正社員 工作機械メーカーの求人情報・お仕事一覧

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【入社後の流れ】 管理部 管理課において担当者に付いて業務を教わっていただきます。 【具体的には】 ●取引先との打ち合わせ ●見積書・注文書・生産計画書等作成 ●製品・部品の運搬（物流） ●管理に係る全ての仕事 ※将来的には取引先への営業業務（既存顧客多数）および付随業務が主な仕事になります 毎日決まったルーティンはありません（担当者指示に従ってください）

同社製品（精密機械）の営業をお任せします。 基本的には、既存顧客へのルート営業がメインとなります。 【同社の魅力】 同社は自動端子圧着機からコネクタまでを一貫生産する、国内随一のメーカーです。 特に自動端子圧着機、精密プレス、精密バイスはトップクラスブランドとして国内に定着しています。 精密プレスの精密性に定評があります。精密プレスの小型と中型については国内でトップシェアを誇ります。 また研修も充実しており、営業としてキャリアアップ可能です。 【営業について】 代理店営業をしていただきます。大手を含め販売会社を通じて販売します。 同社は業界内で非常に認知度が高く、営業先に向かえば邪見にされることはほとんどありません。 精密バイスの種類が多いことも同社の特徴であり、様々な提案をすることができます。 【「働きやすい就業環境」が整った優良企業】 同社社員の離職率は5％以下と低い水準を保っています。 平均勤続年数18年、年間休日118日、残業月平均20時間以下のため、長期就業環境が整っています。 販売したお客様のフォロー・メンテナンス確認も行っていきます。

グループ会社より依頼されているステンレス板金や配管の精密溶接加工を主に担当いただきます。 0.8ｍｍ～2ｍｍの薄さの板金の溶接加工となります。 熱によって生じるひずみを計算して加工をする必要があり、専門的な知識や感覚が身につくポジションです。 このスキルを身に着けている方が少ないので、希少性の高い技術者となれます。 将来的に、溶接のスペシャリストとなることも、様々な技術的業務を行うゼネラリストとなることもでき、管理側としてマネジメントや経営に関わっていただくこともできます。 【教育体制】 精密板金加工は専門性の求められる業務のため、まずは先輩に教えてもらいながら溶接の練習をしていただきます。 個々に差はありますが、目安として1年～3年で一人で製品の溶接加工ができるようになります。 しっかりと教育を受けてから製品加工に関わることができるポジションです。 また、20代の社員も2名在籍しており、練習する過程で苦労したことや難しいことを聞きやすい環境であることも魅力の一つです。

【概要】 建設機械のレンタル業を行う同社にて、レンタルをする建設機械の整備・点検業務を担当いただきます。 【仕事詳細】 パワーショベル、ブルドーザーなどの建設機械やトラック、ダンプカー、高所作業車などを中心に整備を行っていただきます。 ●お客様への貸出前の車両点検（燃料、ブレーキ、傷などの基本的な事項の点検） ●貸出後の車両整備・清掃業務（燃料、車両の基本的な事項の点検、その他傷や不具合がないかの確認） 【レンタル機械及び車両種類】 ●パワーショベル ●ブルドーザー ●タイヤショベル ●タイヤローラ ●トラック ●ダンプカー ●他小物（発電機、コンプレッサー、水中ポンプ他）など 【建設リースの需要について】 日本では、インフラ整備・災害復興などで建設投資は今後も高い需要が維持されると予測されますが、「労働力の確保」が一番の課題となっております。 リース会社は、人材確保・IT活用・生産性向上のために、建設メーカーや事業者など多岐にわたる業界ネットワークの強みを生かし、業界全体の成長のための大事な役割を担っております。

