茨城県 つくばみらい市 工程設計・改善・IE 正社員の求人情報・お仕事一覧

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【配属先部門の現在の役割・ミッション】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 トラクタの製造（馬力帯25～100）、年間60000台強、ワールドワイドにトラクタを供給するクボタトラクタ事業の中核工場。新興国向け安価トラクタから、北米・欧州向け高機能トラクタ、国内向け自動運転トラクタ等の様々な種類のトラクタを製造しています。 北米・タイ・インドにある海外生産拠点への技術指導をしています。（マザー工場） 【具体的な仕事内容】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　優先順位：①ミッションG担当スタッフ、②板金G担当スタッフ、③艤装G担当スタッフ ・担当Gの品質改善　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（後工程流出不良低減、工程内不良低減、クレーム対策、変化点管理、現場フォロー） ・担当Gの可動率改善　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（ライン停止要因の対策、設備故障、作業遅れ、部品不良対応等、他部門との折衝） ・担当Gの新機種立ち上げ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（新機種生産準備業務のフォロー、技術部とのやり取り） ・QCDES各KGIを達成するための活動内容企画・立案と活動展開 　 【仕事の進め方等】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　①働き方：製造ラインのＱＣＤＳＥを改善していく業務です。特に現在は、工場全体の安全活動の次に、トラクタ課としては品質改善に力を入れています。スタッフは担当ラインの課題について、現状分析から改善方策の企画立案、実現までのフォローを行います。　　　　　　　　　　　 また、最近は未然防止により力を入れており、例えば新機種における技術部とのコンカレント活動により、開発段階から新機能の課題抽出、現行問題点の解消に取り組みます。製造ラインを持つトラクタ課のスタッフは、主に現場の職制（職作業長）や現場間接スタッフと一緒に業務を進めることになります。特に課を超えた関連部門との折衝、各種KGI達成のための方策企画・立案業務を中心に行う事になります。 ②裁量権：スタッフ人数が少ないためラインの職制と合意形成ができ、課長の承認が得られれば「やりたいこと」を実現できます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 但し、設備導入については、他課（生技）との調整が必要です。 ③接点の多い部署：工場外：技術部、　工場内：生産技術課・生産管理課・検査課 ④開発サイクル：トラクタ課は多種多様なトラクタを1本のラインで一気通貫生産している為、複数の新機種を同時立ち上げすることがあります。新機種の開発サイクルは近年では非常に早いものがあります。 【想定されるキャリアパス】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 希望した場合、国内機械製造拠点（枚方・堺・宇都宮）、北米・タイ・インド・フランスなどのトラクタ製造拠点での製造スタッフ業務、又は生産技術や検査等の関連業務課への異動の可能性　 があります。 【ポジションのやりがいや魅力】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 自分が担当した課題を解決することで、喜ぶ人たちの顔を直接見ることができる。　　　　　　　　　 また、感謝を表現してもらえます。慢性的な課題を解決することで、劇的に現場（ライン・働き方など）が改善した姿を見ることができます。 事業内容・業種 機械部品

筑波工場はクボタが世界に展開するトラクタ、エンジンの生産における主力工場の一つです。生産技術課は生産活動の土台を支える部門で、トラクタ、エンジン生産におけるプレス・溶接・加工・組立・検査といった生産ラインのSEQCDを確保するため、設備導入・改造・保全業務を担っています。また、筑波工場はマザー工場として海外生産拠点での設備導入・立ち上げ・設備安定稼働への支援も行っています。 【具体的な仕事内容】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　トラクタまたはエンジンの生産設備おいて、以下の業務のいずれかを担当頂きます。 ・新機種・派生形式の生産準備 ・新規ライン新設時の工程設計・設備仕様検討・導入 ・既存設備の新鋭化更新、能力増強対応等に伴う設備仕様検討・導入 ・既存設備の本質安全化対策 トラクタ・エンジンの生産ラインには、プレス・溶接・機械加工・塗装・組立・検査の各工程があります。 【流れ】　 工場内のQCDSEの課題・問題に対し、その解決のための設備改造や設備導入等の立案を行い、具体的な予算申請～設備仕様の検討～発注～設備設置・立ち上げまでの一連の業務を担当して頂きます。設備仕様検討においては製品開発部門・製造部門と一体となったコンカレント活動を実施、設備保全グループとは現状設備の問題点を洗い出し、設備メーカとも綿密に連携をしながら設備導入・立ち上げを実施しています。 【関わる部門】 開発部門、製造部門、工場間接部門　など 【体制】 10～20名ほどのグループの中でグループ長、リーダーと相談しながら、担当業務を割り当て、取り組んでいただきます。 【働くスタイル】 経験豊富なメンバー、キャリア採用のメンバーも多く、グループでのサポートを受けながらも、主体的に業務に取り組むことができ、担当の裁量範囲は広いです。 【入社後のキャリアパス】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・生産技術スタッフを経て、各グループ内のチームリーダー、グループ長へ登用 ・スキルアップと課内多能化のため、生産技術課グループ間でのローテーション ・製造・生技人材のスキルアップのため工場内製造部門、あるいは国内他拠点への異動の可能性があります。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・キャリアアップ、海外拠点の製造・生産技術力強化のため出張ベースでの海外支援業務、または海外赴任の可能性があります。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 【現在の課題と目指す姿】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　GMB(Global Major Brand)クボタを目指して事業拡大を進める中、当社事業に求められる課題を解決するため生産技術の立場から以下のテーマに取り組んでいます。 ・従業員が安心安全に働くことのできる工場づくり(設備本質安全化、建屋耐震改修の推進) ・グローバルなエンジン及びトラクタの事業拡大に向けた工場内の生産レイアウトの再構築 また、海外生産拠点への支援のための人材輩出の充実　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・工場の安定稼働、さらなる成長のための中期的な設備新鋭化の推進　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・生産技術人材の不足　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　【 ミッションのやりがいや魅力】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　当社の中でも、エンジン・トラクタの主力機種の量産を担う工場において、新機種の立上を含め生産を支えるラインの構築や設備導入、生産レイアウトの最適化等、多くの設備投資の機会に恵まれています。 ・投資計画の立案、実行を中心となって推進し、設備導入までの一連を担当していただきます。 ・幅広い生産技術知識が身に付きます。 機械、電気、安全、ネットワーク、工法、材料などの生産技術、製品知識。 生産コスト、人員配置、事業計画、マネジメントなどの管理技術。　 事業内容・業種 機械部品