兵庫県 揖保郡太子町 工程設計・改善・IE 労災保険の求人情報・お仕事一覧

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【業務内容】 ディスクリート半導体（パワーデバイス・小信号デバイス・アイソレーションデバイス）に関する、 ・半導体パッケージの開発（材料、プロセス、製品） ・半導体パッケージの製造装置、金型、ライン開発 ・半導体パッケージのテスト技術開発 ・半導体パッケージの量産立上、生産技術全般 【部門概要（半導体事業部）】 ・「ディスクリート半導体」とは、ダイオードやトランジスタのように単独の機能を持つ半導体素子のことです。当社のディスクリート半導体事業では、長年に亘り技術の蓄積があり、世界トップ3に入るレベルの製品をたくさん抱えています。 ・電力利用を高効率化するキーデバイスの開発を担っており、パワーデバイス、小信号デバイス、オプトデバイスの3つの製品群を柱として総合力を生かした幅広い製品を構成しています。家電からモバイル、IT、自動車、産業やエネルギー関連などの社会インフラに至るまで、あらゆる分野に必要な製品です。 【半導体技術責任者からのメッセージ】 ・スペシャルインタビュー～あなたのキャリアが世界を変える～ https://toshiba.semicon-storage.com/jp/company/recruit/work/message_special.html ・パワー半導体技術広告 https://www.youtube.com/watch?v=11SWvEWe4lQ 事業内容・業種 半導体

■当社で請け負っている案件のプロジェクト支援・補佐業務。 ■超大型タービン製造プロジェクトにおいて、進捗状況のヒアリングや 　進捗管理資料の作成など、完成に向けた支援を行います。 ※未経験も歓迎している分、書類をしっかり確認させて頂いております。 　顔写真まで添付のうえ、履歴書・職務経歴書は完成した状態でご提出お願い申し上げます。 【教育体制】 入社後にOA研修・技術研修を行いますので、特別な知識は必要ございません。 業務未経験の方も弊社の研修を経て、現在活躍中です。 【働く環境】 本社近隣に社内保育所を有しており、ライフステージの変化に関わらず、 長期的にキャリアを構築したい方にピッタリの環境です。 ◆月平均所定外労働時間：6.6時間（2023年度） ◆平均有給休暇取得日数：16.1日（2023年度) 事業内容・業種 機械部品

＜業務内容＞ 熱流動技術・塑性加工技術を用いた鉄鋼・素形材製造技術の開発、及び、プロセス改善業務をお任せします。 ●採用時の想定ポジション：生産技術（熱利用設備・技術/圧延加工技術）の開発業務をおこなう主担当を担っていただきます。 ●入社直後に期待する業務：社内の各種開発体制や、製造現場、及び有する課題の理解を深めていただきます。 ●半年~1年後の業務イメージ：適正に応じて各種課題に対しての解決策の提案や既存テーマへ参画いただきます。 ＜キャリアパス＞ 3～5年後には、当室の塑性加工技術のリーダーとして、テーマ個々の担当では無く、関連テーマ全体のリーダーとして業務を推進いただきます。 ＜魅力・やりがい＞ ・製鉄所の様々なプラントの設備・操業改善を行い、薄板・厚板・線材製品/素形材製品の製造ラインに対し、競合他社より優れて強度・加工性に優れた高張力鋼を生産できるように独自考案したプロセス改善を施した製造ラインを実現いただけます。 ・製造現場に直結した開発部門であり、開発成果が新商品化やコスト改善としてすぐに表れるため、大きな達成感・満足感を得ることができます。 ・先端技術を学ぶことを奨励し、国際会議・学会での聴講・報告の機会もあり、さまざまな成長の機会があって自らの成長を実感することができます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