同社の精密プレス・精密バイスを扱う名古屋ステーションにおいて、メンテナンス専任担当として、サービスエンジニア業務をご担当いただきます。 【業務詳細】 同社の精密プレス・精密バイスを納入している顧客先に伺い、部品・消耗品の定期メンテナンス、故障トラブル対応を行います。 同社製品を継続的に使うためのアフターメンテナンスを担うポジションとなります。 【働き方】 1人1台社用車が貸与され、スケジュールによっては直行直帰の働き方も可能です。 コロナ禍で、実地に出向かずリモートで指示を出しながら対応する案件も出ています。 【エリア】 基本は東海エリア中心ですが、出張で北陸地方まで担当いただくこともございます。 【教育体制】先輩社員に同行しながら、OJTで学んでいきます。スキルの定着具合に応じ、対応できる商材の幅を広げ、半年から1年をで自ら顧客先のメンテナンス対応を完遂できる状態を目指します。 【同社の商材「精密プレス・精密バイス」とは】 同社の精密機械は高精度と安全性、低騒音、省エネルギー性能から高い評価を受けております。 小型と中型の機器については、国内で高いシェアを誇ります。 【組織構成】 メンテナンス専任担当は1名です。 50代の先輩社員が未経験からでも手厚くフォローいたします。 【同社について】 ●国内外のニーズに応える「グローバル企業」 自動端子圧着機は同社独自の製品であり、国内の電子部品市場において安定的な需要を誇ります。 コネクタにおいても、大手電機・自動車メーカーと安定した取引があり、売上も安定しています。 国内9ヶ所、海外9ヶ所の営業拠点を構えるグローバルメーカーです。 近年では欧州にもビジネスを拡大しています。 ●「働きやすい就業環境」が整った優良企業 同社社員の離職率は5％以下と低い水準を保っています。 平均勤続年数18年、年間休日118日、残業月平均20時間以下のため、長期就業環境が整っています。

【お任せする仕事】 ショベルカーやクレーン車などの建設機械のレンタルを提案するお仕事で、お客様の多くは既存の顧客です。 環境リサイクル機械の保有台数は業界トップクラスとなり、 提案できる機械の種類も豊富であるため、お客様の様々な課題に対してアプローチを行うことができます。 【提案する商材】 企業の要望に合わせて建築機械やそのアタッチメントを提案します！ ●建設機械 ・クレーン車 ・ショベルカー ・高所作業車　など ●アタッチメント ・狭い場所で旋回するための小型キャタピラー ・解体工事に使う挟む力が強い先端機械 ・より大きなものをつかむための大型ショベル 【一日の仕事の流れ】 ▼スケジュールの確認 いただいた電話やメールを確認し、一日の予定を立てる。 ▼取引先訪問 オフィスや工事現場などを訪問し現場監督の方と打ち合わせ。 工事内容を伺い、必要な機械を提案。 ▼見積り作成・各種業務 訪問中にいただいた問い合わせを確認し、それに対しての見積書を作成。 訪問のアポ取りをしたり、取り扱いがないものに関しては専門業者から仕入れを行ったりします。 【目標について】 個人の目標もありますが、基本的にチームの目標を追っていくことになります！ チームで協力して仕事をしたい！という方にぴったりです！！ 【入社後の流れ】 ・入社後1か月 →社会人マナーや同社の役割、同社の仕事上のルールについてのインプット ・2か月目から3ヶ月目 →この会社の事業を知っていただくためにも、事務職、整備職の仕事体験を行う。 ・4ヶ月目 →営業として配属。OJTの先輩に同行して営業としての動きを学ぶ。 ※十分にサービスへの理解を深められたら、徐々に企業を引き継ぐ。 ※独り立ちをするのは入社後6～8か月の時期となることが多いです。 【魅力】 ●安定性抜群！！ →50年以上事業を行っており、取扱建機の豊富さは県内トップレベル！これまで培った企業の関係性や営業ノウハウがあるため、未経験からでも安心していただけます！ ●やりがい抜群！！ →大企業とも取引があり、皆さんが利用する「道路」や「身近な施設」の建設工事に使われるため社会貢献性の高い仕事です！ ●長期的に勤務できる環境 →男性の育休取得を推奨しており、ライフステージに合わせた働き方を実施できます！役職も上がりやすい環境です！

同社のサービスエンジニアとして、国内トップシェアを誇る環境リサイクル機械のメンテナンスをお任せします。 【具体的には】 ●エンジンまわりの整備 ●各種部品交換 ●塗装 ●溶接 ●洗車 工事現場で使う車両ということで、凹みやシャフトの折れなどは日常茶飯事のため、板金・塗装技術も覚えていただける環境です。 【お仕事の流れ】 ●お客様にレンタルしていた建機・機械が戻る。 ●状態をチェック まずは点検を行い、修理や整備が必要な場合には、その対応業務 ●洗車を施し再びお客様にレンタルできる状態にして終了。 1日に担当する台数は事業所の規模にもよりますが、 忙しいときで20～30台を10数名のエンジニアで整備していきます。 ただ、エンジンまわりはそれほど整備する必要がないケースがほとんどです。 ※場合によってはお客様のもとに伺い、出張整備をする場合があります。 【整備対象一覧】 ●環境リサイクル機械（破砕・分別機など）

