化学品製造メーカーの求人情報・お仕事一覧

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生産技術・設計・品質保証など技術系総合職として希望と適性を見極めた上で、適材適所の配属を行います。 【業務内容】 同社デザイナーの描いたホイールを製品図に落とし込む設計や、製品図をもとにしてどんな設備を使い、どんな加工法をするのかを考える生産技術、高い品質を実現・維持するための品質保証、コアコンピタンスを活かした技術開発を進める開発、そのほかに金型の設計、試作、評価、生産設備の開発・導入など、品質の高いホイールを、低コスト・短納期で生産するための様々な業務を担当します。 ●アルミホイールができるまでの工程： アルミを溶かし、金型へ（鋳造）→フォーミング→切削・切断→外観検査→塗装工程ということが大枠の工程になります。 ●アルミホイール： 鋳造法に「VAPC」を導入し、軽量で組織が微細化された高品質なアルミホイールを実現し、さらに生産サイクルにおいても低圧鋳造に比べ格段に早く、高生産性を実現しています。 また、高級車用に付加価値がプラスされた高意匠アルミホイールも生産しています。 ■スチールホイール： ディスクホイール用としては世界最大級の4,500トン高性能プレスを導入し、高意匠化・高剛性化・高生産性を実現。板厚の分布から寸法、形状などの解析をコンピュータ内で行う「ITAS」（板整形シミュレーションソフト）も開発し、大幅なトライ回数減・開発コスト削減にも成功しています。 また、豊田工場では1秒間に1個の割合でスチールホイールを生産。 世界随一の生産能力を誇ります。

商用車全般（大型車・商用車のカーディーラー、自動車整備工場、建築機械業界など）を扱う取引先に対して、 自動車部品の修理・注文対応、不具合の相談、製品の提案をお任せします。 大型車・商用車のカーディーラー、自動車整備工場、建築機械業界など、商用車全般のお客様へ、 部品修理やリビルド品をご提案、修理診断代行サービス～商用車修理コンサルティングを行っていただきます。 取り扱い商品も多岐に渡り、商用車の部品だけでなく、お客様の要望からエンジンやトランスミッションをはじめ、 中古車販売まで手掛けることが出来る営業をしております。 既成概念にとらわれずにお役立ちであればなんでもご用意する営業をすることが可能です。 クライアントとの関係構築を大事にするサービス提案営業のお仕事です。 【具体的には】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ●社内で修理した部品や注文品の納品 ●納品時に近隣の担当顧客を回りニーズ確認 （修理やリビルド製品の提案） ●見積書の作成 ●技術部門への修理依頼 ●新規顧客への提案 【営業手法】 ●既存の取引先からのご紹介多数 ●東京都西部、埼玉方面を中心としたお客様対応（社用車にて移動） 【お客様の課題例】 ●部品価格についてのご相談（他部品の検討等） 【取り扱い商材】 ディーゼル噴射ポンプ、ブレーキ、パワーステアリング、カーエアコン、冷凍車の冷凍装置等 【主なクライアント先】 大型車・商用車ディーラーや整備工場など 【安心のサポート体制】 ●入社後半年間 受注～納品の流れを覚えるため、社内にて注文受付・伝票作成・修理品の回収管理、完成品の倉庫管理等からスタートします。 また、先輩に同行して納品を行います。 ●入社半年～1年目 同行を続けながら徐々にクライアントを引き継ぎます。 ※最初の3年間は「クライアントとの関係構築」を重視。 　スキル評価シートを使いながら下記を実施。 「お客さまからの問い合わせ」 「修理依頼の内容理解」 「ニーズのヒアリング」 そのほか、OJTや社員同士の情報共有が活発です。 先輩のフォローも手厚いため、安心してスタートできる環境です。