＜業務内容＞ 製鉄所におけるユーティリティー設備（動力設備、水処理設備等）に係る操業改善業務、技術開発業務、設備計画業務をお任せします。日常の点検業務や運転管理業務は別部隊が担っており、当該ポジションにおいては、安定操業を実現する改善活動や、設備投資計画の策定および遂行業務をご担当いただきます。 担当する業務内容によって担当設備は異なってきますが、キャリアパスの過程で各設備担当いただくことを想定しております。 ＜キャリアパス＞ ・エネルギー部内操業室（動力室、用水室）へのローテーションがございます。 ・他事業部門のエネルギー分野（神戸線条工場、神戸発電所、真岡発電所）へのローテーションがございます。 ＜魅力・やりがい＞ 製鉄所の鋼材生産工場への全ユーティリティーを対象とするため、技術領域も広く、所内全体の需給バランスも把握することができます。 また、エネルギー設備では、副生ガス焚きのガスタービンコンバインドサイクル発電設備、微粉炭焚き発電設備、空気分離装置、圧縮機など、多種多様な設備を所有しており、各工場へユーティリティーを絶やすことなく、供給し続けなければならない、というやりがい（誇り）も感じられます。 加えて、企画から設計、建設、試運転、運用開始までの一貫したエンジニアリング業務を経験できる点も魅力であり、やりがいの一つであるとともに、大きな達成感を得られます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

＜業務内容＞ 操業現場作業方法、製造設備、溶解技術の理解を深め、原理原則と照らし合わせながら、PDCAサイクルを回して目標達成に向けて活動を実施していただきます。 スクラップ処理能力向上に向けた設備改善と管理の仕組みを構築し、PDCAサイクルを回して目標達成に向けて活動を実施していただきます。 ＜キャリアパス＞ 適性に応じて、チタン製品の溶解以外の製造技術担当、設計業務、品質保証業務の職種を経験する機会もあり、チタン分野の技術者としてのキャリアを形成して頂けます。また、将来的にはそれらをマネジメントする立場となることも期待できます。 ＜魅力・やりがい＞ ・チタンユニットは航空機用チタン合金鍛造品及び電力・電解・熱交換器用純チタン製品の製造販売を行う国内トップクラスのチタンメーカーであり、その中で第一製造室はチタン製品全般の最上流工程で大型のチタン鋳塊に関わる原料調達、品質設計および製品製造を担い、幅広い知識経験が得られる職場です。 ・製造現場と一体になった業務を通じて事業への貢献がダイレクトに実感することができます。 ・チタンユニットは当社の中では比較的小さな部署であるがゆえに、幅広いフェーズを一気通貫で経験でき、自分の業務が事業全体に及ぼす影響がよく見えて実感することができます。時にはお客様の声をダイレクトに聞くこともできる職場です。 入社年次の浅い方でも裁量を持って働き、重要な役割を担う一人として活躍頂きます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 ＜採用背景＞ チタン工場では、コロナ需要減から回復し、フル操業で生産設備が稼働しています。お客様からの期待される品質、コスト、納期のニーズに対して応えて、持続的成長を確実なものとするために、モノづくり力の飽くなき追及を行っています。そのためには、根幹となる製造設備の技術を理解し、安定生産、コスト競争力向上、システム改善に向けた課題に果敢に挑み、実現に導ける技術者を増員する必要があります。 また、環境配慮、特にCO2削減に向けた取り組みが重要視されており、チタンでは原料となるスポンジチタンの製造工程で全プロセスの約80%のエネルギー消費が発生していると言われており、スポンジチタンの使用削減のためにスクラップの活用技術に着目しています。スクラップ回収量拡大に伴い、スクラップ処理能力の不足を予測していることから、既存工場の生産性向上、ゆくゆくは新工場建設を検討しており、最適な設備投資・設備改善導入を実現するための技術者を募集します。 ＜配属組織＞ 素形材事業部門 チタンユニット　チタン工場　製造部 第一製造室 ＜配属予定部署の現在の組織体制＞ 部長＋3室体制 ・第一製造室（チタンの原料準備から溶解までの製造を担当）：79名（事務所21名、現場58名） ・第二製造室（チタン製品の熱処理、圧延、表面処理、物流管理を担当）：85名（事務所5名、現場80名） ・生産管理室（チタン製品の工程管理を担当）：17名 ＜配属予定部署のミッション、目指す姿＞ チタン工場製造部は、チタン製品全般の上工程にあたる溶解、及び、チタン鍛造品の圧延、熱処理、物流の操業を担っており、お客様へ納期通りに価値ある製品を引き渡していくために安定操業すること、製造コスト低減のための改善活動をすることがミッションです。そのために、安全な職場環境、管理が行き届いた設備保全、品質とコスト面で競争力のある製造技術が維持・向上されている状態を目指して業務に取り組んでいます。 また、製造設備及び管理のシステム改善（DX化）を進め、製造プロセスや管理業務の近代化を目指しています。 ＜配属予定グループの現在の体制と役割分担＞ 製造部　第一製造室 【事務所】 室長1名、管理職4名 原料担当5名、操業担当4名、溶解技術担当6名、庶務担当1名 ＜配属予定グループのミッション、目指す姿＞ 第一製造室は、チタン製品全般の上工程にあたる原料準備から溶解にわたる操業を担っています。溶解はチタン製品全般の最上流工程にあたるため、成分決定に関して設計技術部署、原料調達に関して調達部署、また自部署で保有する現場組織と協力して業務を進める必要があります。操業を担う観点から安全な職場環境維持は絶対であるとともに、安定生産のための設備保全、お客様を含む下工程に良好な製品を届ける品質管理、競争力のあるコスト実現に向けての継続的な改善がミッションとなります。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