住宅メーカーや建設業者など様々な企業に向け提案営業を行います。 まずは既存のお客様をメインに担当していただきます。 そしてゆくゆくはお問い合わせや紹介などの新規のお客様への提案にも挑戦できます。 【具体的には】 ●既存顧客のフォロー ●新規顧客へ提案営業 ●事務処理 ●重機、建機の入荷 ●出荷点検及び修理、メンテナンス 例えば、お客様から「深く掘るためには大型の機械が必要だけど、今度工事するところは道幅が狭い、何とかならないか」と、相談をいただいた場合には、小型のショベルに延長アームを取り付けるといった提案をしていきます。 また、現在の所長は営業未経験から異例のスピードで責任者として抜擢されています。 入社後は営業同行などOJTをメインにしっかりと周りのサポートもらいながら成長してもらい、約1年後に独り立ちをしていただくとを想定しております。 【扱うレンタル機械の例】 ●パワーショベル ●ブルドーザー ●タイヤショベル ●タイヤローラ ●ダンプカー ●他小物（発電機、コンプレッサー、水中ポンプ他）など 【建設リースの需要について】 日本では、インフラ整備・災害復興などで建設投資は今後も高い需要が維持されると予測されますが、「労働力の確保」が一番の課題となっております。 リース会社は、人材確保・IT活用・生産性向上のために、建設メーカーや事業者など多岐にわたる業界ネットワークの強みを生かし、業界全体の成長のための大事な役割を担っております。

同社のサービスエンジニアとして、レンタルする建機や環境リサイクル機械のメンテナンスをお任せします。 【具体的には】 ●エンジンまわりの整備 ●各種部品交換 ●塗装 ●溶接 ●洗車 工事現場で使う車両ということで、凹みやシャフトの折れなどは日常茶飯事のため、板金・塗装技術も覚えていただける環境です。 【お仕事の流れ】 ●お客様にレンタルしていた建機・機械が戻る。 ●状態をチェック まずは点検を行い、修理や整備が必要な場合には、その対応業務 ●洗車を施し再びお客様にレンタルできる状態にして終了。 1日に担当する台数は事業所の規模にもよりますが、 忙しいときで20～30台を10数名のエンジニアで整備していきます。 ただ、エンジンまわりはそれほど整備する必要がないケースがほとんどです。 ※場合によってはお客様のもとに伺い、出張整備をする場合があります。 【整備対象一覧】 ●建設機械（パワーショベルなど） ●環境リサイクル機械（破砕・分別機など） ●安全保安機械 ●整地道路機械（ブルドーザなど） ●高所作業車 ●車両（トラック、ダンプ、クレーン車など） ●発電・溶接機 ●コンプレッサー ●緑化機械（チェーンソー、ブロアーなど） ●掘削機・アタッチメント（各種パワーショベル） ●運搬・積込機械（ホイールローダ、フォークリフトなど） ●その他 ※製品によってはメーカーに依頼するものもあります。

同社製品（精密機械）の営業をお任せします。 基本的には、既存顧客へのルート営業がメインとなります。 【同社の魅力】 同社は自動端子圧着機からコネクタまでを一貫生産する、国内随一のメーカーです。 特に自動端子圧着機、精密プレス、精密バイスはトップクラスブランドとして国内に定着しています。 精密プレスの精密性に定評があります。精密プレスの小型と中型については国内でトップシェアを誇ります。 また研修も充実しており、営業としてキャリアアップ可能です。 【営業について】 代理店営業をしていただきます。大手を含め販売会社を通じて販売します。 同社は業界内で非常に認知度が高く、営業先に向かえば邪見にされることはほとんどありません。 精密バイスの種類が多いことも同社の特徴であり、様々な提案をすることができます。 【「働きやすい就業環境」が整った優良企業】 同社社員の離職率は5％以下と低い水準を保っています。 平均勤続年数18年、年間休日118日、残業月平均20時間以下のため、長期就業環境が整っています。

