業し、ガラスびんやガラス食器、紙容器、プラスチック容器、セラミックス製品の製造・販売を行っている総合容器メーカーです。 【仕事内容】 スーパーやコンビニでよく見かける紙パック製造工程での印刷打ち抜き、貼り合わせ工程を行っていただきます。 具体的には、、、 紙パック製造工程での原紙を印刷機にセットし、 デザイン印刷から紙パックの形に組み立てられるような形に機械で打ち抜きを行います。 その後、紙パックの胴部分を筒状に機械で張り合わせを行います。 職場環境は、湿度や温度が一定で働きやすい環境です。福利厚生制度も充実しております。 【入社後の流れ】 現場の職員はほぼ未経験からのスタートです。入社後は先輩が丁寧に指導しますので安心してご応募ください。 お待ちしています。 【やりがい】 ・身の回りのにて目にする事が多い製品のため介在価値を感じることができる！ ・大手飲料メーカーとの仕事が多いため、責任感を感じることができる！ ・自分が普段の生活の中で利用している製品もあるため、様々な人が必要としている商材を扱える！

同社は三菱ケミカル株式会社からアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受け、2020年に設立されました。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、安定した経営基盤を築いています。 そんな同社でアルミニウムなどの製造現場での製造運転管理を担当いただける方を募集します。 【生産管理とは】 簡単に言うとものづくりの工程を管理する仕事です。 今回は半導体製造装置などに使われる、アルミニウムの製造現場の管理をお任せします。 【具体的な仕事内容】～若いうちからマネジメントに携われます～ ●工場内の現場指揮・指導 ●人材の育成 ●安定した工場運営の管理 ●生産の安定維持 ●現場で起こったトラブルや異常の調査・改善など 【入社後の流れ】 入社3～4日は座学にて同社の事業内容や安全管理について学んでいただきます。 その後1か月間はアルミニウムの製造工程などを学ぶために、製造現場で研修します。 現場研修が終わったら、基本的にはOJTにて業務を学んでいただきます。 【組織体制】 製造現場には約50名のメンバーが働いており、今回のポジションの製造運転管理は現在2名の方がいらっしゃいます。 若手の方を採用して、将来のリーダー候補を育成していきたいと考えています。 若いうちから多くのメンバーの管理や教育に携われるので、マネジメントスキルが身に付けられます。 【安定した企業で働けます】 同社は比較的新しい企業ですが、三菱ケミカル株式会社が1963年から展開していたアルミニウムなどの製造・販売事業の譲渡を受けて設立されたという背景があります。 親会社は半導体などに使われるアルミニウムの生産量が世界トップクラスで、今回の譲渡でより事業が成長していくことが予想され、将来性・安定性は抜群です。 【大手取引多数】 三菱ケミカル株式会社が展開していた事業ということもあり、技術力、品質などは抜群で大手取引が多数あります。 ●高級アルミホイールメーカー ●プライム上場商社 ●プライム上場半導体製造装置メーカー

生産技術・設計・品質保証など技術系総合職として希望と適性を見極めた上で、適材適所の配属を行います。 【業務内容】 同社デザイナーの描いたホイールを製品図に落とし込む設計や、製品図をもとにしてどんな設備を使い、どんな加工法をするのかを考える生産技術、高い品質を実現・維持するための品質保証、コアコンピタンスを活かした技術開発を進める開発、そのほかに金型の設計、試作、評価、生産設備の開発・導入など、品質の高いホイールを、低コスト・短納期で生産するための様々な業務を担当します。 ●アルミホイールができるまでの工程： アルミを溶かし、金型へ（鋳造）→フォーミング→切削・切断→外観検査→塗装工程ということが大枠の工程になります。 ●アルミホイール： 鋳造法に「VAPC」を導入し、軽量で組織が微細化された高品質なアルミホイールを実現し、さらに生産サイクルにおいても低圧鋳造に比べ格段に早く、高生産性を実現しています。 また、高級車用に付加価値がプラスされた高意匠アルミホイールも生産しています。 ■スチールホイール： ディスクホイール用としては世界最大級の4,500トン高性能プレスを導入し、高意匠化・高剛性化・高生産性を実現。板厚の分布から寸法、形状などの解析をコンピュータ内で行う「ITAS」（板整形シミュレーションソフト）も開発し、大幅なトライ回数減・開発コスト削減にも成功しています。 また、豊田工場では1秒間に1個の割合でスチールホイールを生産。 世界随一の生産能力を誇ります。