生成AI・DXやシステム化・ロボット需要が進む成長業界でのBtoB法人向け提案型営業となります。 カスタム電子部品および製品ユニット「プリント基板・製品企画開発製造」の営業職募集です。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、お客様の課題解決を行うやりがいのある仕事が待っています。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 売上に応じたインセンティブの支給制度もございます。 【具体的には】 ●新規顧客開拓およびターゲット顧客への販売促進 ●顧客ニーズのヒアリングによるコンサルタント業務 ●仕様確定および見積もり作成 ●受注から納品までのサポート業務 ●企業および製品のプレゼンテーション　など 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、仕様を変えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、材料を変えコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【プリント配線板とは】 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。

BtoBの取引が基本で、電子に関わる業種はすべてお客様で自動車・産業機器・デジタル家電等に使われます。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、いろいろな提案や問題の解決を担当していただく予定です。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、周りのハコの大きさを変えて加えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、配線板の枚数を少なくし薄くすることでコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【実績例】 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造に特化しています。 量販を主とする企業では半年かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、医療・産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。 また、皆さんの身近な製品を扱っているので、携わった製品が流通しているのを見たときにやりがいを感じられます。 【プリント配線板とは】 携帯電話やパソコンなど、身近な電子機器から、航空宇宙機器、防衛機器に至るまで、あらゆる機器、の電子回路を支えているものです。 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。

生成AI・DXやシステム化・ロボット需要が進む成長業界でのBtoB法人向け提案型営業となります。 カスタム電子部品および製品ユニット「プリント基板・製品企画開発製造」の営業職募集です。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、お客様の課題解決を行うやりがいのある仕事が待っています。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 売上に応じたインセンティブの支給制度もございます。 【具体的には】 ●新規顧客開拓およびターゲット顧客への販売促進 ●顧客ニーズのヒアリングによるコンサルタント業務 ●仕様確定および見積もり作成 ●受注から納品までのサポート業務 ●企業および製品のプレゼンテーション　など 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、仕様を変えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、材料を変えコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【プリント配線板とは】 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。

大手医療機器製造メーカー（フクダ電子グループ）のサービスエンジニアとして、医療機器の保守・修理、ITソリューションの構築などをお任せします。 【具体的には】 ●取り扱い商品の保守・修理（お客様の施設にて作業を行う場合と、引き上げて社内で作業を行う場合がございます。） ●修理見積もり・保守点検報告書の作成 ●お客様への説明 ●保守推進活動 ●院内ITソリューションの構築・支援（生体検査、生体情報システムに関する） 【取り扱い製品例】 ●心電図 ●ホルター心電図 ●血圧脈波計 ●検体検査装置 ●情報管理システム ●人工呼吸器　等

●プラスチック製品を扱うメーカーでの技術開発職を担当いただきます。 【具体的には】 ●成型機械の技術 ●塗装、印刷、組立の技術 ●新製品の打ち合わせ、試作。新材料、新技術の開発など 自動車や家電メーカー（顧客）との打ち合わせ、金型メーカーとの打ち合わせがメインとなります。 【クライアントについて】 家電メーカー、医薬品メーカー、化粧品メーカー、自動車メーカ、自動車部品メーカーなど 【製品について】 家電部品（カメラ、ビデオ、ファンなど） 自動車部品（グリルスピーカー、ガードアッパーなど） その他、各種プラスチック容器など幅広い製品展開をしています。 【入社後身に付くスキル】 ●課題解決力 ●コミュニケーション力