【仕事内容】 建設工事を手がける施工会社やゼネコンなどのお客様に、建設機械のレンタルを提案する営業のお仕事をお任せいたします。お客様の多くはすでに取引のある方です。環境リサイクル機械の保有台数は業界トップクラスとなり、提案できる機械の種類も豊富であるため、お客様の様々な課題に対してアプローチを行うことができます。 【具体的には】 ～主な仕事の流れ～ ▼スケジュールの確認 電話やメールをもとに1日のスケジュールを確定。 1日にお伺いするのは4件ほど。朝・夕方に機械を返却にいらっしゃるお客様の対応も行ないます。 ▼取引先を訪問 企業のオフィスや工事現場を訪問し現場監督の方と打ち合わせ。 必要な機械をヒアリングしたり、工事内容から必要な機械を提案したりします。また、新規のお客様に営業する際は、事前のアポイントに沿って訪問。ラインナップの豊富さは埼玉トップクラス。 ▼見積り作成・各種業務 営業中も携帯に「こんな機械ありますか？」などの問い合わせが寄せられますので、会社に戻ったら見積書を作成。同社で取り扱いのない機械でも、メーカーや専門業者に問い合わせて仕入れるなど、きめ細かな提案が信頼を集めるポイントです。 【研修制度】 個人によって異なりますが、入社から６～８か月はOJTを含めて研修期間となります。 「未経験」「業界知識なし」の状態からでも丁寧に一から仕事を教えていきます。 【入社後の流れ】 ・入社後1か月 →社会人マナーや同社の役割、同社の仕事上のルールについてのインプットの期間 ・2か月目から3ヶ月目 →整備職の方が働く現場で簡単な作業を行ったり、事務作業をしたりしながら建設機械の特徴や性能を学ぶ期間 ・4ヶ月目 →営業として配属。OJTの先輩に同行して営業としての動きを学ぶ期間。 ※十分にサービスについての理解を深めることができたと判断されたら、徐々に企業を引き継いでいきます。 ・完全に独り立ちをするのは入社後6～8か月の時期となることが多いです。

同社のサービスエンジニアとして、国内トップシェアを誇る環境リサイクル機械のメンテナンスをお任せします。 【具体的には】 ●エンジンまわりの整備 ●各種部品交換 ●塗装 ●溶接 ●洗車 工事現場で使う車両ということで、凹みやシャフトの折れなどは日常茶飯事のため、板金・塗装技術も覚えていただける環境です。 【お仕事の流れ】 ●お客様にレンタルしていた建機・機械が戻る。 ●状態をチェック まずは点検を行い、修理や整備が必要な場合には、その対応業務 ●洗車を施し再びお客様にレンタルできる状態にして終了。 1日に担当する台数は事業所の規模にもよりますが、 忙しいときで20～30台を10数名のエンジニアで整備していきます。 ただ、エンジンまわりはそれほど整備する必要がないケースがほとんどです。 ※場合によってはお客様のもとに伺い、出張整備をする場合があります。 【整備対象一覧】 ●環境リサイクル機械（破砕・分別機など）

【職務内容】 産業用機械（スリッターライン）の開発及び設計をお任せ致します。 クライアントの要望をまとめた仕様書に基づき、ライン全体の構成を考えていただきます。 同社の機械は受注生産のため、毎回オーダーメイドの機械を設計し、自分が手掛けた製品を完成まで見届けることができます。 【2018年（平成30年度）東京都大田区の「優工場」に認定】 人に優しい（働きがいのある労働環境）、まちに優しい（周辺環境との調和）、経営や技術に優れた工場として評されました。 近年の電磁鋼板やステンレス・アルミの薄物スリット加工需要の増加を追い風に、同社の技術力やメンテナンスの丁寧さから同社は著しい成長を続けています。 具体的な仕事内容として、 ●CADにて機械設計及び製図 ●web打ち合わせ ●クライアント先とのメール対応 ※上記業務がメインとなり内勤業務が8～9割となります。 【その他業務】 ●現地据置工事立会・試運転立会等 ●見積図・仕様書作成 ●製造工程管理・部品発注・外注先管理等 ●納入先事前調査・仕様打合せ 【企画から設計開発、メンテまで】 お客様の要望のヒヤリングから参加し、ニーズに合った図面設計を行うとともに、製造工程にも深く携わります。 完全オーダー製品ですので、世界にひとつしかありません。 また、メンテナンスを適時行えば30年は使用可能です。 ●昨今は自動車のEV化の流れに伴い、軽量化に際して非鉄極薄板の部材が必要なため、車載向けの案件が伸びています。 新規大型案件が全体売上の70％程を占めています。 国内大手企業から海外メーカーまで多数の取引があります。 ●機械設計 お客様の要望を纏めた仕様書に基づきライン全体の構成を考えます。 同社の機械は受注生産の為、毎回オーダーメイドの機械を設計することとなります。 【配属先】 設計部：5名（男性4名、女性1名）※新卒入社の若手女性社員も在籍しております。 【入社後の流れ】 ●初めは座学や組み立て工程の横浜工場にて研修を行います。 ●設計業務は先輩からのOJTや同行で学んでいただきます。 ●全体合わせて、2か月前後を予定しております。