【仕事内容詳細】 量産機種のMCZ装置（半導体シリコン単結晶引き上げ装置）用超電導マグネットの製造、品質、安全、工程、設備管理業務。 （超電導線による巻線、ステンレス・アルミ・鉄などの円筒容器の組立、液体ヘリウムを使用した極低温冷却作業、10tonを超える完成品の出荷作業などの製造業務の現場管理） 【担当製品・サービス・顧客の業界】 日本の半導体シリコン単結晶製造メーカは、世界シェアの半分以上を占めており、国内は既存顧客中心、海外は中国顧客を中心に台湾、韓国に顧客を拡大中。 【仕事の面白み】 ・専用の生産工場を複数有している。事業の拡大局面のため、例えば新工場の立ち上げなど、貴重な経験を得るチャンスがある。 ・上流から下流までの幅広い業務を経験できる。 事業内容・業種 機械部品

＜【JEP】リニューアル設計職／兵庫県宝塚市＞ 【業務内容】 全国各地にあるエレベーターの安全稼働を維持するための、「改修工事」に伴う設計業務をお任せします。人々の安全を守る、社会貢献性の高い仕事です。 ＜具体的な仕事内容＞ ▼依頼 営業部から改修工事の依頼を受けて、エレベーターの調査・設計を担当。全国各地のエレベーターが対象となるため、月数回の出張が発生。期間は1～3泊で、2～3名で行くことが多いです。 ▼現場調査 現場でエレベーターの劣化状況や交換が必要なパーツなどを調べます。エレベーターの内部だけでなく、カゴの上に乗って機構全体も調べます。一人あたり5～6件の案件を並行して担当。週数回は現地調査のために外出します。 ▼採寸、スケッチ、CADで作図 エレベーターのサイズを採寸し、機構をスケッチ。それをもとに社内で設計図を描きます。これらにかかる時間は、1現場あたり20～30時間です。 ▼パーツの発注 必要なパーツを発注し、届いたら検品。1回で発注するパーツは30点程度です。 ＜仕事のポイント＞ ◎リニューアル工事に向けて、エレベーター全体の調査・設計に携われます。 「エレベーターの入り口だけを設計」というように、一部だけを担当するケースが多い中、当社なら、エレベーター全体の調査・設計に携わることができます。仕事の幅を広げて、スキルアップしていくことが可能です。 【社員インタビュー】 　設計担当 　https://www.jes24.co.jp/recruit/interview/017.html 事業内容・業種 その他（メーカー／製造業）

