兵庫県 高砂市 機械設計（機構・筐体・プロダクトデザインなど） 残業手当の求人情報・お仕事一覧

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＜業務内容＞ 非汎用ターボ圧縮機の設計、特に客先折衝、社内調整などが必要なオーダを取り纏めるプロジェクト業務に携わっていただく予定です。 入社直後から管理職もしくは担当者と共に、オーダ業務を担当していただき、まずは社内システムの習得、基本内容の教育を行い、半年後にはオーダ業務を通してOJTの下知見を広げていただくことくを想定しております。 ＜キャリアパス＞ 入社いただいた後はプロジェクト業務を中心に行っていただき、圧縮機の知見や経験を積んでいただくことになりますが、3-5年後はプロジェクトの中堅社員として種々のオーダをハンドリングいただく様考えております。更に視野を広げるため圧縮機の見積業務に入っていただくか、圧縮機本体経験を積んでいただくかは適性やご志向を鑑み決めさせていただきます。 ＜魅力・やりがい＞ ・圧縮機は個人が全体に目を配りうる最大サイズの機種。 ・経験の無い新しい分野へのチャレンジができる。 ・世界のお客様との仕事を通じ、ターボ圧縮機技術者として成長できる。 ・新規にカーボンニュートラル用途への適用も進めており、環境用途にも携わることができる。 ＜採用背景＞ 圧縮機業界の中で、ターボ圧縮機は適用用途が幅広く、市場も最も多い機種になります。従来石油化学、石油精製を主用途として対応していましたが、昨今のカーボンニュートラルの機運の高まりから新たな用途への進出が必要になっております。当社ターボ圧縮機ではCCS※用途関連の案件数も増え始めており、今後実績を積み上げていく観点で、受注後のオーダ対応が重要になってくると考えております。 これらに対応するため、組織体制の強化を図るため、この度設計技術者を募集いたします。 ※CCS：主に産業活動で発生するCO2を、大気中に排出する前に回収したり、大気中から回収したりして、CO2を貯留または資源として有効利用する技術 事業内容・業種 鉄鋼・金属

＜業務内容＞ 樹脂機械（混練造粒装置）の部品オーダの設計担当を行っていただきます。 部品オーダは、納入機の予備品や、改造等の部品を製作するオーダで、 設計業務は、主に製作品の設計や購入品の仕様書を作成し、工場部門に手配依頼を流します。 工場部門では、製作・サプライヤへの発注を行いますが、製作時のサポートやサプライヤとの仕様確認、お客様への納入品と図書の提出も設計が行います。 入社後は、簡単なオーダの担当をしながら、業務を経験を積んでいただき、2～3年後を目途に、難易度の高いオーダの担当をお任せしていく予定です。 ＜キャリアパス＞ 3～5年後には、希望や適正に応じて、技術サービスの担当をしていただく可能性があります。 また、必要に応じて、樹脂機械本体設計とのローテーションも行います。 ＜魅力・やりがい＞ 部品担当の業務としては、予備品オーダでの設計だけでなく、改造オーダでは、比較的自由に、お客様の要望を聞きながら、それを実現させる機械設計を行うことができます。　また、補修オーダでは、製造技術も身に着けることができますので、設計者として、幅広い知識の習得ができます。　最初に担当していただく部品チームの設計業務は、幅広い設計の知識を習得していただける業務ですが、将来的には、希望や適正に合わせて、技術サービスや本体設計・開発業務に携わっていただくことが可能です。 また、海外駐在の機会もあります。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 ＜採用背景＞ 当社の樹脂機械（混練造粒装置）は、プラスチックを製造する化学プラントで使用され、製品となるプラスチックの機能・品質を決める重要な装置です。 主に、ポリエチレン・ポリプロピレンという汎用樹脂の製造に使用され、特にポリエチレン用途では、当社独自技術により、圧倒的な世界シェアを誇っています。 社内的にも、樹脂機械は、機械事業部門のコア機種に位置付けられ、特にアフターサービスについてはさらに拡大していく方針となっています。 そのような背景の下、アフターサービスを担う設計要員の増員を計画しており、機械設計の経験者を募集しています。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