【概要】 オーダーメイド製作の大型自動機械の製造・組立業務 【詳細】 ●2D図面を元に大型機械の組立業務 ● ステンレス部材の加工（切削・研磨・板金・溶接） ●社内試運転調整時の対応 ●納入済装置のメンテナンス業務 ※上記のうち、組立業務をメインに出来ることからお願いします。 製作過程によって日々の業務が異なりますので、毎日様々な業務に関わることができます。 基本的にチーム単位での業務になりますので、お互いに日々の作業を確認しながら業務を遂行いただきます。 【入社後の流れ】 入社後はOJTで先輩について一から業務を学んでいただきます。 ご自身のレベルに合わせ、できる業務からお願いいたしますのでご安心ください。 【配属先について】 20～30代のメンバーが中心に活躍しています。 10名弱程の部署にはなりますが、和気あいあいとコミュニケーションが取りやすい職場となっています。 また、職場環境も風通しが良く働きやすい環境となります。 匿名での社員アンケートをとった際、社内からの声では「人間関係の良さ」の声が多数あがる結果となりました。 【職種の魅力】 最初は小さかったものが、完成に近づくにつれどんどん大きくなり、完成後いざ動いた瞬間を見たときは喜びや楽しさを実感することができます。 大きさとしても高さは2m程、奥行きも4～5ｍ程と非常に大きい物となりますので、やりがいは抜群です。 また、チームで協力しながら製造いたしますので、チームで活動することが好きな方にもぴったりな職種です。 【キャリアアップについて】 ゆくゆくはチームリーダーや工場長などを目指してい行くことも可能です。 現在のチームリーダーや工場長も、若手から入り現在のポジションに就いております。

【職務内容】 ●産業用熱交換器の設計 ●圧力容器の設計 ●解析業務 ※CAD（2D・3D）を使用します。 ※親切丁寧に指導いたしますのでご安心ください。

空調用ヒーター・クーラーなどの製造における製造作業のお仕事です。 【工場内作業員の内容】 ステンレス各種圧力容器、その他プラント装置や製作作業を行います。 その他付随する作業も行います。 以下のいずれかを担当していただきます。 ●圧入（専用プレス機を操作して材料を加工） ●溶接（部品や熱交換器本体を溶接により製作） ●製缶（熱交換器のフレーム等の製作） ●組立（熱交換器製作の組立、最終仕上げ、塗装等） 未経験の方でも丁寧に指導します。 入社後は基本的な作業から担当いただき、徐々にキャリアアップしていく予定です。 ※未経験でも親切丁寧に指導します。 ※社内研修制度あり。 ※資格取得制度あり。 ※20代の社員が現在活躍中。

ご経験に合わせて、下記いずれかの業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ●プレス機、大型部品、自動化システムラインの電気設計・回路設計・制御設計 ●顧客ニーズを取り入れたカスタム製品の電気設計・回路設計・制御設計 技術営業に同行し、顧客折衝を行うこともあります。 【製品例】 ●プレス機 ●大型部品 ●自動化システムライン　など 【おすすめポイント】 ●圧倒的な技術力で同業他社との差別化を図っている 研究開発によって支えられるモノづくりの力、つまり「技術力」が、同社の競争優位性の源泉です。 例えば、いち早く目をつけたサーボ技術を最大限活用するために、サーボモーターを自社開発して世界最速のプレスラインを実現するなど、競合他社には容易に真似できない技術・開発力を有しています。 ●長期的な安定経営 プレス機の製品寿命は実質的に30年以上にわたるため、その間のメンテナンスが不可欠であり、企業として長期的な安定性が求められます。 同社は、71.1％という高い自己資本比率が証明しているように、抜群の財務基盤を有しており、海外を含め初めてのお客様にも安心してお取引いただける要因の一つとなっています。 また、実質無借金経営であり、自社資金の活用によって機動的に研究開発を行えることも、経営環境の変化が激しい中での事業展開に有利といえます。 ●大手自動車メーカーとのお取引多数 同社のプレス機は、「モノづくりの礎」を担う存在であり、自動車から家電、精密機器まで、さまざまな業界の製品開発を支えています。 特に実績があるのは、自動車業界で多くのグローバルメーカーとのお取引があります。 100年を超える歴史で培った技術を駆使して、複雑な形状のボディパネルや、より薄くより軽いパーツの開発を実現しています。 自動車の性能向上や新たなデザインの誕生に、同社のプレス機は大きく貢献しています。