【業務内容】 ・採用時の想定ポジション 　主には製造現場の各種管理や製鋼の生産性、品質、安全性向上などの生産技術、設備投資に関する業務をお任せします。 ・入社直後に期待する業務 　生産技術者として製造技術開発を担っていただきます。 ・半年～１年後の業務イメージ 　製鋼製造ライン（精錬、造塊）への知識を深めることを目的に、生産現場の各種管理業務に携わっていただきます。 【キャリアパス】 製鋼部門のスタッフ業務から適性により下記業務へ異動の可能性があります。 ・品質保証室で製品の品質管理業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産量、生産能力の管理を担う。 ・製品技術室で特定の製品に関する生産の設計を担う。 ・同じ分野がある加古川製鉄所の製鋼部門の技術を担う。 【魅力・やりがい】 能力主義であり、たとえ若手であってもやる気と本人の技量があれば裁量を持って働き、活躍ができます。 また、製造部門の一番上流の溶けた鉄を扱う工程であり、製品の品質の大部分を握っているため、やりがいのある職場です。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

【業務内容】 ・採用時の想定ポジション 　適性により生産現場の各種管理業務、もしくは製造技術開発のいずれかを担当いただくか判断しますが、製品主担当として、製造コスト見積り、及び工程設計など生産技術全般を担っていただきます。 　また生産性向上を目的とした設備の仕様検討から導入までをお任せします。 ・入社直後に期待する業務 　生産技術者として製造技術開発を担っていただきます。 ・半年～１年後の業務イメージ 　製品専用生産ラインへの知識を深めることを目的に、生産現場の各種管理業務に携わっていただきます。 【キャリアパス】 機械加工部門のスタッフ業務から適性により下記業務への異動の可能性があります。 ・品質保証室で製品の品質管理業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産量、生産能力の管理を担う。 ・高砂設備室で製造設備の新規導入や保全業務のエンジニアリングを担う。 【魅力・やりがい】 少数精鋭で、入社年次の浅い社員も裁量を持って働き、活躍しています。 製造部門の最終工程であり、お客様との仕様打合せから生産技術確立、製造指示から納品まで一気通貫で経験でき、やりがいのある職場です。 事業内容・業種 鉄鋼・金属

●業務内容 製品開発・生産性向上を目的とした、塗装に代表される表面処理プロセスに関する製作所・関係会社・協力工場の技術支援を実施していただきます。 ●業務例 ①表面処理プロセスにおける表面処理材料選定と処理条件の決定 ②コスト低減・品質・生産性向上に向けた製品設計、生産設計へのフィードバック ③表面処理プロセスに関する量産設備、環境の立上げ ④従来にない革新的プロセス・装置の開発 ※海外出張での業務を含みます ●具体的には 当社グループのフレキシブルな生産に対応するため、国内外問わず製作所のエンジニアと協力しながら、塗装に代表される表面処理プロセスにおける生産設備の構想検討～詳細設計～立ち上げに携わって頂きます。 ①既存設備・ラインの調査分析と改善案策定 ②工程間の同期化・最適化やライン(運用)設計 ③製品の生産設計、治工具の設計、製造設備開発。これらの活動によるグローバル事業展開の促進、および、経営改善への貢献。 ●使用言語、環境、ツール、資格等 有機溶剤・特化物作業主任者（推奨） 製図、EXCELマクロ作成、制御SW作成（推奨）、等の能力。 ●組織のミッション 加工システム技術推進部 三菱電機グループの生産性改善・品質向上を実現するため加工に関わるプロセス・設備・システムを一貫して開発・導入 化工プロセス開発G 材料技術に基づく塗装に代表される表面処理技術開発と、機能膜設計技術をベースとした生産設計・製造技術開発により、低コスト化、品質・信頼性の向上を実現し、事業競争力強化に貢献する。 ●業務の魅力 ・技術を切り口とした横断的な支援活動を行うため、新技術の開発や成長事業の支援など、常にやりがいある事業に関わり活躍していくことができます。 ●製品やサービスの強み 全社向けに自動化ライン・設備の企画・検討・導入を支援します。全社の製造現場を経験することが可能です。また、表面処理による機能膜形成を活用した製品開発や設備開発を積極的に検討しています。 ●キャリアステップイメージ ・最初の1年はOJTを通じて塗装に代表される表面処理設備の製造装置企画・開発・設計、および、生産立上げに関する一連の業務を遂行してもらいます。 ・数年後には複数の表面処理技術活用した製品や設備設計と、生産立上げを取り纏めるサブリーダー、またはリーダーとして活躍することを期待しています。 事業内容・業種 総合電機メーカー