経理職として主に下記業務を担当していただきます。 【具体的な業務内容】 ●月次決算 ●原価管理 ●年次決算 【入社後の流れ】 最初は経理全般の実務についてOJTで学んでいただき、徐々に業務を担当いただきます。 将来的には海外グループ会社のデータ処理や利益予測なども担当します。 【配属部署に関して】 管理部総務課には5名（40代1名、30代2名、20代2名）が在籍しています。 総務課には人事係・総務係・経理係がありますが、今回は経理メインで担当いただける次世代のメンバーを募集しています。 ほとんどが中途で入社をしており、経理経験未経験の方も多数入社しており活躍しているため、未経験でご入社されても学んでいただく環境が整っています。 【同社の強み】 ローム株式会社より分社化し同社が誕生しました。 半導体製造の際に用いられるプレス用金型、スタンピング金型・トリムフォーミング金型を作成しています。 金属の精密加工により培った金型技術によりローム以外の取引先を増やしています。 【同社の特徴】 同社はロームグループの一員として、半導体社会を根本から支える企業です。 世界的に高いシェアを誇るロームグループのLSIやトランジスタ、ダイオードなどの製造ラインにはリードフレームを供給しています。 加工工程で使用される樹脂パッケージ用モールド金型やリード処理用のトリム・フォーミング金型を含め、そのほとんどを同社が供給しています。

BtoBの取引が基本で、電子に関わる業種はすべてお客様で自動車・産業機器・デジタル家電等に使われます。 プリント配線板の回路設計、基板設計、基板製造、部品収集、部品実装に関する製品開発からその量産まで、配属された部門の中で、国内外の自動車／電機メーカーと関わり、いろいろな提案や問題の解決を担当していただく予定です。 当然営業ですので最初は新規開拓や休眠ユーザーの開拓なども経験しますが、1年後からお客様を担当いただきます。 【提案内容例】 例えば「この要素を入れたい」というニーズがあれば、仕様を変えたり、「コストを抑えたい」というニーズがあれば、材料を変えコストを抑えたり、最適なポイントを見つけて提案を行います。 目指す営業スタイルは顕在化されたニーズ対応に加え、上記のようにお客様も気づいていない潜在的なニーズの顕在化から提案へともっていく営業です。 【実績例】 皆さんが家庭で遊ぶゲーム機や、スマートフォン・タブレットのバックライトなど、身近なところに同社の製品が使われています。 【仕事の特色、やりがい】 多品種・小Lot製品の、超短納期製造を得意としています。 量販を主とする企業では数週間かかる製品も、同社では短い場合は1日半～3日程度でお客様のご要望にお応えするケースもあり、お客様から多大な信頼を得てきました。 とりわけ、産業機器分野では国内シェア1位の実績があり、世界の名だたる企業に肩を並べています。 国内のみならず、世界を代表する自動車・電機メーカーのお客様と対等に接しながら、お客様の問題を解決できた時の喜びは格別です。 また、皆さんの身近な製品を扱っているので、携わった製品が流通しているのを見たときにやりがいを感じられます。 【プリント配線板とは】 携帯電話やパソコンなど、身近な電子機器から、航空宇宙機器、防衛機器に至るまで、あらゆる機器の電子回路を支えているものです。 コンピュータや電子機器の心臓部ともいえる、重要な部品の一つです。 文系の皆さんも、中学時代の技術の授業などで目にしたことがあるかもしれません。

設計部門にて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●プリント基板のパターン設計およびシミュレーション ●CADによる部品レイアウト設計 ●配線パターン設計 ●実装設計 ●シミュレーション設計 未経験でも教育課程を経ることで設計者を目指すことが可能です。 【プリント基板とは】 私たちの生活で使用する電子機器のほぼ全てに使われている電子コンポーネントです。 電子機器作動のためには、ICやコンデンサなどさまざまな電子部品が必要ですが、それらをプリント基板上で配線して電子機器の中に組み込めば、配線のミスもほとんどなくなります。 尚、プリント基板があることで、品質が等しい製品の量産・電子製品の小型化やコスト削減の効果があります。 電子機器の部品を正確に組み込むためには、なくてはならない主要部品であり、ウェアラブルデバイスなどの小型IoT機器からサーバ、医療機器、産業ロボット、自動車、航空機に至るまで、ありとあらゆる機器において使用されており、今やどんな電子機器もプリント基板なしでは作れなくなっています。 【基板設計ツール】 ●CR-8000 DesignForce ●CR5000 BoardDesigner ●Allegro ●Expedition xPCBLayout ●PADS 【シミュレーションツール】 ●HFSS ●HyperLynx SI ●HyperLynx PI ●DEMITAS NX ●Flotherm 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