FRP（強化プラスチック）タンクやプラント配管、機器の据付ならびにプラント設備の大規模修理工事などに関する工事の監督をお任せします。 JFEスチールの構内でプラント設備の修理工事などの施工管理の業務です。 大手鉄鋼会社が顧客のため働きやすさや自身の成長という点で最適な環境です。 【具体的には】 ●現地調査 ●積算（原価計算など） ●工事計画＝＞見積＝＞受注 ●工事・安全打ち合わせ ●材料手配 ●協力会社打ち合わせ ●現場管理 ●お客様報告 【安心のサポート体制】 入社後はサポートスタッフとして先輩チームに同行し、簡単な手伝いから少しずつお任せします。 常に周りに人がいるため、困ったときはすぐに相談できる環境です。 【お仕事の特徴】 50年以上の歴史で積み重ねてきたノウハウや技術を学ぶことができ、施工管理としてのスキルを磨くことができます。 【製品の特徴】 ＜プラント用FRP機器＞ FRPとは、強化プラスチックと呼ばれる常識を超えた特性と応用性を持ち大型構造物に最適です。 鉄より軽く150度以上の熱に耐え電気も通さない対候性や耐薬品性にも優れています。

【工作機械「フォーマー」の提案をお任せ】 入社後1年間は機械メンテナンスの業務に就き、機械の仕組み等について勉強していただきます。 2年目は営業課へ配属後、お得意先訪問の際は上司に同行し、営業の仕事内容を学びながら業務補佐をしていただきます。 ▼まずは機械メンテナンス業務に携わり、機械の仕組みなどを学ぶ ▼その後は先輩に同行し、営業サポート ▼独り立ち後は、お客様に同社製品を提案 業務を通じて営業に必要な知識が身につくため、未経験の方も着実に成長できます。 ＜フォーマーについて＞ 自動車や航空機などの部品を製造する時に使われる工作機械のこと。 確かな製品力が評価され、国内・海外でのシェア率も高いのが強みです。 【ワークライフバランスを整えられます】 完全土日休みの年間休日115日。 残業も月平均20時間なので、メリハリつけて働けます。 趣味や家族と過ごす時間を満喫したい方にピッタリな環境です。

【昔からお付き合いのあるお客様とのルート営業】 一社員としての営業の役割は、新規受注とコスト改善。 取引先である製造メーカーが抱える問題やニーズ（品質、コスト、納期に関わる要求）をくみ上げ、社内外の関係部署との調整を行い、営業上の課題を解決していただきます。 【商材に関して】 同社が取り扱っているのは、工作機械、ロボットシステム、ツーリング治具、切削工具、マテハンなどの製造メーカーにとって工場の生産ラインで必要なもの全てです。 また、近年のものづくりでは自動化、無人化、省力化といった生産効率改善の為、多角的に提案できることは「モノづくり」をしているお客様にとっては最高のパートナーになります。 自動車メーカーの世界市場への躍進、デジタル家電の需要拡大、IT技術の急速な進化など国内の「モノづくり」は日々発展しています。 同社はその発展を捉え、「モノづくり」をしているお客様を通じ社会を支える一員として、次世代の「提案型営業」で生産性の向上しお客様を満足と新しい市場を創出を目指しています。 【配属部署について】 ●本社：10名在籍 ●南大阪営業所：3名在籍 ●阪神営業所：2名在籍 同社の営業職は20代～50代まで各年代満遍なく在籍しており、風通しも良く、若手から活躍していただける環境が整っております。 ＜＜未経験OK。安心して就業いただける環境があります＞＞ 入社後は、メーカー主催の研修や社内勉強会を通じて工作機械・工具の性能に関する知識を身に付けていただきます。 営業方法に関しても、初めは先輩の営業に同行するところから徐々に覚えていきます。 また、お客様との関係構築についても納品の配達業務からスタートして徐々に信頼関係を築いてきますので、営業未経験の方でも安心して業務に取り組んで頂けます。