＜業務内容＞ 樹脂混練造粒装置本体は、客先から供給される樹脂の粉を溶融混練する混練機、溶融樹脂を下流へ向けて昇圧するギアポンプ、不純物をろ過するスクリーンを運転中に切り替えるスクリーンチェンジャー、溶融樹脂をペレットに切断するペレタイザーで構成され、それぞれの設計担当者が、顧客要求に合わせて検討、詳細設計を行います。 ＜キャリアパス＞ 3~5年後には、室内業務のローテーションで、開発Grでの新機種の開発業務や、納入後の装置のアフターサービス業務（海外拠点での勤務もあります）等を担当していただく可能性もあります。 ＜教育体制＞ 　・各種要素技術の社内共通の研修 　・樹脂混練造粒に関わる教育プログラム ＜魅力・やりがい＞ 顧客要求に合わせて設計した装置は事務所の隣の工場で部品の加工から組み立てまで行われ、ものづくりの全てを身近に経験でき、客先へ納入した後は現地にて試運転に立ち会うことも出来ます。混練造粒装置は1時間当たり50～100トンものペレットを生産し、大きいものでは30mほどもあり、これら本体装置と周辺機器は、例えば30m x 40mほどの建屋の1階から4階までに設置されます。現地での試運転では、規模の大きさを実感出来、プラント立ち上げの成功で大きな達成感を味わうことができます。また、世界中の顧客と直に対話をして、客先要望に応え、客先に喜んで頂いた時にやりがいが感じられます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

＜業務内容＞ 採用時には、レシプロ圧縮機本体の基本構造を学ぶと共に、プロジェクト業務を担当する先輩のサポート業務で、仕事を覚えてもらいます。 半年から１年後には、サポートでは無く、主担当者として、プロジェクト業務を行ってもらいます。 ＜キャリアパス＞ 3～5年後には、受注のための見積業務をご担当いただく可能性があります。また、米国、欧州、中国の海外拠点への駐在可能性もあります。 ＜魅力・やりがい＞ 少数精鋭で裁量を持って働き、活躍しています。海外のお客様と、直接交渉をする機会も多く、その交渉で確認した内容を反映し、自らが設計した圧縮機ユニットが、社内で組み立てられ、それが出荷するところまで確認でき、達成感を味わうことが出来ます。圧縮機ユニットに使用する様々な部品全てに関する知識を身に付け、幅広い範囲の設計から、お客様との交渉業務までご担当いただけるため、総合的なエンジニアに成長することが期待できます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

＜業務内容＞ ゴム混練機、二軸押出機の開発・設計業務をご担当いただきます。 ・ゴム混練機：タイヤ等に使用されるゴム材料を、回転軸と昇圧機構で練り混ぜ、ゴム物性を変化させる混練機 ・二軸押出機：回転軸でゴム原料を押出してロールでシートに成形する二軸押出機 顧客は世界中のタイヤメーカー（ブリヂストン、ミシュラン等）や国内のゴム製品メーカーであり、それぞれの顧客のニーズを捉え、将来のタイヤ、ゴム業界に要求される製品を開発し、提供していく為の業務です。具体的には、マーケティング・営業部門と共に上記顧客等からの情報収集を行い、開発アイテムの検討や、開発品検証方法の立案、実施（強度計算、構造解析、要素実験、所内小型混練機での混練テスト等）、開発品試作に関する対応（工場部門や部品サプライヤとのやり取り等）を行います。 入社直後には、既存の開発アイテムについて、担当者のサポート業務を行うことで業務のやり方を習得いただき、半年～１年後には新規開発アイテムについて、主担当（+サポートあり）として自ら開発の進め方を立案し、推進することを期待しています。 ドイツ、中国の混練機メーカが競合。出張頻度は案件によりますがそれほど多くは発生しません。（WEBでのミーティングがあります） ＜キャリアパス＞ 開発担当者として独り立ちして自ら開発アイテムの企画、立案、推進を行っていただきます。一人で国内外の顧客やサプライヤに出張し、打合せを行い、業務を遂行します。他チームへのローテーションで本体オーダ業務やアフターサービス業務、プロセステスト業務をご担当いただく可能性があります。将来的にはリーダーやマネジメントに挑戦することが可能です。 ＜魅力・やりがい＞ 日本国内はじめ世界各国にこれまで1000 台を超えるゴム混練機、二軸押出機を納入しており、接線式混練機では、世界のトップメーカーです。 担当者としての裁量が大きく、お客様との距離感も近いので、お客様に求められる製品を自ら一から開発・設計して創り上げていくことを実感でき、完成した時の達成感が大きく感じられる業務です。 また、神戸製鋼の高砂製作所だけでなく、アメリカ、インドにも製造拠点があり、それぞれの拠点で開発・設計を行っており、プロジェクトによっては現地の従業員とやりとりを行いながら業務を進めていく等、グローバルに活躍できます。 若くても個人に任せられる裁量が大きく、やりがいをもって働くことができます。お客様、営業、工場との関わりも多く、チーム一体となって作り上げていく魅力があります。 事業内容・業種 鉄鋼・金属