設計部門にて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●プリント基板のパターン設計およびシミュレーション ●CADによる部品レイアウト設計 ●配線パターン設計 ●実装設計 ●シミュレーション設計 未経験でも教育課程を経ることで設計者を目指すことが可能です。 【プリント基板とは】 私たちの生活で使用する電子機器のほぼ全てに使われている電子コンポーネントです。 電子機器作動のためには、ICやコンデンサなどさまざまな電子部品が必要ですが、それらをプリント基板上で配線して電子機器の中に組み込めば、配線のミスもほとんどなくなります。 尚、プリント基板があることで、品質が等しい製品の量産・電子製品の小型化やコスト削減の効果があります。 電子機器の部品を正確に組み込むためには、なくてはならない主要部品であり、ウェアラブルデバイスなどの小型IoT機器からサーバ、医療機器、産業ロボット、自動車、航空機に至るまで、ありとあらゆる機器において使用されており、今やどんな電子機器もプリント基板なしでは作れなくなっています。 【基板設計ツール】 ●CR-8000 DesignForce ●CR5000 BoardDesigner ●Allegro ●Expedition xPCBLayout ●PADS 【シミュレーションツール】 ●HFSS ●HyperLynx SI ●HyperLynx PI ●DEMITAS NX ●Flotherm 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

解析設計職として下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●設計したプリント基板をシミュレーションツールを用いて解析 ・お客様の求める最善の特性や性能を導き出す ●設計者と連携してシミュレーション（設計案件ごと） 【解析例】 ●電気信号の品質を見定めるSI解析 ●電圧降下や電流密度を分析するIR-Drop解析 ●Decoupling解析 ●電磁界解析 ●熱流体解析　など

本社工場にて、以下のお仕事に従事いただきます。 品質管理部は、同社製品の品質維持・管理と、全社的な品質管理システムの円滑な運用を担っています。 ●完成した製品の品質、使用原料の確認 ●製品の保管安全性についての確認 ●検査票の作成・更新 ●品質管理システムの維持管理 ●化学物質に対する規制の調査や法律のチェック 入社後は、品質管理部内でのOJT研修のほか、 技術部など社内他部署での研修や外部セミナーの受講など多くの教育訓練の機会があります。

【既存顧客・問い合わせ中心】 ロストワックス製法による精密鋳造品（機械部品等）の営業をお願いします。 【具体的には】 ●要望ヒアリング ●提案 ●自社の設計、製造スタッフなどと打ち合わせ ●展示会や部品展への参加など 精密機器メーカーや機械部品メーカー、医療機器メーカーをはじめ、ニッチなモノづくりを行う町工場など、国内のあらゆる企業様と取引しています。 ※約7割が既存顧客。新規顧客は展示会での出会いが多いです。 【未経験でも大丈夫！】 ほぼ全員が、未経験入社！ 少し興味ある…そんな動機でも歓迎します！ 知識は入社後に丁寧にお教えいたしますのでご安心下さい。 【教育充実】 入社後、製品についての理解を深めるため、まずは本社工場で現場研修を半年前後行います。 その後OJTで営業同行し、提案の仕方や受注～納品までの流れを学んでいきます。 概ね1～２年くらい行ったあと独り立ちとなります！