長年取引があるお客様のニーズに合わせて、同社の強みである提案型の営業をお任せいたします。 【具体的には】 ■計測機器・化学機器等の提案営業 会社への厚い信頼を武器に、新しい設備・機器の提案・フォロー業務などを通じ、取引先から様々な相談をいただけるような頼られる営業を目指してください。 【取引先】 創業以来、長くお取引を続けている大手企業の幅広い業界のメーカーがメイン 【入社後の流れ】 ■入社後3カ月～半年 専門用語や商品知識などを学び、先輩に同行しながら営業の技術を習得 ※まずは、日常業務を通じて広く浅く商品知識を身につけるところからスタートし、徐々にOJTにて計測機器・化学機器関連の商材を取り扱って頂きます。 【企業の特徴】 ●創業75周年の無借金・赤字なしの堅実経営の企業 ●1946年に工作機械・産業機械の専門商社として誕生、様々な企業のモノづくりをお手伝いする業界 ●20代～30代活躍中 ●製薬会社の営業やハウスメーカーの営業、配送ドライバー、建設会社の現場監督等の異業種からの転職実績数多数

衛生用品（紙おむつ、ナプキン、マスク等）製造機械の新規開発を行っていただきます。 一品一様の製品のため顧客オーダーだけでなく、最新の機能・技術を提案することで付加価値の高い製品を作る業務となります。 サーボモーターを複数設置、金属品、樹脂品など加工から組立てまでメカトロ技術の複数の要素を組み込んだ技術に携わることができます。 オーダーごとにPJTチームを作り、3～5名で協力して設計から納品まで行います。 長いもので1年、短いオーダーであれば2ヶ月程度の納期です。 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

大手メーカー（日用品／トイレタリー）向けの衛生用品（紙おむつ・生理用ナプキン等）製造機械の電気設計業務を行っていただきます。 100台以上のサーボモーターを駆使した加工機の仕様決め、現地立上げ、納入までを一貫して行います。 加工機の自動化を目指し、新しい事に取り組んでいますので、電気設計者として様々な経験が可能です。 【具体的には】 ●PLC、HMI、モーションコントローラーを用いたソフト設計 ●AutoCADを用いたハード設計、カメラのシステム設計・調整 ●加工機の試運転調整、現地試運転調整 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

大手メーカー（日用品／トイレタリー）向けの衛生用品（紙おむつ・生理用ナプキン等）製造機械の電気設計業務を行っていただきます。 100台以上のサーボモーターを駆使した加工機の仕様決め、現地立上げ、納入までを一貫して行います。 加工機の自動化を目指し、新しい事に取り組んでいますので、電気設計者として様々な経験が可能です。 【具体的には】 ●PLC、HMI、モーションコントローラーを用いたソフト設計 ●AutoCADを用いたハード設計、カメラのシステム設計・調整 ●加工機の試運転調整、現地試運転調整 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

●仕事内容 同社が作り出す機械は巨大ですが、すべて数多くの細かなパーツで成り立っています。 その組み立て業務を担当いただきます。 小さな部品を組み上げる過程は、モノづくりの醍醐味ともいえます。 ●製品について 大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 単価：1台の単価は数億円です 1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 完全受注生産でオーダーメイドがほとんどです。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品などは、自社で製造することもあります。 ●魅力・ポイント 同社の機械は品質が評価されており、国内ではトップクラスのシェア。 海外からも引き合いが増加しており、今後の成長が十分期待できます。 東南アジアを中心に所得が増加してきており、生活水準の向上・衛生環境の改善などから、 将来的にも衛生用品の需要増加が予想されています。 ニッチ製品であり、今後も国内外で必要とされる同社の製造機械。 新興国を中心とした需要の増加を見据えて、中国や東南アジアなどへ積極的なグローバル展開も進めています。 成長性や安定した経営基盤のある同社で、経験を活かしませんか。