次代を担う最先端技術を融合させた商品を製造販売を行う同社で工場設備の保全業務（電気系）をお任せいたします。 【具体的には】 ●工場設備の年間計画による定期点検や補修（電気：直流モーター整備、温度調節計等、設備点検）　 ●工場内設備の維持管理、更新、改善、改造 ●予防保全、事後保全　 ●修繕依頼伝票対応、サークル活動 【一連の業務の流れ】 ●製造故障修理依頼→故障修理→使用部品購入手配→納品収納→予備品登録 ●年間カレンダー作成→設備点検→点検表作成→不具合対応 ●保全依頼伝票受付→製造打ち合わせ→図面作成→部品発注手配→工事→試運転 【入社後の流れ】 入社1ヵ月は教育期間（各担当より工務教育、保全教育、機械／電気保全業務の説明等） 【ポジションの特徴】 ●電気保全にかかわるスキル（シーケンス、PLC関係、圧延機制御等）や解らない事に関して調べ理解するなど探求心などを身に付けることができます。

●プラスチック製品を扱うメーカーでの技術開発職を担当いただきます。 【具体的には】 ●成型機械の技術 ●塗装、印刷、組立の技術 ●新製品の打ち合わせ、試作。新材料、新技術の開発など 自動車や家電メーカー（顧客）との打ち合わせ、金型メーカーとの打ち合わせがメインとなります。 【クライアントについて】 家電メーカー、医薬品メーカー、化粧品メーカー、自動車メーカ、自動車部品メーカーなど 【製品について】 家電部品（カメラ、ビデオ、ファンなど） 自動車部品（グリルスピーカー、ガードアッパーなど） その他、各種プラスチック容器など幅広い製品展開をしています。 【入社後身に付くスキル】 ●課題解決力 ●コミュニケーション力

倉敷工場には第一から第三工務課と全く製品の異なる3つの製造工務課があり、今回は大三工務課に配属いただく予定です。 ※第三工務課：接着ネット製造（ガラス繊維、PET繊維の糸(原料)と接着剤で格子のネットを作っている部署です） こちらの部署で生産管理のお仕事をご担当いただきます。 ■業務詳細： ●各班長への業務指示・勤務交替時の情報連携 ●予算・年間生産計画の立案 ●生産納期調整 ●製販会議、技術ミーティング、安全衛生委員会、ISO環境委員会等の会議出席 ●完成製品の品質・認証チェック ●機械および使用法に関する安全管理 ■入社後の流れ： 最初は工場長の指示のもと工場全体、第三工務課の設備、仕事の流れ、親会社である倉敷紡績株式会社(クラボウ)との関係を学んで貰います。 現場実習をしながら、ある程度経験を積んで業務を任せられるようになれば課長として挑戦頂くことが可能です。 ■キャリアパス： 現在第三工務課の課長ポジションが不在で、工場長が兼任しています。 採用された方は将来的に第三工務課の課長をお任せしたいと考えています。 ■魅力・やりがい： ・自社内だけでなく、親会社である倉敷紡績株式会社(クラボウ)との交渉事も多いため、幅広い人と関わることが可能です。 ・ゆくゆく課長ポジションをお任せする際は、第三工務課（30人程度）の運営のマネジメント業務も行っていただきます。 ■同社について： 同社は主として、繊維製品（不織布）の製造販売を行っています。 メインで製造販売しているのが繊維製品(不織布)で、独自の不織布加工技術を基に多様な用途の製品を展開しています。 主力製品として、業務用空調フィルター、自動車用フィルター、OA・家電フィルター、金属イオン除去フィルターを手掛けています。 その他、マスクや湿布などに使われるヘルスケア分野や、キッチンクロスやボディタオルなどの生活資材分野、衣料資材、自動車業界向けをはじめ土木・建材・農業等の業界で使われる産業資材分野など、幅広い業界のニーズに対応した製品を製造・開発しています。 【働く環境】 ●残業10時間程度でワークライフバランス充実 ●充実した福利厚生 ●風通しの良い職場 ●手厚い教育制度 ●充実した研究設備 ●革新的な技術開発