営業活動を支えるサポート、企画推進業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ●社内BIツール（データ可視化）とSFA（営業支援システム）との連携構築 ●提案資料などの営業支援ツールの作成、活動進捗管理・運用支援 ●競合分析・市場分析等を用いて関連部門と連携して戦略立案 ●Web販売に向けた企画　など 【やりがい】 既存の社内BIツールとSFAとの連携構築やWeb販売促進に向けたマーケティング業務が担当分野で、市場や競合の情報収集、実績把握、PDCAサイクルの構築、広告宣伝も担当するやりがいのある成長できるポジションです。 【同社の強み】 ●半導体製造装置・産業機器・インフラ・医療機器向けプリント基板トップシェアメーカー ●完全内製型ワンストップソリューション お客さまのニーズに合わせて、プリント基板の製造を核としつつ、開発支援から電子機器の完成品製造まで1社ですべてトータルサポートできる技術力が強みです。 また、超短納期で1枚の試作から100万枚を超える量産までにお応えできます。 ●取引企業数約5,670社 ●基盤である「プリント基板」大事な柱として、国内電子事業、海外電子事業、業材料事業の3つのビジネスを展開する安定企業 ●国内だけでなく、海外にも拠点・関連会社を複数展開 ●平均勤続年数15年

高速道路や新幹線のトンネル工事に使用される同社のベルトコンベヤやリフトなどの組立計画から工事の管理、機械の点検などをお願いします。 同社の「連続ベルトコンベア」は掘削で出る土砂を搬出する日本初の設備で、延伸や湾曲にも対応し、日本全国の高速道路や地下鉄・トンネルなどのスケールの大きなインフラ工事に幅広く導入されており、コロナ禍でも昨対比125%という成長率を誇っています。 【具体的な担当業務】 ●施工計画書の作成（ゼネコンの要望を汲み工事工程を決めます） ●組立工事の指示出し（作業員に対する指導を行います） ●組立後の最終チェック（機械に不備がないかを確認し納品します） ●稼働後のメンテナンス（機械は平均3年間使用されるため不具合を未然に防ぐ定期的な点検が必要となります） ※月の7割ほどは現場や工場への出張となります（据付・解体工事で1～2ヶ月の長期出張あり／担当エリア：全国）。 出張に対する手厚い手当もあり、色んな現場を経験しながら、現地の観光スポットやご当地グルメも楽しむことができます。 【納入実績】 リニア実験線　トンネル、新幹線など 【組織構成】 現在同部署では48歳 部長、36歳 課長以下、20代～30代の若手が活躍中 未経験入社の社員も多く、イチからスキルを身につけられます。 （前職一例：空調機器の修繕工事／鉄道保安機器の保守・管理／農業用機械メーカーの客先説明・実演） 【教育体制】 福岡本社と長崎県の子会社にて研修（1ヶ月）を実施します。 機械の現物を工場で見ながら一から学ぶことができ、経験がない方でも安心して働けます。 その後、現場での組立の立ち会い、メンテナンス等に同行し、3年ほどかけてじっくりと業務の流れを覚えていきます。 資格取得支援制度もあり、入社後5～10種類の資格を取った社員もいます。 【同社の特徴】 社員の働きやすさにこだわり、就労環境や福利厚生の充実が年々進んでいます。 （実家帰省代や出張代の都度支給、週休2日制への移行など） 「成長シート」という人事評価シートを基にした上司との面談ベースで定性面も含めた評価査定が行なわれます。

衛生用品（紙おむつ、ナプキン、マスク等）製造機械の新規開発を行っていただきます。 一品一様の製品のため顧客オーダーだけでなく、最新の機能・技術を提案することで付加価値の高い製品を作る業務となります。 サーボモーターを複数設置、金属品、樹脂品など加工から組立てまでメカトロ技術の複数の要素を組み込んだ技術に携わることができます。 オーダーごとにPJTチームを作り、3～5名で協力して設計から納品まで行います。 長いもので1年、短いオーダーであれば2ヶ月程度の納期です。 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

大手メーカー（日用品／トイレタリー）向けの衛生用品（紙おむつ・生理用ナプキン等）製造機械の電気設計業務を行っていただきます。 100台以上のサーボモーターを駆使した加工機の仕様決め、現地立上げ、納入までを一貫して行います。 加工機の自動化を目指し、新しい事に取り組んでいますので、電気設計者として様々な経験が可能です。 【具体的には】 ●PLC、HMI、モーションコントローラーを用いたソフト設計 ●AutoCADを用いたハード設計、カメラのシステム設計・調整 ●加工機の試運転調整、現地試運転調整 【製品について】 ●大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 ●単価：数億円／台 完全受注生産のオーダーメイドがメインで1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品等は、自社で製造することもあります。

●仕事内容 同社が作り出す機械は巨大ですが、すべて数多くの細かなパーツで成り立っています。 その組み立て業務を担当いただきます。 小さな部品を組み上げる過程は、モノづくりの醍醐味ともいえます。 ●製品について 大型装置：全長50m前後、高さ5m程度 単価：1台の単価は数億円です 1分間に600～1200個の紙オムツの生産が可能となる装置です。 完全受注生産でオーダーメイドがほとんどです。 企業のニーズや要望を聞きながら、設計に落とし込み製造しています。 協力会社である部品メーカーなどで作れない部品などは、自社で製造することもあります。 ●魅力・ポイント 同社の機械は品質が評価されており、国内ではトップクラスのシェア。 海外からも引き合いが増加しており、今後の成長が十分期待できます。 東南アジアを中心に所得が増加してきており、生活水準の向上・衛生環境の改善などから、 将来的にも衛生用品の需要増加が予想されています。 ニッチ製品であり、今後も国内外で必要とされる同社の製造機械。 新興国を中心とした需要の増加を見据えて、中国や東南アジアなどへ積極的なグローバル展開も進めています。 成長性や安定した経営基盤のある同社で、経験を活かしませんか。

同社はセラミックファイバー炉の施工において豊富な実績を積み上げてきました。 ブロックライニング、ペーパーライニングなどの材料設計、熱計算、材料積算から設計、工事完了まで一貫したサービスを提供しています。 営業業務を行っていただきます。 【具体的には】 ●お客さまとの打ち合わせ（仕様決定・提案） ●見積書の作成（エクセル・ワード使用） ●職人の手配 ●現場管理 ●既存のお客様への営業活動 ●材料販売に伴う業務全般（現場倉庫の整理や材料の加工等） ●メーカーからの紹介による新規お客様の対応（販売先、仕入先の拡販） ※未経験の方もひとつずつ教えていきますので、安心してご応募ください。 【製品事例】 工業炉内張用ブロック（1200℃〜1600℃） 高温断熱用ブランケット（1200℃〜1600℃） 高温断熱用ボート（1200℃〜1800℃） セラミックファイバーペーパー、ロープ、クロス 真空成形品 各種セラミックファイバー系不定形材、接着材 ブロック用コート材・金具

■担当業務【変更の範囲：会社の定める業務】 「ドラフトチャンバー」及び理化学機器（理系の研究で使用する排気装置）のルート営業になります。 《製品について》 ドラフトチャンバーとは、有害な気体などを外部に排出する排気装置です。研究者を守るため、理系の研究を行うすべての場所で必要とされる機器です。昨今、換気・排気などのニーズが高まり受注も増えています。 《担当顧客》 理化学関係の企業やメーカー 代理店を挟んでの営業が多いです。 《具体的には》 （1）お客様先に出向き、製品の仕様について打ち合わせを行う （2）設置場所を確認して図面の作成及び製作依頼をする （3）製品完成後、お客様のもとへ出向き据付・工事を行う 据え付け作業に関しては、同社の製造技術者が同行します。 ※ノルマはございませんが、日々の成長がしっかり評価していただける環境です。 ※新規1割、既存9割で、飛び込み・テレアポはありません。 《出張について》 繁忙期（2～3月）頃は、月2回ほどございます。 それ以外に関しては月1回あるかないかくらいで、頻度としては少なめです。 ■入社後 OJTという形で、先輩社員に同行していただきながらスキルを習得していただきます。営業として独り立ちするまでに入社から3年ほどかけ教育し、将来的には仕様ヒアリング、検討から見積～納品業務まで1人でできるように指導・育成致します。