【担当業務】 工場内にて鋼材の出荷作業および切断加工を行います。 【具体的な仕事内容】 ●営業が受注した明細に基づいて、鋼材の出荷作業や切断加工を行います。 ●入荷時の積み下ろし作業・出荷時の積み込み作業・切断作業・倉庫内での鋼材移動作業をご担当頂きます。 ※業務において、たまかけ、クレーンの資格が必要となりますが、入社後に外部研修に参加いただき取得いただけますので未経験の方もご安心ください。 （研修については勤務時間中での参加、費用は会社が負担いたします） 【入社後の流れ】 ●たまかけ、クレーンの資格をそれぞれ2～3日の研修で取得いただくことと平行して、まずは先輩社員について、業務の流れや機械の扱い方を見学とOJTで徐々に覚えていただきます。 ●基本的には取り掛かりやすい、鋼材の積み上げ、積みおろしなどの作業からスタートいただき、数年後に難易度の高い切断作業などをお任せする予定です。 【就業環境】 ●将来的に組織の軸となる方の採用となります。 6m・8m・10mの鋼材をトレーラーに積み込む等鋼材運搬作業を行っていただきます。 【特徴】 ●同社の手掛ける鋼材は最終的には建築物の部材や機械、工作物の部品として使用されています。 ●また、近年では穴あけの技術を取り入れるなど新たなチャレンジを行っています。 ●同社では複数社のグループ会社が存在し、経営基盤が安定しております。

■材料技術 お客さまが求める品質の実現はもちろん、自動車業界のニーズに合わせて新たな課題解決や技術開発にも挑戦し、より良い製品づくりを目指してください。 【具体的には…】 ◎製品諸特性の判定・品質チェック ◎製品品質の改善 ◎お客さまへの製造工程の改善やコスト削減などの提案 ◎新製品の開発 など 【仕事の面白み】 自動車が安全に「走る・曲がる・止まる」ために必要な重要保安部品などに用いられており、自動車産業の「安全」と「品質」を支え続けています。 【1年目の仕事】 製造現場における製造方法と流れを学んでいただいた後、品質保証・管理、仕様検討、客先打合せ、工程改善など、一つのお仕事から担当いただきます。 未経験でも先輩がコーチャーとしてOJTを通じて技術や業務の流れをお教えします。 【教育制度】 ・製造技術に関する知識は配布されるテキストや社内研修・社外研修で身に着けていただけます。 ・現場担当者や先輩社員からのOJTでスキルを身に着けていただきます。 【働く環境】 ・まずは上長から割り当てられたタスクを、ご自身でスケジューリングして取り組んでいただきます。 　裁量権を持ってチャレンジできる環境です。 ・組織構成　5名

エレベータやエスカレータなど昇降機の分野において、開発、設計、製造、販売、据付、保守、改修と昇降機に関わるすべての仕事を自社で一貫して手掛ける業界トップクラスのメーカーで、品質管理業務を担当いただきます。 エレベータの製造に関わる品質管理業務を担当。 ●エレベータ製造における購入部品・外注部品の入荷検査 ●エレベータ部品の製作サンプルの検査 ●取引先（国内・海外）への品質監査、改善指導、不良発生時の原因究明と再発防止策の構築 ●各種認証の維持管理 【同社について】 国内シェアの9割以上を上位5社で占めており、同社は業界4位の実績を誇っています。 専業メーカーとしてはトップに位置しています。 また海外展開も積極的に行っており、海外売上比率は6割以上であり、中国をはじめとする東南アジア、欧米でもシェアを獲得しています。 【働きやすい環境です】 完全週休2日制（土日祝日）、年間休日122日でワークライフバランスも整えながら働けます。 平均勤続勤務年数は17.7年で、腰を据えて長く働ける環境が整っています。