【ルートメインの法人営業職を募集します】 封筒メーカーで既存顧客まわりメインのルート営業職の募集です。 担当エリアの印刷会社をメインに、定期的な訪問を通じて提案活動をお願い致します。 ●取り扱い商材 業務用封筒、名刺、ハガキ、カレンダー、年賀状等の各種紙製品 ※季節によってニーズが変化します。 ●流れ 注文をいただいたお客様に対する企画営業および納品業務です。 商談及び提案段階ではクライアントが「どんな製品を必要としているか」のニーズを探り、お客さまのご要望に応えたり、 新しい製品の提案を行うことが重要な業務です。 封筒や名刺・ハガキなどにとどまらず、 お客さまのニーズに合わせて、様々な商品を扱えることも同社の営業の面白さです。 ※商談→見積依頼→見積作成→ご提案→受注及び社内システムを使用し加工指示書作成→納品 ●取引先 印刷会社、官公庁などです。 長年のお付き合いがある会社がほとんどです。 ますは顔を覚えていただき、信頼関係を構築することからはじめましょう。 ●ポイント お客さまとコミュニケーションを取ることが重要になってきます。 自分の考えを相手にしっかり伝えて、 相手の要望を理解する力、また、相手の立場に立って物事を考える事が出来る力が必要です。 電子化、Web化が進んでも封筒のニーズはなくなりません。 【強み】 新しい製品をいくつも開発。 同社がいち早く商品化した製品は多数です。 ■封筒の色がクラフトか白しかなかった時代にいち早くカラー封筒を提案 ■パソコンなどで用紙に宛先を印刷する時代を先取りして窓明封筒を提案 ■印刷業界で年賀状を1～2色で刷っていた時代にカラーの絵柄入り年賀状を提案 ■循環型社会を目指して、100％再生紙を使ったクラフト封筒を既製品化 【今後】 封筒、名刺、ハガキ、カードといった既存の商品をこれからも伸ばしていきます。 加えて得意分野である「紙」を軸とした新しい事業にも挑戦していきたいと考えています。 印刷会社や大手企業に同社の商品を提案するルートの他に「オフィスサプライ事業部」を立ち上げて、通販やホームセンター・コンビニエンスストア向けの商品を開発。 新しい販売チャネルを開拓。 今後も、新しい販売チャネルを見つけていきたいと考えています。

【仕事内容】 自社開発をしている段ボール製造機械の販売とメンテナンスの提案営業を担当していただきます。 ●メンテナンスがメイン 段ボール製造機の入れ替えは、20～30年のスパンで行うことが一般的です。 従って、メンテナンスや機械の改良（自動化や生産効率の改善など）の提案を行うのがメインとなります。 既存顧客から、「機械の調子が悪い」「部品交換してほしい」などの連絡を受け対応することが多いです。 ●99％がルート営業 新規営業はほとんどないです。 新規開拓もテレアポなどでは行わず、問合せや既存顧客からの紹介で行います。 ●一人あたりの担当社数は平均20社程度 顧客先は東北～沖縄まで全国にあります。 そのため、宿泊を伴う出張が発生することがあります。 裁量が大きく、担当者自身がスケジュール管理をするため、効率的な動きを求められます。 ●個人予算の設定なし ノルマなどはなく、会社全体の目標設定があります。 【入社後の流れ】 アフターメンテナンスの工事に同行をし、同社の機械について覚えていただきます。 また先輩社員に同行をしお客様回り等、OJTで学んでいただきます。 ※現状機械の知識をお持ちでない方も丁寧に教えますので大歓迎です。 【組織構成】 現在、40代～60代の男性4名が働いています。 【おすすめポイント】 ●ニッチトップ企業！ 段ボール製造機メーカーは、大手・中小含めて全国で10数社ほどで、その中でも業界トップクラスです。 多品種・小ロット製造に強みがあり、他社比較すると機械が小型のため小スペースで設置することが可能です。 特に、美粧系の段ボール（化粧品や食品を入れるような、表面をカラー印刷しやすい段ボール）に強みがあり、 大手パッケージメーカーとも取引があります。 ●働きやすい環境です 残業時間は20時間以内で、出張手当、住宅手当等の福利厚生も充実。 先輩は面倒見の良い方が多く、アドバイスをもらいながら着実に成長していくことが可能です。

陸上電気工事施工管理として、 ●産業プラント向けの電機、受配電盤などの電気工事 ●客先からの問い合わせ対応、調整業務 ●現場での施工管理、修理、保守作業等の業務を担当いただきます。 【産業プラント事業】 全国の商業ビル・工場・水処理施設・独立発電事業者施設用の非常用発電設備、コージェネシステムなど常用発電設備、各種プラント用の動力装置などに組み込まれる配電・制御システムの製造・工事・販売・メンテナンスを一貫して手掛けています。 【高い技術力が学べます】 同社は今年で創業76年で大型船舶の電気機器の国内トップメーカーです。 また国内で唯一船舶の総合電機メーカーとして設計～工事まで一括して対応することができます。 海上という厳しい環境で培われた技術によりビル関係の受配電設備工事は元より、コージェネシステム・廃水処理プラント等、あらゆる電気工事を手掛けています。 【入社後も安心ください】 当面は先輩社員に同行し、業務が教えてもらえるので、経験が少ない方も安心です。 【将来的なキャリアアップ】 将来的には管理ポジションも目指していただけます。 【安定した会社で働けます】 競合が少なく、国内で唯一船舶の総合電機メーカーとして設計～アフターサービスまでワンストップで対応しており、多くのお客様に選ばれています。 また最近は船の自動運転など新しいサービスにも進出しておりこの業界を引っ張っている会社です。

同社にて、建築用木材もしくは梱包用木材の営業を担当いただきます。 【具体的な業務内容】 ●商社から仕入れた輸入木材の営業業務 ●納品までのスケジュール管理 ●納期調整 既存顧客を中心に1人あたり20～30社前後のお客様をご担当いただき、商社から仕入れた輸入木材の営業業務・納期管理などに携わっていただきます。 お客様先は町の材木店や木材問屋、プレカット工場や大手機械メーカー、パレット製造工場など多岐に渡ります。 担当のお客様から情報を聞き出し、売れ筋や今後のニーズの高まりそうな木材の情報をもとに、商社から木材を仕入れ販売します。 木材は相場によって値段が変わるため、「いかに利益を得るか」を考えて動くことや、数値管理、そして顧客からのニーズキャッチ以外にもどのように社内のリソースを活用して顧客ニーズに応えるのかを考える必要もある仕事です。 ※入社1年以内を目安にフォークリフト免許を取得いただきます。 　免許取得にかかった費用は会社負担になります。 【入社後のキャリアステップについて】 まずは研修期間が5～6ヶ月あり、商材の知識や営業知識を習得。 その後、営業として先輩社員の同行のもと、営業力とお客様との信頼関係構築力の向上に努めていただき、一人前の営業社員として活躍いただきます。 最終的には部署責任者又は将来の役員を目指していただきます。 ＜＜未経験OK。安心して就業いただける環境があります＞＞ 木材の専門知識や業務知識はご入社後にOJTにてじっくりと学んでいただきます。 その後、将来のリーダー候補としてじっくり育てたいと考えていますので、腰を据えて長期的に活躍いただけます。 ご経験や知識よりはこれまでのご経験や仕事に対する意欲を重視して採用を実施。 ほとんどの方が中途採用のため、馴染み易い環境です。