加工・組み立てを中心に、材料の発注や部品の手配まで製造の全工程をお任せします。 同社では、製造スタッフが材料の発注から加工、組み立て、梱包、出荷までの一連の流れを担っています。 「切る」「穴を開ける」といった簡単な加工からスタートし、少しずつできることを増やしながら数年かけて全工程を覚えましょう。 全工程を担うため、ゆくゆくは営業スタッフと調整して工程や納期も管理します。 【入社後の流れ】 工場内には製品ごとに5つのチームがあり、入社後の工場研修では1チームを2週間ずつ経験します。 1チームに所属している社員は2,3名。 機械の名前や扱い方、図面の見方などを一つひとつ学び、同社がつくっている製品への理解を深めてください。 研修終了後は適性や他社員との相性を考慮して、配属チームが決定します。 最初は先輩社員がしっかりついて教育するので安心してください。 資格の取得も必要ない加工がほとんどなので、難しい作業はありません。 ただし、本人が希望すれば、難しい作業にも挑戦させてもらえる環境です。 また、本人の適性があれば営業や設計にキャリアチェンジも可能です。 【仕事の流れ】 スケジュールはきっちり決まっていません。 製造部のスタッフが納期などを見て1日のスケジュールを立てます。 独り立ちするまでは先輩から指示があるので、そのスケジュールに従って仕事を進めます。 発注をしたり、加工を担当したり様々です。 加工をする日は、5,6物件を同時に加工することが多いです。 担当物件数は材料発注も含めて、20～50物件受け持ちます。 チームで協力して助け合いながら仕事を進めます。 【お仕事のやりがい】 納入先は公園や動物園などの公共施設がほとんど。 自分が製造した製品が、老若男女問わず様々な人々に利用されます。 年に1回の社員旅行では納入先を訪れて、実際に利用されている光景を見るとやりがいを感じます。 【納入事例】 鬼怒川　転落防止柵 多摩動物公園　フェンス など

同社はばねをはじめとする、機械要素部品を取り扱う会社です。 大手のお客様も含め、3000社を超えるお客様にご愛顧いただいており、2025年に創立40周年を迎えます。 ATMや自動改札機、釣銭機など、身近なところに同社の製品が使用されています。 「機械部品をアキュレイト(正確・精密)に供給することを通じて、”ものづくり”に価値ある貢献する。」をミッションとし、 お客様への貢献や技術向上に向け、全社一丸となって日々邁進しています。 【具体的な業務内容】 製品の開発・設計・製造など、同社製品に関する総合的なエンジニアリング業務をお任せします。 各業務は先輩社員がイチからサポートするため、文系理系を問わず、未経験の方でも取り組めます。 一般業務ではMicrosoft office(Excel,Word,PowerPointなど)、 エンジニアリング業務ではCAD(2D CAD,Fusion 360など)を使用します。 また、3Dプリンターや各種機材を用いる業務を行うこともあります。 デスクワークだけではなく、協力工場さんや様々なステークホルダーの方と直接お会いするなど、 コミュニケーションを大切にしながら、チームとして価値創造を目指します。 【充実の福利厚生】 家賃負担の少ない独身寮(条件あり)や、社員旅行、確定拠出年金、連続有休休暇制度を設けています。 また、各種教育研修もあり、ご自身のスキルアップに繋げることができます。 【仕事の特徴・やりがい】 機械要素部品は一見すると地味ですが、その部品ひとつが担う仕事はとても重要で、 “なくてはならない”存在です。だからこそ、流行り廃りに左右されず、需要が安定しているのが強みです。 また、自分が携わった部品が活躍していたり、お客様にご満足いただけた時の喜びはひとしおです。 同社は少数精鋭として、社員全員が裁量と責任を持ち、日々の業務を行っています。 ぜひ入社された暁には、チャレンジ精神をもって、よりよい製品づくり、 お客様への価値ある貢献を目指していきましょう！

電線用木製ドラムを製造する同社の横浜工場にて、受発注から生産計画の調整、納期管理、顧客との折衝までの生産管理業務を幅広くお任せします。 【具体的には】 ●顧客との折衝業務 ●受発注業務や輸入業務（顧客からの受注） ●生産計画の調整 ●納期管理（実作業指示・社内生産実務を含む） 【入社後の流れ】 2～3ヶ月前後の工場研修を受け、営業サポートとして受発注業務からスタートします。 半年後には業務全般を幅広くお任せし、専門知識もつけていただき、3年後には1人前となって頂く事を期待しています。 【同社製品の木製ドラムとは】 電線やケーブルワイヤ、ゴムベルトなどを巻き付けて敷設・保管に使用する、円筒状の製品です。 【強み】 現体制では、営業担当が生産管理を兼任している為、顧客と接する営業と生産現場との距離が無く、非常に強固な連携が取れています。 少数組織ならではの小回りの良さから、状況の変化に即応しやすい体制が構築されています。